现场管理要求及考核办法
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现场管理标准化实施及考核办法随着企业管理水平的不断提高,现场管理标准化也逐渐成为企业管控的重要环节。
良好的现场管理标准化能够提升企业的效率和效益,确保产品质量和安全生产。
本文将就现场管理标准化实施及考核办法进行探讨。
现场管理标准化实施1. 制定标准在实施现场管理标准化之前,首先需要制定标准和规章制度。
这些标准和规章制度要贴切、实用,与实际现场工作紧密贴合。
在制定标准时,应该由专业人员参与,详细描述每一项标准及实施细节,并加以明确,这样才能达到标准化要求,对检验、调查、分析、改进等各个环节进行精准的管控。
2. 培训人员制定标准的同时,还需要进行员工培训。
培训的重点是让员工明确标准化的重要性以及标准化实施的具体方法和过程。
员工需要理解每一项标准,如何行动、在现场如何操作。
此外,员工还应该熟悉标准的实施流程,并根据流程来开展日常工作。
3. 责任划分在制定标准和培训员工的基础上,还需明确现场管理标准化的责任划分。
责任的划分应该包括实施标准的职责、数据收集、分析和改进。
同时,每个标准的实现者都应该明确其个人责任和义务,确保标准化的落地。
现场管理标准化考核为确保现场管理标准化的实施效果,也需要对其进行考核。
考核不仅能够检验实施效果,同时还能够促进评价、监控和改进,更好地推动标准化工作的达成。
1. 定量考核现场管理标准化考核的定量考核是通过“得分卡”的方式进行的。
得分卡的制定需要明确每一项标准化管理的关键点,每个关键点都可以设定为得分项目。
通过每个得分项目的量化得分来计算得分卡总分,最终进行考核评价。
2. 定性考核除定量考核外,现场管理标准化考核还需要进行定性考核。
定性考核主要是通过专业审查员对管理标准化指标的评估来完成。
通过专业人员的评估能够更好的分析实施标准化的效果,从而显现工作量、工作温度等方面的个人工作贡献。
3. 年度考核现场管理标准化考核要求不仅在实施中进行,也需要在一段时间之后进行年度考核。
一年一度的考核可以进一步加强评价结果和改进机制。
现场“5S”管理要求及考核办法一、现场“5S”管理要求按《定置管理标准》全面推行“5S”管理,物流有序实现文明生产、精益生产二、考核办法1、术语5S活动:即整理、整顿、清扫、清洁、素养整理:将要的物品与不要的物品严格分开,并清除不要的物品;整顿:对所有的物品,应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的,合理摆放;清扫;创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境;清洁:维持整理、整顿和清扫的状态。
使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物;素养:强化职业道德,严格遵守规章制度,尊重他人和自己的劳动成果,养成忠于职守、美化环境的习惯,不断追求现场改善;2、管理程序2.1文明生产实施基本程序a.开展“5S”活动及现场诊断;b.去掉不必要的东西;c.必须的物资准备;d.确定定置区域;e.设计绘制定置图;f.信息表示(制作定置标识);g.对各类物品实行定置;h.定置管理验收;i.经常点检纠正和复原;(管理的关键环节)j.定置管理考核;2.2文明生产监督管理文明生产监督管理实行三级管理:即班组、车间、公司三级管理。
2.2.1班组级:车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核;2.2.2车间级:车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核;2.2.3公司级:a.质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核;b.负责定期(每周)组织进行公司文明生产大检查,并将检查结果书面报告公司领导;2.3各车间“5S”管理共性原则2.3.1定置管理a.工件、设备设施、物品等,必须有合理、明确的定置区域和标识,违者考核100元(车间主任承担20%),直至彻底整改;b.定置管理标识,必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元;c.无专职清洁工的车间/工序,必须划定卫生责任区,落实责任人、明确责任,违者罚款100元;d.生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物,保持现场整洁,否则罚款100元;e.禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里,时刻保持现场各角落整洁无杂物,违者每次罚款100元;f.各车间内部及周边,散置报废品(底轮除外)、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等,罚款100元;g.各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘,违者罚款100元;h.文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一,交接时不认真监督检查、不负责任地接受,则承担同样的责任;2.3.2考核管理a.违规事件在各级监督人员指出后,不立即整改,追加罚款100元;b.违规事件在各级监督人员指出后,以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正,每延误一天罚款100元,另对车间主任和值班主任每天各罚款50元,直至彻底整改;c.同一问题在一周内重复发生,加倍处罚;2.3.3设备设施、仪器仪表a.时刻保持设备整洁(无粉尘、油污),每班对设备进行檫拭维护,违者罚款50元;b.设备上,除允许摆放计量器具、工艺卡片外,禁止摆放、悬挂任何物品(包括工装、夹具等),违者罚款50元;c.设备维修人员在设备维修后,必须将设备壳体安装到位,不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象,违者每台设备罚款50元;d.在设备维修后,设备维修人员必须清理现场,不得将废弃/合格等零部件(如:螺栓、螺帽等)散落在设备周围和设备上,违者每台设备罚款50元;e.设备漏油/液,车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决,设备部或机修人员应及时处理解决,违者罚款50元;f.仪器仪表(控制柜)——各车间应明确责任人,负责仪器仪表(控制柜)日常维护,违者罚款50元;——随时保持仪器仪表(控制柜)整洁,不积粉尘、不沾污、违者罚款50元;g.其他。
化工单位现场管理考核实施细则一、考核目的二、考核内容1.安全管理:包括安全生产管理制度的完善程度、安全操作规程的执行情况、安全风险评估和防控措施的落实情况等。
2.环境管理:包括环境影响评估和环境保护措施的执行情况,废弃物的处理与处置情况,环保监测数据的合规性等。
3.质量管理:包括产品质量控制和检验措施的执行情况,生产工艺和操作规范的质量控制等。
4.设备管理:包括设备运行状况的维护与管理,设备巡检和设备维修保养工作的开展情况等。
5.岗位管理:包括员工操作技能的培训情况,员工个人防护用品的配备情况,安全教育和技能培训等。
三、考核方式1.定期考核:每年至少进行一次定期考核,采用定期考核表对各项考核内容进行评分,形成定期考核报告。
2.专项考核:根据需要,针对其中一特定问题或疑点,进行不定期专项考核,对于考核结果较差的项目进行整改和追踪督察。
四、考核指标和评分标准1.安全管理(1)安全生产管理制度完善程度:30分(2)安全操作规程执行情况:30分(3)安全风险评估和防控措施落实情况:40分2.环境管理(1)环境影响评估和环境保护措施执行情况:30分(2)废弃物处理与处置情况:30分(3)环保监测数据合规性:40分3.质量管理(1)产品质量控制和检验措施执行情况:30分(2)生产工艺和操作规范质量控制:30分(3)销售产品质量合格率:40分4.设备管理(1)设备运行状况维护与管理:30分(2)设备巡检和维修保养工作开展情况:30分(3)设备故障率:40分5.岗位管理(1)员工操作技能培训情况:30分(2)员工个人防护用品配备情况:30分(3)安全教育和技能培训:40分根据以上指标和评分标准,对每项考核内容进行打分,并计算总分,最终得出绩效评级。
五、考核结果运用根据化工单位现场管理考核的结果,可以采取以下措施:1.对考核成绩优秀的进行表彰,并给予奖励,鼓励其再接再厉。
2.对考核成绩一般的进行指导和培训,帮助其提升现场管理水平。
现场管理考核办法
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
生产现场管理考核办法
1范围
本办法规定了公司生产现场管理对象,并对生产现场环境管理、生产现场生产管理、生产现场设备设施管理、生产现场定置管理、生产现场安全管理以及生产现场劳动纪律管理等分别给出了考核要求及扣罚标准。
本办法适用于公司所属各单位。
2 职责
2.1 公司生产现场管理的评价考核工作由生产安全部具体负责组织策划。
2.2 各单位的生产现场管理工作在主管领导下,设立兼职管理人员负责,抓好本单位现场管理的实施,督促检查和巩固提高工作。
生产现场管理考核表。
现场管理考核细则各车间、科室:为进一步深化现场管理,推进生产现场7sea实践活动,强化现场管理在企业管理中基层基础作用,体现我厂“人造环境,环境育人,全员参与,共建和谐”的现场管理创新特色,营造安全、文明、和谐的现场作业环境,现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下,望认真执行。
一、管理部门及职责(一)计划科是现场管理的主管部门,全面负责现场的管理工作,其职责是:1.依据公司有关规定,制定完善《现场管理制度》。
2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作;负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作;负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。
3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。
4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。
(二)专业科室职能1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查,对现场进行全面督察,并填写、统计汇总检查结果,对不符合项进行周通报。
具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。
2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。
3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理;跑冒滴漏的检查与整改。
4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理;负责现场危险废弃物的存放与处理管理。
5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。
(三)各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作,其主要职责:1.贯彻《现场管理办法》,落实各项管理措施。
2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。
3.对现场存在问题组织整改及回复。
(四)环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。
二、考核范围棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。
三、考核内容车间原材物料定置管理;岗位隐患的整改;工辅具管理使用情况;设备清洁卫生及跑冒滴漏;车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况;各危险源点的警示标志;现场危险品存放及污染物的排放;各车间(科室)卫生责任区;车间班组的三室卫生;现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况;各项安全检查活动记录;车间班组的制度建设及执行情况,车间班组(教育)活动的开展情况等。
车间现场管理条例及考核办法
PY/QC—2010-01—SC
受到相应处罚。
处罚办法如下:以上条例每位员工每月违反前三次每次罚款三元,第四次罚款四元、第五次罚款五元,以此类推。
如果有违章行为监督人未及时发现,被检查小组成员发现,监督人将每次扣罚一元.
为了严格执行以上条例,特成立检查小组。
检查小组成员如下;组长:李梅、副组长:黄成成员:李成、周华、李胜平、王橙。
检查小组职责:监督、指导、教育、处罚违章人员,保证《车间现场管理条》认真执行.每天至少不定期检查一次,并做好检查记录。
(每次检查,检查成员不得少于三人)任何人违反以上条例被总经理发现,将加倍处罚,监督人、检查小组各成员也将受到(五元/次)处罚.。
现场管理考核细则1. 背景和目的现场管理是指对项目或活动现场进行组织、协调、监督和控制的管理活动。
其目的是确保现场工作的安全、高效和顺利进行,保证项目或活动的顺利完成。
现场管理的重要性不言而喻,在各行各业都是必不可少的环节。
为了进一步提高现场管理水平,规范现场管理行为,制定现场管理考核细则是非常必要的。
本文档旨在为企业或组织提供一个细致和清晰的现场管理考核指南,便于进行评估和改进。
2. 考核内容现场管理考核主要包括以下内容:2.1 安全管理•确保现场的安全区域、消防设备和紧急疏散通道的设置得当、运行正常。
•确保现场人员使用个人防护装备,并进行必要的安全培训。
•定期检查现场设备和机械设施的安全性,及时维修和更换损坏或老化设备。
2.2 环境管理•控制和管理现场噪音、振动、灰尘等环境污染。
•确保工地周围的环境整洁,减少废弃物的产生和排放。
•确保使用环保材料和工艺,减少对环境的影响。
2.3 人员管理•确保现场人员的数量和岗位分配合理,避免过度拥挤或岗位空缺。
•定期进行工作计划和安全教育培训,提高员工的专业技能和安全意识。
•建立现场管理的责任制度和奖惩机制,激励员工积极参与管理工作。
2.4 进度管理•制定详细的项目计划和进度安排,并根据实际情况及时调整。
•确保工作任务的分解和分配合理,避免进度滞后和资源浪费。
•定期检查和评估工作进展情况,及时解决问题和提出改进意见。
2.5 资源管理•合理管理现场材料和设备的采购、调配和使用,避免过多或过少的情况发生。
•管理现场人力资源的需求和配置,确保项目或活动的顺利进行。
•控制现场的能源和用水消耗,提倡资源的节约和循环利用。
3. 考核方法和标准3.1 考核方法现场管理考核可以采用定期巡检、抽查检查和日常观察等方法进行。
可以由专门的现场管理人员或委派的第三方机构进行考核。
3.2 考核标准考核标准应具体、量化,能够客观衡量管理绩效和现场管理水平。
最好制定权重和得分机制,综合评估各项指标的重要性和情况。
施工现场管理考核办法施工现场管理考核办法一、目的为了提高施工现场管理水平,确保施工过程符合规范要求,特制定本考核办法。
本考核办法旨在通过对施工现场管理人员和施工人员进行全面、客观、公正的评估,发现存在的问题,提出改进措施,推动施工现场管理水平的提升。
二、适用范围本考核办法适用于公司及所属项目部的施工现场管理考核。
对于不同类型和规模的工程项目,可以根据实际情况对考核内容、考核方式等进行适当调整。
三、考核内容施工现场管理考核主要包括以下内容:1.施工组织设计:考核施工组织设计的编制、审核和批准程序是否符合规范要求,施工组织设计中是否包含了质量、安全、环保等方面的保障措施。
2.人员管理:考核施工现场管理人员和施工人员的资格、技能和安全意识等方面。
对于管理人员,重点考核其管理能力、沟通协调能力等;对于施工人员,重点考核其技能水平、安全操作规程的掌握程度等。
3.材料管理:考核原材料、半成品和成品的质量控制情况,包括进场检验、标识、记录等方面。
对于不合格的材料,要检查处理程序是否及时、规范。
4.施工过程控制:考核施工过程的质量控制情况,包括关键工序、隐蔽工程等的质量控制措施是否落实到位,质量检验和验收程序是否规范等。
5.安全与环保管理:考核施工现场安全管理和环保措施的落实情况,包括安全设施的设置、安全培训和演练的开展、危险源的识别与控制措施、环保设施的设置与运行等。
6.施工进度管理:考核施工进度的安排与控制情况,包括施工计划的制定、进度的执行和调整等。
7.现场协调与沟通:考核施工现场管理人员与施工人员之间的沟通协调情况,包括信息传递的及时性、有效性和透明度等。
8.质量与安全管理文化建设:考核施工现场是否形成了质量与安全意识深入人心的文化氛围,是否开展了质量与安全相关的宣传教育活动等。
9.其他方面:根据实际情况,还可以对其他方面进行考核,如对新技术、新工艺的应用情况等。
四、考核方式施工现场管理考核可采用以下方式进行:1.定期考核:公司或项目部应定期对施工现场进行考核,一般可采用月度考核或季度考核的方式。
现场管理考核细则范本第一章总则第一条为规范和提升现场管理水平,明确岗位职责与要求,制定本现场管理考核细则。
第二条本细则适用于所有涉及现场管理工作的人员,包括现场主管、现场管理员等相关岗位。
第三条现场管理考核的目的是评估个人在现场管理工作中的能力和责任,为个人的职业发展和公司的发展提供评估依据。
第四条现场管理考核分为定期考核和临时考核两种类型。
第五条定期考核主要以年度为周期进行,评估个人的工作情况、绩效和职业素养等方面。
第六条临时考核主要针对某一特定事件或紧急情况进行,评估个人应对突发事件的能力和应变能力。
第七条现场管理考核的结果将作为绩效评估、晋升和薪资调整等方面的重要参考。
第二章考核内容第八条现场管理考核内容主要包括以下几个方面:1. 工作任务完成情况:评估个人工作任务的完成情况,包括计划制定、组织实施、结果达成等方面。
2. 现场运营效率:评估个人对现场运营效率的控制和提升能力,包括资源利用、生产效率等方面。
3. 安全管理:评估个人对现场安全管理的重视程度和能力,包括安全制度遵守、安全隐患排查等方面。
4. 人员管理:评估个人对现场人员的管理和培训能力,包括团队建设、人员绩效评估等方面。
5. 应变能力:评估个人应对紧急情况和突发事件的反应能力和解决问题的能力。
第九条考核内容要根据岗位职责和工作要求进行具体细化,不同岗位的内容可能会有所不同。
第三章考核流程第十条定期考核流程如下:1. 目标制定:考核期开始前,由考核人员与被考核人员制定工作目标和考核标准。
2. 绩效评估:考核期结束后,考核人员根据事实数据和个人观察,对被考核人员的工作情况进行评估。
3. 考核结果汇总:考核人员将各项考核结果进行统计和汇总,形成最终的考核结果。
4. 考核结果反馈:考核人员与被考核人员进行面谈,将考核结果予以反馈,并讨论个人的职业发展计划。
第十一条临时考核流程如下:1. 突发事件发生:突发事件发生后,考核人员对被考核人员在应对突发事件中的表现进行观察和评估。
生产现场管理考核方法生产现场管理是企业中极为紧要的一环,它直接关系到企业的生产效率和品质,也关系到企业的竞争力和市场占有率。
为了提高企业的生产效率和管理水平,了解生产现场的情况是很必要的,订立一套科学合理的管理方法,对公司生产、质量监管起到关键性作用。
一、考核内容1. 生产效率考核:生产效率是衡量企业生产水平的紧要指标,此项考核将会对企业的生产效率进行全面的考核,指标包括生产产量、成品率、工时等,以此判定生产效率是否可持续并优化。
2. 安全管理考核:安全是企业生产的前提条件,做好安全管理是生产现场管理的重中之重。
此项考核将会对企业安全管理制度的完善程度、安全设施的齐备性、员工安全培训等进行评估。
3. 质量管理考核:质量是企业的生命线,贯穿于全生产过程。
此项考核将会对企业产品质量、国家及企业质量标准的符合程度、经营单位质量体系的完整性等方面进行评估。
4. 管理组织考核:管理组织是生产现场管理的另一个关键点,此项考核将会对企业现场管理、效率管理、成本管理、人员管理等都进行细致的评估。
二、考核方法1. 实地考察:工厂现场进行实地考查,对生产车间、存储仓库、开放式作业区进行全面巡察,发觉隐患适时整改,以及适时发觉并总结问题,为下一步改进做好准备。
2. 数据分析:采纳现代统计手段,深入分析产量、成品率、安全失误率等数据,了解问题的产生,作出科学判定。
3. 问卷调查:在不影响生产的情况下,对工人、技工、生产部门及管理人员进行问卷调查,了解现场工作的实在情况,通过调查更为全面、客观地了解企业的情况。
4. 接受实际验证和行为模拟演练:在特定情况下,对企业的安全管理和应急管理进行实际验证和模拟演练,从而查漏补缺,提高企业应对突发情况的响应本领。
三、考核标准1. 生产效率标准a. 产量标准:日均产量达到设定值以上的,得95分;日均产量达到设定值以下的,得75分;日均产量达到设定值以下的却无停机等原因的,没取得产值。
现场考核管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场考核管理工作,提高人员考核质量,激励鼓励优秀人员,确保管理公正、公平,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位内部对员工进行的现场考核活动。
各单位应当根据实际情况制定适合本单位的考核细则,并遵循本制度的规定执行。
第三条现场考核应当遵循公平、公正、客观、透明的原则,确保员工的权益不受损害。
考核结果应当客观真实,准确反映员工的业绩和工作表现。
第四条现场考核应当依托科学的管理制度和规范的流程,确保考核过程的顺利进行。
各单位应建立健全考核工作机构和人员,提供良好的考核环境和条件。
第二章考核对象第五条参加现场考核的对象包括但不限于员工、管理人员、实习生等。
各单位应当根据实际情况确定考核对象,并制定相应的考核标准和内容。
第六条考核对象应当具有相应的工作经验和岗位要求,符合单位的招聘条件和要求。
未经单位同意,不得将未满一年的员工列入现场考核对象。
第七条考核对象应当配合单位的考核工作,主动提供相关资料和信息,并接受现场考核的安排和指导。
对于拒绝配合考核工作的对象,单位有权根据实际情况做出相应处理。
第三章考核流程第八条现场考核应当制定详细的考核计划和时间表,明确考核的内容、标准和流程。
各项考核活动应当按照计划和时间表有序进行,确保考核工作的质量和效率。
第九条考核工作应当依托多种方式和手段,包括但不限于现场实践、典型案例分析、模拟演练等。
各项考核内容应根据具体情况灵活调整,确保考核的全面性和科学性。
第十条考核工作应当根据实际情况确定考核对象的评分权重和考核结果的权重。
各项考核结果应根据权重计算综合得分,最终确定考核对象的等级和排名。
第四章考核结果第十一条现场考核的结果应当提交给考核对象本人,并在单位内部发布。
考核结果应当包括具体的得分和评级等信息,同时应当提供相应的解释和分析。
第十二条考核结果应当作为员工绩效考核的重要依据,决定员工的晋升、奖惩等事宜。
各单位应当根据考核结果及时采取相应的管理措施,激励优秀人员,提高员工的积极性和创造性。
生产现场管理考核标准第一篇:生产现场管理考核标准生产现场管理考核一、上岗着装1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。
2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品,每违反一次扣5分。
3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。
每违反一次扣5分。
4、不准穿拖鞋或踏鞋跟;车间工人不准穿高跟鞋、裙子,每违反一次扣5分。
二、工作纪律5、岗位人员需坚守岗位,不得离岗,不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。
6、迟到早退每次扣5分,迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。
7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟,每违反一次扣50分。
8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐,每违反一次扣2分。
三、行为文明9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。
10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾,每违反一次扣3分。
违反吸烟室(茶水室、休息室)管理规定, 每次扣2分。
四、其它12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。
不符合要求的一处扣1分。
记录表格及文件资料等,不得残缺不全或丢失,不符合要求一处扣2-5分。
13、设备装置的安全防护设施应完整有效,有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1处扣20分。
14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品,要符合定置管理规定,机台工具箱内不允许放有任何牌号的烟包,不符合规定的一处扣2分。
15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班,每违反一次扣2分。
16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等,如有违反将根据严重程度给予2-100分扣罚,并按有关规定另行处理。
17、出现未列入上述考核细则的不文明言行,视情节轻重,由绩效管理办公室讨论决定给予处罚。
18、奖励:19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为,并避免严重质量、安全问题发生者,奖励5-50分;20、质量意识强,积极提出合理化建议,并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全方面有成效的,奖励5-100分;21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施,避免或降低损失者,奖励1-50分第二篇:生产现场管理标准山推工程机械股份有限公司企业标准生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替QG/ST07.06-----1997为加强以车间为主体的生产现场管理,提高基础管理水平和工作效率,确保产品质量,特制定本标准。
生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理:包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。
2. 设备管理:包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。
3. 人员管理:包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。
4. 安全管理:包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。
5. 环境管理:包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。
二、考核方式
1. 定期检查:通过定期的现场检查,评估生产现场管理的整体状况。
2. 不定期抽查:随机抽查生产现场,评估管理的具体情况。
3. 考核报告:根据现场检查和抽查情况,编写考核报告。
三、考核标准
1. 合规性:管理操作符合相关的生产管理规定和要求。
2. 效率性:管理操作能够提高生产效率,减少资源浪费。
3. 安全性:管理操作能够确保工作人员的安全。
4. 环保性:管理操作能够保护环境,减少对环境的影响。
四、考核结果处理
根据考核结果,对生产现场管理进行评估和分析,提出改进措施和建议。
对于表现优异的生产现场,给予奖励或提升;对于表现不佳的生产现场,制定整改计划,并进行督促和指导。
对于严重违规或失职的生产现场,进行严肃处理,并采取相应的处罚措施。
现场管理考核细则
旨在评估员工在现场工作中的表现,包括遵守规定、维护安全、有效沟通、问题解决等方面。
以下是一些可能的考核细则:
1. 遵守规定:员工是否严格遵守现场管理规定,如穿戴个人防护设备、操作程序等。
2. 安全意识:员工是否具备正确的安全意识,如注意安全隐患、预防事故发生等。
3. 协作能力:员工是否能够与其他团队成员进行有效协作,共同完成任务。
4. 沟通能力:员工在现场是否能够清晰、准确地传达信息,理解并回应他人的需求。
5. 问题解决能力:员工是否能够在现场遇到问题时迅速并有效地解决,并采取适当的措施防止问题再次出现。
6. 组织能力:员工是否能够有效组织并安排工作任务,以确保现场的顺利进行。
7. 动作迅速:员工在应对紧急事件时,是否能迅速做出正确的反应并采取必要的行动。
8. 质量控制:员工在现场工作中是否能够确保产品或服务符合质量标准。
9. 应变能力:员工是否能够适应变化的工作环境,并灵活调整工作计划。
10. 当务之急:员工是否能够正确判断工作的优先级,并合理分配时间和资源。
每个细则都可以根据具体的工作环境和要求进行调整和定制。
考核细则的制定应该明确、具体,并根据实际情况进行评分。
同时,考核结果应被用于提供员工培训和个人发展计划的参考。
现场管理考核细则
以下是一个可能的现场管理考核细则:
1. 准备工作:
- 确保会议室或现场环境整洁有序。
- 确保所需材料和设备的准备工作完成,如投影仪、文件、笔记本等。
- 检查会议室设施是否正常运作,如空调、照明等。
2. 组织能力:
- 能够合理安排会议或活动的日程安排,确保各项活动按时开始和结束。
- 能够高效安排座位和空间,确保所有参与者有足够的空间和舒适感。
- 能够协调不同部门和人员之间的沟通和合作,确保各项任务的完成。
3. 现场控制:
- 能够保持现场的秩序和安全,及时应对突发事件或问题。
- 能够管理会议或活动期间的噪音和干扰,确保参与者的专注和集中。
- 能够处理参与者之间的矛盾和冲突,维持良好的工作氛围。
4. 沟通能力:
- 能够清晰地传达会议或活动的目的、议程和规则给参与者。
- 能够及时提供必要的信息和指导给参与者,解答他们的疑问和困惑。
- 能够与上级、同事和参与者建立良好的沟通渠道,及时反馈问题和建议。
5. 灵活应变:
- 能够在活动过程中灵活调整计划和安排,应对突发状况或变化。
- 能够在紧急情况下做出迅速和明智的决策,并能够有效组织和指导其他人员的行动。
- 能够适应不同的工作环境和工作场景,具备跨部门和跨团队合作的能力。
以上细则仅供参考,具体的考核细则可能根据实际情况和不同的行业而有所不同。
现场管理制度及考核细则为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针,严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s管理标准,通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境,培养职工的良好工作习惯,最终达到提高整体管理水平的目的。
特制定现场管理标准如下:1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌,标牌上标有“____班组,卫生责任人:____”。
没有标牌,扣____分。
2、垃圾箱按照属地管理原则,垃圾装满后要及时清理,垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。
垃圾箱内废物装满,未及时清理一次,发现一次扣当值____分,垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣____分。
3、厂房外卫生。
无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等,否则每项次扣____分。
4、厂房内及室内卫生。
室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等,否则每项次扣____分。
5、设备卫生。
应保持设备整洁干净,无油污,见本色。
手摸有灰尘,油污等,每项次扣____分。
6、门窗玻璃卫生。
门窗玻璃及边框完好清洁,手摸有灰尘痕迹,每项次扣____分。
窗子槽沟不允许有灰尘,每项次扣____分。
7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放,茶杯摆放整齐。
否则每项次扣____分。
8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密,表面无乱写、乱画现象,否则每项次扣____分。
9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁,否则每项次扣____分。
10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导,否则一次扣____分。
因汇报不及时造成危害及事故的一次扣____分。
11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理,放至规定位置,否则每项次扣____分;各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场,头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣____分,并没收相应物品。
现场管理制度及考核细则现场管理制度是指针对特定现场的管理规定和制度,用于确保现场安全、秩序和效率。
以下是可能包括的现场管理制度和考核细则的示例:1. 准入制度:规定谁有权进入现场,要求进入现场的人员必须经过身份验证和安全检查。
2. 安全制度:规定必须遵守的安全规范和操作规程,包括佩戴个人防护装备、禁止吸烟和携带易燃物品等。
3. 工作流程:规定工作流程和操作规范,确保工作顺利进行并减少事故风险。
4. 交通管理:规定车辆和行人在现场内的通行规则,确保交通秩序和安全。
5. 环境管理:规定现场环境保护措施和事故应急预防措施,保护环境和应对潜在的事故风险。
6. 资源管理:规定现场资源使用的规则和限制,包括设备、材料等的使用和保管。
7. 紧急情况应对:规定应对紧急情况的预案和应急措施。
8. 考核细则:制定考核指标和评分标准,对现场管理人员和参与现场工作人员进行考核评估,以确保现场管理的有效性和质量。
这些制度和细则的具体内容和适用范围应根据不同现场的特点和需求来制定,并经过相关部门和人员的讨论和审核才能正式实施。
现场管理制度及考核细则(二)第一章总则一、为了加强现场管理,保障工作安全、质量和进度,提高企业的整体管理水平,特制定本制度。
二、本制度适用于企业现场工作,包括工程项目、生产车间、施工现场等各个方面。
三、现场管理应遵循“安全第一、质量第一、效益第一”的原则,加强安全意识、质量意识和效益意识的培养,形成全员参与、共同管理的良好氛围。
第二章现场管理职责一、项目经理是现场管理的主要责任人,具体职责包括:1. 分配工作任务,明确工作目标;2. 确保施工过程中的安全生产,并保障员工健康;3. 确保施工工艺和质量满足要求;4. 监督施工进度,严格控制工期;5. 组织现场管理人员进行安全培训;6. 完成上级的交办任务。
二、项目部现场管理人员是现场管理的主要执法人员,具体职责包括:1. 负责现场的安全、质量和进度管理工作;2. 监督员工的工作流程,确保施工工艺符合要求;3. 组织现场检查,发现问题及时整改;4. 协调现场各部门之间的工作关系;5. 提供建议和意见,改进现场管理工作。
现场“5S”管理要求及考核办法一、现场“5S”管理要求按《定置管理标准》全面推行“5S”管理,物流有序实现文明生产、精益生产二、考核办法1、术语5S活动:即整理、整顿、清扫、清洁、素养整理:将要的物品与不要的物品严格分开,并清除不要的物品;整顿:对所有的物品,应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的,合理摆放;清扫;创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境;清洁:维持整理、整顿和清扫的状态。
使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物;素养:强化职业道德,严格遵守规章制度,尊重他人和自己的劳动成果,养成忠于职守、美化环境的习惯,不断追求现场改善;2、管理程序文明生产实施基本程序a.开展“5S”活动及现场诊断;b.去掉不必要的东西;c.必须的物资准备;d.确定定置区域;e.设计绘制定置图;f.信息表示(制作定置标识);g.对各类物品实行定置;h.定置管理验收;i.经常点检纠正和复原;(管理的关键环节)j.定置管理考核;文明生产监督管理文明生产监督管理实行三级管理:即班组、车间、公司三级管理。
班组级:车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核;车间级:车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核;公司级:a.质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核;b.负责定期(每周)组织进行公司文明生产大检查,并将检查结果书面报告公司领导;各车间“5S”管理共性原则定置管理a.工件、设备设施、物品等,必须有合理、明确的定置区域和标识,违者考核100元(车间主任承担20%),直至彻底整改;b.定置管理标识,必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元;c.无专职清洁工的车间/工序,必须划定卫生责任区,落实责任人、明确责任,违者罚款100元;d.生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物,保持现场整洁,否则罚款100元;e.禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里,时刻保持现场各角落整洁无杂物,违者每次罚款100元;f.各车间内部及周边,散置报废品(底轮除外)、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等,罚款100元;g.各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘,违者罚款100元;h.文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一,交接时不认真监督检查、不负责任地接受,则承担同样的责任;考核管理a.违规事件在各级监督人员指出后,不立即整改,追加罚款100元;b.违规事件在各级监督人员指出后,以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正,每延误一天罚款100元,另对车间主任和值班主任每天各罚款50元,直至彻底整改;c.同一问题在一周内重复发生,加倍处罚;设备设施、仪器仪表a.时刻保持设备整洁(无粉尘、油污),每班对设备进行檫拭维护,违者罚款50元;b.设备上,除允许摆放计量器具、工艺卡片外,禁止摆放、悬挂任何物品(包括工装、夹具等),违者罚款50元;c.设备维修人员在设备维修后,必须将设备壳体安装到位,不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象,违者每台设备罚款50元;d.在设备维修后,设备维修人员必须清理现场,不得将废弃/合格等零部件(如:螺栓、螺帽等)散落在设备周围和设备上,违者每台设备罚款50元;e.设备漏油/液,车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决,设备部或机修人员应及时处理解决,违者罚款50元;f.仪器仪表(控制柜)——各车间应明确责任人,负责仪器仪表(控制柜)日常维护,违者罚款50元;——随时保持仪器仪表(控制柜)整洁,不积粉尘、不沾污、违者罚款50元;g.其他。
不论是设备部还是各车间,在搭接电线电缆、各类管道等时,应合理布置,作到横平竖直,禁止随意牵搭,违者罚款50元;工夹模具a.各车间工序应有合理、明确的定置区域或定置容器/料架/柜,违者罚款100元;b.工夹模具应采取有效的防护措施,防止丢失、锈蚀、碰损伤等违者罚款100元;c.工夹模具分类、定置有序摆放,禁止随处散落,违者罚款100元;d.定置区域或定置容器/料架/柜内,禁止放置工夹模具以外的物品,违者罚款100元;,e.工具柜内,应保持整洁,只能放置工、夹、模具,禁止混放杂物,违者罚款100元;f.工具柜外部,时刻保持无粉尘、无粘污,违者罚款100元;g.工具柜顶部,,时刻保持无粉尘、无粘污,禁止摆放任何物品,违者罚款100元;h.工具柜下,禁止塞放任何物品,违者罚款100元;模具原辅材料a.必须有合理、明确的定置区域和醒目标识,违者罚款100元;b.按指定区域,分类、有序、定置摆放,禁止随处散落,违者罚款50元;c.原辅材料区域,禁止混放杂物,违者罚款200元;产品(模具、样品、零部件)a.严格区分在制品、合格品、不合格品和废品,明确定置区域、醒目标识违者罚款100元;b.在制品、合格品、不合格品和废品摆放定置、有序,违者罚款50元;c.在制品、合格品、不合格品和废品区域,禁止混放杂物,违者罚款50元;d.应上货架的产品,不得散落在地面,违者罚款50元;现场a.应划定卫生责任区(无专职清洁工时),落实责任人,明确责任,违者罚款50元;b.生产现场,必须时刻保持整洁,不得有纸屑、棉布/纱、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、纸板/箱等杂物,违者罚款50元;c.现场通道必须时刻保持清洁、畅通,不得有车辆/产品占道、不得有加工切屑、不得在通道上作业等,违者每次罚款50元;d.机加工作业区内,只允许有机加工切屑存在(但过程中应经常清除),不得有除此以外的任何物品(正在加工的工件除外),否则罚款50元;e.模具维修作业区内地面,不得散落零部件、工具、否则罚款50元;铸造原材料、回炉料a.必须确定合理、明确的定置区域、定置方式,否则罚款100元;b.各类原材料、回炉料,不得超指定区域堆放,禁止随处散落,否则罚款50元;c.各类原材料、回炉料,现场囤积不得超过规定数量(铝锭不超过6吨,回用铝锭不超过4吨,硅2吨,镁1吨,中间合金2吨,打渣剂、变质剂各600公斤),否则罚款50元;d.各类原材料、回炉料,大面积散落生产现场(如运输通道、定置区域周围等)而不及时清理,每次罚款300元;其中当班值班主任承担100元;产品a.合格品:各机台旁定置停放一辆专用转运车,生产的合格产品成列斜靠、整齐摆放在转运车上,数量每达到8件必须立即交下道工序,否则每超过1件罚款10元;b.不合格品:各机台产生不合格品,及时提请值班主任和巡检坚定分析后,立即转入冲压嵌件工序报废回炉,现场不得滞留不合格品,否则罚款10元;设备设施、仪器仪表a.熔铝炉——熔铝炉炉长为当班设备维护的第一责任人。
——烘干可使用的冒口、潮湿的冒口,必须确定明确的定置区域,严格区分,违者每次罚款1000元;——现场烘干可使用的冒口,潮湿的冒口,应定置、定量摆放,违者每次罚款100元;——熔铝炉前,只能存放下一炉已配好的炉料,违者每次罚款100元;——加料时,要用专用工具将炉料等送入炉膛,严禁用手直接将炉料抛入炉膛。
违者每次罚款100元;——每次加完料后,必须立即清理散落在熔铝炉地面的炉料(浇口、冒口、铝屑等),违者每次罚款50元;——熔铝炉周围不得有散落的铝锭、废轮、浇口、冒口、铝块(屑)等炉料,违者每次罚款50元;——熔铝炉周围不得有砖块、碎石、废渣等杂物,以及散落的耐火材料、金属管/架/板等,违者每次罚款50元;b.铸造机(含液压油箱及管路)——各机台长为为当班所用铸造机设备维护的第一责任人。
——铸造机液压油管路和接头漏油、水管接头和开关漏水、压缩空气管道和开关漏气,机台长应及时向值班主任报修,违者每次罚款100元;——铸造机上不得摆放任何工具、物品,违者每件罚款10元;——浇铸过程中漏滴在铸造机上的铝,必须立即清理,保证铸造机上任何部位不粘铝,违者每次罚款10-50元;——铸造机上清理下来的铝块和用过的滤网,盛于专用容器中,禁止随处散落,违者每次罚款10-50元;——禁止为清理漏斗铝膜而在设备上敲击(特别是敲击滑块液压滑杆),违者每次罚款10元;——模具喷砂处理后,必须立即将铸造机和模具上的砂粒清理干净,违者每次罚款50元;——每班下班前,操作人员对铸造机进行全面清洁(如檫拭油污、粉尘、清除漏滴铝等),否则违者每次罚款50元;——交接班时工艺卫生作为交接验收项目之一,下一班次人员接班时对不合格项目无责任心地验收,则同样承担50元罚款;c.保温炉——划定现场卫生维护责任区,落实责任人、明确责任,否则违者罚款50元;——保温炉炉台粘铝、散落渣料、处理剂等,必须立即清理干净,时刻保持炉台整洁,违者每次罚款50元;——保温炉炉台只允许摆放浇包、打渣剂和变质剂(各4包),不得摆放任何其他物品,违者每次罚款50元;——用于封闭保温炉坑的两块月牙铁板,应镶接紧凑,且朝向一致,禁止七歪八斜,违者每次罚款50元;——用于封闭保温炉坑的月牙铁板,必须紧贴保温炉(防止铝水、杂物漏入炉坑),违者每次罚款50元;d.测氢仪——测氢仪使用指定专人,并负责其日常维护,否则罚款50元;——随时保持测氢仪整洁,不积粉尘、不沾污,违者每次罚款50元;——测氢试验完毕,及时关闭开关,防止损坏仪器,违者每次罚款100元;——测氢仪上及周围,禁止摆放任何物品,违者罚款50元;e.嵌件烘炉——应明确卫生责任人,时刻维护其工艺卫生,否则罚款50元;工夹模具a.模具交付维修前,对模具进行彻底的喷砂处理,保证模具分型面和型腔无涂料遮盖,否则每次罚款100元(当班值班主任承担20%);b.模具交付维修前,对模具进行彻底的清理,保证模具外部不粘铝块(模具分型面和型腔粘铝由模具车间负责清理),否则每次罚款20元;c.模具拆模送修,滑块应立即喷砂,禁止粘铝交付,按要求放置在相应的模架上,违者每项次罚款50元;d.凡滑块编号与模架上的编号不符、乱放的,每次罚款100元;e.拆下的模具应及时喷砂清理,凡模具、滑块滞留在生产现场每次罚款50元;f.浇包、漏斗在使用过程中,未将铝膜清除干净,每次罚款100元;g.凡与铝水接触的工具,每班使用前必须刷涂料并烘干使用,违者每次罚款100元;现场——各机台应对责任区内产生的滴漏铝随时进行清理,时刻保持现场整洁,违者每次罚款50元;——滤网剪形下料后,应及时清理现场,严禁滤网边角料散落于现场地面上,违者罚款50元;——现场沟渠盖板不完整,车间应及时向行管部联系整改,严禁将铝块、废弃物等,扫入电缆沟、水沟等渠道内,以及熔铝炉和保温炉坑内,违者罚款300元;涂装产品a.明确定置区域、定置方式,明确定置责任人,违者罚款50元;b.产品按坯料、待加工/待处理品、工序合格品分类,违者罚款50元;c.按确定的定置区域和方式有序摆放,违者罚款50元;d.产品不得占道摆放,违者罚款50元;e.在制品整齐堆码,不得有散件不按要求摆放,违者每件罚款10元;f.前处理线下件时,必须戴干净的布手套取件,违者罚款50元;g.固化线挂件过程——坯件和半喷件必须用双手从轮子径向加力夹取,不得抓握工件,防止损伤漆面;——全喷件只能从分流锥拿取,不得抓碰工件其他部位,防止损伤漆面;——违者每件罚款20元;h.不合格品,按规定的方式定置摆放,禁止散置于生产现场,违者罚款50元;i.不合格品,按规定及时清理出现场,不得超时、超量滞留,违者罚款50元;j.作底轮的产品,按规定的方式定置摆放,禁止散置于生产现场,违者罚款50元;设备设施、仪器仪表a.热处理设备基础坑内,禁止放置任何物品,违者罚款50元;b.喷漆、配漆作业过程中,喷漆事箱体、搅拌机上、搅拌桶外壁和配漆工作台,沾染的漆料,每班应及时清洁处理,违者罚款50元;c,每周喷漆工对喷漆室过滤网、溢流及喷淋管道进行清洁维护,违者罚款100元;d.已定置的工作台、护栏等设施,不得随意变化布置,违者每次罚款50元;工夹模具a.穿杆必须摆放于专用车上或定置槽内,不得随意散置于生产现场、不得藏匿于角落、不得摆放(斜靠)在非指定定置区域,违者罚款100元;b.转运车应定置摆放,不得随意散置于生产现场,违者罚款100元;c.喷漆工装,使用前必须进行认真检查,合格(清洁)方可使用,违者罚款50元;,并对因此造成的不合格品,按每件10元罚款;d.喷漆工装,使用后立即交配漆员进行清洁,不得置于生产现场,违者罚款50元;e.喷漆工装,配漆员清理干净后,放回工装架/柜内,违者罚款50元;现场a.通道必须时刻保持清洁、畅通,不得有车辆和产品占道、不得在通道上作业等,违者罚款50元;b.各作业环节,必须使用指定转运车,违者罚款50元;c.喷漆间地面只能用润湿的拖把进行清洁卫生,不得用扫帚干扫(防止粉尘弥漫粘附在产品上),违者罚款50元;d.工作台下,除允许临时摆放不合格品外,不得摆放任何物品,违者罚款50元;其他a.抛丸机中丸粒,必须按工艺规定定时清理,违者每项次罚款100元;b.配漆室用后的料桶,在现场临时定置摆放,待供方每次送货时,立即清理出现场,违者每桶罚款5元;机加产品a.明确定置区域、定置方式‘明确定置责任人,违者罚款50元;b.产品按坯料、待加工/待处理品、工序合格品分类,违者罚款50元;c.按确定的定置区域和方式,整齐、有序摆放‘违者罚款50元;d.产品不得占道摆放,违者罚款50元;e.不合格品,经工序检验、值班主任判定和标识后,立即交废品库,不得摆放在生产现场,违者每件罚款10元;f.滞留在现场的在制品、返工品必须有明确的标识(如转移卡等),违者罚款50元;g.车间应及时评审处理在制品和返工品,其现场滞留时间不得超过48小时,违者对工序班组长按每件5元罚款;因无标识,而无法考证滞留时间,从检查之日的第二天起,每天罚款100元,直至彻底整改;h.附件、零部件等,定置定位存放,散落于现场和货架下的附件、零部件等必须立即清理归位,违者每件罚款10元;i.加工异色件,各工序(特别是清洗后工序)必须用干净的手或戴干净的布手套,防止沾污漆面,违者每件罚款20元成批(5件以上)出现违章作业,追加处罚工序检验、班组长、值班主任各50元;设备设施、仪器仪表a.设备日常管理,按规定的数量和频次加注润滑油,违者罚款50元;b.每天操作人员对设备进行日常维护保养,违者罚款50元;c.每周操作人员对专机顶部的铝屑、粉尘等进行清理清洁,违者罚款50元;d.每月在设备部或机修人员的指导下,操作人员对机加工设备(特别是专机)内部进行清洁,违者罚款100元;e.时刻保持数控车床的控制表盘整洁,不得用有油污的手或戴油污手套触摸数控表盘,违者罚款50元;f.设备箱体、盖/板,必须安装到位,主机柜门必须关闭到位,违者罚款50元;工夹模具a.明确现场工夹模具日常维护管理责任人,明确定置区域和方式,违者罚款50元;b.工夹模具使用专门的容器或柜架摆放,禁止散落于生产现场,违者罚款50元;c.产品穿杆,车间指定定置区域,不得散置于生产现场及各角落,违者罚款50元;现场a.车间应划定现场卫生维护责任区,落实责任人、明确责任;b.通道必须时刻保持清洁、畅通,不得有铝屑、不得有车辆、不得在通道上从事任何作业等,违者罚款100元;c.现场铝屑中不得有废纸屑、废棉布、废手套、塑料袋、汽水瓶、报纸、废纸板/箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物,违者每个责任区罚款100元;d.现场各角落不得乱放物品,无用的及时清理出现场,有用的清理定置摆放,违者每处罚款100元;e.清洁工清洁现场铝屑时,转运车装料不得超过容器口,转运时应先清理干净转运车外部的铝屑,防止运输途中铝屑随处散落,违者每次罚款50元;f.现场沟渠盖板不严完整,车间应及时向行管部联系整改,禁止将铝屑及垃圾扫入沟渠中,违者每次罚款100元;g.产品包装纸箱(包括隔板),用后及时清理出现场,不得在现场滞留,违者每次罚款50元;h.产品机加工后,必须就地清理加工切屑(如中毂刹车孔内、缓冲孔内等),防止切屑转运过程中弥布现场,违者罚款50元;i.嵌件工序加工后,必须就地清理工件上的加工铁屑,防止工件转序加工时铁屑混入铝屑中,违者罚款100元;j.专机产生的切屑必须使用专用容器车装载,保持地面整洁无铝屑,违者罚款50元;k.转运车螺钉松脱、胶管露头、车轮胎脱落,必须及时整改,否则罚使用者50元;坤泰制造部。