设备技术要求规范

自动化设备技术规范初稿：自动化设备技术规范1.设备使用条件及工厂环境1.1 供电环境：单相220V-240V、50HZ，三相(五线)380V/50HZ。

1.2 设备使用环境温度、湿度：环境温度0-40度，环境湿度<=90.1.3 气压：最小工作气压0.4Mpa，最大工作气压0.7Mpa。

2.机械系统要求2.1 所有机械部件要做防锈处理。

2.2 设备工装具备防呆功能。

2.3 关键部件淬火处理。

2.4 工装具能实现快速换模。

2.5 需要调整位置的加刻度尺来调整。

2.6 机械、电气部件设计要有放错装置，以便符合产品装配及测量需要，防止出错。

2.7 按照购买方要求选购指定品牌，选择其他品牌需有甲方认可，并列出设备配置清单。

2.8 设备外观以及颜色需按照甲方要求规定制作。

2.9 设备所有运动部件要有防护措施。

2.10 与产品和操作人员接触到的零部件必须去毛刺或有相应的防护，防止伤害操作员或产品。

3.电气系统要求3.1 设备电源电压要求如下：单相、220V-240V/50HZ三相、380V-400V/50HZ3.2 设备必须有安全保护装置，断路器手动操作手柄要在控制柜外，安装在容易操作的位置。

关闭电源时，电源开关关至隔离位置并可用锁锁住。

3.3 设备断路器未断开的情况下控制柜门无法打开，只有在断路器切断电源的情况下才能打开。

3.4 设备必须可靠接地，必须安装漏电保护器。

设备应安装安全继电器，且输入输出回路直接与各执行机构相连。

应为双通道形式。

设备进线端电箱内断路器必须有漏电保护功能。

3.5 电机必须有过载保护。

3.6 设备运行应充分考虑节能，尽可能选用推广的节能设备。

3.7 设备高度不超过2200MM（根据设备类型和安装场地由购买方规定设备高度）。

3.8 控制柜要有防水、防尘、防小动物结构，符号IP54防护标。

3.9 控制柜内元器件安装应方便清洁、维护、维修。

3.10 保证控制柜内的正常温度和湿度（如有必要需增加对流风扇）。

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

设备技术要求.doc设备技术要求第⼀节供货范围、技术规格、参数与要求第⼆节备件和⼯具第三节设备出⼚前检验第四节技术服务第五节安装、检验、调试、试运⾏及验收第六节质量保证第七节技术资料和图纸第⼋节标准第⼀节供货范围、技术规格、参数与要求⼀、货物需求⼀览表分项报价表⼆、使⽤环境1. ⼯作环境在有沼⽓及煤尘爆炸性混合⽓体的矿井中使⽤，顶板有淋⽔，底板有渗⽔。

最⾼温度： +40℃。

最低温度： -30℃。

年平均⽓温： +15℃。

环境相对湿度： 95％。

地震烈度： 7级。

海拔⾼度： 1400m 。

2. 使⽤条件（1）额定电压10KV，额定频率50HZ，额定电流⾄1250A的三相交流。

（2）煤矿井下电⽹电压的波动范围：75%~110%。

（3）供电频率：50±0.2Hz。

（4）中性点不直接接地的供电系统的供、配电。

（5）进⾏控制、保护和测量，并可作为直接起动⾼压电动机之⽤。

三、技术参数及要求1.微机综合保护装置1.1主要技术参数1.1.1参考型号：参照《布尔台煤矿井下变电所⾼压开关柜保护升级改造》（图号S12018.153-214需设计院出订货终图）图纸。

*1.1.2电源电压：AC/DC220V，电流（测量电流、保护电流）端⼦与其它端⼦隔离，电压测量端⼦与装置⼯作电源独⽴；*1.1.3通讯：⽀持2路以太⽹和1路RS485接⼝，采⽤DL/T860和DL/T667通⽤标准规约，采⽤1路以太⽹通讯，另⼀路以太⽹和RS485备⽤，光纤或矿⽤通讯电缆作为通讯介质；*1.1.4控制输出接点：⽆源接点，⾄少1个独⽴的合闸接点和1个独⽴的跳闸接点，6个备⽤节点，接点容量：不⼩于5A （DC110V/220V，AC220V）。

1.2安全技术要求*1.2.1保护要求：1.2.1.1所⽤变压器出线回路装设的保护为带时限的过电流保护、电流速断保护、过负荷保护、单相接地、⽋压释放保护；1.2.1.2电动机出线回路装设的保护为电流速断保护、过负荷保护、单相接地、⽋压释放保护；1.2.1.3移动变电站或配电点出线回路装设的保护为⽆时限电流速断保护、带时限的速断保护、过负荷保护、单相接地；1.2.1.4进线及联络回路装设的保护为⽆时限电流速断保护、带时限的速断保护、过电流保护；*1.2.2数字式测量仪表的准确度等级不低于0.5，有功电能计量装置的准确度等级不低于0.5S，⽆功电能计量装置的准确度等级不低于2.0；*1.2.3实现矿井电⼒系统遥测、遥控、遥信、遥调功能；*1.2.4故障录波功能：要具有故障录波记录、存储、分析功能，以便能够通过波形分析查找故障原因，调整保护定值等；*1.2.5所有⾼压馈电开关均应具备带选择性的漏电保护，系统能够适应系统经消弧线圈接地的情况，要求漏电选线准确率达到100%；*1.2.6具有远程修改整定值功能；*1.2.7具有详尽的事件记录功能，能记录故障发⽣的准确时刻和保护动作值；*1.2.8要求带有数据传输装置，能够通过⼯业以太⽹传输信息，⼲线或⽀线能够接⼊就近的千兆⽹交换机；并能匹配矿调度室现有地⾯远动屏及制作组态画⾯，要求中标单位通过104或OPC数据格式将信息传⾄矿调度系统，在矿调度系统实现变电所“四遥”、定值修改、故障报告上传、对时、电量统计；要求在井下变电所的电⼒监控分站实现上传数据功能，并制作组态画⾯；要求系统采⽤DL/T634.5104、DL/T860（61850）协议与供电中⼼的地⾯调度⾃动化系统进⾏通信，实现井上井下供电系统的运⾏情况监视、故障分析、定值远程监控及调整等，通讯通道采⽤神东已有⽹络；*1.2.9短路保护整定值、时限连续可调；*1.2.10⽋压装置带延时；*1.2.11利⽤矿井以太环⽹实现防越级跳闸功能，⾃带后备电源确保变电所失电后，可以记录相关故障信息；*1.2.12具有⽡斯电、风电闭锁输⼊及输出接点；*1.2.13保护装置要与设备腔体尺⼨相适应；*1.2.14综合保护器改造完成后，中标单位出具符合规定的型式试验报告或提供的综合保护装置需在现场使⽤的⾼压开关柜的安标定型检验报告的受控元件表中。

机械装配技术规范作业前准备(1)作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

(2)作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。

(3)装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。

(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

基本规范(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

(2)装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。

(3)装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。

(5)相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。

(6)相配零件的配合尺寸要准确。

(7)装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上，如果需要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。

(8)装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。

联接方法(1) 螺栓联接A．螺栓紧固时，不得采用活动扳手，每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈，沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。

B．一般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。

C．螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。

网络设备的技术要求网络设备的技术要求随着互联网的迅速发展和普及，网络设备成为了现代生活中不可或缺的一部分。

无论是家庭网络，还是企业和组织的网络，都需要各种各样的网络设备来保障网络的稳定运行和安全性。

网络设备的技术要求涉及到硬件和软件两个方面，下面将对网络设备的技术要求进行详细的探讨。

首先，网络设备在硬件方面的技术要求主要包括以下几个方面：1. 良好的性能和稳定性：网络设备应具备强大的处理能力和高速的数据传输能力。

只有具备良好的性能，才能满足用户的需求，而稳定性则是网络设备能够持续稳定运行的基础。

2. 大容量和可扩展性：网络设备需要具备大容量的存储空间和带宽，能够满足大量用户同时连接和数据传输的需求。

此外，网络设备还需要支持扩展性，以便随着网络规模的增长而扩展和升级。

3. 高度可靠和可用性：网络设备需要具备高度可靠的特性，以保证网络的稳定性和可用性。

对于企业和组织来说，网络的中断或者故障将会带来沉重的经济损失和信息泄露的风险。

4. 高安全性和防护能力：网络设备需要具备强大的安全和防护能力，能够有效地防止网络攻击和数据泄露。

此外，网络设备还需要支持强大的认证和身份验证机制，保障网络的安全性。

在软件方面，网络设备的技术要求主要包括以下几个方面：1. 操作系统和管理软件：网络设备需要具备稳定可靠的操作系统和管理软件，以实现网络设备的配置、管理和维护。

现代网络设备多采用基于Linux的操作系统，使用网络管理系统进行配置和管理。

2. 协议支持和互操作性：网络设备需要支持各种网络协议，以实现互联互通。

同时，网络设备还需要具备良好的互操作性，与其他厂商的设备可以进行平滑的集成和协作。

3. 服务质量和流量控制：网络设备需要支持服务质量（Quality of Service，简称QoS）和流量控制机制，保障网络的可靠性和性能。

QoS技术可以对网络流量进行分类、优先级管理和带宽分配，以满足不同应用和用户的需求。

4. 网络安全和防护功能：网络设备需要具备完善的安全和防护功能，包括防火墙、入侵检测和入侵防护等技术。

各类设备设施安全技术要求与验收引言随着科技的不断进步和各种设备设施的广泛应用，设备设施安全成为一个重要的问题。

为了保障设备设施的正常运行和用户的安全，需要制定相应的安全技术要求并进行验收。

本文将介绍各类设备设施的安全技术要求，并提供验收的相关指导。

一、电气设备安全技术要求与验收1.电气设备的基本安全要求•设备应符合国家相关标准和规定的安全要求；•设备应具有正确的接地和线路保护装置；•设备应进行漏电保护，防止漏电引起的电击；•设备应具备防止过载和短路的保护措施。

2.电气设备的验收程序–设备应进行出厂验收，包括检查设备的基本参数和安全性能；–设备应按照规定的程序进行安装和调试，并进行系统的整体验收；–设备安装后，应进行定期的检验和测试，确保设备的安全性能。

二、机械设备安全技术要求与验收1.机械设备的基本安全要求–设备应具备必要的防护装置，以保护操作人员的安全；–设备应具备可靠的停机装置，以应对紧急情况；–设备的传动部件应进行遮护，以防止操作人员的接触。

2.机械设备的验收程序–设备应进行出厂验收，检查设备的结构和功能参数；–设备应按照规定的程序进行安装和调试；–设备安装后，应进行定期的检查和保养，确保设备的安全性能。

三、化学设备安全技术要求与验收1.化学设备的基本安全要求–设备应符合有关法律法规和标准的要求；–设备应具备防爆和防腐蚀的措施；–设备应具备泄漏和溢出的预防措施。

2.化学设备的验收程序–设备应进行出厂验收，检查设备的结构和材料的安全性；–设备应按照规定的程序进行安装和调试；–设备安装后，应进行定期的漏点检查和安全评估，确保设备的安全性能。

四、信息设备安全技术要求与验收1.信息设备的基本安全要求–设备应具备必要的密码和身份验证机制，确保数据的安全性；–设备应具备防止病毒和恶意软件的能力；–设备应具备可靠的备份和恢复机制，以防数据丢失。

2.信息设备的验收程序–设备应进行出厂验收，检查设备的安全性能和软件的合法性；–设备安装后，应进行定期的安全检查和更新，确保设备的安全性能。

电气设备的安全技术要求范本一、引言电气设备在现代生活和工作中起到至关重要的作用，但由于电气设备可能存在安全风险，因此有必要制定一系列的安全技术要求，以确保电气设备的安全运行。

本文将介绍电气设备的安全技术要求的相关内容。

二、电气设备的设计要求1. 电气设备应符合国家相关标准和规定，包括但不限于电气设备的设计、生产、安装、使用和维护等方面。

2. 设备应具备防潮、防尘、防爆等措施，以确保设备在恶劣的环境下仍能正常工作。

3. 设备的接线部分应合理布局，避免导致短路、过载或火灾等风险。

三、电气设备的生产要求1. 生产过程应符合质量管理体系要求，并定期进行内部审核和外部评审。

2. 应充分考虑设备易维修、易维护的特性，确保设备的长期可靠性和使用寿命。

3. 生产过程中应加强职工培训和安全教育，提高职工对电气设备安全的认识和意识。

四、电气设备的安装要求1. 安装过程中应符合相关安全标准和规定，特别是避免发生触电、火灾、爆炸等危险情况。

2. 安装位置应合理选择，避免设备受到挤压、振动或温度过高等不利因素的影响。

3. 安装后应进行电气连接和接地测试，确保设备的可靠性和安全性。

五、电气设备的使用要求1. 使用人员应经过电气安全培训，并熟悉设备的操作手册和安全规定。

2. 设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常工作和安全运行。

3. 设备使用过程中发现异常情况应及时停机，并采取相应的应急措施，避免事故的发生。

六、电气设备的维护要求1. 定期检查设备的绝缘状态，确保设备绝缘正常。

2. 清洁设备内部和外部的积尘和杂物，确保设备的散热效果良好。

3. 定期校准设备的相关参数，以确保设备的准确性和可靠性。

七、电气设备的更新要求1. 老旧设备应及时更新，以提高设备的安全性和效率。

2. 更新设备时应选择符合国家标准和规定的新型设备，并确保设备的安全性能符合要求。

八、结论通过制定和实施电气设备的安全技术要求，可以有效预防和控制电气设备可能存在的安全风险，提高电气设备的安全性能和可靠性。