压路机安全作业要点正式版

压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。

2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。

3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。

三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。

2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。

四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。

2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。

3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。

4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。

5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。

6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。

7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。

8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。

五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。

2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。

六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。

2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。

3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。

压路机作业注意事项（1）碾压式压路机碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料，分光面滚式和轮胎式两种。

碾压式压路机在使用中应注意以下事项：①作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器塌板以恢复行驶。

②对于带差速锁死装置的压路机，在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁死装置置于锁死位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。

③上坡前换挡变速时必须停机，下坡时应挂低速挡。

④高速行驶时严禁急转弯。

⑤几台压路机联合作业时，其间距应大于3m，以免发生碰撞或造成转向困难。

⑥应避免远距离行驶；需要远距离转场时，应用其他车辆运载。

（2）振动式压路机振动式压路机依靠碾重静压和和振动力的共同作用来压实物料。

按行走方式分，振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式，常用的是自行式。

振动压路机在使用中应注意以下事项：①变换行驶速度时，必须先分离主离合器或换向离合器，才可扳动变速手柄进行换挡。

②变换行驶方向时，须先将换向手柄由前进（后退）位置扳至中位，待机器停稳后再将手柄扳至后退（前进）位置。

不可一次扳到位，以免因突然变换行驶方向而损坏机件。

③作业行驶中，若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象，应立即停机，并分离主离合器；须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。

不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶，否则将烧毁离合器片。

④压实松散物料时，应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。

⑤压路机的起振或停振，应在运行中进行，以免损坏路面。

严禁在硬质路面上起振，以免损坏减振装置或其他机件。

⑥在平整路面上作近距离转场时可用高速挡，但若距离较远，则须用其他运输工具载运。

⑦上、下坡时应提前换好低速挡，禁止以高速上、下坡。

⑧进行高速碾压作业时，禁止开动起振装置。

压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。

（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。

（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。

（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。

下坡时严禁空档滑行。

在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。

（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。

（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。

【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持全都。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。

压路机驾驶安全操作要点模版一、正确佩戴个人防护装备1. 戴上安全帽，保护头部免受外界冲击的伤害。

2. 穿戴适合的耐磨防滑工作鞋，并系好鞋带，以确保在操作过程中的稳定性。

3. 穿戴紧身的工作服，以防止衣物被卷入机械部件中而导致伤害。

4. 戴上防护眼镜或面罩，防止灰尘、碎片等物体进入眼睛。

二、正确驾驶操作1. 确保熟悉压路机的各部件和功能，并按照操作说明正确操作。

2. 在开动压路机之前，应先进行设备检查，确保发动机、刹车、转向等系统正常运行。

3. 在行驶过程中，保持稳定的车速，避免快速起步和急刹车。

4. 注意路面情况，及时调整机器的行驶路线，避开坑洼和障碍物。

5. 遵守交通规则，不超速行驶，并使用转向灯和喇叭提醒其他车辆。

三、正确的注意事项1. 在操作过程中，保持集中注意力，不因外界干扰而分心。

2. 手部和脚部应保持在操作杆和踏板上，避免将手或脚伸入机器的运动部件中。

3. 注意观察周围环境，确保操作区域安全无人。

4. 注意机器的工作状态，如发现异常声音或震动，应立即停车检查故障。

5. 压路机应定期进行维护和保养，保证设备的正常工作。

四、正确的应急处理方法1. 发生紧急情况时，立即停止压路机的运行，并拉动紧急停车装置。

2. 在灭火器可触及的范围内，立即使用灭火器扑灭起火点。

3. 在发生伤害事故时，立即报警并进行急救措施，确保伤者的安全。

五、正确的卸载和停放操作1. 在卸载作业中，施工人员应站在压路机的安全区域，并保持安全距离。

2. 停车时，应将压路机停在平坦、稳固的地面上，离开操作杆并拉起手刹。

3. 关闭发动机，断开电源，保持设备清洁，并妥善存放。

总结：压路机驾驶是一项危险的工作，驾驶员必须具备丰富的驾驶经验和严谨的注意事项。

正确佩戴个人防护装备、正确的驾驶操作、注意事项的遵守以及正确的应急处理方法和卸载和停放操作，都是保证驾驶安全的重要要点。

驾驶人员应不断学习和总结经验，提高自身的驾驶技能和安全意识，为压路机的安全操作和工作效率的提高做出贡献。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________压路机作业安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1696-60 压路机作业安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。

2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。

4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。

严禁带病作业。

5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。

6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。

7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。

8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

严禁用换向离合器作制动用。

9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。

10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

压路机安全操作规程完整一、安全操作前的准备1.操作员必须经过专业培训，了解压路机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项等。

2.操作员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。

3.在操作前，必须对压路机进行日常检查，确保车辆各项功能正常运行，特别是制动器、照明设备、转向系统等。

4.检查压路机所在工作场地的环境，清除杂物、确保道路平整、干燥，避免操作中出现滑倒、侧翻等安全隐患。

二、开机准备1.操作员必须在创建安全警示标示的工作区域内，禁止未经许可的人员进入工作区域。

2.操作员必须确保压路机停稳后，方可进行下一步操作。

切勿在车辆运行时进行任何修理或调整。

3.开启压路机前，必须确认各个控制按钮的功能正常，并确保安全开关灵敏可靠。

4.启动引擎，等待发动机预热后进行操作。

三、安全操作1.操作员必须弯腰、抓紧扶手，确保双脚稳稳地踩在压路机操纵杆上。

2.操作员必须根据工作需要选择适当的挡位和转向方式。

在转弯时，切勿过快转向，以免压路机失去平衡。

3.在操作中应保持适度的速度，切勿过快或过慢，以免造成车辆失稳或效果不佳。

4.在道路边沿、坡道、沟渠等险要路段，必须小心操作，确保车辆稳定。

5.操作员必须随时关注周围的环境，注意道路状况、交通信号等，确保安全行驶。

四、紧急情况处理1.在压路机行驶中出现制动失灵等紧急情况时，操作员必须冷静应对，立即松开加速器，同时用黄铜铁锤轻击打开制动阀。

2.在车辆倾覆时，操作员必须迅速松开紧急制动按钮，将驾驶室内的各个控制按钮快速调整到安全位置，并用火警器撞击玻璃破碎腰部逃生。

3.在车辆起火时，操作员要立即切断发动机和电气设备的电源，用灭火器进行灭火，如果情况严重，应尽快报警并撤离。

五、操作结束后1.操作员必须关掉发动机，将压路机停放在平整的地面上，拔出钥匙，确保车辆不会误动。

2.对压路机进行日常维护保养，例如清洗、润滑、检查等，确保车辆在下次使用前处于良好状态。

压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。

为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。

下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。

一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。

2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。

3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。

4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。

5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。

6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。

二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。

3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。

4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。

5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。

6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。

三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。

2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。

3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。

4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。

5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。

6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。

四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。

2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。

压路机安全作业要点1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用。

压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。

上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。

4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。

5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

7、压路机在傍山道路上作业时必须由内侧向外侧碾压。

压路机在填放路基作业时，要注意与边缘保持安全距离。

8、特别注意压路机不得上陡坡。

9、上下坡时必须选好档位，不得在坡上换挡，两台以上压路机不得排纵队在坡道上行使。

10、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何器物。

11、作业后应将压路机停靠在平坦坚实的空地上并且制动，不得停靠在土路边缘及斜坡上，也不得停靠在有碍交通的地方。

压路机转移工地距离较远时因采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

12、在行驶中不得进行修理或加油。

需要在机械底部进行维修时应将内燃机熄火，用制动器制动，并锲住钢轮压路机安全作业要点（二）压路机是一种用于土壤、沥青和其他材料的压实作业的重型机械设备。

在进行压路机安全作业时，必须严格遵守操作规程和安全规范，以确保作业人员的安全和机器的正常运行。

以下是压路机安全作业的一些要点。

1. 了解压路机的结构和工作原理。

在进行操作之前，作业人员应该熟悉压路机的结构和工作原理。

这包括了解不同部件的功能和相互作用，以及如何正确操作控制杆和扳手。

2. 穿戴适当的个人防护装备。

在进行压路机作业之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

这些装备可以保护作业人员免受可能的危害。

压路机作业安全技术措施正式版压路机作业是土木施工中常见的一项工作，它主要用于压实土地和道路。

由于压路机作业涉及到大型机械设备和高风险环境，因此安全技术措施非常重要。

以下是关于压路机作业的安全技术措施的正式版，希望能对广大施工人员提供指导和帮助。

一、作业准备阶段的安全技术措施：1.在施工前，应对压路机进行全面的检查和维护，确保机械设备的正常运行。

2.确保施工现场周围的道路畅通，避免交通堵塞和行人进入作业区域。

3.配备足够数量的交通标志和标牌，并合理摆放，明确指示施工区域和安全警示。

二、作业现场安全技术措施：1.在施工现场设立明显的安全警示标识，包括禁止入内标志和施工区标志，确保工人和其他人员不会误入危险区域。

2.设立专门的施工警戒线，以确保工人和机械设备的安全距离，避免发生事故。

3.工人必须配戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备，以保障自身安全。

4.压路机操作员必须熟悉设备的操作方法，并持有相关的驾驶证和资质证书。

5.在施工过程中，禁止使用手机或其他电子设备，以免分散注意力而导致事故的发生。

6.确保施工现场的照明充足，避免夜间和昏暗环境下的操作和作业。

三、作业过程安全技术措施：1.在作业前，应对作业路段进行充分的交通组织和引导，确保车辆和行人等他们不会干扰到压路机的正常作业。

2.对危险区域，如陡坡、疏松地质等地进行标识和隔离，以避免机械设备滑坡和沉陷。

3.压路机操作员应随时关注周围环境和进行观察，确保没有人员或其他障碍物在作业区域内。

4.压路机操作员应按照操作规程进行操作，保持稳定速度，避免急转弯或突然刹车。

5.在操作压路机时，要确保设备的测速器和制动器等关键部位的正常工作，否则应立即停机进行维修。

6.作业过程中，严禁行人和其他车辆进入机器后方，以免产生危险。

7.若发现异常情况或潜在危险，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关人员进行处理。

四、事故应急处理措施：1.一旦发生事故，工人应立即停机停车，并尽快切断电源和气源，确保事故现场安全。

路基压路机作业安全规定范本一、作业前的准备工作1. 进行安全检查：作业前，必须对压路机进行全面的安全检查。

包括检查制动器、转向器、行车机构、液压系统等各项部件，确保其正常运行。

2. 防护装备的准备：操作人员必须佩戴符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3. 确定作业范围：在开始作业前，必须明确作业范围，并设立明显的作业警示标志。

二、作业期间的安全要求1. 作业人员要保持警觉：作业期间要保持高度的警觉，不得分散注意力，严禁与他人搭讪、打闹等任何可能分散注意力的行为。

2. 保持良好的人机关系：操作人员应与其他作业人员、指挥人员保持良好的沟通与协作，确保作业的顺利进行。

3. 保持距离：作业期间，必须与其他机械设备、行人、车辆等保持安全距离，避免事故发生。

4. 禁止随意操作：除操作人员外，其他人员不得擅自操作压路机，以免发生事故。

5. 遵守作业规程：遵守作业规程是保证作业安全的重要前提，作业人员应严格按照规程操作，不得随意更改。

6. 不得携带大型物品：作业期间，除必要的工作工具外，严禁携带大型物品上机作业，以免干扰操作。

7. 禁止吸烟和明火：作业期间，严禁在作业区域内吸烟和使用明火，以免引发火灾。

8. 及时清理作业区域：作业期间，要及时清理作业区域的杂物、碎石等，确保作业安全。

9. 维护压路机的良好状态：作业期间，要根据要求对压路机进行定期维护和保养，保证其良好的工作状态。

三、作业结束后的安全要求1. 停机前的检查：作业结束后，操作人员要对压路机进行全面的检查，确保各项部件正常、安全。

2. 清理作业区域：作业结束后，要及时清理作业区域的垃圾、碎石等，使之恢复正常通行。

3. 关机与锁机：作业结束后，要及时关机并切断电源，然后进行锁机，严禁其他人员擅自操作。

4. 保持工作环境整洁：作业结束后，要保持工作环境的整洁和清洁，避免发生滑倒等事故。

5. 安全交接班：作业结束时，要进行安全交接班，确保下一个班组的操作人员了解前一班的作业情况和存在的问题。

压路机安全作业要点范文压路机是一种大型机械设备，常用于道路建设和维护工程中。

由于其操作复杂、噪音大、速度快等特点，安全作业尤为重要。

为了确保工人和周围环境的安全，以下是压路机安全作业的要点：一、压路机的安全操作：1. 驾驶员必须经过专业培训，了解压路机的结构、工作原理和操作方法。

熟悉仪表盘上的各个指示灯及按钮，掌握各项功能和操作程序。

2. 在操作前，检查发动机油量、冷却液、液压油等各项液体是否充足，并检查刹车、转向、倒档等各个部件是否正常。

3. 启动压路机前，确保周围没有人员和障碍物，并确保工作区域的道路平整、干燥。

4. 启动压路机后，先使其空转一段时间，观察仪表盘上的各项指示是否正常，如水温、油压等。

5. 在压路机作业过程中，严禁驾驶员摆弄手机等与工作无关的物品，以免分心导致事故。

6. 在压路作业时，严禁超速行驶，必须根据道路条件和工作要求控制好行驶速度。

7. 在转向时，应提前减速，避免急刹车和急转弯，以免发生滑移和侧翻等事故。

8. 在作业过程中，严禁在车辆未停止时下车，以免发生碾压事故。

9. 在停车时，应将压路机停到安全地点，并使用手刹和档位锁定，确保车辆不会滑动或滚动。

10. 操作完毕后，应停车熄火，并检查车辆是否存在漏油、漏气等问题，及时进行维修和检修。

二、周围环境的安全防护：1. 工作区域应设置明显的安全标识，以提醒过往行人和车辆注意安全。

2. 作业现场应进行隔离，并设置警示牌和警示线，以防止无关人员进入作业区。

3. 在压路机作业过程中，应派专人指挥交通，确保施工区域的交通畅通有序。

4. 严禁在压路机作业区域内放置杂物和障碍物，以保持道路干净整洁，避免给操作带来隐患。

5. 在压路机作业时，应注意周围的水泥管道、电线杆等设施，以免碰撞或损坏。

三、个人防护措施：1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备，以保护头部、眼睛和听力。

2. 操作人员应穿戴合适的工作服，确保舒适和灵活度，并避免与机械设备发生危险接触。

压路机作业注意事项压路机作业是在道路施工中常见的一种机械作业，用于对道路进行压实处理，提高道路的承载能力和平整度。

在进行压路机作业时，需要注意以下事项：一、安全操作1. 熟悉压路机的结构和工作原理，保证能够熟练操作。

2. 在作业前，检查压路机的各项安全装置是否完好，如刹车、灯光、喇叭等，确保能够正常使用。

3. 在操作过程中，注意观察周围环境，确保安全。

避免与其他车辆、行人等发生碰撞。

4. 在施工现场设置警示标志和隔离带，提醒周围人员注意安全。

5. 在作业过程中，不要惊吓马匹或其他动物，避免引起意外。

6. 在作业结束后，及时关闭压路机的发动机，大功率设备在长时间不使用时必须关闭以确保安全。

二、作业环境1. 在进行压路机作业前，要对道路面进行清理，清除杂物和碎石等。

2. 道路表面有坑洼或施工痕迹时，应先进行修整，确保道路表面平整。

3. 在进行作业时，要保持压路机周围的空间，确保有足够的作业空间。

4. 当作业道路坡度大于15%时，要尽量选择适合的施工方式，避免发生滑动或倾覆。

5. 当作业道路横坡大于5%时，要合理选择作业方向，确保能够顺利作业。

三、作业方法1. 在进行压路机作业时，要根据不同的道路类型和状况选择合适的行驶速度和振动频率，确保作业效果。

2. 在进行作业时，要保持均匀的行驶速度，避免急加速或急刹车，以免对道路表面造成损坏。

3. 在行驶过程中，要保持稳定的方向，避免频繁转向或频繁变换行驶方向，以免对道路造成不必要的压力和损害。

4. 在进行作业时，要根据道路的硬度和松软程度，调整压路机的振动频率和振动力度，确保压实效果。

5. 在进行作业时，要均匀分布压实面积，确保整个作业道路表面均匀压实，避免出现断点。

四、维护保养1. 在进行作业前，要检查压路机的润滑油和冷却液等液位，确保在正常范围内。

2. 每天结束作业后，要对压路机进行清洗，清除作业道路上的泥土和杂物。

3. 定期检查压路机的关键部件和零部件，如轮胎、刹车系统、振动部分等，是否存在磨损和故障，及时进行维修和更换。

压路机安全操作规定压路机作为一种大型工程机械，对于操作人员来说安全非常重要。

以下是压路机安全操作规定的一些重要内容：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能操作压路机，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在操作前，要对压路机的各项设备进行检查，确保其正常运行状态，如刹车、转向、喷水管路、轮胎等都要检查齐全。

3. 在操作压路机时，要穿戴适宜的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套、耳塞等，以防止意外伤害。

4. 操作人员必须熟悉压路机的操作要领，正确使用控制杆、踏板和其他操作装置。

将所有控制杆、踏板等放在正确的位置，确保其灵活可操作。

5. 在操作压路机前要先将周围的工作区域进行清理，确保没有障碍物。

操作人员还应该注意周边环境的安全，避免压路机碰撞到其他设施或人员。

6. 在操作过程中，应根据具体情况选择适宜的速度和行驶道路。

由于压路机是一种大型机械设备，操作人员应尽量减少急转急弯和突然刹车的情况，以防止压路机失控或翻车。

7. 在压路机操作过程中，要随时注意轮子的胎压和胎面磨损情况。

如果出现异常，应立即停车检查，确保轮胎的正常使用。

8. 正在操作压路机的操作人员，不得离开自己的工作位置，除非经其他操作人员明确指示。

在操作中，不得穿越滚压区域，以免被压路机滚壳所伤。

9. 操作人员要根据工作需要，合理安排喷水系统的使用。

在压实炎热地区工作时，还要注意隔段时间给压路机散热，以免发生过热和故障。

10. 操作人员在操作过程中应时刻保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断力和操作能力。

11. 在压路机停车时，应将发动机熄火，并拉紧手刹，防止滚动或滑移。

离开压路机时，应关闭发动机和主电源。

12. 发生事故后，操作人员应立即停车，切断电源，保持现场不变，及时上报事故，并按照相关规定进行处理。

总之，压路机的安全操作对于施工工地安全至关重要。

操作人员应严格遵守安全操作规定，时刻关注周围环境和设备状态，确保工作过程平稳安全，预防事故的发生。

压路机驾驶安全操作要点压路机是一种非常重要的施工机械，在工程施工中用于将路面和其他场地均匀压实，以提高路面的质量和稳定性。

然而，如果不正确操作压路机，将会带来严重的安全隐患。

下面是压路机驾驶安全操作的要点：1. 了解和熟悉压路机的工作原理、操作方法和安全规程。

在操作之前，应该对压路机的使用说明书进行详细的阅读，并根据相关要求进行实际操作练习。

2. 驾驶员需要穿着适当的防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等，以保护自身的安全。

3. 在操作之前，驾驶员需要对压路机进行全面的检查，确保其各项设备和部件正常工作。

检查包括液位、刹车和离合器、转向系统、轮胎气压等。

4. 在操作时，必须确保良好的能见度。

清理驾驶室和后视镜，以便清晰地观察周围环境，并使用前照灯和示宽灯等照明设备，确保夜间操作的安全。

5. 在使用压路机之前，需要认真检查地面情况，确保路面没有障碍物、坑洼或其他不良地形。

如果发现有问题，应该及时进行修复或报告。

6. 在操作压路机时，驾驶员应保持稳定的速度和方向。

不要急速驾驶，以免加大安全风险。

同时，应注意将压路机保持在车道上，避免横穿道路。

7. 在转弯和变线时，应提前减速，稳定转向，以免发生侧翻或其他意外。

尽量选择平直的路段进行操作。

8. 在窄小的施工现场操作时，需要特别小心。

确保周围没有人员和其他施工设备，以免发生意外事故。

9. 在操作时，要随时留心监视压路机的工作状态。

特别是要注意转向系统、刹车和离合器的工作情况，及时发现并解决存在的问题。

10. 在操作完毕后，需要对压路机进行正确的关闭和维护。

关闭发动机、熄灭电路和关闭燃料阀门等操作，确保安全。

同时，及时清洁和保养压路机，以延长其使用寿命。

总的来说，压路机驾驶安全操作的要点是做好前期准备工作，确保设备正常工作；保持稳定的速度和方向，小心驾驶；随时留心监视压路机的工作状态，及时发现并解决问题。

只有合理操作压路机，才能确保施工过程的顺利进行，并保证操作人员的安全。

压路机安全作业要点范文压路机是一种用于修筑道路及铺设路面的重型设备，其作业过程中的安全性至关重要。

以下是压路机安全作业的重要要点：1. 设备检查：在每次使用压路机之前，必须进行全面的设备检查。

检查项包括但不限于：制动系统、液压系统、轮胎或履带、驾驶室及座椅、灯光及信号设备、燃油及润滑油水平等。

确保所有零部件正常运行并处于良好状态。

2. 装载及卸载：在装卸压路机时，应使用专门的起重设备，并确保合理安装。

在卸载过程中，必须使用支撑杆来稳定压路机，避免意外滑移或倾覆。

3. 驾驶员培训：驾驶员必须接受专业培训，并持有相关证书。

他们应熟悉压路机的使用方法、安全操作规程及应急处置程序。

只有经过培训合格的驾驶员才能进行操作。

4. 作业场地：在选择作业场地时，必须优先选择坚实、平整的地面。

避免在不稳定或崎岖的地面上使用压路机，以防止意外事故的发生。

5. 作业前交通控制：在压路机开始作业前，必须进行适当的交通控制。

设置明显的警示标志，阻止行人及车辆进入作业区域。

确保周围环境的安全。

6. 操作要点：- 在操作压路机之前，驾驶员必须确保座椅及安全带的固定完好，并调整到合适的位置和松紧度。

- 开始操作时，必须先启动压路机的引擎，并进行一段时间的预热。

- 在行驶过程中，驾驶员应始终保持集中注意力，注意前方道路情况，并服从交通标志及标线的指示。

- 当前方有路障或其他阻碍物时，驾驶员应及时进行刹车或避让，并保持安全距离。

- 不要在夜间或能见度不佳的情况下作业，以确保安全可见性。

- 在操作过程中，不得将压路机用于非指定用途，如吊装重物等。

7. 紧急情况应急处置：在紧急情况或事故发生时，驾驶员必须迅速采取应急措施。

这包括但不限于：停车、保持冷静、确保人员安全，及时报警并向相关人员汇报情况。

8. 维护保养：定期的维护保养是确保压路机安全运行的关键。

这包括但不限于：更换润滑油、检查并调整传动系统、检查制动系统、更换燃油和空气滤清器等。

压路机驾驶安全操作要点范本压路机驾驶是一项关系到工程施工质量和工人安全的重要工作。

正确的操作和安全意识对于保障道路的平整程度和行车安全具有至关重要的作用。

下面是压路机驾驶的一些安全操作要点，供您参考：一、操作前的准备工作1. 审查工作场所：在操作之前，需要仔细检查工作场所的地面情况，确认没有坑洞和其他障碍物。

2. 检查压路机：对压路机的机械部件进行全面检查，确保发动机、刹车、转向、液压系统等运行正常，没有故障和泄漏。

3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

二、操作过程中的安全要点1. 储油箱放稳：压路机在进行作业前，需要将储油箱的油放稳，防止油箱倾覆，导致油液泄漏和火灾事故。

2. 确保压路机稳定：在工作时，压路机应保持稳定，避免因为不稳定而导致的侧翻或翻滚事故。

操作时，应注意将压路机的重心放低，尽量减小倾覆的风险。

3. 细心驾驶：操作人员应细心观察前方道路的情况，警惕路面上的坑洞和其他障碍物，避免碰撞或者将其扔出来伤到其他人员。

4. 合理调节振动频率和幅度：振动频率和幅度的调节应根据不同的道路材料和设计要求来进行，不可过大或过小，以免损坏道路或影响压路效果。

5. 合理使用制动系统：在需要制动的情况下，应适度使用制动器，避免急刹车造成压路机失控或其他安全隐患。

6. 注意环境安全：操作人员需要注意周围的环境安全，避免与其他车辆或行人发生碰撞事故。

如果有其他车辆或行人靠近工作区域，应及时采取措施提醒和警示，并确保他们的安全。

7. 安全停车：在停车时，应选择平坦、坚实的地面，并将制动器完全拉紧，以免在停车过程中产生滚动或意外。

三、紧急情况下的应急措施1. 灭火器的使用：在发生火灾的情况下，应立即使用压路机上配备的灭火器进行灭火，以避免火势蔓延和造成更大的损失。

2. 安全撤离：在发生意外事件时，操作人员应迅速采取安全撤离措施，寻找安全的地方躲避，并及时报警，以保护自己和他人的生命安全。

压路机安全操作规程完整合器只能在低速行驶时使用。

9、作业时，应保持压路机直线行驶，避免急转弯和急刹车，尽量避免在坡道上停车。

10、作业结束后，应停车后再关闭内燃机，不得用制动器熄火。

11、停车时，应将压路机停在平坦坚实地面上，并采取有效的防滑措施。

在停车时，应将滚轮转至刹车位置，确保不会滑动。

12、作业时，应注意周围环境，避免碾压人员和物品，确保安全。

压路机安全操作规程一、岗位安全职责1.负责对压路机进行日常例行保养，包括检查、维修、调整和紧固，并做好记录。

2.严格按照安全操作规程实施作业。

二、岗位任职条件1.必须接受专业安全技术和技能培训，通过考核并取得建设行政主管部门颁发的操作证书后方可持证上岗。

2.操作人员必须通过体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。

三、上岗作业准备1.接受安全技术交底，清楚了解交底内容，根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。

3.检查燃料、润滑油和冷却水是否充足。

4.检查电源线路和各开关接触是否良好。

5.检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。

6.作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动。

轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

四、安全操作规程1.静作用压路机碾压的工作面应经过适当平整。

对于新填的松软路基，应先碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2.振动压路机碾压时，应先在不振动情况下碾压1至2遍，然后再振动辗压。

压路机起步后才能起振，应先置于中速，然后再调至高速。

变速与换向时应先停机。

严禁在坚实的地面上进行振动。

3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。

上、下坡时，不得使用快速档。

在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。