正压电气设备结构

正压型电气设备的防爆措施随着电气设备在工业生产及日常生活中的广泛应用，其伴随的防爆问题也越来越受到人们的重视。

而正压型电气设备的防爆措施是其中重要的一项。

什么是正压型电气设备？正压型电气设备是指在设备内部维持高于环境压力的电气设备。

其主要作用是将外部空气置于不可燃状态，从而防止机器内部的可燃气体爆炸。

正压型电气设备具有较强的防爆作用，广泛应用于石油、化工、煤矿等气体易燃设备的防爆保护。

正压型电气设备的防爆措施1. 排风系统设计正压型电气设备的防爆措施之一是通过设计合理的排风系统，将电气设备内部的可燃气体排除至安全区域外。

具体地，排风管道应设置于可燃性介质最可能聚集的地方，且排气口不得朝向通风或者人员密集的区域。

2. 消防设施选用灭火设备的选用是保障正压型电气设备防爆措施的一个重要环节。

在选用消防设施时，应当严格按照国家相关标准进行选用，并充分考虑火灾可能出现的危险区域。

在实际使用中，应经常检查消防设备的运行情况，保证其在爆炸事故发生时可立即投入使用。

3. 安全出口标识对于正压型电气设备的生产厂家，应当在出厂时在设备上设置明显的安全出口标识。

而使用者则应制定专门的应急疏散方案，并将安全出口及逃生通道标识清晰可见，在发生紧急情况时能够快速而有序地疏散人员。

4. 蒸汽泄压器的正确使用在正压型电气设备的生产及使用中，常常会出现压力容器内部出现异常压力情况的情形。

此时，就需要使用蒸汽泄压器来排出超压力量。

由于蒸汽泄压器的使用非常关键，一旦使用不当将会带来巨大的安全隐患。

因此，在正式使用前，一定要进行严格的考核及调试。

5. 防静电措施静电会带来巨大的危险，尤其是对于易燃材料和气体来说，更是如此。

在正压型电气设备的生产及使用中，通常会采用导电材料，将设备内部及其零部件与大地相连，以防止积聚静电。

此外，还应合理使用静电消除器等防静电措施，确保操作过程的安全性。

结束语正压型电气设备作为重要的防爆措施，为企业工业安全提供了强有力的保障。

防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。

一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。

广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。

(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。

所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。

电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。

根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。

这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。

但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。

(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。

在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。

隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。

防爆电气设备结构特征防爆电气设备种类很多。

各类防爆型电气设备的特征如下：（1）隔爆型[ｄ]：是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合面或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。

隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。

（2）增安型[ｅ]：是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。

其绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44；其裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。

（3）充油型[ｏ]：是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。

充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物；油量必须充足，最低油面以下油面深度不得小于25㎜。

（4）充砂型[ｑ]：是将细粒状物料亢入设备外壳内，令壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。

充砂型设备的外壳应有足够的机械强度，其防护不得低于IP44。

（5）本质安全型[i a,i b]：是正常状态下和故障状态下的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备.其中,正常工作、发生一个及两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为i a级本质安全型设备；正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为i b级本质安全型设备。

（6）正压型[ｐ]：是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。

正压型设备分为通风、充气、气密等三种型式。

保护气体可以是空气、氮气，或其他非可燃气体。

其外壳防护不得低于磅四四。

其出风口气压或充气气压不得低于196Pa。

（7）无火花型[ｎ]：是在防止危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方面采取措施，以提高安全程度的电气设备。

（8）特殊型[ｓ]：是上述各种类型以外的或由上述两种以上形式组合成的电气设备。

正压通风型电气控制柜工作原理正压通风型电气控制柜是一种经常应用于各种工业领域，用于保护电气设备和控制系统的设备。

在高温、高湿和有害气体环境下，正压通风型电气控制柜可以保证内部设备的工作状态和寿命。

在本文中，我们将介绍正压通风型电气控制柜的工作原理、用途和优点。

工作原理正压通风型电气控制柜的工作原理基于正压的原理，通过强制送风进入机柜内部，并以较高的压力驱动空气循环，在控制柜内部维护一个较高的气压环境，同时在高温高湿的情况下排出室内空气并保持空气干燥。

常见的正压通风型电气控制柜通常由风扇、气门、滤芯、压力开关和控制器等部件组成。

工作时，风扇将空气通过气门送入机柜中，滤芯可过滤灰尘和有害气体，压力开关会监控机柜内的压力，并调整风扇的运行速度，以保持机柜内部的正压环境。

当维护人员需要进入机柜进行操作，气门会将压力调整至接近大气压力，以确保人员安全。

当环境温度增加时，控制器会调整风扇的速度，以保证机柜内部温度不超过某一设定的范围内。

应用正压通风型电气控制柜广泛应用于各个行业，包括制造业、航空航天、交通、军事等领域。

通常在下列场景中得到应用：需要保持洁净的环境在需要保持洁净的环境中，如医院、实验室和卫生设施，正压通风型电气控制柜可以将外部空气过滤后送入机柜，防止有害气体或灰尘进入机柜，从而保证设备的正常运行。

高湿度和高温度的环境在高湿度和高温度环境下，正压通风型电气控制柜可以防止设备受潮或者过热而导致故障。

通过在机柜内部维护一定的正压环境，使得机柜内部保持干燥和降温的效果。

有害气体环境在有害气体环境下，正压通风型电气控制柜可以通过过滤来防止有害气体进入机柜，从而保证机柜内部的安全和设备的正常运行。

优点正压通风型电气控制柜相对于其他控制柜有以下优点：防护性能好正压通风型电气控制柜在通风的基础上增加了正压环境的设计，可针对多种恶劣环境提供有效的保护，从而避免各种损失，如生产停滞、设备故障、能耗增加等。

使用寿命长因为正压通风型电气控制柜维护机柜内部降温和通风，并在机柜内部维护正压环境，从而保证设备工作环境的稳定性。

矿用防爆型电气设备的类型和特点（1）隔爆型电气设备的结构特征隔爆型电气设备具有一个坚固的隔爆外壳，这种外壳可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开，还有一定的机械强度。

隔爆外壳不可能是一个完整的整体，而是由许多个零部件构成的。

壳内的爆炸产物会穿过零部件间的连接缝隙，扩散到壳外环境，这些缝隙叫做隔爆接合面间隙。

（2）隔爆原理①隔爆性隔爆就是电气设备外壳内发生爆炸，其产物通过间隙不会引起设备外爆炸物的爆炸。

隔爆性是由外壳的接合面宽度、间隙和表面粗糙度来实现隔爆的一种性能。

②耐爆性耐爆性是指外壳的结构强度，即隔爆外壳为了承受住爆炸引起的压力波的作用，所必须具有的结构强度。

2）增安型电气设备（1）增安型电气设备结构特征增安型防爆结构只能应用于在正常运行条件下不会产生电弧、火花或不可能点燃爆炸性混合物的高温热源的设备上。

该型设备只是在其结构上采取了一定措施提高其安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现上述现象。

（2）增安型电气设备采取的安全措施增安型电气设备采取了一系列的安全保护措施达到其安全性能：有效的外壳保护；电路的可靠连接；增大电气间隙与爬电距离；加强与提高绝缘水平；加强温度的限制。

3）本质安全型电气设备（1）本质安全型电气设备的类型由本质安全型电路组成的电气设备称为本质安全型电气设备。

全部电路都是本质安全电路的电气设备为单一式本质安全型电气设备；局部电路为本质安全电路的电气设备为复合式本质安全型电气设备。

（2）本质安全电路原理本质安全电路是根据安全火花原理，通过合理选择电气参数，使系统在正常或故障状态下，产生电火花能量相当小，不能点燃爆炸混合物的爆炸。

电火花有电阻性、电容性和电感性三种。

只要在电路的设计上合理选择元件，限制电路中的电流、电压等参数，就能达到限制火花能量的要求。

方法有：①合理选择电气元件，降低供电电压。

②通过增大电路电阻或利用导线电阻来限制电路的短路故障电流。

③采取消能措施来消耗能量元件的能量。

防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。

在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。

为了使防爆电气设备的设计、制造标现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。

GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。

防爆配电箱1、隔爆型电气设备具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。

隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物，此类设备的标志为“d”。

2、增安型电气设备正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，此类设备的标志为“e”。

3、本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。

所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路，此类设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。

4、正压型电气设备具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。

所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳，此类设备的标志为“P”。

5、充油型电气设备将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。

例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器，此类设备的标志为“O”。

6、充砂型电气设备外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。

BXPK正压型防爆控制柜BXPK Positive Pressure Explosion-proof Cabinet使用说明书Operation Introduction0YT.460.1250南阳市一通防爆电气有限公司Nanyang Yitong Explosion-proof Electrical Co., LTD1概述General正压型防爆电气控制柜（箱）（以下简称电气柜）是根据GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”》、GB3836.4《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型》、GB3836.15《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的规定制成的正压型防爆电气电气柜，其防爆标志为：ExpxdibmIIBT4。

电气柜经国家授权的质量监督检验部门检验合格，取得了产品防爆合格证。

本电气柜主要适用于石油、化工、冶金、制药等领域的1区爆炸性气体环境，其空气中存在有ⅡB级T4组及以下的爆炸性气体混合物的场所，作为电气控制之用。

Positive Pressure Explosion-proof Electric Control Cabinet (box) (hereafter called electric cabinet for short below) is based on the rules of GB3836. 1 “Explosive Gas Atmosphere Use Electric Equipment Part 1: General Requirements”, GB3836. 2“Explosive Gas Atmosphere Use Electric Equipment Part 2: Explosion-proof “d”’, GB3836.5 “Explosive Gas Atmosphere Use Electric Equipment Part 5: Positive Pressure Enclosure Type “p””, GB3836. 4 Explosive Gas Atmosphere Use Electric Equipment Part 4: Intrinsically Safe Type” and GB3836. 15“Explosive Gas Atmosphere Use Electric Equipment Part 15: Electric Installation in Hazardous Site (except colliery). Its explosion-proof symbol is ExpxdibmIIBT4. Electric Cabinet tested by Quality Supervision and Inspection Department and authorized by the State is up to the standard and obtain the Explosion-proof Certificate of Approval. The product is mainly use in 1 area explosive gas atmosphere of petroleum, chemical engineering, metallurgy, pharmacy and other fields in which there are explosive gas mixture of ⅡB Level T4 set and above. The product is use for electric control.2 型号和基本参数Type and Basic Parameter.2.1 电气柜型号Electrical Cabinet TypeB XPK -1设计序号Design No.电气柜Electrical Cabinet防爆型Explosion-proof Type2.2 基本参数Basic Parameter电源：power supply AC380V、AC220 V 50 Hz防护等级：protection class IP54防爆标志：explosion-proof symbol ExpxdibmⅡBT4气源种类：source gas type洁净、安全空气clean and safe air 气源压力：source gas pressure 0.4～0.6 MPa运行正压：positive pressure for running 70 Pa～400Pa低压报警：low-voltage warning 150Pa低压断电：low-voltage outage 70Pa3、结构及原理Structure and Principle电气柜主体由正压电气电气柜、正压气路系统、隔爆型电气箱等几部分组成。

一、防爆标志构成防爆标志一般由以下5个部分构成：①防爆标志EX：表示该设备为防爆电气设备；②防爆结构形式：表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p 为正压型；i为本安型等；③防爆设备类别：分为两大类：I为煤矿井下用电设备、II非矿井下用电气设备；④防爆级别：分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱；⑤温度组别：分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。

二、防爆电气设备结构型式(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。

该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

(2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物。

(4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。

(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。

粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。

(9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2区。

目录目录 (I)一装箱清单 (1)二产品说明书 (2)三电气原理及外形图 (14)四产品出厂合格证（附后） (23)五操作手册（附后） (24)一装箱清单序号名称数量1 装箱清单1份2 产品说明书1份3 电气原理及外形图1份4 产品出厂合格证（附后）1份5 操作手册1份6 防爆胶泥1份二产品说明书前言我公司生产的PXK系列正压型防爆配电柜采用GGD柜形式，外形美观大方。

内部通过多种复杂工艺，采用正压通风形式（通风型），达到柜内正压目的（柜内有少量气体泄露，属于正常现象）。

本产品防爆标志为：Expxde[ia]iaⅡBT4。

为使用户详细了解，正确安装、调试及操作，特编写此手册。

在安装、调试、操作前请用户仔细阅读理解后，严格按本手册说明进行安装、调试、操作。

本产品防爆性能完全符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分通用要求》、GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分隔爆型“d”》、GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第 3 部分增安型“e”》，GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第 5 部分正压外壳型“p”》，适用于ⅡB类T4组及以下类别、组别的爆炸性气体混合物（1区和2区）场所。

禁止违反本手册说明进行安装、调试、操作。

由此而造成的损坏，我公司不负任何责任。

本柜为我公司专利产品，要求用户对我方提供的相关技术资料对第三方保密！正文第一部分安装须知第二部分调试须知第三部分操作须知华荣科技股份有限公司安装须知一、柜体结构及安装1、本柜外形尺寸为：2000高×1200宽×800厚本柜右腔为正压室（主腔），正压室内，我方设置了正压传感系统、正压布气系统。

左腔为防爆自控系统（副腔），我方设置了换气系统、自控系统、报警系统、正压显示系统。

用户所有的电器元件均设置在主腔内，我方按用户提供的接线图完成了内部接线。

副腔所有系统，我方均完成了接线和调试，用户不得随意更改。

引言：正压型电气设备的防爆原理是将电气设备置入正压外壳内，将壳内充人具有一定压力的保护性气体，使它内部可能产生火花、电弧和危险温度的电气元器件处于保护性气体之中，并使壳内保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内，这样，这些元器件就不会发生点燃爆炸性气体混合物的危险，正压型电气设备在工厂或煤矿等爆炸危险场所均可使用。

正压型电气设备的防爆型式为“P”。

按照GB 3836．5—2004《爆炸性气体环境用防爆电气设备第5部分正压外壳型“p”》的规定，正压保护分为三种型式(“px”、“py”和“pz”)，它们分别是以外部的爆炸性气体环境(I类、l区或2区)是否有内释放，以及正压外壳内设备是否有点燃能力为依据进行划分。

防爆型式确定的依据见表l。

防爆电机从其防爆原理上可分为隔爆型电机、增安型电机、无火花型电机、正压型电机，其中正压型防爆电机的设计和生产还只停留在理论上，国内尚无正压型防爆电机的产品。

正压型防爆电机是指具有保护外壳，且壳内充有保护气体，并保持高于周围爆炸性气体混合物的压力，以避免外部爆炸性气体混合物进入外壳内部的电动机。

防爆原理正压型防爆电机在起动和运行时，设备外壳内部的气压高于外壳外部的气压，从而限制了周围爆炸性气体混合物进入电机外壳的内部，将电机可能产生火花、电弧和危险温度的部分全部放置在这种正压外壳保护之内，使其不可能与周围含有爆炸性气体混合物接触，即使电机外壳内部产生火花、电弧和危险温度，也不可能引起爆炸事故的发生，从而达到防爆的目的，保证电机的安全运行。

2防爆型式正压保护的防爆型式分为三种(px、py和、pz)，它们分别是以外部的爆炸性环境(I类、1区或2区)、是否有内释放以及正压外壳内是否有点燃能力为依据进行划分的。

具体可以分为px型：将正压外壳内的危险分类从l区降至非危险或从I类(煤矿井下危险区域)降至非危险的正压保护。

防爆标志为ExpxI、ExpxlIT3等。

目次前言前言范围引用标准定义通用要求专用电气设备的补充要求出厂检验标志由馈电网络供电的灯具的灯座和灯头增安型鼠笼转子电动机试验和计算方法特殊结构的电阻加热元件或电阻加热器的型式检验增安型鼠笼转子电动机运行中的热保护电阻加热器附加电气保护常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级举例附录增安型高压电机结构和试验的补充规定前言本标准是根据其修改进行修订和编写格式本标准技术内容和章条编写与补充的提示性内容用注的形式列在相应条文下方并且增加了两个提示性和附录附录是常用绝缘材料相比漏电起痕指数分制造厂选用绝缘材料附录是根据欧洲试行标准评有关规定并结合我国在增安型高压电机设计制造和检验方面的经验对增安型高压电机的结构和试验提出的指导性本标准除了条文叙述按照国际标准相比变动较大的主要内容有固体绝缘材料按电距离和电气间隙数转电机定转子间径向单边气隙值介电强度试验电压值等增加的内容有蓄电用互感器等专用设备的有关在爆炸性气体环境用电气设备的总题下包含若干部分第部通用要求第部隔爆第部第部本质安全本标准从实施之日起同时代替都是标准的附录都是提示的附录本标准由国家机械工业局本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口本标准由机械工业部南阳防爆电气分院等单位负责起本标准主要起草人李合小本标准于年年月第一次本标准委托全国防爆电气设备标准化技术前言国际电于技术问题的正式决议或协议都是由各技术委员会制该专题特别感兴趣的各国家委员会在该技术委员会中都有代表参国际间的一致意这些决议或协议都采用了国际通用的推荐形式并且得到各国家委员会的接为了促进国际间的统电工委员会希望各国本国条件允许的情况下应采用的推荐标准作为本国的国家推荐标准与各国相应的国家标准之间如有差应在各国家标准中尽可能的加从未制定过关于表示检验合格的标志的因此如某些设备声称其符合某一建对此不承担任何责国际标准的这一部分是由国际电工委员会第技术环境分技术制的第版取代年颁布的第本部分是关于爆炸性气体环境用电气设备的一系列出版物出版气体环境经出版的有下列各部分电气设备隔爆外壳本质安全电路的火花试验点燃温度和充砂及其补充充油危险场所分本质安全型电气设备及其关联按照气体和蒸汽的最大试验安全间隙和最小点燃电流对气体或蒸汽和空气的混合物的分类正压保护的房间或建筑物的结构和使爆炸性气体用防爆本部分标准以下述文件为根据本部分投票批准的详细情况见上表所列的投票报告和附录是标准补充部是标准参考资料部中华人民共和国国家标准爆炸性气体环境用电气设备第部分代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了在正常运行条件下不会弧或危险温额定电压不超过流有效值或直流爆这些特殊要求是对特别说明不适用的部分用于引用标准下列标准所包含的过在本标准中引用而构成为本标准的本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性旋转电机基本技术要求电流互感旋转电机冷却电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验和导则冲击方法电工术语爆炸性环境爆炸性气体环境用电气设备第部分爆炸性气体环境用电气设备第部分隔爆固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法外壳防护等代电机外壳防漆包圆绕组线第部分级改性聚酯漆包圆铜线漆包圆绕组线第部分温度指数的聚酯亚胺漆包圆铜线漆包圆绕组线第部分温度指数的聚酰亚胺漆包圆铜线剩余电流动作保护器的一般电气绝缘的耐热性评低压系统内设备的绝缘配合第部分以及检验其互换性的量规第部分灯头以及检验其互换性的量规第部分灯座一般照明用钨丝灯泡的性能要求爆炸性气体环境用电气设备第部分点燃温度的试验方法螺口式灯座建筑物的电气装置第部分一般特性评定建筑电气安装第部分电气设备的选择和安装第章布线系统家庭用及类似用途的照明用钨丝灯泡的安全要求定义采用中的术语和定义同时采用下列术语和定义对于一般性的术语和定义参照有关条对在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取措施提高其安全程止电气设备产生危险温弧和火花的可能性的防爆注这种防爆示该定义不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备极限温度指电气设备或其部件的最高允许温等于由下列条件分别确定的两个温度中的较低温爆炸性气体混合物的电气设备所用材料的热稳定性最初起动电流交流电动机在静止状态或交流电磁铁衔铁处于最大空气间隙位置供电线路输入额定电压和额定频率时的最大电流注起动电流最初起动电流与额定电流之时间交流绕组在最高环境温度下达到额定运行稳定温度开始通过最初起动电流时计起直至上升到极限温度所需的图额定短时发热电在最高环境温内使导体从额定运行时的稳定温度上升至极限温度的电流有效值额定动态电电气设备所能承受其电动力作用而不损坏的电流峰短路电流电气设备在工作中可以承受的最大短路电流的注此短路电流值记录在第规定的文爬电距离两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短电气间隙两个导电部分间的最短空工作电压在额载或正常运行上允许产生的最高直流电压或交流电压有蓄电池能将所获得的电能以化学能形式贮存起来并再转换成电能输出的一种电化学单体蓄电池由电极和电解质组成构成蓄电池的基本单元注单体蓄电池实质上由正负装和连接所需零池槽及电解液组成图表示单体蓄电池各个零部件的示意图该图只起说明作用而不作为具体结构的要求或选择蓄电池组以电气方式连接起来用作能源的两个或多个单体蓄电蓄电池槽容纳蓄电池极群组和电解质而不受电解质腐蚀的容蓄电池箱容纳蓄电池组的容器蓄电池容量在规定的条件全充电的蓄电池能提供的电培极板组件由隔板和正负极组组成的部隔板将蓄电池箱分成几个单独部提高蓄电池箱机械强度的部绝缘隔板把单体蓄电池分组间隔成蓄电池组的绝缘隔连接线用于传导单体蓄电池间电流的电阻加热元件和电阻加热器电阻加热元件电阻加热器的一个部包括一个或多个金属导体或其他导电材料制有适当的绝缘和护套保护电阻加热器由一个或多个电阻加热元件及必要的温度保护装置构成注如果温度保护装置安装在爆炸危险场所内则必须制成增安型或其他防爆工件安装有电阻加热元件或加热器的物自限特性电阻加热器的一种特额定电压下电阻加热元件的热输出功率随环境温度的升高而下到元件温度达到使其热输出功率降低至周围环境温度不再升高时的数注元件表面温度实际上是周围的环境温度稳态结构电阻加热元件或加热器通过设计和使用状态的规定使之在最不利条件温度稳定在极限温度以下而不需用限温通用要求本章的要求适用于所有爆电气设备第章另有规定的这是对第第章对某些电气设备作进一步连接件与外部电路连接的连接件应有足够大的便与截面积至少等于与电气设备额定电流相对应的导线可靠连接能够与连接件可靠连接的导线的数量和尺寸应按第在说明文件中规定注工作状态可以要求更大尺寸的连接件与额定电流相对应的导线尺寸取决于使用注意参照连接件必须可靠地固会自行松动具有使导体不会从指定位置滑出的结构保证适当的接触压对连接导线产生影响功能的损尤其适用于连接件与多股导线直接卡紧注当满足时允许使用挤压电缆端不允许使用的连接件具有能损坏导体的尖锐棱边在设备制造厂规定的正常拧紧过程转或永久连接件的结构必须保证在正常运行情况下不会因温度发生变化而明显削弱其接触压应通过绝缘材料传递接触压用来压紧多股导线的连接件须有弹性零件连接导体截面积不超过的连接件也应能和更小截面积的导体可靠连注可以要求采取防振和防机械冲击的特殊措在采用铝材料时应考虑防电解腐蚀的特殊措内部导线连接电气设备的内部导线连接不允许承受不适当的机械应只允许采用下列的导线连接方法防松动螺纹紧固件挤压连接导线用机械方式连接用熔焊符合要求的任何连接方式电气间隙不同电位裸露导电部分之间的电气间隙应符合表部导线连接时其最小值为注螺口式灯头的电气间隙要求见电气间隙按设备制造厂规定的工作术如果设备有多种额定电压或某一电压范围则所用工作电压值应按最高电压值确确定电气间中例用图说明了应考虑的部件特点及相应的电气注这些图例文件中的例子相表电气间隙和爬电距离采用说明无此注爬电距离爬电距离的要求是根据工作电压绝缘材料的耐泄痕性和绝缘件的表面形状确表列出了按按照规定测定无如玻璃和陶瓷材料没有泄以不需要确定其惯例列入注所列材料级别所列材料级别相因为在正常情况下瞬间的过电压对泄痕现象没有影响可以忽略但是短时间和有影响的过电压必须根据其出现的持续时间和频度加以考详细的材料表绝缘材料的耐起痕性不同电位的裸露导电部分之间的爬电距离应按设备制造厂规定的工作电压确符合表的规定外部导线连接时其最小值为注对螺口式灯头的要求见图的图按不同具体结构确定相应爬电距离的实图中值为注粘接部分视为整体的一部绝缘表面上有效的凸筋和凹槽的作用须符合下列条件绝缘表面上的凸筋至少度应与械度相适应至少为凹槽深度与宽度都不小于注绝缘件表面上的凸起和凹陷部分可视为凸筋和凹槽与几何形状无固体绝缘材料注该术语是指材料使用时的状态不一定是材料供货时的例如绝缘清漆凝固后就认为是固体影响绝缘材料功能的机械性如强度和刚度在下列条件下应满足要求高于电气设备额定运行时的最高温度至少低为对于绝缘和表部布和与电气设备永久性连接的电电气设备额定运行时达到的最高温度由模压塑料或层压材料制成果绝缘表面有损伤或脱落用相比漏电起痕指数与绝缘件本身至少为同级的绝缘漆虽有损不影响其相比漏电起痕指数或未损伤部分达到规定的爬电距离要求的材料绕组绝缘导线应符合或导线至少应包覆两层对于绕组用圆形漆包线应符合下列两组方案的一种或的按或的第章试验加级的最小击穿电压时无击穿并且当按或和第章试验长的导线不应该有处缺规定与导线直径无关符合或的绕组应该在紧固和包绕之后进行干后用适当的用注或真空浸渍法进行用涂刷或喷洒的方法涂覆不能作为浸渍浸渍应该按照浸渍剂制造厂规定的工艺方法进地把导线之间的空隙全部填满并使导线之间粘接牢以整体绝缘的成型线圈和在装入电气设备之前其槽部和端部已进行过入填料或用其他方式进行了等效绝缘需采用上述如果采用含有溶剂的浸渍剂和干燥处理至少进行两绕组不允许采用公称直径小于的导线绕埋在电机槽中并浸渍处理或与电机绕组浇封在一起的电阻温度传感器用公称直径小于的圆导线绕制的绕组须制成所列标准的其他防爆极限温度电气设备部件的温度须符合下列要求不超过第章规定的最高表面温度不超过和规定的所用材料的耐热温度对于灯具中的灯极限温度不应超过按和所测定的温导线和其他金属部件的允许温度还须符合下列要求不允许降低材料的机械强度不允许因热膨胀而超过材料的许用应力不允许损坏邻近的绝缘部在测量导体温须考虑导体本身的发热须考虑来自邻近发热部件的电气设备除符合的要求外绝缘绕组的极限温度还应不超过表的规定表中值考虑了绝缘材料的耐热性表绝缘绕组的极限温度绕组须采用适当的保护装置加以确保不会超过极限温和如绕组在连续过载如电动机转子堵转会超过规定的额定运行时的极限温度或者绕组不会发生过如荧光灯的镇流可不用保护注保护装置可设在电气设备内部或外内部导线布置可能与金属零件接触的机械保护或加以适当固定以防外壳防护等级外壳防护等级应符合下列章另有规定本标准外壳防护等级分级与和相内部装有裸露带电零部件的外壳至少具有的防护等内部仅装有绝缘带电零部件的外少具有的防护等如果外壳设有排水孔或通风孔以防潮气集排水孔或通风孔在防护等级不低于防护等级不低和通置和详细情况由制造厂规定并列入文标志应按中的规定加符外壳的防护等紧固件内部装有裸露带电零部件的类电气设备采用符合中规定的特殊紧固专用电气设备的补充要求这些要求是对本标准第章另有规定章的要求也适用于而且还适用于的其他旋转电机外壳防护等级外壳防护等级在下列情况下允许低于规定的防护等和裸露带电部件装有冷却空气进出口管道接头的封闭式风冷合的冷却方法接头进出口的防护等级须符合的规定注管道安装后外壳仍须具的防护等在这种情况中安装在清洁室内并由经过专门培训的人员检查管理的电动机类电动机的外壳须符合的规定类电动机的外壳须符合的规定应能防止固体外物通过通风孔垂直落入电动机外壳电动机铭牌上须注明受到限制的使用条件并按照中内风扇内风扇应符合中和对外风扇在间隙和材料方面最小径向单边气隙定子和转子之间的最小径向单边气转电机静止不低于下列公式计算的值最小径向单边气直气隙公式中的最小值取取额定转速取值按下列公取值采用滚动轴承的电动机取用滑动轴承的电动机取注该公式与电源频率或极数没有直接对应关系从极或极的滚动轴承电动机的示例中可以看该电动机电源为并且转子直径为芯长度为取取取即近似于取时最小径向单边气隙为近似等于采用滑动轴承的电动机宜设测隙鼠笼转子电动机括具有起动鼠笼或阻尼鼠笼绕组的同步符合和的要求应符合本条的要求如果鼠笼转子的导条和端环不是压铸成导条与端环应采用硬钎焊或熔焊连导条应和槽紧密配合以防止起动时导条和转子铁芯之间注例如采用压力铸铝对单根导条可采用附加槽衬楔或其他胀紧措在起动表面温度须符合极限温度不应超过应确定时间和起动电流比电动机铭牌上标便选择适当的热过载保护装止电动机产生不允许的温时间应不小于当转子堵转时热过载保护装置能够切断电动机电源所需的时间如果电动机的时间大于图中按起动电流比确定的一般可以满足上述采用说明无此如果电动机的时间小于图中的规定值则须采用特殊的保护须通过试验证明其功能可靠后才允许采此装置须在电动机铭牌上注时间不允许小于流比不允许大于鼠笼型电动机运行时的温度保护见由变频电源频电源一起进行试验对于只采用埋入绕组中的测温元件进通过试验证明当电动机转子堵转时也能满足用的保护装置须在电动机铭牌上标馈电网络供电的灯具允许采用的光源带有单插头符合无启动器的荧光灯符合和出版物一般用途的白炽灯复合光镇流高压汞灯灯泡破裂后其温度不高于极限温度的其他类不允许使用含有游离金属钠荧光灯管与透明罩的距离须不小于但荧光灯管与管形透明罩的最小距离须不小于对于其他泡与透明罩的距离须不小于表的规定表灯泡与透明罩之间的最小距离灯座须符合附录须防止螺旋灯泡在灯座中自行松须承受如果灯具内部灯泡的最高表面温度至少比灯具使用环境中的爆炸性气体混合物在灯具内部进行引燃试验虑最严格的条所测得的引燃温度低则灯具内部灯泡的温度可以超过章的规定灯头边缘和灯泡焊接部位的温度须不超过符合荧光灯的镇流器应能承受灯管老化后产生的整流温度不允许超过极限温自带电源的手类灯泡须用透明罩加以防止机械损坏当灯泡装泡与透明罩之间的距离应至少为果灯泡装入弹簧灯座中并且与透明罩接簧行程至少为透明罩须采用下列方式之一进行保护用保护网加以保护如果透明罩外露面积不大于可用高度不小于的凸缘保护如果透明罩外露面积大于透明罩能够承受的对保护网所规定的机械强度灯具电路中在正常运行条件下产生电弧或火花的开关括气密式舌簧开该采用机械或电气联止在危险场所内触头断者采用所列的标准防爆型式之一进测量仪表和仪表用电流互感器测量仪表和仪表用电流互感器应能在倍额定电流或倍额定电压下连续温度不超过的规定仪表用电流互感器和测量仪表的载流部路能承受在规定的时间内按表规定的额定短时发热电流额定动态电流试验后不得降低其防爆性当通过额定短时发热电流用电流互感器和测量仪表的载流部件所产生的温度须不超过规定的极限温度并不得超过由仪表用电流互感器馈电的测量仪表的载流部件的额定短时发热电流额定动态电流应不小于当互感器一次绕组中流过其额定短时发热电流和额定动态电流短路的二次绕组中产生的电流其他互感器其他互感器应满足表耐短路电流能力蓄电池蓄电池应该是铅酸镍型或镍镉符合对于容量大于小时蓄电池须符合下列补充要求注符合这些要求并不能保证充电时的安全性因此充电应在非危险场所进行但采用其他安全措施者除外蓄电池箱蓄电池括隔板和由钢板制类蓄电池箱允许采用其他蓄电池箱体和盖的所用金属材料制成全部用可粘接的绝缘层牢固可靠的覆的内表面可用合适的油漆电解液对内表面不应有不蓄电池箱应能承受住使用时机械应力的作括运输和搬运时产生的应为了达到这一电池箱内需要安装隔板必要电池箱应设置绝缘隔果结构适当可以把隔板作成绝缘隔且绝缘隔板应放在适当位置以防止在任何部分产生的标称电压超过绝缘隔板应能防止爬电距离在运行中减少到不允许的绝缘隔板的高度至少为蓄电池高度的计算这些爬电距离时不允许采用图中例相邻单体蓄电池电极之间的爬电距离以及电极和蓄电池箱之间的爬电距离至少应为当相邻单体蓄电池之间的正常工作电压超过超过电距离至少应增加蓄电池箱盖的固定应能避免随意打开或移每个盖均应设置符合中的特殊紧固件单体蓄电池在蓄电池箱内的安装应能防止在运行中产生明显位装极柱的材料和其他嵌入部如填料和绝缘隔该使细电解液作用及阻燃进入无排液孔的蓄电池箱内的液能在不取出单体蓄电池情况下排出蓄电池箱应设置通壳防护等级可不低于通风孔应该具有良好的通风效电池箱内的氢浓积得超过插头和插座应符合中第章该要求不适用于只有用工具才能分开和设有在非危险场所才能分警告牌的那些插接单极插头和插座的正负插头应是不可互换蓄电池插头和插座的极性标志应耐久固定或组装在蓄电池箱内的任何其他电气设备应符合所列出的防爆型式单体蓄电池单体蓄电池盖应与蓄电池槽一起密封以便防止电池盖脱开和电解液泄采用易燃材料制造正负极板应支承牢固单体蓄电池电解液液位应保持在电解液的最低和最高允许液位电解液在最低液位时应采取措加耐酸绝缘下护避免极板下端和汇电板过分在每个单体蓄电池内应具有足够空防止由于电解液膨胀和悬浮体沉淀所造成的电解液溢该空积该与蓄电池的预计寿命相适注液和排气栓应能防止在正常的使用条件下电解液溅出并便于安装和维每个极柱和单体蓄电池盖之间都应密封以防电解液泄新蓄电池充足电后带电部件和蓄电池箱之间的绝缘电阻应至少为注运行中的蓄电池的绝缘电阻每伏额定电压至少为为连接能相对移动的相邻单体蓄电池之间的连接应是非刚性刚性连接线的每一端应采用下列方法之一与极柱连接熔焊或钎焊到极柱上嵌压到铸在蓄电池极柱上的铜套嵌入铜质终用螺纹紧固到铸在极柱上的铜质接头在情况电池间连接线应为铜采用中螺纹连接应防止松连接导体和蓄电池极柱之间的有效接触面积至少等于蓄电池间连接线的截面积当连接导体载流量等于连接线持续额定电流时螺纹接头应承受中的温度试验并且此电流值应在制造厂提交的文在计算有效接触面积时不考虑螺纹的凹凸接触面积连接线应能够承受工作状态所要求的电流而不超过规定的温和如工作状态不能确采用蓄电池制造厂确定蓄电池容量的放电在使用双连接线时每个连接件应能单独承载全部电流而不允许超过规定的温可能受电解液腐蚀的所有裸露的导体应采取保护措如铅酸蓄电池未绝缘的金属连接用铅包覆但不适用于螺在类蓄电个带电部件应有绝缘层以避免产生泄痕电流和任何偶然接通用接线盒和分本条中通用接线盒和分线盒是指未规定与专门电气设备配用而可以单独使用的接线盒和分线盒通用接线盒和分线盒应按确定允许的最大消耗功保证在运行时不超过的极限温通用接线盒和分线盒允许配置多个接线端端子数量由外壳结构尺寸确最大消耗功率按确每一个接线端子的消耗功率由该接线端子及与其连接的设该导体的长度等于外壳内部的最大线性长的电阻值和该接线端子最大电流值确接线端子的消耗功率之和即为该结构及电路条件下消耗的总功电阻加热元件和电阻加热器本条对和中定义的电阻加热元件和电阻加热器规定了补充要求它不适用于感应肤效应电加热或任何其他加热括电流通过液壳或管道的加热本标准采用下列内容加热电阻不认为是本标准的不适用第章不适用于加热电阻的绝缘材料和加热电缆及加热带的护加热电阻应有正温度系数并且制造厂应说明电阻在的电阻值及其容制造厂应规定最高工作温电阻加热元件使用的材料当按要求试验承受。

正压防爆柜的结构和安全措施正压防爆柜是一种专门设计用于储存和处理危险品的设备，具有防爆功能，也被称为防爆储物柜。

它的结构和安全措施是为了防止爆炸事故的发生，并保障人员和环境的安全。

下面将详细介绍正压防爆柜的结构和安全措施。

一、正压防爆柜的结构正压防爆柜的主要结构包括外壳、隔热层、防爆门、通风系统以及控制系统等。

1.外壳：正压防爆柜的外壳一般采用厚钢板制成，具有良好的抗压性和耐磨性。

外壳表面经过特殊防腐处理，以增加其使用寿命。

2.隔热层：防爆柜内部与外部之间设置有隔热层，通常采用隔热材料填充，如岩棉、玻璃纤维等。

隔热层的主要作用是减少外界温度对防爆柜内部温度的影响，提高内部物品的安全性。

3.防爆门：正压防爆柜设有专门的防爆门，采用双层结构，内、外两层之间填充隔热材料。

防爆门具有密封性能，确保防爆柜内部气压保持在正压状态，并阻止爆炸物质的泄漏。

4.通风系统：正压防爆柜配备有通风系统，主要包括进风口和出风口。

进风口通过过滤器过滤外部空气，确保进入防爆柜内部的空气洁净。

出风口通常配有排气扇，用于排除防爆柜内部的废气或有害气体。

5.控制系统：正压防爆柜的控制系统用于监测和控制温度、压力等参数。

一旦柜内温度或压力超过设定值，系统会自动启动报警装置，并自动切断电源，以保护人员和设备的安全。

二、正压防爆柜的安全措施为了确保正压防爆柜的安全性能，需要采取一系列的安全措施，包括以下几个方面：1.电气安全：正压防爆柜的电气控制部分应符合防爆电器的相关规定，选用防爆型电气设备和配件，确保其可靠性和安全性。

同时，应定期检查和维护电气设备，避免因电器故障引发爆炸。

2.防爆材料：正压防爆柜的外壳、隔热层、防爆门等部分都应采用防爆材料制作，以提高其抗爆性能。

此外，防爆材料还应具有抗腐蚀、防酸碱等特性，以应对特殊环境下的使用。

3.过压保护：正压防爆柜的通风系统应该设置过压保护装置，当内部气压超过正常范围时，可以自动切断电源或排除过压气体。

正压型电气设备的安装规定
【学员问题】正压型电气设备的安装规定？
【解答】1、进入通风、充气系统及电气设备内的空气或气体应清洁，不得含有爆炸性混合物及其它有害物质。

2、通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境，当排入爆炸性气体环境2区时，必须采取防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的有效措施。

3、通风、充气系统的电气联锁装置，应按先通风后供电、先停电后停风的程序正常动作。

在电气设备通电起动前，外壳内的保护气体的体积不得小于产品技术条件规定的最小换气体积与5倍的相连管道容积之和。

4、微压继电器应装设在风压、气压最低点的出口处。

运行中电气设备及通风、充气系统内的风压、气压值不应低于产品技术条件中规定的最低所需压力值。

当低于规定值时，微压继电器应可靠动作，并应符合下列要求：
1）在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠地切断电源。

2）在爆炸性气体环境为2区时，应能可靠地发出警告信号。

6、运行中的正压型电气设备内部的火花、电弧，不应从缝隙或出风口吹出。

7、通风管道应密封良好。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时
沟通、指正。

正压通风型电气控制柜工作原理1 概述正压通风型电气控制柜，是综合正压、本安、隔爆技术的复合型防爆系统，结构先进、操作简单、安全可靠，可广泛用于工厂内具有ⅡA～ⅡB级、T1～T4组爆炸性气体混合物的1、2区危险场所。

本设备经国家防爆电气产品质量监督检测中心检验合格，符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》和GB3836.5-2000《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压型“p”》的规定。

本设备具有开机前自动换气，换气结束自动供电，正压保护上下限报警和自动断电、开门断电等一系列安全联锁功能。

2 正常工作条件2.1 海拔高度：<2000m。

2.2 环境温度：－15～＋40℃，短时低温可达－20℃。

2.3 相对湿度：95％(＋25℃)2.4 无剧烈振动、冲击与颠簸。

2.5 环境空气中可含有甲醇腐蚀性气体。

2.6 ⅡA～ⅡB，T1～T4组爆炸性气体混合物1区、2区危险场所。

3 主要技术参数3.1 本安电源(ib)ⅡBT4，防爆接线箱安装本安电源后为d(ib)ⅡBT4。

3.2 电源：220V±10％、AC、50Hz。

3.3 额定电流：6A。

3.5 运行正压范围：100～900Pa。

3.6 耗气量：4m3/h，若排气口设ф5节流孔，耗气量为2.1m3/h。

3.7 换气量：2.5m3。

3.8 换气时间：5min。

3.9 正压控制输出1常开1常闭触点：220VAC 5A。

3.10 功能指标3.10.1 正压室门开启时不能投入运行，运行过程正压室门开启时自动切断电源。

3.10.2 正压值低于正压下限(100Pa)自动切断电源，并有“P下限”信号灯亮。

3.10.3 正压值高于正压上限(900Pa)时，“P上限”信号灯亮，卸压阀打开，紧急排气。

按产品系列及其特点分：隔爆型电机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

主要特点是：(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。

(2) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

(3) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。

(4) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6) 外壳防护等级提高到IP55。

(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

其特点是：(1) 满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。

(2) 采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。

(3) 同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。

整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。

(4) 外壳防护等级为IP54。

(5) 采用F级绝缘，温升按B级考核。

(6) 改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。