1真蜡印花工艺
蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程
烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷
1.2真蜡印花布带蜡生产工序
(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
1.3真蜡印花布后整理工序
织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品
2真蜡印花设备
真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。真蜡印花设备以140～160型设备为主。因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备
烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布
联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机
(2)平幅(退、煮、漂)联合机
主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)
进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布
丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布
拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。打卷落布保证整齐，尺寸稳定，便于后道工序加工。
2.2带蜡生产工序设备
印蜡设备是蜡染布生产的关键，设备主机对精密度和灵敏度等性能的要求非常高。真蜡印花布带蜡工序设备属于非国标设备，经各设备制造厂家及使用工厂自行改造后均有所不同，所以各工厂的产品质量也有所差异。
2.2.1蜡印机(上蜡机或印蜡机)
(1)机印(滚筒印蜡机)
主机部分由2只花筒及加压辊、承压辊、给浆辊、刮刀和浆盘组成，落布有干、湿两种方式。
(2)网印(立式圆网印花机)
网印印蜡设备主要有直接染底色和不染底色两种。落布方式有干、湿两种。
①进布→预烘→印蜡→降温凝固(水冷、风冷、循环盐水降温冷却)→落布
②进布→预烘→印蜡→显色浸轧→水洗→落布
③进布→预烘→印蜡→打底浸轧→显色浸轧→水洗→落布
机印和网印蜡印机在印制效果上是有差异的。机印的效果较好，易印制精细花型；网印的效果和精细度稍差，生产品种也不尽相同。网印蜡印机主机传动有单伺服电机单变速箱和
双伺服电机双变速箱两种。虽然机印铜辊和网印镍网都可以回收循环使用，但机印成本相对较高。荷兰、英国和非洲等地蜡染厂大多采用机印设备，鉴于其成本高且印制效果较好，产品价格高于国内同类产品。国内蜡染厂使用机印设备者约占5%左右，部分使用者因设备、技术和经验等原因，达不到预期目标效果，质量也不稳定。
2.2.2靛蓝机设备流程
进布→5道[多浸一轧→网带透风氧化(3或5层网带，3～4 min)]→多浸一轧水洗→落布鉴于靛蓝机网带进布至进轧槽时易跑偏起褶皱，可采用对中设备加以解决。此设备适用于士林染料靛蓝染色。因靛蓝染色颜色不易控制等原因，现工厂大多采用冰染料(纳夫妥染料)BLUE 98蓝代替靛蓝染色。BLUE 98蓝使用彩底染色机进行染色。
2.2.3甩蜡机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧→滚筒→开幅→落布
(2)进布→多浸一轧→滚筒(左旋螺纹板)→滚筒(右旋螺纹板)→开幅→多浸一轧水洗→落布
(3)进布→拉幅牵伸(低温)→落布
滚筒是甩蜡机的主要部件，其内部主要由螺纹板和三根高于螺纹板的筋板构成。内部螺纹板有右旋和左旋两种模式。开幅机构有单打手开幅和双打手开幅两种。生产时按产品风格要求控制水量、滚筒转速和存布量。
2.2.4蓝蜡纹机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧→3层网带透风氧化→水洗→落布
(2)进→多浸一轧(2道)→网带透风氧化→多浸一轧→网带透风氧化→水洗→落布
蓝蜡纹机有一次浸轧一次氧化和二次浸轧二次氧化两种工艺。不同设备的工艺不同，另有工艺浸轧淡碱洗蜡后联合染色，以达到蓝色蜡纹深艳的效果。
2.2.5洗蜡机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧(8道)→落布
(2)进布→多浸一轧(2道)→透风→多浸一轧(3道)→落布
(3)进布→多浸一轧(5道)→二浸二轧打底→透风→显色→透风→水洗→落布(洗蜡蜡纹联合机)
洗蜡机由多组(5～8组)平洗单元机构成。现在蜡染厂洗蜡机的模式也基本分上述三种，各具特色，但均以洗除甩蜡机折断的松香碎末露出折纹处织物为目的，以便后序加工。
2.2.6印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机
最初的印度蓝染色机，就是烘蜡机，主要用于烘干洗蜡机的下机布，这也是大多数工厂仍然称印度蓝染色机为烘蜡机的原因。现使用的烘蜡机，已进行了很大的改进和调整，成为
酞菁类染料印度蓝(BULE IBN)的专用染色机台。目前，印度蓝染色机(烘蜡机)在工厂中大致有以下四种模式。
工艺流程
(1)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→立式烘房4～6层散热器中间迂回穿布(1—2组)→浸轧→落布
(2)进布→浸轧→红外线烘燥→浸轧→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布
(3)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布
(4)双层染色烘蜡机染色机台分上下两层，上层为卧式烘房(3～5节)，下层为彩底染色机，工艺流程基本同上。同一机台上可染两种颜色，上层染印度蓝(BULE IBN).下层染彩底。
2.2.7彩底、彩纹染色机
工艺流程
(1)进布→二浸二轧→透风→浸轧→透风→水洗→落布
(2)进布→四浸四轧→透风→水洗→落布
彩底、彩纹染色如工艺条件及使用染料(纳夫妥染料)相同，则可在同一机台上进行。工厂为方便管理和减少清洁时间，分别在两机台上进行染色。
