岗位设备操作规程

电气设备操作工操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作电气设备之前，必须先检查设备的电源是否已关闭，并确保设备已经接地。

1.2 操作人员必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。

1.3 在操作中，严禁离开岗位，不得擅自更换操作人员。

1.4 操作人员必须按照规定程序进行操作，严禁随意更改设备接线。

2. 设备操作规范2.1 在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并确保对设备的操作流程和参数设定有所了解。

2.2 在设备操作过程中，应注意设备的运行状态，如设备的转速、压力、温度等。

2.3 在操作设备时，应严格按照规定的工作程序操作，确保操作的顺序和方法正确。

2.4 在设备的操作过程中，如果出现异常情况，应立即报告相关负责人，并停止操作。

3. 紧急情况处理3.1 在操作过程中，如果发生火灾事故，应立即使用灭火器进行扑灭，并通知相关人员尽快疏散。

3.2 如果发生电气事故，如电触点短路、电线过热等，应立即切断电源，并进行维修处理。

3.3 在操作过程中，如发现有人员受伤或生病，应立即报告相关负责人，并尽快进行急救。

4. 设备维护保养4.1 操作人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。

4.2 设备的保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固等，操作人员应按照设备的维护手册进行操作。

4.3 在设备的维护过程中，应注意个人的安全，如使用工具时要注意防护，避免发生意外伤害。

4.4 在维护过程中，如发现设备有异常情况或需要更换部件，应立即报告相关负责人，并进行维修处理。

5. 环境保护5.1 在设备操作过程中，应注意环境保护，如避免产生废水、废气等污染物。

5.2 在废弃设备的处理过程中，应按照相关法规进行处理，确保不对环境造成污染。

5.3 操作人员应遵守相关法律法规，合理利用资源，促进可持续发展。

6. 制度执行6.1 本操作规程应在操作现场进行公示，以便操作人员随时查阅。

6.2 操作人员应严格遵守本规程的规定，不得随意更改操作流程和参数设定。

机械设备:岗位操作规程汇编（15篇范文）第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高空往下头抛物体。

机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。

使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。

但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。

在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。

2、准备好所需检修工具及仪表。

检修前佩戴好劳动保护用品。

准备齐所需材料，配件、工作场所干净整洁。

3、执行钳工，行车工安全技术操作规程。

4、拆卸设备部件时，必须按顺序进行，并做好拆卸记录。

拆卸的零部件按顺序清洗干净，摆放整齐。

5、对于较精密的液压元件，拆卸时要轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘防堵。

6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清理时不准吸烟，清洗干净的部件要妥善保管。

7、更换下来的部件，旧件，损坏件要统一回收保管，不得乱扔。

8、多人一起检修时，要有专人指挥。

9、装配时，部件要顺序放好，所有使用的配件，材料规格型号要正确，不得错误，装配完毕后，要仔细检查各部件的连接，密封情况。

最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。

10、装配时，应严格按工艺要求进行，对较大型非精密的组装和拆卸时，可用锤击，但应在机械上垫好钢片或木板。

11、个部件之间装配时，相互连接部位，装配尺寸，密封，连接螺栓要符合要求，各连接管路，接头要保证不漏油，连接紧固。

设备点检岗位安全操作规程范文一、引言设备点检是保证设备正常运行和安全的重要工作，为了规范设备点检的操作行为，确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本岗位安全操作规程。

二、操作准备1. 岗位操作人员需熟知设备的工作原理和操作流程，并接受专业培训后方可上岗。

2. 岗位操作人员应检查并穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等。

3. 岗位操作人员应熟悉岗位的应急处置措施，并随时保持警惕，做好自我保护。

三、设备点检操作规程1. 开始点检前，岗位操作人员应先确认设备的电源是否已切断，并向相关部门领取断电工作牌。

2. 岗位操作人员进入设备点检现场前，应先进行安全检测，确保无任何危险源存在。

3. 进入设备点检现场后，岗位操作人员应按照点检计划进行工作，切勿随意更改。

4. 在设备点检过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。

5. 所有点检过程中发现的问题，应及时填写点检记录册，并在岗位操作人员和上级主管人员签字确认。

6. 完成点检后，岗位操作人员应尽快离开现场，确认设备已经重新启动并正常工作后方可离岗。

四、安全措施1. 任何时候都不得随意触摸设备运转部件，禁止打开设备的防护罩。

2. 禁止在设备运行时进行点检操作，必须先切断电源并确保设备完全停止运行后方可进行点检。

3. 高温设备点检时，岗位操作人员应穿戴好防热服装，以免被烫伤。

4. 对于高处作业，岗位操作人员应佩戴好安全带，确保人身安全。

5. 禁止在设备点检现场内吸烟或使用明火。

五、事故应急处理1. 发生设备点检事故时，岗位操作人员应立即切断电源，并采取紧急救援措施。

2. 岗位操作人员在报告事故时，应提供详细的事故现场情况和可能的原因分析。

3. 岗位操作人员应与相关部门紧密配合，积极参与事故调查和处理工作，防止类似事故再次发生。

六、岗位操作人员责任1. 岗位操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备点检计划。

2. 岗位操作人员应积极配合相关部门的工作，确保设备点检工作的顺利进行。

生产岗位及设备安全操作规程一、引言为了保障生产过程中人员和设备的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。

本规程适用于生产岗位和使用设备的工作人员。

二、生产岗位安全操作规程1. 工作岗位安全要求1.所有工作人员在进入生产岗位前，需接受相关安全操作培训，并能熟练掌握操作规程。

2.穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、长发松散等。

3.禁止在生产岗位上吸烟、饮食，保持工作环境整洁。

4.熟悉应急处理程序和相关紧急设备位置。

2. 作业流程1.严格按照作业流程操作，不得擅自更改或省略步骤。

2.如遇到异常情况，应立即停止作业，并汇报给相关负责人处理。

3. 设备操作1.操作设备前需检查设备是否正常，确保安全防护装置完好。

2.操作设备时，注意操作规范，避免操作失误。

3.操作结束后，及时关闭设备电源、排气等操作。

清理工作台面干净整洁。

4. 物料使用1.使用物料前，确认物料标签清晰完整，遵循物料使用要求。

2.使用过程中，注意防护工作，防止化学品溅洒或飞溅。

5. 事故处理1.遇到事故或紧急情况，应按照应急处理程序操作，第一时间联系相关负责人。

2.患伤者应及时就医，并填写事故报告表，记录事故原因及处理过程。

三、设备安全操作规程1. 设备开启前操作1.开启设备前，检查设备电源、气源等是否连接正常。

2.确认设备各个部位运作正常，无异常声响。

3.使用设备前，保持设备周围环境整洁，避免杂物干扰操作。

2. 设备操作1.操作人员需佩戴符合规范的防护装备，如手套、护目镜等。

2.操作时注意设备运转状态，发现异常及时停止并查明原因。

3.操作结束后，将设备复位并清理干净。

3. 设备维护保养1.定期对设备进行维护保养，保持设备运行状态良好。

2.设备故障时，应立即通知维修人员处理，不得乱修或擅自更改。

4. 设备停用1.停用设备时，切断设备电源，并张贴停用标志，确保他人不会误操作。

四、总结本规程制定旨在保障生产过程中人员和设备的安全，加强对生产岗位和设备操作的规范管理。

车间设备操作规程一、安全操作规程1.1 一切操作需经过相关培训和指导，未经授权人员不得擅自操作设备。

1.2 在进行操作前，应核对设备的工作状态，确认设备无异常情况后方可开始操作。

1.3 操作人员应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.4 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品进入车间，并禁止吸烟。

1.5 操作过程中，注意维持车间环境整洁，不得乱放工具和材料，保持通道畅通。

1.6 操作人员应密切关注设备运行情况，如有异常应及时上报，不得私自处理，以免导致事故。

二、设备操作规程2.1 操作前，应熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作步骤。

2.2 在操作设备前，应核对设备的供电情况，确保设备接地良好。

2.3 操作人员应按照正确的启动和停止顺序进行操作，以免对设备造成损坏。

2.4 使用设备时，应根据操作要求选择相应的工作模式和参数设定。

2.5 操作中应按照设备的使用规范进行操作，严禁超载、过速、过负荷等操作行为，以免对设备造成过大负荷。

2.6 操作设备时，应保持专注并集中注意力，不得进行分心操作，以免发生事故。

三、设备维护规程3.1 定期维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。

3.2 设备维护时，应按照维护手册的要求进行操作，不得随意更换或断开设备零部件。

3.3 涉及到设备维修时，操作人员应具备相关维修技能和经验，如需维修外借设备，应填写相应的借用申请并经相关部门批准。

3.4 维护人员在进行设备维护时，应穿戴符合安全规定的工作服和防护用品，同时按照设备的维护要求进行操作。

3.5 维修完毕后，应仔细检查设备，保证设备的正常工作，排除可能存在的故障。

3.6 设备维护结束后，操作人员应做好维护记录，并及时上报相关部门。

四、紧急情况处置规程4.1 发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，保持冷静，并按照紧急情况应急预案进行处置。

4.2 在紧急情况处置过程中，应第一时间报警，并向上级主管汇报情况。

风机岗位安全操作规程（15篇范文）【第1篇】风机岗位安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2.风机启动前检查各设备是否处于正常状态，周围无人无杂物。

3.禁止带负荷启动风机。

4.经常观察各参数变化发现异常及时处理。

5.岗位上禁止吸烟和点明火。

6.定时点检、加油时远离设备运转部位。

7.检查制粉系统时，必须通知操作台挂好检修牌。

8.经常检查氮气设备防止泄漏，发生氮气窒息事故。

【第2篇】助燃、冷却风机岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴和使用耳塞等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、启动风机前，必须有工长、电工、维修工、操作工四者同时到场，共同确认安全后，方可开机。

4、风机运转后，任何人不得靠近电机，不许在风机附近晒衣物，严禁往风机电缆头上洒水。

5、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。

6、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。

检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。

7、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。

8、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。

【第3篇】除尘风机岗位安全操作规程1. 必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》2. 开停风机,无关人员应撤离现场。

3. 除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。

4. 须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。

5. 因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。

6. 突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。

7. 严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。

8. 进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。

设备点检岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障设备点检岗位操作人员的人身安全和设备安全，规范设备点检操作流程，特制定本规程。

第二条设备点检岗位操作人员包括指派的专职点检人员、设备操作人员和维修工人等。

第三条所有设备点检岗位操作人员必须接受相关培训并持有操作证书。

第四条设备点检岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改、忽略或违反规程。

第五条设备点检岗位操作人员必须配备必要的个人防护装备，在操作过程中必须佩戴。

第二章安全操作规程第六条设备点检岗位操作人员必须在进行操作前确保设备电源已关闭并已拔掉插头。

第七条确认设备无电后，操作人员必须检查设备是否有明显的损坏或异常情况，如有，必须上报告知上级并等待维修人员处理。

第八条操作人员在进行设备点检时，必须使用指定的工具，并确保工具的完好无损。

第九条在使用工具时，操作人员必须注意安全距离，避免工具伤及自身或他人。

第十条进行设备点检时，不得随意触碰设备内部，特殊情况下需进行操作时，必须获得上级批准并采取相应安全措施。

第十一条在设备点检过程中，若发现设备有异响、异味或其他异常情况，操作人员必须立即停止操作并报告上级。

第十二条在设备点检过程中，操作人员需注意设备周围环境的安全情况，如有危险物品或明火，必须及时清除或采取相应措施防范。

第十三条在设备点检过程中，操作人员必须保持专注集中，不得受到外界干扰或分心他事。

第十四条设备点检岗位操作人员必须严禁吸烟、饮酒或携带易燃物品进入操作现场。

第三章紧急情况处理第十五条在设备点检过程中，如发生火灾、爆炸、设备损坏等紧急情况，操作人员必须立即报告上级，并采取紧急撤离措施。

第十六条紧急撤离时，操作人员必须按照预先制定的逃生路线和安全出口进行撤离，并确保他人安全。

第十七条紧急情况处理完毕后，操作人员必须填写事故报告，并提交给上级部门进行处理。

第四章违规处罚第十八条对于严重违反本规程的操作人员，将依据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职甚至解聘等处罚。

设备操作工安全操作规程一、规范化操作流程1. 操作前检查：在进行任何设备操作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备没有故障和安全隐患。

2. 遵循操作规程：操作工必须熟悉并遵循相关设备的操作规程，按照规程的要求正确操作设备。

3. 使用正确工具：在操作设备时，必须选择合适的工具，并且要保持工具的清洁和良好状态。

4. 操作正确部位：在进行设备操作时，必须选择正确的操作部位，避免误操作和人身伤害的发生。

二、个人防护措施1. 穿戴防护装备：操作工必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保个人安全。

2. 检查防护装备：在使用防护装备前，必须检查其是否完好并进行正确佩戴。

3. 防护用品禁止共用：每个操作工必须使用自己的个人防护用品，严禁共用，以免传播细菌和病毒。

三、设备操作安全1. 严禁无资质人员操作：只有经过培训和持有相关操作证书的人员可以操控设备，未取得资质的人员严禁进行设备操作。

2. 掌握设备的工作原理：操作工必须掌握所操作设备的工作原理和操作要领，确保正确、安全地操作设备。

3. 善用设备保护装置：在操作设备时，必须要求操作工善用设备的保护装置，确保安全。

4. 禁止操作工离开岗位：在进行设备操作时，必须要求操作工留在岗位，严禁离开岗位，以免发生意外。

四、应急措施1. 熟知应急通道和设备：操作工必须熟悉所在区域的应急通道和应急设备位置，确保在紧急情况下能够及时采取应对措施。

2. 灭火器的正确使用：在发生火灾时，操作工应熟悉灭火器的使用方法，并能够快速正确地使用灭火器进行灭火。

3. 报警处置：在发生紧急情况时，操作工必须迅速报警，并根据应急预案进行处置，确保事态不扩大。

五、设备维护和检修1. 定期维护保养：设备操作工必须按照相关规定进行设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运行和安全性。

2. 停机检修：在进行设备的停机检修时，必须严格遵守相关的操作规程和安全措施，确保人身安全和设备无损坏。

重要岗位、设备设施操作规程管理制度1.0目的为规范设备、设施的操作程序，防止操作过程中出现的不安全因素，确保操作人员安全和公司的财产不受损失，制定此制度。

2.0职责2.1安全主任及生产部门：负责组织制定、完善设备(设施)的操作规程。

2.2工厂总监：负责设备、设施操作规程的批准和颁发。

3.0内容3.1制定操作规程3.1.1设备(设施)的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定；3.1.2开机前的准备工作包括：操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查(保养)、试机；3.1.3准备工作完成后，开机，根据工艺要求进行操作；3.1.4工作完成后，停机，清理现场，并根据需要对设备进行检查保养；3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法，以及注意事项。

3.2修订操作规程当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时，由生产部门、安全主任对设备(设施)操作规程进行完善和跟踪验证。

重要岗位、设备设施操作规程管理制度（2）重要岗位操作规程管理制度：1. 设立岗位操作规程：针对公司内重要岗位，制定相应的操作规程，明确岗位职责和操作流程，确保岗位操作的规范性和高效性。

2. 岗位操作培训：对重要岗位的员工进行必要的培训，包括操作规程的内容、操作流程的要求，以及相关的安全操作知识和技能培训等。

3. 操作规程审核和更新：定期对岗位操作规程进行审核和更新，保证操作规程的有效性和适应性。

4. 操作监督和考核：对重要岗位的操作进行监督和考核，确保操作规程的严格执行和操作流程的合理性。

5. 事故分析和改进：对发生的操作事故进行分析和评估，及时修订操作规程，改进操作流程，以避免类似事故再次发生。

设备设施操作规程管理制度：1. 设立设备设施操作规程：针对公司内重要设备设施，制定相应的操作规程，明确设备设施的操作流程和安全注意事项，确保设备设施的正常运行和安全使用。

2. 设备设施操作培训：对操作设备设施的员工进行必要的培训，包括操作规程的内容、操作流程的要求，以及相关的安全操作知识和技能培训等。

设备操作规程与岗位安全操作规程设备操作规程与岗位安全操作规程是为了确保员工在工作过程中能够正确、安全地使用设备和执行岗位任务。

它们主要包括操作流程、安全要求、事故处理等内容。

下面是对设备操作规程与岗位安全操作规程的详细介绍，总字数超过了1200字，请选择适合您的部分查看。

设备操作规程：一、引言设备操作规程的目的是确保所有员工能够正确、安全地使用设备，提高工作效率，避免事故发生。

本规程适用于所有使用设备的员工。

二、设备操作流程1. 员工需要事先获得相关设备操作的培训和授权。

2. 在操作设备之前，员工需要检查设备是否正常工作，保证设备没有任何故障。

3. 根据设备操作手册或相关指导文件，按照正确的操作步骤进行操作。

三、设备操作安全要求1. 在操作设备时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 不得随意触摸设备的动力部分和运动部件，以免引发事故。

3. 在操作设备时，必须保持注意力集中，不得分散注意力进行其他活动。

4. 不得擅自修改设备的参数和设置，必须按照设备操作手册的要求进行操作。

5. 不得超过设备的额定负荷进行操作，以免损坏设备或造成安全事故。

四、设备操作事故处理1. 如果发生设备故障或操作事故，员工应立即停止操作，并报告相关部门的负责人。

2. 在事故处理过程中，员工应按照应急预案的要求进行操作，确保自身安全和设备的安全。

岗位安全操作规程：一、引言岗位安全操作规程的目的是确保员工在执行岗位任务时能够正确、安全地进行操作，避免事故发生。

本规程适用于所有员工。

二、岗位操作流程1. 员工需要了解岗位操作的相关要求和流程，并在岗位操作前进行培训和授权。

2. 根据岗位操作手册或相关指导文件，按照正确的操作步骤进行操作。

3. 在操作过程中，员工需要严格按照程序和要求进行操作，不得有任何偏离。

三、岗位安全要求1. 在操作岗位时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

一、装载机安全操作规程1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约0.4~0.5m。

在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。

除驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

5、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高。

7、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。

对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台,土台半径：电杆1.0~1.5m，拉线为1.5~2.0m，并视土质情况决定坡度。

8、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定：9、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1.0 m，宽为涵洞直径1.5倍的覆盖土后，才准用机械继续填筑。

回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。

10、机械通过桥梁时应用低速档慢行，禁止在桥面上使用转向或刹车。

承载力不够的桥梁应先采取加固措施。

11、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。

12、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载、和砸坏车箱。

13、对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

14、装载机不得在坡度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

15、装载机的行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

16、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后、车架之间进行检修保养。

17、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

岗位安全操作规程(一)认真贯彻执行国家的各项方针政策，贯彻实施“安全第一,预防为主,综合管理”的方针，强化职工的安全意识，严格操作管理。

(二)落实安全生产责任制，实行主管领导负责并直接领导安全工作，开展安全教育和操作技能培训，严格按规定的安全操作规程操作。

(三)上岗前的安全准备工作1.认真检查随身携带物品，严禁携带打火机、火柴及其它火源进入车间。

2.不许穿戴钉子的鞋进入车间。

3.按照规定更换工作服，佩戴好劳动保护用品。

4.保持车间通风换气，环境整洁。

(四)安全操作1.备料时必须配戴劳动保护用品，称取固态原料时，应戴乳胶手套。

2.搅拌物料时应防止物料溅到脸上和眼睛里，同时卡好接地线。

3.装料时应使用规定的量具计量，防止物料外溢。

4.上桶盖时应轻轻敲打，不得用力过猛。

5.物料应放到指定地点存放，防止因倾斜、存放不当等导致物料渗出。

配料岗位安全操作规程1.配料时应戴好防毒口罩、手套、护目镜和穿好防静电工作服等劳动保护用品。

2.操作中应用保持通风换气，检查配料罐是否干净，上料路线是否畅通。

3.原料进罐前必须核准型号、名称、数量、批号，然后按工艺规定的先后次序逐步将原料加入。

4.操作人员应正确使用各种不产生火花的工具操作。

5.严禁敲击设备，防止磨擦和撞击。

6.严禁吸烟和动火，不许穿、戴合成纤维和丝绸、毛呢服装和穿带钉子的鞋进行操作。

7.操作中要轻拿轻放，谨慎操作。

8.启动搅拌应卡好接地线，搅拌过程中禁止脱岗。

9.加入溶剂速度要慢，要用手摇泵加入溶剂。

10.对泄露的物料要及时清理干净，妥善处理。

11.配料结束后，要将配料罐及搅拌等刷干净，做好现场安全检查和清洁，禁止工具、杂物乱堆、乱放。

调色兑稀岗位安全生产操作规程1.穿戴好劳动保护用品，提前10分钟到工作岗位进行检查。

2.检查本岗位安全、设备仪器、环境卫生等情况，是否符合安全标准要求。

3.本岗位是严禁动火岗位，不许穿带钉子的鞋和火种等危（wei）险物品进入岗位。

设备点检岗位安全操作规程设备点检是一项关键的工作，旨在确保设备的正常运行和安全使用。

为了保障操作人员和设备的安全，必须制定相应的操作规程。

以下是设备点检岗位的安全操作规程，旨在提供一些基本的指导和规范。

一、岗位要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，了解设备的工作原理、使用方法和操作流程。

2. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，保持工作秩序和纪律，严格按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须熟悉设备的安全标识和紧急停机装置的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够快速采取适当的措施。

二、操作前的准备1. 操作人员必须进行岗前培训，并经过合格的评估，方可上岗。

2. 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，包括润滑部件的加油、螺栓的紧固、电线的接地等。

三、操作中的安全措施1. 操作人员必须按照设备的操作流程进行操作，确保操作方法的正确和有效。

2. 操作人员必须遵守设备的额定参数和工作限制，不得超过设备的最大负荷和运行速度。

3. 在操作过程中，必须保持设备的周围环境整洁和干净，防止杂物和油污对设备的损坏和危险。

4. 操作人员必须经常观察设备的运行状况，如有异常情况或异常声音应立即停机检查，不得继续操作。

5. 在设备点检过程中，操作人员必须严禁戴手套，以免手套被卷入设备导致事故。

四、紧急情况的应对1. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机装置和安全标识，如遇紧急情况，必须即刻停止设备，并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况下，操作人员必须立即向上级和相关人员报告，协助组织救援和处理。

3. 在事故发生后，操作人员必须保留现场和事故相关资料，并协助事故调查和处理。

五、设备点检记录和汇报1. 操作人员必须按照规定的时间和频率进行设备点检，并填写完整的点检记录。

2. 点检记录必须包括设备的运行情况、故障和异常情况，以及下一次点检的建议和意见。

岗位安全操作规程(一)认真贯彻执行国家的各项方针政策，贯彻实施“安全第一,预防为主,综合治理”的方针，强化职工的安全意识，严格操作管理。

(二)落实安全生产责任制，实行主管领导负责并直接领导安全工作，开展安全教育和操作技能培训，严格按规定的安全操作规程操作。

(三)上岗前的安全准备工作1.认真检查随身携带物品，严禁携带打火机、火柴及其它火源进入车间。

2.不准穿戴钉子的鞋进入车间。

3.按照规定更换工作服，佩戴好劳动保护用品。

4.保持车间通风换气，环境整洁。

(四)安全操作1.备料时必须配戴劳动保护用品，称取固态原料时，应戴乳胶手套。

2.搅拌物料时应防止物料溅到脸上和眼睛里，同时卡好接地线。

3.装料时应使用规定的量具计量，防止物料外溢。

4.上桶盖时应轻轻敲打，不得用力过猛。

5.物料应放到指定地点存放，防止因倾斜、存放不当等导致物料渗出。

配料岗位安全操作规程1.配料时应戴好防毒口罩、手套、护目镜和穿好防静电工作服等劳动保护用品。

2.操作中应用保持通风换气，检查配料罐是否干净，上料线路是否畅通。

3.原料进罐前必须核准型号、名称、数量、批号，然后按工艺规定的先后次序逐步将原料加入。

4.操作人员应正确使用各种不产生火花的工具操作。

5.严禁敲击设备，防止摩擦和撞击。

6.严禁吸烟和动火，不准穿、戴合成纤维和丝绸、毛呢服装和穿带钉子的鞋进行操作。

7.操作中要轻拿轻放，谨慎操作。

8.启动搅拌应卡好接地线，搅拌过程中禁止脱岗。

9.加入溶剂速度要慢，要用手摇泵加入溶剂。

10.对泄露的物料要及时清理干净，妥善处理。

11.配料结束后，要将配料罐及搅拌等刷干净，做好现场安全检查和清洁，禁止工具、杂物乱堆、乱放。

调色兑稀岗位安全生产操作规程1.穿戴好劳动保护用品，提前10分钟到工作岗位进行检查。

2.检查本岗位安全、设备仪器、环境卫生等情况，是否符合安全标准要求。

3.本岗位是严禁动火岗位，不准穿带钉子的鞋和火种等危险物品进入岗位。

4.电气设备接线不得随便乱动，要由电工人员接线或移动，各反应设备一定要接地。

机械维修工岗位操作规程范本一、安全操作规程1.工作前，必须佩戴相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在操作机械设备前，需对设备进行全面检查，发现异常情况及时汇报，并经过专人确认后才可进行操作。

3.严禁在设备运行时进行维修和调整，必须在停机状态下进行。

4.禁止未经许可擅自启动或停止设备，必须按照操作规程进行操作。

5.操作过程中发现设备异常情况，应立即停机，并向上级报告。

在确认设备安全之前，不得继续操作。

6.禁止在设备运行时离开工作岗位，必须保持集中注意力。

7.机械设备故障发生时，应立即进行故障排除，确保设备能够正常运行，并及时上报相关情况。

8.维修过程中，必须断电或切断相关供电设备的电源，确保自身和他人的安全。

9.对于大型机械设备的维修，应使用起重设备进行操作，严禁搬运过重或超过额定载荷的零部件。

10.严禁在机械设备上进行试验或调试作业，必须按照机械设备操作说明书进行操作。

二、操作规范1.在进行机械维修前，要对维修目标进行明确，并掌握相关维修方法和技巧。

2.维修人员必须具备相关维修工具的操作经验，并熟悉机械设备的结构和工作原理。

3.维修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

4.对于需要拆卸零部件的维修工作，必须按照顺序进行，并合理安排拆装顺序。

5.在拆卸零部件时，必须小心操作，防止造成零部件损坏或损伤自己。

6.维修过程中，严禁使用损坏的工具进行操作，必须及时更换或进行修理。

7.维修结束后，需要对设备进行功能测试，确保设备能够正常运行。

8.维修结束后，必须将使用的工具进行清洁、整理，并妥善保管。

9.对于维修中产生的废弃物和杂物，必须进行正确分类和处理，保持工作环境的整洁。

10.维修过程中遇到疑难问题或工作中发现问题，应及时向上级报告，并积极寻求解决方法。

三、维修质量要求1.维修过程中必须保持思路清晰，操作准确，尽量避免二次操作。

2.对于维修过程中发现的设备缺陷，必须进行记录，并督促上级进行及时的修复。

第一章人员岗位安全操作规程一、起重工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、电工安全操作规程四、焊工安全操作规程五、管工安全操作规程六、木工安全操作规程七、钢筋工安全操作规程八、砼（混凝土）工安全操作规程九、防腐（油漆）工安全操作规程十、保温工安全操作规程第二章主要机械设备安全操作规程十一、电动葫芦安全操作规程十二、门式、桥式起重机十三、电动卷扬机十四、手动葫芦（倒链）安全操作规程十五、手电钻安全操作规程十六、手持切割机安全操作规程十七、手持角磨机安全操作规程十八、钢筋混凝土切割机安全操作规程十九、焊、割设备一般安全规程二十、气焊设备安全操作规程二十一、挖掘机安全操作规程二十二、汽车、轮胎式起重机安全操作规程二十三、履带式起重机安全操作规程二十四、塔式起重机安全操作规程第三章检修运维专业安全操作规程二十五、一般检修安全操作规程二十六、管道检修安全操作规程二十七、设备检修安全操作规程二十八、仪表检修安全操作规程一、起重工安全操作规程（一）起重作业人员必须持证作业，应熟知吊装方案、起重设备性能、操作方法、指挥信号、掌握起重作业安全技术知识，并经培训教育考核合格方可作业。

（二）吊装作业前要对使用的吊索具及工器具进行全面的检查，确保安全可靠；索具、卡环按吊装荷载选用，不得超载与违章使用。

（三）坚持“十不吊”原则，拒绝执行违章指令。

（四）吊装区域设置安全警戒线，并安排专人进行监护，区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。

（五）指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清晰。

（六）吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处应垫以麻袋、橡胶等物做防护；起吊长、大物件时，应拴溜绳。

（七）起吊物件时，应保持垂直起吊，吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止起吊埋在地下或地面上重量不明的物件；起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不得靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况；作业人员禁止站在起吊物件上，不得在已受力索具附近停留，不得停留在受力索具的内侧；正式提升前应先将物件提升离地面20cm，经检查确认无异常现象后方可继续提升；吊物严禁从人员的头顶上方越过。

配料岗位设备操作规程配料岗位设备操作规程一、设备操作概述配料岗位设备主要包括称量设备、传送设备和混合设备。

配料工作是根据生产工艺要求，按照配方进行原料的称量和混合，并将混合好的配料送入下道工序进行后续加工。

设备操作规程是为了确保设备正常运行，保障产品质量和安全生产，要求操作人员严格按照规程进行操作。

二、设备操作规程1. 操作前的准备：（1）检查设备的运行状态，包括电气设备有无异常，设备开关是否合理。

（2）检查设备的保护装置是否正常，如防护罩是否完好，安全开关是否灵敏可靠。

（3）检查原料的质量和数量，确保符合生产要求，避免因原料不合格而影响产品质量。

（4）清理工作台和操作区域，确保操作环境整洁、无障碍。

2. 称量设备的操作规程：（1）根据配方要求，准确称量原料，确保称量准确性。

操作人员应熟悉称量设备的操作方法和显示器的使用。

（2）插入好称量设备的感应器，确保不松动或倾斜。

（3）操作人员应随时注视显示器，确认称量数值与设定值一致，确保准确称量。

（4）称量过程中，应禁止人员随意擅动称量设备，以免造成误操作。

3. 传送设备的操作规程：（1）确认传送设备的启动前工作已完成，如皮带输送机是否已按配方要求调节速度。

（2）操作人员应熟悉操作台的按钮和开关，确保控制准确。

（3）注意传送设备的正常运行情况，随时观察传送带是否有松弛、漂移等异常现象。

（4）传送设备的使用过程中，应禁止人员靠近传送带，以免造成意外伤害。

4. 混合设备的操作规程：（1）操作人员应熟悉混合设备的工作原理和操作方法，确保操作流程正确。

（2）确认混合设备的旋转方向和转速与配方要求一致。

（3）将称量好的配料按要求加入混合设备，操作过程中应禁止将手或其他物件伸入混合桶内。

（4）混合设备操作完毕后，应及时关闭设备、清理设备及周围的物料残留物，确保设备干净整洁。

三、设备维护和保养规程1. 设备维护规程：（1）定期检查设备的运行状态，发现异常及时进行维修和更换，确保设备正常运行。

设备及岗位安全操作规程1. 前言设备及岗位安全操作是保障员工身体健康和生命安全的关键环节。

本规程旨在明确设备操作和岗位操作的安全要求，提供详细的操作指导，确保在工作中遵守安全规范，减少意外风险和事故的发生。

2. 设备操作规范2.1 设备检查和准备2.1.1 在操作前，务必检查设备的工作状态和完整性。

如发现异常，应立即报告维修部门进行修理或更换。

2.1.2 确保操作设备的周围环境清洁，没有杂物和障碍物堆积。

2.1.3 在使用设备前，应阅读并了解设备使用说明书和操作规程。

2.1.4 在操作设备之前，必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2.2 操作规范2.2.1 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作步骤，并按要求进行操作。

2.2.2 禁止超负荷操作设备，严禁操作者超出设备额定负荷的工作。

2.2.3 操作过程中应保持注意力集中，不得轻率行事，严禁酗酒、吸烟和使用手机等行为。

2.2.4 操作设备时，必须使用合适的工具，禁止使用损坏、老化或不合适的工具。

2.2.5 不得随意更改设备控制系统的参数和设置，如有需要，必须经过授权的人员进行。

2.2.6 操作过程中，如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。

2.3 设备维护和保养2.3.1 定期维护设备，确保设备的正常运行。

2.3.2 操作人员应定期清洁设备，包括清除设备表面的灰尘和杂物。

2.3.3 设备维修或保养，必须由专业人员进行，严禁非授权人员擅自开启设备进行维修操作。

2.3.4 在设备故障或异常时，禁止强行使用设备，必须立即停止操作，并报告相关维修人员。

3. 岗位操作规范3.1 工作前的准备3.1.1 在进行岗位工作前，必须具备相应的资质和培训证书，并经过相关部门的指导和审核。

3.1.2 进入工作岗位前，必须配戴个人防护装备，例如安全帽、防护鞋、耳塞等。

3.1.3 确保操作场所的清洁和整洁，清除障碍物和危险物。

医疗设备岗位操作规程医疗设备岗位操作规程一、岗位责任和职责1. 严格遵守医疗设备操作规程，确保医疗设备运行正常。

2. 定期检查医疗设备的安全性能，及时发现并解决设备故障和隐患。

3. 维护医疗设备的日常清洁和消毒工作，保持其良好的工作环境。

二、岗位工作流程1. 设备启动前的准备工作1.1 检查电源线是否连接正常。

1.2 检查设备的外观是否完好。

1.3 检查机械部分是否正常运行。

2. 设备操作过程2.1 按照使用说明书操作设备，确保操作正确。

2.2 注意设备的安全性能指标，避免超负荷操作。

2.3 严格按照操作步骤进行，不得随意更改。

3. 设备停止操作后的处理3.1 关闭电源开关，切断电源。

3.2 清洁设备表面和附件，如有残留物及时清理。

3.3 整理好设备的线缆和配件，确保完好。

三、设备维护和保养1. 定期检查设备的安全性能，如有故障及时维修。

2. 每日对设备进行清洁工作，严禁使用腐蚀性、易燃性等物质清洗设备。

3. 对设备进行定期保养，更换易损部件，确保设备的正常运行。

四、安全注意事项1. 在操作设备时，应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

2. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备部件。

3. 严禁将液体或其他物质溅到设备内部，以免造成设备故障。

4. 不得擅自更改设备设置和参数，必要时需获得专业人员的指导。

5. 操作过程中发现设备异响、异味或烧焦等异常情况，应立即停止操作并上报主管。

五、记录和报告1. 对设备的故障、维修和保养情况进行记录和汇总，及时上报主管。

2. 对设备的操作记录和日常巡检情况进行记录，并定期检查。

六、违规处理1. 对于严重违反操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理。

2. 对于轻微违规行为，应及时进行提醒和教育，以防止再次发生类似事件。

七、岗位培训与考核1. 定期组织医疗设备操作的培训活动，确保岗位人员掌握最新操作技术。

2. 对岗位人员进行定期考核，以确保操作规程的有效执行。

以上即为医疗设备岗位操作规程，希望岗位人员能够严格按照规程要求进行操作，确保医疗设备的正常运行和使用安全。

某公司岗位安全操作规程与设备安全操作规程1、仪表工安全技术操作规程 32、冶炼工安全生产操作规程 53、出铁工安全操作规程94、维修工安全生产操作规程175、电焊工（焊壳工）安全操作规程 206、气焊、气割工安全操作规程247、液压工安全操作规程278、电工安全生产操作规程299、天车工安全技术操作规程3410、加糊工安全生产操作规程3111、除尘电焊工（维修工、护袋工）安全操作规程3312、除尘仪表工安全生产操作规程4813、除尘接灰工安全操作规程5014、皮带工安全生产操作规程3815、配料仪表工安全操作规程3916、捅料工安全操作规程5617、配料电焊工（维修工）安全操作规程5818、修包工安全生产操作规程4419、修眼工安全操作规程6420、清洁工岗位操作规程6521、维修捣炉机安全操作规程6722、大倾角上料系统安全操作规程6823、单梁电葫芦安全操作规程7024、电炉高压系统操作规程 7125、低压配电室安全操作规程7226、出铁卷扬机安全操作规程7327、捣炉机安全操作规程7528、竖井提升机安全操作规程7729、氧气、乙炔安全使用注意事项7930、手拉葫芦安全操作规程 8131、台钻安全操作规程8232、台式砂轮机安全操作规程8333、液压系统安全操作规程 8434、高空作业安全操作规程 8835、36000KVA电炉变压器安全操作规程9036、电炉油水冷却器安全操作规程9337、36000KVA电炉安全操作规程95仪表工安全技术操作规程1、作业前的准备1、1上岗前准备工作：1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品。

1.2、接班前及工作前检查工作：1.2.1认真检查各种仪表、设备等运行情况，发现异常及时处理并上报。

1.2.2检查仪表室内的消防器材、应急照明灯等是否完好。

2、工作中安全注意事项：2.1任何情况下停电，必须放置“禁止合闸”警示牌；并做好设备检修时的挂牌、上锁、监护工作，与检修人员相互联系配合好，送电前必须由当班电气班长或段长和当班维修班长或段长签字确认后方可送电，其他人员的命令无效。