压路机作业安全操作规程(正式)

压路机作业安全操作规程一、前言为确保压路机作业过程的安全性，保护操作人员的人身安全，本规程旨在规范压路机的安全操作，切实做好压路机作业的安全管理工作。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专门培训并持有有效的操作证书，熟悉有关操作规程和操作技能。

2. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。

3. 操作人员在作业前应佩戴好安全帽，穿戴合适的工作服装，避免长发、宽松衣物等对操作造成危险。

三、压路机准备工作1. 检查压路机的工作能力和安全设备是否完好，如油压系统、制动系统、转向机构、灯光等。

2. 检查压路机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3. 检查轮胎和履带的磨损情况，确保良好的操作性能。

四、安全操作规范1. 严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得私自改装机器，不得擅自解除安全装置。

2. 在作业前应注意检查工作区域内的障碍物、下坡路段、湿滑路面等情况，确保作业安全。

3. 在压路作业过程中，应与其他施工人员保持良好的沟通，确保互相的安全。

4. 在作业过程中，不得随意停止或改变作业路线，以免对后方车辆造成危险。

5. 操作人员应保持专注，不得分心或进行其他事务，确保作业的连续性和安全性。

6. 当压路机靠近人员或其他设备时，应减速慢行，避免发生事故。

7. 在雨雪天气或湿滑路面上，应根据实际情况选择合适的操作速度和方法，确保安全作业。

8. 在夜间作业时，应确保压路机的灯光设备正常工作，提高作业的可见性和安全性。

五、应急措施1. 在作业过程中，如发生机械故障或疑似危险情况，操作人员应立即停止作业，并向上级报告。

2. 在作业区域发生事故时，应立即停止操作，采取安全措施，妥善处理事故，并及时报告相关部门。

六、事故预防与处理1. 压路机作业过程中，如发现有松动、损坏或磨损的部件，应及时停止作业，并进行维修或更换。

2. 对压路机进行定期的检查和维护，保证机器的正常运行。

3. 不得违法操作，严禁酒后作业，禁止操作人员在工作中饮酒、吸烟或存在其他不当行为。

压路机安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围适用于压路机的操作与维修。

3风险辨识火灾、灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、太阳镜、防尘口罩5操作流程5.1开机前5.1.1启动前必须对轮胎、振动轮、油位、水位、各紧固联接件等部位进行检查，并检查安全带、灭火器是否有效，确认各部位正常有效，方可启动。

5.1.2接通电源，检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。

5.2运行中5.2.1启动发动机后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围，并对制动和转向系统进行检查。

5.2.2启动或停机时必须怠速3—5分钟，禁止启动后立即进行全负荷运行，压路机行驶前必须系好安全带，关闭好驾驶室门。

5.2.3发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟。

5.2.4发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。

5.2.5在行驶或作业中，除驾驶室外，压路机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

5.2.6碾压时应低速行驶，速度宜控制在3~4km∕h范围内，在一个碾压行程中不得变速，碾压过程应保持正确的行驶方向。

5.2.7变换压路机前进、后退方向，应待振动轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用，严禁在边坡下方开启振动模式。

5.2.8在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。

碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

5.2.9碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于I m。

5.2.10上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

5.2.11严禁在高温状态下打开水箱盖，以免烫伤。

5.3作业后和维护5.3.1作业结束后，先合上手制动，将发动机熄火，绕设备检查一圈，查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。

压路机岗位安全操作规程范本一、总则1. 为确保压路机操作过程中的安全，减少事故发生，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于在建筑施工现场等环境中使用压路机的操作人员。

3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并进行相应的培训和考核合格后方可操作压路机。

4. 违反本规程的行为将被追究相关责任。

二、工作前准备1. 操作人员应确认压路机所处位置是否安全，并确保周围没有人员或障碍物，以免发生事故。

2. 操作人员在工作前应检查压路机的机械零部件是否完好，是否有松动、裂纹等情况，必要时需要进行更换或修复。

3. 操作人员应检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作，如有故障应及时报修。

4. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴护目镜、口罩等防护用品。

三、操作规范1. 操作人员在操作前应熟悉压路机的使用说明书，了解控制手柄的功能和作用。

2. 操作人员应确保座椅调整合适，脚踏台可自由移动，并保持正常的坐姿和四肢活动自如。

3. 操作人员应按照规定的路线和速度进行行驶，不得超速或逆行，确保行驶安全。

4. 操作人员应注意观察周围环境，及时发现安全隐患，并进行相应的处理。

5. 操作人员应随时保持清醒状态，不得酒后操作压路机，以免事故发生。

6. 操作人员应随时与指挥员或其他人员保持良好的沟通，确保工作的协调进行。

四、安全防护1. 操作人员应经常检查压路机的安全装置是否完好，如保护罩、警示灯、安全带等，确保其正常工作。

2. 操作人员应在使用过程中随时保持安全带的系好，并确保安全带能够有效固定自己的身体，以免发生意外。

3. 操作人员应在作业现场设置明显的警示标志，以吸引注意力和防止他人闯入作业区域。

4. 操作人员应按照规定穿戴防护用品，如耳塞、手套、防护面具等，以防止噪音、尘土等对自身的损害。

五、应急处理1. 操作人员在遇到紧急情况时应立即停止压路机的操作，并按照应急预案进行处理。

2. 操作人员在发现机械故障或液压系统异常时应立即停机，并向维修人员报告。

压路机安全操作规程（15篇范文）【第1篇】压路机安全操作规程（1）对松软路基及傍山地段进行初压前,必需勘察现场,确认安全方可作业。

（2）多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持8m以上。

（3）在碾压高填土方时,应从中心往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50cm。

（4）压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。

下坡时严禁空档滑行。

在坡道上纵队行驶时,两机间应保持肯定的安全距离。

（5）作业中应随时察看作业环境,必需躲避人员和障碍物。

（6）在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规定,且时速不得超出5km。

【第2篇】振动压路机安全环保作业操作规程一、作业时,压路机应先起步后才略起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持全都。

对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必需在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。

在急转弯时,包含铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中心位置,变速器置于空档,最终拉起手制动掌控杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

【第3篇】胶轮压路机安全操作规程一、作业前准备1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好；2、胶轮压路机还必必需依据工程的情况灌砂以加添配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值；3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,而且全部轮胎的压力全都；4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行作业；5、作业前操作人员必需熟识操作环境,了解安全情况,方可以正式开始作业；6、振动压路机还必需检查振动性能是否正常。

压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。

为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。

下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。

一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。

2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。

3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。

4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。

5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。

6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。

二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。

2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。

3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。

4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。

5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。

6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。

三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。

2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。

3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。

4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。

5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。

6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。

四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。

2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。

压路机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障压路机司机的人身安全和设备的正常运行，避免事故发生，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压路机操作工作的人员。

第三条压路机司机应熟悉本规程内容，并严格按照本规程操作，确保安全。

第四条压路机司机必须具备相关操作证件和技术资质，经过专业培训并通过考试后方可上岗。

第五条压路机司机应熟悉压路机的结构和性能，了解操作要求和技术标准，确保正确使用和维护设备。

第二章安全操作规范第六条压路机司机在上岗前，应对压路机的工作状况进行检查，确保设备完好、操作正常。

第七条压路机司机操作压路机时，应穿戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。

第八条压路机司机应熟悉压路机的控制装置和仪表，确保能准确控制设备的行驶、转向和振动等功能。

第九条压路机司机在操作过程中应注意保持稳定速度，避免急转弯、急刹车和急加速，防止发生侧翻等事故。

第十条压路机司机在行驶过程中应严格按照交通规则行驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。

第十一条压路机司机在不同路面条件下应根据需要调整胎压，确保在最佳状态下工作。

第十二条压路机司机在作业站点附近不得停车、倒车或长时间停留，应选择安全的地点停车。

第三章设备维护保养第十三条压路机司机在每天上岗前应对压路机进行仔细检查，包括车身、发动机、转向装置、制动装置等，确保无故障。

第十四条压路机司机在使用过程中应定期检查油液、水液及空气滤清器等部件，确保正常运行。

第十五条压路机司机在使用过程中应及时清洁设备，清除积土、沙砾等，避免对设备造成影响。

第十六条压路机司机在停机后应进行设备检查，包括熄火、停车刹车、设备冷却等，确保设备安全。

第十七条压路机司机在日常维护保养中应按照厂家要求进行润滑和更换易损件等工作，确保设备的正常运行。

第四章应急处理第十八条压路机司机在发生事故或设备故障时，应立即停止设备操作，并按照应急处理程序进行处理。

公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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压路机作业安全操作规程1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。

2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。

4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。

严禁带病作业。

5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。

6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。

7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。

8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

严禁用换向离合器作制动用。

9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。

10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

11、上坡时变速应在制动后进行。

压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁止脱档滑行。

12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。

13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。

14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。

停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。

15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。

碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。

16、振动压路机尚应遵守下列规定：（1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。

（2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。

（3）碾压松软路基。

应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。

（4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

压路机安全技术操作规程
（1）机械作业时，操作手应首先检查四周有无其他机械在近处作业，严格遵守安全距离规定，防止与其他作业机械发生危险碰撞导致事故。

（2）压路机操作手必须持操作证上岗，严禁非操作人员驾驶压路机。

（3）启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，确认机械周围无人或障碍物时，放可作业。

（4）行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。

（5）振动压路机附近有管道或有人作业的坑、槽等不稳定物体时不得开动振动器。

（6）两台以上压路机同时作业时，其间距应保持3m以上。

（7）压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器刹住，并锲紧滚轮。

（8）装运压路机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器将转向限位拉杆销好。

压路机岗位安全操作规程一、岗位背景与工作环境1. 岗位背景：压路机操作员主要负责施工现场的道路压实工作，保证道路施工的安全与质量。

2. 工作环境：压路机操作员主要工作环境为室外施工现场，需面对高温、噪音、尘土等恶劣环境。

二、岗位要求及职责1. 岗位要求：(1) 具备相关操作技能证书，熟悉压路机的结构和性能；(2) 具备良好的身体素质，能适应工作环境的要求；(3) 具备较强的工作责任心和团队协作精神；(4) 具备基本的安全防护知识。

2. 岗位职责：(1) 遵守压路机相关操作规程，熟悉压路机的使用方法；(2) 按照施工计划和要求，进行道路压实工作；(3) 负责日常压路机的保养与维护，保证设备的正常运行；(4) 配合工地其他人员进行沟通与协作，保证施工工作的顺利进行；(5) 注意施工现场的危险源，确保操作安全；(6) 及时上报设备故障和操作困难，协助维修人员及时处理；(7) 保护环境，遵守相关环保要求。

三、安全操作规程1. 熟悉设备操作手册：在操作前，阅读并熟悉压路机的操作手册，了解设备的工作原理、功能及操作方法。

2. 个人防护措施：(1) 强制佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、口罩等；(2) 不得穿长发，应将头发盘起，防止发生卷入事故；(3) 禁止携带手机等干扰设备操作的物品。

3. 设备检查：(1) 每次操作前进行设备检查，检查刹车、油箱、水箱等部件是否正常；(2) 确保轮胎气压正常，轮胎磨损是否达到报废标准；(3) 确保设备润滑油、冷却液等液位正常。

4. 操作准备：(1) 在操作前，清理施工现场，确保道路平整无障碍物；(2) 标明施工区域，避免他人进入施工区域；(3) 确保设备灯光和信号装置正常；(4) 停车时，将设备切断电源，拉起手刹，锁住车轮。

5. 安全操作：(1) 在操作过程中，严禁无故操作刹车和方向盘；(2) 规范操作速度，避免急刹车或急转弯造成设备意外翻转；(3) 注意观察周围环境，避免碰撞人员和设备；(4) 调整设备高度和轮胎气压，根据不同地面条件选择最合适的轮胎类型；(5) 定期检查液位，确保设备正常运行；(6) 遇到异常情况，立即停机，上报相关负责人。

压路机安全操作规程
《压路机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保压路机处于停止状态，并且手刹已经牢固地拉起。

2. 检查并清理周围的障碍物，确保操作区域的安全。

3. 检查油液、润滑油和水的液位，确保充足。

4. 确保所有操作人员都穿着合适的安全装备，包括头盔、安全鞋和工作服。

二、操作过程
1. 在启动之前，确保所有操作人员都远离压路机，并且没有人员或障碍物靠近压路机。

2. 操作人员应该坐在驾驶室内，扣好安全带，确保踏板、操纵杆和方向盘处于正常状态。

3. 在启动之前，应该按照说明书的操作步骤进行操作，包括点火、加速和变速等，确保压路机可以正常工作。

4. 在操作过程中，要时刻保持集中和警惕，避免在操作中分心或者过度疲劳。

5. 在遇到坡道或不平路面时，要注意慢慢降低速度并且保持稳定，避免压路机发生侧翻或者其他意外。

三、操作结束
1. 在结束操作之前，要及时关闭压路机的发动机，并且按照说明书的操作步骤进行后续操作，包括断电、加油和清洁等。

2. 确保周围没有人员或障碍物，然后才能离开操作位置。

四、其他注意事项
1. 在操作压路机时，要严格遵守安全规定，不得随意变更或者忽略操作步骤。

2. 对于不熟悉压路机操作的人员，必须接受专业培训并且通过考试合格后才能进行操作。

3. 在遇到异常情况或故障时，要及时停止操作并且报告维修人员进行维修。

以上就是关于《压路机安全操作规程》的介绍，希望大家严格按照规程进行操作，确保压路机的安全运行。

压路机司机岗位安全操作规程压路机是一种用来压实土、石料、沥青等材料的重型施工机械。

作为压路机司机，在操作过程中，安全是至关重要的。

以下是一些压路机司机岗位安全操作规程：1. 穿着合适的安全装备：压路机司机必须穿戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和耐酸碱胶鞋等适当的安全装备，以保护自己免受意外伤害。

2. 阅读并遵守操作手册：在操作压路机之前，司机应该仔细阅读压路机的操作手册，并确保理解和遵守其中的安全操作规程。

3. 检查压路机安全设备：司机应该检查所有的安全设备，例如喇叭、灯光、刹车等是否正常工作。

只有在所有安全设备运行正常的情况下，才能开始操作。

4. 维护良好的可见性：在行驶过程中，司机应该保持压路机的可见性良好，确保自己可以清楚地看到前方和周围的环境。

必要时，可以通过镜子或摄像头等设备增加可见性。

5. 与其他工人保持良好的沟通：司机应该与周围的施工人员保持良好的沟通，尤其是在行驶、倒车或停止时。

使用示意手势、口头指令或通讯设备与其他人员保持联系，确保安全作业。

6. 注意周围环境：司机应该时刻注意周围的环境，特别是在行驶或倒车时。

避免与其他车辆、行人或障碍物碰撞，并及时调整方向和速度，确保安全通过。

7. 不擅自改变操作状态：除非必要，司机不得擅自改变压路机的操作状态，例如不得在行驶中进行维修或调整操作设备。

如需进行维修或调整，应停机并采取适当的措施。

8. 安全停车：在完成作业后，司机应该找一个安全的地方停车，并将压路机关闭。

在停车过程中，要确保锁好刹车，并打开警示灯、闪光灯等设备，以提醒其他人员。

9. 维护保养：司机应按照压路机操作手册的要求，对压路机进行定期维护和保养。

及时更换磨损或损坏的零部件，保证设备的正常运行。

10. 接受培训和提高意识：司机应定期接受相关的培训，了解最新的安全操作规程和技术。

同时，要时刻提高安全意识，不断改进自己的安全管理能力。

以上是压路机司机岗位安全操作规程的一些建议，但实际操作时应根据具体情况和相关法规进行调整。

压路机安全操作规程压路机是道路施工中常用的机械设备，用于对路面进行压实作业。

在进行压路机操作时，必须严格按照安全操作规程进行，以确保工人的安全和设备的正常工作状态。

下面是压路机安全操作规程，总结如下：一、操作前的准备工作1.熟悉压路机的各项性能和结构，并了解操作要点；2.检查压路机的油、水、电等系统是否正常，是否存在泄漏、松动等情况，如有异常及时予以修理；3.检查刹车、转向、液压系统等是否灵活可靠；4.确保安全设施完好（包括防护罩、防护网、警示标识等）。

二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须统一穿戴安全帽、反光背心，禁止戴长头发、耳环等物品；2.操控人员必须具备相关证件，具有一定的机械操作经验；3.操作前必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物和杂物；4.在进行压实作业前，必须对路面进行清扫，确保路面干净；5.需保持良好的视线，注意观察周围环境，避免与其他作业人员、车辆发生碰撞；6.在施工现场，要严格按照指定路线行驶，禁止在斜坡、桥梁等危险区域驾驶；7.在压实过程中，要保持稳定的速度，并注意控制方向盘，避免过快或变化突然导致翻车等意外事故；8.当遇到道路不平整、砾石、坡度等特殊路况时，需要及时调整操作步骤，采取更稳定的操作方式；9.在转弯和倒车时，要提前发出警示信号，确保周围人员的安全；10.在停工时，要将压路机驶离工作区域，停放在安全地带，切断电源，关掉燃油开关，锁好发动机盖。

三、日常维护保养1.定期检查压路机的液压、电气系统，及时发现并排除故障；2.清理机器表面的杂物和灰尘，检查零部件是否有腐蚀或损坏；3.注意加油、加水、换油等操作，以保证机器正常运行；4.定期清洗油冷器、水箱等部件，防止堵塞影响散热效果；5.车辆长时间不使用时要进行防锈处理，存放在干燥通风的地方；6.经过一段时间的使用后，要进行全面的维护保养工作，对关键部位进行检修和更换。

以上就是压路机安全操作规程的内容，通过合理的操作和严格的维护保养，可以确保压路机的安全运行，提高施工效率，确保工人的安全。

(完整版)压路机安全操作规程目的本操作规程旨在确保压路机在使用过程中的安全性，保护操作人员的人身安全和设备的完好性。

适用范围本操作规程适用于所有使用压路机进行道路施工、土地平整等工作的操作人员。

操作前准备1. 检查压路机的整体状况，确保各部件完好，并无明显的损坏或故障。

2. 检查液压油、燃油、水温等液位，确保在正常范围内。

3. 确保工作地点平整，无杂物和障碍物。

压路机操作程序1. 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和安全鞋。

2. 启动压路机前，操作人员应先调整座椅和镜子，确保有良好的视野。

3. 按照设备操作说明书的要求正确启动压路机。

4. 在启动后，操作人员应等待发动机预热一段时间，观察仪表盘是否显示正常。

5. 操作人员应轻踩刹车，确认刹车系统良好工作。

6. 在操作压路机前，确保周围没有工人或其他人员。

7. 根据需要选择合适的工作速度和振动频率，并进行相应的调整。

8. 操作人员在驾驶过程中应注意道路和工作区域的情况，避免碰撞障碍物或坑洼。

9. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察压路机的工作状态和仪表盘的指示。

10. 操作结束后，停车前必须将压路机归位并关闭所有开关。

安全事项1. 操作人员在使用压路机时，不得穿着松散的衣物，以免被卷入机件中造成伤害。

2. 操作人员禁止携带手机、耳机或其他与工作无关的物品。

3. 操作人员严禁酒后驾驶压路机，以保证操作的安全性。

4. 在施工现场，应设置明显的警示标志，提醒他人注意并保持安全距离。

5. 操作人员在操作过程中应注意保持稳定的驾驶姿态，避免猛加速或急刹车，以免发生意外。

6. 在操作过程中，如发现任何不正常的噪音、震动或工作异常，请立即停机检查并汇报相关负责人。

总结压路机的安全操作非常重要，操作人员应严格按照本操作规程执行，确保其自身安全和设备的正常运行。

任何不符合规程的行为都应被制止，并及时纠正。

本安全操作规程仅供参考，请依据实际情况进行相应调整。

压路机司机岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保压路机司机岗位的安全操作，防止事故发生，提高生产效率，根据相关法律法规和公司的安全生产管理制度，制定本操作规程。

第二条压路机司机在工作中必须严格按照本规程的要求操作，严禁违法违规操作，带来安全事故和财产损失。

第三条所有压路机司机必须具备相关的从业资格证书，且要按照公司要求进行培训，并定期参加安全技术交底和知识培训。

第四条压路机司机必须遵守相应的岗位安全操作规定，严禁擅自改变工作程序和操作方式。

第二章岗位要求第五条压路机司机岗位要求：1. 具备良好的身体素质和健康状况；2. 具备一定的机械操作技能和认真细致的工作态度；3. 具备一定的安全意识和紧急处理能力；4. 具备相关的从业资格证书和岗位培训证书。

第六条压路机司机岗位的工作任务：1. 根据工程施工计划，合理安排施工路线和压路机使用；2. 控制压路机的行驶速度和操作方式，确保施工质量；3. 定期检查和保养压路机，确保设备完好；4. 配合其他施工人员，合理安排工作时间和协调工作进度。

第三章安全操作规程第七条压路机司机在工作中的安全操作规程：1. 严禁酒后、疲劳、服用药物或精神不正常情况下操作压路机；2. 在施工现场必须戴好安全帽、安全鞋，并配戴其他必要的安全防护设施；3. 在操作压路机前，必须仔细检查设备的工作状态和安全装置是否完好；4. 操作时必须确保工地周围无人，避免伤害他人；5. 操作时必须确保良好的视线和观察力，确保安全；6. 严禁擅自改变压路机的行驶速度，要根据道路环境和操作要求合理调整；7. 在施工过程中，严禁使用手机、吸烟等造成分心的行为；8. 压路机停止运行后，必须将发动机熄火、刹车踏板踩下，并锁好设备。

第八条压路机驾驶员在施工过程中必须及时掌握并向上级报告以下情况：1. 发生事故、事故威胁、意外事件或紧急情况时，立即报告并采取措施；2. 发现安全隐患或设备故障时，及时上报并采取措施进行处理；3. 操作中发现的施工问题或管理不善情况，及时向上级汇报。

压路机安全操作规程
（一）压路机基本安全要求
1、压路机在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，时速不超过5公里/小时。

2、禁止用其它机械拖拉牵引压路机强行起动，同时也不得用压路机拖拉任何机械。

3、压路机前后轮的刮泥板应经常检查和调整，保持刮泥板平整。

4、使用胶轮压路机时，应保持轮胎的正常气压，并经常检查是否有石块夹在轮胎中间。

5、严禁在坚硬的道路或路面上振动，以免造成机件损坏。

6、压路机上下坡行驶，只允许用低速档，中途不准变速、脱档，更不允许熄火溜放。

（二）工作中的安全要求
1、多台压路机在平坦地段行驶或碾压时，前后应保持至少5米的安全距离。

在坡道上禁止纵队行驶，防止因制动器失灵而造成溜坡或撞车事故。

2、机械在运转中禁止任何维修保养工作，如在运行中机械发生了故障，应将发动机熄火，制动好行走机构，用三角木楔紧滚轮后，方可进行维修。

3、在碾压高填方和新开路面时，应先从中间向两边碾压，滚轮离边缘至少有50厘米的安全距离，以防塌方掉碾。

在修筑山区道路时，必须先由里侧逐步开始向外侧碾压，在碾压第二行时，须搭透半个滚轮的宽度（即被压过的和未被压过的路面各占50%）。

4、压路机的起振和停振应在行驶中进行，以保持被压路面的平整。

（三）工作后的安全要求
1、压路机应停放在安全平稳地带，不准停放在坑洼积水之处，更不允许停放在斜坡上，如遇特殊情况需要停放在斜坡上时，应用木块将滚轮楔住，可靠制动，防止溜坡。

2、清除机体上的泥土污物，按照日常例行保养项目进行检修保养，加注各种油料油脂，检查调整各运动部件。

3、如压路机长期停放，须将振动轮架稍微顶起，以免减振块变形或损坏。

压路机岗位安全操作规程一、岗位概述压路机操作员是一种重型机械设备的操作岗位，主要负责使用压路机进行道路、场地等区域的压实工作。

由于工作环境恶劣，压路机操作过程中存在一定的安全风险，为了保障操作员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、安全操作规定1. 进入工作岗位前，操作员必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等，并保持整洁，不得穿戴过大或松垮的服装，以免因受到外界物体的干扰而导致事故。

2. 操作人员必须具有相关证书，并熟悉压路机的操作原理、使用方法和安全事项。

3. 在开始操作前，操作员必须对压路机进行全面检查，确保其各项功能正常、液位充足，各配件齐全，不存在任何异常情况。

4. 确认周围无人员和障碍物后，方可启动压路机。

启动时，应保持站稳并慢慢加速，避免突然启动或猛踩油门。

5. 在操作过程中，操作员必须保持专注，且不得违反相关操作规程。

特别是禁止使用手机、听音乐等行为，以免分散注意力造成事故。

6. 操作员必须熟悉压路机的操作手柄和控制按钮，不得随意调整或操作未经许可的部件，且严禁跨越运动的控制件。

7. 在操作前，应根据现场实际情况选择适当的挡位和转向方式，并在转向时先缓慢减速，再挂入合适的转向挡位。

8. 在操作过程中，严禁擅自停车、切换挡位或急转弯，以免因失控而引发事故。

9. 操作员应根据工作需要调整良好的视线，并注意观察周围情况，特别是盲区，并充分利用后视镜确认后方情况。

10. 在遇到交通工具或行人等障碍物时，操作员应及时减速或停车，确保安全通过，并通过声光警示装置提示其他人员注意。

11. 操作结束后，应将压路机停稳在平坦地面上，并关闭发动机。

然后离开岗位，将设备归位，并做好设备清洁和养护工作。

三、安全预防措施1. 压路机操作期间，应防止乘坐非工作人员进入作业区域，严禁工作人员将非工作人员载乘于压路机上。

2. 操作员坐姿正确，两脚稳踏地板，双手握稳方向盘，保证驾驶平稳。

3. 压路机在工作过程中，必须保持良好的视野，及时发现并避开障碍物，尽量避免频繁转向。

压路机作业安全操作规程一、总则为确保压路机的安全操作以及作业场所的安全，依据国家法律法规的有关规定，制定本安全操作规程。

操作前必须认真阅读本规程，弄懂每一项安全措施，正确执行每一步操作，切勿麻痹大意，违章操作，以免给自己或他人造成伤害或财产损失。

二、压路机作业前准备1. 检查机器•确认压路机是否处于静止状态，所有的零部件是否安装正确。

•检查机器的制动和紧急停止装置是否正确可靠。

•检查作业区域是否有障碍物，需要清空障碍物及其他碍于作业的物品。

2. 环境检查在作业前，要先检查环境是否适合作业：•确认场地平整，无明显高低差异或障碍物。

•确认天气情况：不适宜的天气如雨、雪、雾、风暴和雷雨天气等时，请勿作业。

•要时刻留意道路上的交通情况，确保行车安全。

3. 制定作业计划在确定适宜作业环境后，需要依据实际情况制定作业计划：•确认作业区域，进行放线并绘制标志标线。

•了解作业的范围和深度，以及需要用到的材料。

•告知作业人员其具体任务和注意事项。

三、压路机操作规程1. 开机准备•开启室内主电源。

•上车后，检查刹车、离合、油门及方向盘是否灵活可正常使用。

•启动机器，步入作业区域。

2. 压路机作业在作业过程中，需要执行以下步骤：•尽量保持事先预定好的的作业线路和深度。

•压路机必须保持匀速行驶，避免急刹车或正反转强烈变化。

•压路机操作时不允许拖挂物或拖挂其他车辆，避免产生危险。

3. 巡视检查作业中，必须保持巡视检查。

确认以下事项：•工具和物料是否未固定。

•在作业间隙，确保作业区域内没有如道路、建筑物、地下管线等能对作业造成危险的物品。

•对有危险因素的地方，应及时采取措施遮挡或警示。

4. 停机步骤当完成作业时，应按照以下步骤来进行停机：•停靠在地面平整的区域。

•关闭油门，待发动机进入空载状态。

•断开开关，停用机器。

四、安全避险措施1. 流程安全措施•勿动断气刀两侧切口处。

•不得使用带有开关和启动器的防护罩。

•配备人员必须遵守有关安全卫生制度与操作规程。

压路机操作规程一、作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好;2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业;3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致;4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值;5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员;确认安全后方可驶入作业;二、作业中的要求6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压;7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除;严禁带病作业;8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内;9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动;10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号;11、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行;压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行12、;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕;13、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向;14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机;15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用;16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具;17、不允许压路机长距离自行转移;18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动;19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压;严禁在尚未起振的情况下调节振动频率;20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;三、作业后的要求21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场地;22、每班作业后,应清洗全机污物;沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面;23、按规定进行例保作业;。