混凝土冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。

然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。

因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。

本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。

二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。

2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。

3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。

4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。

三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。

适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。

2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。

同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。

3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。

浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。

4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。

可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。

同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。

5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。

包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。

6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。

因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。

同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。

7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。

包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。

这有助于提高今后的施工质量和效率。

四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。

冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
在冬季施工过程中，为确保施工质量，需要进行全面的技术交底。

本文将介绍冬季施工的注意事项、安全措施和技术要求，为读者提供有益的参考。

一、冬季施工的注意事项
1、气温低：在冬季施工时，气温通常较低，可能会导致建筑材料性能下降，因此需要采取相应的保温措施。

2、雪天施工：降雪天气会影响施工进度和安全，应提前做好防滑、除雪措施。

3、关注天气变化：及时关注天气预报，避免在恶劣天气下进行施工。

二、冬季施工的安全措施
1、安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒行人注意施工安全。

2、安全带、安全帽：确保施工人员佩戴安全带、安全帽等防护装备。

3、防火措施：加强施工现场的防火措施，确保消防器材完好无损。

4、防滑措施：及时清理施工现场的积水、积雪，做好防滑措施。

三、冬季施工的技术要求
1、混凝土施工：在冬季施工时，应适当提高混凝土的配合比，加入适量的防冻剂，确保混凝土在低温下正常硬化。

2、钢筋焊接：在冬季施工时，应采取保暖措施，确保钢筋焊接质量。

3、砌体施工：在冬季施工时，应采用强度等级较高的砂浆，并确保砖块干燥，以提高砌体强度。

4、保温措施：在冬季施工时，应根据实际情况采取相应的保温措施，如加装保温棚、使用保温材料等。

总之，在冬季施工过程中，应充分考虑气候条件和施工环境，采取相应的安全措施和技术要求，确保施工质量。

要加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全。

技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。

旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。

③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。

④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。

②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。

结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。

③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。

7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。

②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。

③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。

②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。

③砼与环境的温差不得大于15℃。

当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。

9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。

②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。

③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。

交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。

技术交底—冬季施工方案交底一、背景介绍在冬季施工中，由于气温低、天气恶劣等原因，施工条件变得更加困难。

为了保证施工质量和施工进度，必须针对冬季施工特点制定合适的方案并与施工人员进行技术交底，以确保施工工作能够顺利进行。

二、施工前期准备工作1. 天气监测与预警在冬季施工中，天气变化对施工进程会产生重要影响。

因此，施工方案交底前，需要与气象部门合作，及时获取天气预报和预警信息，以便在极端天气或恶劣天气来临时及时采取相应应对措施。

2. 设备检查与保养冬季气温低，设备容易受到影响，可能会出现无法正常启动或故障频发等情况。

为了避免设备故障对施工进度的影响，必须在施工前对设备进行全面检查，并进行必要的保养和维修工作。

3. 应急预案制定由于冬季天气变化多端，容易遇到突发情况，如大雪、大风等。

因此，在交底会上，需要与施工人员共同制定应急预案，以应对突发情况的发生，保障施工人员的安全和施工进程。

三、施工方案交底内容1. 工作安排与时间计划在交底会上，需要明确工作任务和时间计划。

具体包括：每日施工内容、施工队伍组织安排、人员上岗时间、各个工序之间的衔接等。

明确工作安排和时间计划，可以提高施工效率，确保施工进度。

2. 安全防护措施冬季施工环境恶劣，施工人员容易受到寒冷、风雪等不利气候条件的影响。

交底会上需要重点讲解安全防护措施，包括：保暖措施、防滑措施、安全帽和防寒衣物的佩戴、危险区域的警示等，以确保施工人员的安全。

3. 施工技术要点针对冬季施工，可能会面临气温低、冰冻结冰等问题，交底会上需要重点讲解冬季施工的技术要点，包括：混凝土施工温度控制、材料的保温措施、起重设备操作注意事项等，以确保施工质量。

4. 施工质量验收标准为了保证施工质量，交底会上需要明确施工质量验收标准，包括各个工序的验收标准、质量检查要求等。

通过明确验收标准，可以提高施工人员的施工质量意识，确保工程质量。

四、施工后期工作1. 绩效评估与总结在施工结束后，需要对施工过程进行绩效评估与总结。

混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。

为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。

以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。

提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。

2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。

选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。

3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。

搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。

二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。

加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。

水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。

2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。

3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。

三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。

2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。

3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。

四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。

3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。

技术交底记录编号2023-工程名称交底日期施工单位分项工程名称冬季施工交底内容：3、混凝土工程3.1混凝土浇筑（1）混凝土的浇筑温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄的板面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃；（2）混凝土运至现场后应充分二次搅拌后再卸车，二次搅拌时间不少于30s；（3）剪力墙混凝土浇筑应连续施工，板面混凝土应尽可能避开夜间低温施工。

砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑。

并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气；（4）板面施工缝处混凝土浇筑时应将该位置的水泥砂浆、松动石子或松散混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水；（5）梁板混凝土采用赶浆法施工，剪力墙采用分层连续浇筑，机械震捣；（6）所有泵管采用阻燃纤维保温被，阻燃纤维保温被分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便；（7）冬季施工期间，与商砼站协商，要求砼的运输要保证连续性，以保证混凝土浇筑的连续性，防止出现冷缝。

3.2混凝土养护（1）在顶板混凝土浇筑完成后，立即在顶板上铺一层塑料薄膜，顶板表面压完最后一遍后再在塑料布上铺保温棉毡或者棉被，要求阻燃纤维保温被搭接不小于100mm；（2）初冬时候，此时大气的日平均气温在0°C以上，可以覆盖一层纤维保温被（在结构教易受冻的簿弱部位：如板面及墙体边角位置应增加一层棉毡），但要注意天气预报和实际大气温度，出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护；（3）在严冬时采用覆盖二层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护、保温48h。

负温情况下不得浇水养护。

3.3混凝土试块制作冬季施工混凝土试块除按常温要求外，尚应增设二组结构同条件养护的试块。

一组用于检验常温养护28天的强度，一组用于检验混凝土受冻前的临界强度。

同条件养护试块，确定混凝土顶板、梁的拆模强度。

4、脚手架工程（1）冬施前应对现场的所有架体和防护设施进行全面的检查和修整。

分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 施工作业交底交底部位 冬季施工 接受交底范围班组长及主要成员交底人 接受交底人数 交底时间接受交底人员外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住混凝土模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。

5.6.6.4 框架柱上部插铁部位混凝土保温：此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在钢筋之间，要求填塞严密。

5.6.6.5 混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。

在混凝土强度不足4Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。

5.6.6.6 楼板表面的保温层，在混凝土达到受冻临界强度后，混凝土表面温度小于+5℃度；混凝土表面温度与大气温差小于+15℃。

5.6.6.7 当顶板模板支设完毕后，利用外围脚手架在施工段的四周满挂双层草帘被，最外层为防风的彩条布，楼层外边的上下口缝隙用草帘被塞严，防止寒风灌入。

沿外架内侧将楼体用彩条布裹严，待混凝土浇筑完毕后，共计使用30组电暖气进行加热，每施工段设置15组均匀布置，必要时采取加热吹风机进行温度补偿，加热达到混凝土临界强度后停止，然后拆除模板。

5.6.7 混凝土质量控制及检查5.6.7.1 冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：5.6.7.2 外加剂的质量和掺量必须符合要求。

5.6.8 测温要求5.6.8.1 混凝土测温范围大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。

5.6.8.2 测温准备1.派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。

2.备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件3.测温百叶箱：现场设置两个，安放在建筑物10m 以外，距地面高度1.5m ，通风条件好，外表刷白漆；4.温度计：电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；5.有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；6.构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。

冬季施工方案交底一、背景介绍随着冬季的来临，施工环境遭遇了一系列的挑战。

低温、降雪和冰冻地面等因素对建筑工地的施工进度和质量产生了不利影响。

因此，我们需要制定冬季施工方案，以保证工程质量和进度的顺利进行。

二、环境调研和分析在开始施工之前，我们首先需要对施工现场的环境进行调研和分析。

包括了解当地的气温变化、降雪情况、冰冻地面的程度等因素。

通过详细的环境调研，我们能够更好地对冬季施工方案进行规划和制定。

三、施工材料的选择在冬季施工中，由于低温的影响，施工材料的性能可能会发生变化。

因此，在制定冬季施工方案之前，我们需要重新评估施工材料的选择。

这包括了解材料的低温性能和适应性，确保材料能够在低温环境下正常使用。

四、施工工艺调整在冬季施工中，由于低温的影响，某些施工工艺可能需要进行调整。

比如，对于混凝土浇筑工艺，我们可能需要增加保温措施，以确保混凝土的强度和硬化速度。

另外，在施工现场进行适当的加热也是提高施工效率的一种手段。

五、安全防护措施在冬季施工中，安全是首要考虑的因素。

由于低温和冰冻地面的存在，施工场地可能会更加滑动和危险。

因此，我们需要加强安全防护措施，例如增加防滑措施、提供加热设备、增加临时围挡等。

同时，加强员工的安全培训和意识教育也是非常重要的。

六、进度管控和质量监督冬季施工中，由于环境的不利因素，项目进度和质量可能会受到一定的影响。

因此，我们需要加强进度管控和质量监督，确保施工进度和质量的达标。

特别是在低温环境下，需要更加注重施工工艺和材料的质量控制，以防止出现质量问题。

七、紧急应对措施冬季施工中，突发情况难以避免。

例如，突然的降雪、冻结管道等问题都可能对施工造成影响。

因此，在制定冬季施工方案时，我们需要考虑紧急情况的应对措施，并提前做好准备。

例如，准备足够的雪除设备、保温材料和应急工具等。

八、施工记录和总结冬季施工方案的制定和实施过程中，我们需要及时记录和总结。

包括施工过程中遇到的问题和解决方法、施工进度和质量的情况等。

冬季混凝土施工技术交底一、概述根据?铁路路基施工标准?规定昼平均气温在0℃以下且连续15d应按低温施工。

混凝土施工根据?铁路混凝土工程施工技术指南?和?铁路混凝土与砌体工程施工标准?规定当环境昼平均气温〔和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值〕连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土工程应按冬施工规定进展施工。

沧州地区冬施工起讫日大约在11月15日～3月15日冬总天数约120天。

详细冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。

二、冬季施工总体方案青制梁场冬季施工根据指下达的节点工方案和目前施工进展情况确定进展冬季施工。

冬季施工风险大投入高效率低收效甚微。

同时如何确保混凝土施工质量和预应力张拉灌浆不受冻防止梁体混凝土不开裂等难度极大。

三、冬季施工原材料的配制、搅拌措施施工前经过热工计算并经试拌确定水和骨料需要预热的温度以保证混凝土的入模温度不低于5℃。

经热工计算后的混凝土的各项参数及出机温度见附表1.1.拌合用水采用水蒸气将水加热把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。

2.骨料保温度措施在冬季施工间优先采用加热水假如混凝土达不到要求的出机温度其次再考虑加热骨料的根据热工计算公式计算砂石料到达5℃即可保证混凝土的出机温度所以粗细骨料采用保温措施为主。

粗细骨料仓采用彩钢板全封闭然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。

3.拌合机的保温措施拌合楼首先全封闭拌合楼内生火炉保持温度防止外加剂料仓温度过低。

输送带的保温采用将输送带覆盖并加碘钨灯的来保证输送带的温度。

骨料仓在混凝土消费完毕之后清空料仓防止细骨料冻结。

4.拌合仓的保温目前拌合仓已经封闭在冬季是施工间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉保证拌合仓温度在5℃以上。

四、冬季混凝土运输措施为减少混凝土的热量损失运输混凝土的时间尽量缩短并将罐车用保温套包裹。

要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃开场养护时的温度不得低于5℃。

其中混凝土从运输到成型的温度损失：t=〔0.2T+0.032n〕〔t。

冬季工程施工技术交底一、工程概况本项目为冬季施工工程，主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。

冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，冬季施工结束。

二、冬季施工特点1. 混凝土强度和凝结时间明显缓慢，影响混凝土强度的增长，模板拆除时间受限，进而影响工程总体施工进度。

2. 冬季气温低，施工难度大，对施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高要求，必须加强相应管理及职工的生活环境。

三、冬季施工主要技术措施1. 模板工程（1）支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，防止冰雪进入模板内。

（2）大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温。

（3）梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0MPa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。

（4）顶板混凝土强度达到75%，悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%时方可拆除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工时，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂油、包裹塑料薄膜等。

（2）钢筋焊接时，应采取防风、防雪措施，确保焊接质量。

（3）钢筋安装过程中，应注意防寒保暖，确保施工质量。

3. 混凝土工程（1）选用适合冬季施工的混凝土配合比，添加防冻剂，确保混凝土在低温下正常凝结。

（2）混凝土运输过程中，应采取保温措施，防止混凝土温度过低。

（3）混凝土浇筑过程中，应采取措施保证混凝土入模温度，避免温度过高或过低影响混凝土质量。

四、施工质量标准与通病防治1. 模板工程（1）模板应平整、干净、无裂缝、无变形。

（2）模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工应符合设计要求，无锈蚀、断裂现象。

（2）钢筋安装应牢固，间距均匀，保护层厚度符合要求。

3. 混凝土工程（1）混凝土强度应符合设计要求。

（2）混凝土表面应平整、密实，无裂缝、蜂窝等质量问题。

冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。

2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。

3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。

4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。

5、冬期施工做好安全生产工作。

消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。

6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。

7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。

8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。

对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

9、编制冬季施工方案，并通过审批。

（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。

钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。

弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。

弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。

2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。

制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。

3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。

4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。

2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。

技术交底内容:1、技术交底范围;本交底适用于新建唐曹铁路水泥搅拌桩冬季施工。

2、交底内容2.1施工人员必须完成完全培训,机械操作人员证照齐全,经安质部检验真实有效。

2.2进入施工现场必须佩带安全帽,不允许穿拖鞋进入现场。

2.3施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置,并能有效地防雨、防水。

所有电机应处接地状态,雨天加强电器安全检查工作,确保电器防水。

2.3冬季施工时,要采取防滑措施。

生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

2.4冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

2.5脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

2.6现场火源,要加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

2.7电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,•防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。

2.8工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。

水箱存水,下班前应放尽。

2.9草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。

2.10施工现场水源及消火栓应设标记。

2.11现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,•防止煤气中毒。

2.12施工现场架设的用电线路应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

2.13施工现场的临时照明应符合下列规定:①供电线路应采用防水绝缘电缆②灯具固定在绝缘物体上,不得摇摆、晃动。

③电线接头应牢固,并用防水绝缘胶带包扎。

2.14施工现场使用高温灯具,其与易燃物的距离不得小于1m,一般照明灯具距离易燃物不得小于50cm。