微生物发酵产品系列
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成果名称:微生物发酵生产十二碳、十三碳和十五碳二元酸目的用途:十个碳以上的长链二元酸是一类用途广泛和重要的精细化工产品,是化工上合成一系列高档产品的重要原材料。
十二碳二元酸(DCl2)是化工上合成高性能尼龙工程塑料尼龙1212,高档服装用尼龙热熔胶和高级涂料及油漆等的重要原材料。
十三碳二元酸(DCI3)是化工上合成麝香T和尼龙工程塑料尼龙1313等的重要原料。
十五碳二元酸(DCI5)是化工上合成高级麝香香料一环t五酮和麝香酮(即3.甲基.环1一五酮)等的重要原材料。
麝香酮是天然麝香中具有生理活性的主要有效成分之一,可以替代天然麝香配制中成药,我国有300多种中成药需要麝香配伍。
这些长链二元酸自然界中不存在,化工方法难以合成,而微生物发酵生产,开辟了长链二元酸的新来源,为用途广泛的高性能尼龙工程塑料,高档尼龙热熔胶,高级香料和粉末涂料的产业化生产提供物美价廉的丰富原材利。
我们通过二’F多年的努力,做了大量的诱变筛选上作,不断创新,不断提高,尤其通过国家“八五”和“九五”利技攻关,培育出三株商产卣株,建立了高效简便的工艺条件,使微生物发酵生产DCl2、DC.3和DCl5三种二元酸达到工业化生产程度,技术成熟,发酵产酸水平达到180~2002几,产品质量好,符合应用单位要求,经专家鉴定,总体技术水平为国际领先。
获三项国家发明专利,获多项国家奖和科学院发明奖。
市场价格:DCl2为6~65万元/吨,DCl3为7~8万元/吨,DCl5为15一16万元/吨。
产品成本:DCl2和DCl3为3~35万元/吨,DCl5为6~7万元/Ⅱ屯。
转让费:面议单位:中国科学院微生物研究所地址:北京市海淀区中关村北一条13号联系人:陈远童传真号:010---82626208电话:010--62554387邮编:100080。
微生物学中的微生物发酵产品研究微生物学是研究微生物的科学,而微生物发酵产品研究则是对微生物通过发酵过程生产的各种产品进行研究。
发酵是利用微生物的代谢活动,通过调节发酵条件来生产有用的化学物质或食品。
在微生物学中,微生物发酵产品的研究得到了广泛的应用和重视。
一、微生物发酵原理微生物发酵是一种利用微生物的代谢活性进行化学反应的过程。
微生物可以代谢各种有机物质,产生酶类和代谢产物。
微生物的代谢过程中会进行各种反应,包括酸化、碱化、氧化、还原等,从而使底物转化成所需的产品。
微生物发酵的主要原理是利用微生物的代谢产物来实现底物的生物转化。
二、微生物发酵产品的种类微生物发酵产品的种类繁多,涉及到许多领域。
下面主要介绍几个常见的微生物发酵产品。
1. 生物药品微生物发酵在生物药品的生产中起到了重要的作用。
许多药物,如抗生素、维生素、激素等,都是通过微生物的发酵过程来制备的。
这些药物具有较高的纯度和活性,在医学上有着广泛的应用。
2. 食品和饮料微生物发酵还广泛应用于食品和饮料的生产中。
例如,乳酸菌的发酵可以制备酸奶、乳酪等乳制品;酵母菌的发酵可以制备面包、啤酒等食品和饮料。
这些通过微生物发酵制备的食品不仅具有独特的风味和口感,还富含有益健康的微生物。
3. 生物燃料微生物发酵也可以用于生物燃料的生产。
通过微生物的发酵代谢,可以将废弃物、生物质等转化成可再生的能源,如生物乙醇和生物气体等。
这种生物燃料不仅可以减少对化石能源的依赖,还对环境更加友好。
三、微生物发酵产品的研究方法为了更好地研究微生物发酵产品,科学家们采用了许多研究方法。
下面列举几种较为常见的方法。
1. 发酵条件的优化发酵条件的优化是研究微生物发酵产品的重要手段之一。
包括发酵时间、温度、pH值、氧气供应等因素。
科学家们通过调节这些条件来提高产物的产率和纯度。
2. 基因工程技术基因工程技术也被广泛用于微生物发酵产品的研究中。
通过对微生物的基因进行改造,使其能够更高效地代谢底物,提高产品产量和品质。
微生物发酵生产醇类产品关键词发酵产品乙醇甲醇甘油木糖醇肌醇微生物发酵在白然界具有普遍性,凡是有微生物存在的地方,特别是潮湿厌氧环境条件下细胞微生物的生命活动就显示其发酵功能和活力。
也就是说,人们通常所讲的发酵是指在厌氧条件下的糖酵解作用。
利用这条发酵途径在人工控制下有可能获得各种不同的中问代谢产物,如醇类产品是其中之一。
因此,微生物发酵工程实质上是在人工控制条件下对微生物(通常为厌氧代谢)最有效的利用,或者说,是对微生物代谢产物的利用和开发.微生物发酵有其传统的历史,在人类日常生活中与之密切相关,如酱油、醋、腐乳以发酵食品和某些饮料等等。
而现代生物技术与发酵工业的有机结合,将对微生物发酵工业的展起着巨大的推动作用。
现着重介绍微生物发酵生产醇类产品的研究进展。
发酵生产乙醇和甲醇微生物发酵生产的乙醇、甲醇已在工业、能源、农业、医药等方面得到广泛应用,把它作为新一代绿色能源的开发已成为全世界所关注的课题,特别是利用工农业废弃有机物发酵生产乙醇也是当今环保产业—新能源开发的重要研究课题。
微生物如藻类生产燃料用乙醇已占全世界液体燃料产量的10%。
我国乙醇发酵生产有悠久历史,有发展之势。
1995年乙醇总产量330万吨,到2000年将突破450万吨。
近年广西柳州一家公司以木薯代粮生产酒精,为节约用粮做出重要贡献。
河南一家高新技术开发区正在建设年产3万吨的特级乙醇生产基地。
为提高酒精产率生物技术得到运用,在广西,采用固定化酵母生产酒精,以木薯淀粉为原料的出酒率为52%一55 %(提高2% ),采用固定化酵母生产乙醇工艺,1年仍保持生产菌的活性。
也有报道,采用运动发酵单胞菌(Zymomoruz.s mobale)固定化技术生产酒精优于酵母;如果将酵母与纤维二糖酶共固定化,则可提高纤维二糖基质转化为乙醇的效率f }l混合培养方法提高酒精产量也有所应用,如利用葡萄糖的菌株与利用木糖(主要指半纤维素类)的菌株混合发酵生产乙醇的产量提高30%一38%,而单一菌株的产量只有10%,最高也只有30% } }}。
微生物在制造食用味精中的应用食用味精是一种被广泛使用的调味品,它能够增强食物的味道。
然而,你是否知道,微生物在制造食用味精过程中发挥了重要的作用?本文将介绍微生物在制造食用味精中的应用及其相关的制造过程。
一、食用味精的简介食用味精,化学名谷氨酸钠,是由GMP(谷氨酸钠五水合物)经过提纯制得。
它是一种无色或白色结晶粉末,在食品加工中被广泛用作增强食物的鲜味和美味感。
食用味精在全球范围内被广泛使用,不仅应用于家庭烹饪中,还用于各类加工食品、调味品、罐头食品等的制造。
二、微生物制造食用味精的原理微生物制造食用味精的原理基于谷氨酸发酵。
谷氨酸是一种非常重要的氨基酸,它是构成蛋白质的基本组成部分之一。
微生物如大肠杆菌和马铃薯杆菌等能够通过发酵过程生产谷氨酸。
通过加入适量的糖类和氮源,利用这些微生物的生物学代谢能力,使谷氨酸通过发酵过程逐渐积累。
三、微生物的种类和筛选在制造食用味精的过程中,选择高效的微生物菌种对产量和质量非常重要。
常用的微生物菌种有大肠杆菌、马铃薯杆菌、棒状杆菌等。
这些菌种具有较高的谷氨酸产量和较好的发酵能力。
通过筛选和培养,可获得高效稳定的微生物菌种,提高食用味精的产量和质量。
四、微生物发酵过程微生物发酵过程是制造食用味精的关键步骤之一。
首先,选定合适的发酵培养基,包含糖类、氮源、无机盐等物质,提供微生物菌种生长和代谢所需的营养物质。
其次,控制合适的发酵条件,如温度、pH 值、通气量等。
这些条件对微生物的生长和产谷氨酸能力有重要影响。
最后,通过恰当的发酵时间和发酵控制,使谷氨酸得到合理积累。
五、食用味精的提取和纯化在微生物发酵得到足够的谷氨酸后,通过一系列的工艺步骤进行提取和纯化,制得食用味精。
首先,将发酵液进行离心分离,分离出菌体和发酵液。
随后,采用离子交换法、活性炭吸附法等技术,去除杂质和提纯谷氨酸。
最后,经过结晶、干燥、粉碎等工艺步骤,制得纯度较高的食用味精产品。
六、食用味精的应用食用味精具有良好的食物增香作用,广泛应用于各类菜肴和调味品中。
发酵工程知识点绪论1.传统发酵:最初发酵是用来描述酵母菌作用于果汁或麦芽汁产生气泡的现象,或者是指酒的生产过程。
1857年法国化学家、微生物家巴斯德提出了著名的发酵理论:“一切发酵过程都是微生物作用的结果。
”2.生化和生理学意义的发酵:指微生物在无氧条件下,分解各种有机物质产生能量的一种方式,或者更严格地说,发酵是以有机物作为电子受体的氧化还原产能反应。
如葡萄糖在无氧条件下被微生物利用产生酒精并放出CO2。
3.工业上的发酵:在微生物工业中,把所有通过微生物或其他生物细胞(动、植物细胞)的培养,统称为发酵。
包括:1. 厌氧培养的生产过程,如酒精,乳酸等。
2. 通气(有氧)培养的生产过程,如抗生素、氨基酸、酶制剂等。
产品有细胞代谢产物,也包括菌体细胞、酶以及转化产物等。
现代生物技术─分子生物学与发酵工程氨基酸发酵工业──谷氨酸、赖氨酸核酸发酵工业──肌苷酸、乌苷酸微生物变异株通过代谢调节──代谢控制发酵技术切断支路代谢转折点: 酶的活力调控, 酶的合成调控(反馈控制和反馈阻遏) →解除菌体自身的反馈调节,提高终产物水平。
细胞融合技术、基因操作技术等生物技术发展,打破了生物种间障碍,能定向地制造出新的有用的微生物:增加微生物体内控制代谢产物产量的基因拷贝数,可以大幅度地提高目标产物的产量;酒曲是我国酿酒技术的重大发明,也是世界上最早的一种复合酶制剂。
三、发酵工程的组成从广义上讲,由三部分组成:上游工程、发酵控制、下游工程四、微生物发酵产品的类型:1,菌体、酶,2 初级代谢产物,3 次级代谢产物,4 外源物质转化产物。
五、发酵方法的类别与流程(1)类别:根据对氧的需要区分:厌氧和好氧发酵根据培养基物理性状区分:液体和固体发酵根据从微生物生长特性区分:分批发酵和连续发酵按发酵原料来区分: 糖类物质发酵, 石油发酵, 废水发酵按发酵产物区分:氨基酸发酵、有机酸发酵、抗生素发酵、酒精发酵、维生素发酵、酶制剂发酵(2)发酵流程:保藏菌种---活化---扩大培养---种子罐---主发酵---产物分离纯化---成品第二章菌种选育理论与技术微生物的特点有些微生物能在厌氧的条件下生长有些微生物能够利用简单的有机物和无机物满足自身的生长有些微生物能进行复杂的代谢有些微生物能利用较复杂的化合物有些微生物能在极端的环境下生长常见的工业微生物(一)抗生素生产有关的微生物(二)氨基酸生产有关的微生物(三)食品酶制剂生产有关的微生物a-淀粉酶:黑曲霉、米曲霉、米根酶、枯草牙孢杆菌和地衣牙孢杆菌工业化菌种的要求1生产菌及其产物的毒性必须考虑(在分类学上最好与致病菌无关)2能够利用廉价的原料,简单的培养基,大量高效地合成产物3有关合成产物的途径尽能地简单,或者说菌种改造的可操作性要强4遗传性能要相对稳定5不易感染它种微生物或噬菌体6生产特性要符合工艺要求一、育种的目的(一)科研方面1.获得有遗传标记的菌株;2.得到生物合成阻断变株,以研究抗生素生物合成途径。
微生物发酵产品的详细生产过程
微生物发酵产品,是一种通过生物科技手段,利用微生物发酵工艺生产的一系列食品、饲料、医药等产品。
这种生产过程具有环保、高效、健康等特点,因此越来越受到人们的关注和欢迎。
下面我将详细地介绍一下微生物发酵产品的生产过程。
一、培养微生物
首先,我们需要从自然界中分离出合适的微生物菌株,并用适当的培养基来培养它们。
一般来说,这些微生物会被分离到一个小培养皿或试管中,在温度、湿度、氧气和营养物质等环境条件下得到了适当的生长。
二、转移微生物
当微生物菌株达到一定的密度时,我们需要将其转移到一个较大的发酵罐中。
这个过程需要注意节奏和技术,以保证微生物能够良好地生长和繁殖。
转移后,我们需要对发酵罐的温度、湿度、氧气等环境因素进行控制,以确保微生物的生长条件达到最优化。
三、发酵
在发酵过程中,微生物将能量从有机物质中抽取出来,并将其转化为一些有用的化合物。
这个过程需要在一定时间内进行,以便获得最好的发酵效果。
在发酵后的产物中,我们可以获得许多大量的有用物质,如抗生素、氨基酸、维生素等。
四、提取和分离
在发酵过程后,我们需要对产物进行提取和分离,以获得最终的产品。
提取和分离的过程需要采用一系列高科技手段,包括离心、萃取、蒸发等技术。
最后,我们可以得到最终的微生物发酵产品。
虽然生产微生物发酵产品的过程看起来很复杂,但通过科学技术和精确的控制工艺,我们可以获得高品质的发酵产品。
这个过程的优点在于它可以实现高效、环保、原材料成本低等目标,因此在未来的发展中,微生物发酵产品将具有广泛的应用前景。
健康养殖·营养2020.07 畜牧业环境69摘 要:本文针对微生物发酵饲料与菌种的种类进行了大体分析,围绕玉米加工副产品发酵饲料、微生物发酵豆粕蛋白饲料、白酒糟发酵生产蛋白饲料三个层面,探讨了微生物发酵工艺在生产蛋白饲料中的具体应用,以期为微生物发酵工艺与蛋白质饲料的生产提供参考。
关键词:微生物发酵;生产菌种;蛋白饲料1 微生物发酵饲料与菌种类别划分1.1 微生物发酵饲料种类1.1.1 固体发酵饲料。
固体发酵饲料主要选用粗饲料与微生物菌种进行发酵,利用霉菌、酵母菌等菌种生产蛋白饲料,可有效降解发酵原料中的有毒有害物质,提高饲料中的营养成分含量、改善饲料适口性。
1.1.2 液体发酵饲料。
液体发酵饲料的原料粒度较小,通过添加水能够增大原料与菌种的接触面积,有效加快发酵生产速度,并且实现饲料成分的均匀混合,有助于避免动物挑食、起到预防腹泻作用。
1.2 生产菌种种类1.2.1 乳酸菌。
乳酸菌属于无芽孢革兰氏阳性菌,主要通过发酵碳水化合物生成乳酸,能够抑制人和动物肠道内腐败菌的生长与繁殖,并且生成多种消化酶与营养物质,有助于帮助动物充分消化饲料,维持动物肠道内的微生态平衡。
1.2.2 酵母菌。
酵母菌是一种兼性厌氧单细胞真菌,主要通过将糖类分解为酒精、二氧化碳等物质,并生成蛋白质、维生素与氨基酸等小分子物质,可促进动物发育、缩短饲养周期,改善动物产品肉质,提高幼龄动物的机体抗病能力。
1.2.3 芽孢杆菌。
芽孢杆菌属于兼性厌氧菌,在增殖过程中释放出具有高活性的分解酵素,可在动物体内生成维生素、氨基酸与促生长因子,有效加快动物体内的物质代谢速度,抑制有害菌生长繁殖、增强对有害因子的抵抗力,更好地提高动物对饲料的消化利用率。
2 微生物发酵工艺在生产蛋白饲料中的具体应用2.1 玉米加工副产品发酵饲料2.1.1 营养特性。
玉米加工副产品主要包含玉米皮、玉米浆、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕等组分,富含蛋白质、纤维、维生素、矿物质等营养成分,利用酵母菌、霉菌等微生物生产出蛋白饲料,可有效提高饲料的适口性,改善饲料利用率、促进动物吸收功能,并且在畜禽疾病防治方面发挥显著功用。
发酵技术生物知识点总结一、微生物发酵1. 微生物发酵的基本原理微生物发酵是利用微生物在适宜的环境条件下,利用糖类等有机物质进行代谢活动,产生有机酸、醇、酶、细胞蛋白等化合物的过程。
微生物发酵包括静态、摇瓶和发酵罐等方式,通过控制各项发酵条件来实现对微生物代谢产物的生产。
2. 常见的微生物发酵产品微生物发酵可以生产多种产品,如食品添加剂、酶制剂、抗生素、氨基酸等。
以革兰氏阳性菌为代表的产酶细菌可以制备多种酶类产品,如纤维素酶、酰化酶等;革兰氏阴性菌则可生产抗生素、氨基酸等。
3. 微生物发酵的应用微生物发酵技术在食品工业、制药工业、环境保护和生物能源等领域有着广泛的应用。
如酵母菌可以制备面包、啤酒等食品;乳酸菌可以发酵乳制品;大肠杆菌可以生产胰岛素等生物药品。
4. 发酵罐的设计原理发酵罐是进行微生物发酵生产的主要设备,其设计原理主要包括对发酵罐体积、通气、搅拌、温度、pH等多方面因素的控制。
发酵罐应保证培养物中的氧气和营养物充分混合,并控制好温度、pH值等参数。
5. 优化微生物发酵条件微生物发酵的主要生产因素包括微生物菌种的选取、发酵基质的配方、发酵罐操作条件、发酵周期等。
优化这些发酵因素能够提高微生物发酵的效率,减少成本。
二、植物细胞发酵1. 植物细胞发酵原理植物细胞发酵是利用植物细胞培养在适宜的条件下进行代谢活动,产生有机物质的过程。
植物细胞发酵可以利用植物器官、植物细胞悬浮培养和植物愈伤组织等方式进行。
2. 植物细胞发酵产品植物细胞发酵可以生产多种产品,如植物次生代谢产物、生物活性物质等。
利用植物细胞发酵技术可以制备植物活性成分、抗氧化物质等保健品原料。
3. 植物细胞发酵的应用植物细胞发酵技术在保健品、生物医药和植物资源保护等领域有着广泛的应用。
植物细胞发酵可以制备生物活性成分,开发植物资源的利用价值。
4. 植物细胞发酵工程设计植物细胞发酵的工程设计包括植物细胞培养的生物反应器设计、培养基优化、植物细胞工程等。
微生物可以通过发酵过程制造出很多有用的产品。
发酵是一种利用微生物代谢活动制造有用产品的过程。
微生物可以参与发酵过程的各个环节,包括发酵剂选择、发酵条件控制和产物提取等。
通过发酵,许多有用的产品可以被制造出来。
1. 食品加工:发酵在食品行业中被广泛应用。
微生物可以通过发酵将原料转化为各种食品,如酸奶、咖啡、巧克力和面包等。
发酵过程不仅使食品具有独特的风味和口感,还可以提高其营养价值和保鲜性。
食品加工:发酵在食品行业中被广泛应用。
微生物可以通过发酵将原料转化为各种食品,如酸奶、咖啡、巧克力和面包等。
发酵过程不仅使食品具有独特的风味和口感,还可以提高其营养价值和保鲜性。
2. 饮料制造:酿酒是一种利用微生物发酵制造饮料的方法。
通过发酵,葡萄汁、苹果汁和大米等可以被转化为葡萄酒、苹果酒和米酒等各种酒类。
此外,发酵也被用于制造其他饮料,如啤酒和酸奶饮料。
饮料制造:酿酒是一种利用微生物发酵制造饮料的方法。
通过发酵,葡萄汁、苹果汁和大米等可以被转化为葡萄酒、苹果酒和米酒等各种酒类。
此外,发酵也被用于制造其他饮料,如啤酒和酸奶饮料。
3. 药物生产:发酵在药物生产中扮演重要角色。
微生物可以通过发酵产生具有药用价值的化合物,如抗生素、激素和酶等。
通过优化发酵条件和微生物株的选育,药物生产的效率和产量可以得到提高。
药物生产:发酵在药物生产中扮演重要角色。
微生物可以通过发酵产生具有药用价值的化合物,如抗生素、激素和酶等。
通过优化发酵条件和微生物株的选育,药物生产的效率和产量可以得到提高。
4. 能源生产:发酵也可以用于能源生产。
微生物可以通过发酵产生能源源,如乙醇和生物气体。
这些能源可以用于代替传统化石能源,减少对环境的负面影响。
能源生产:发酵也可以用于能源生产。
微生物可以通过发酵产生能源源,如乙醇和生物气体。
这些能源可以用于代替传统化石能源,减少对环境的负面影响。
通过发酵过程制造产品的原理简单而有效。
通过调控微生物的代谢活动,可以产生多种有用的物质。
耐高温微生物酿酒酵母
酿酒酵母,也称酒酵母、发酵酵母及发酵菌,是一类广泛用于酿酒及发酵的微生物,它是一类细菌的有机物,在发酵工业中,可以分解含糖的原料产生乙醇、二氧化碳及其他有机物质,从而让原料达到转化成口感良好、口味更加纯正的饮料。
酿酒酵母是属于真菌界微生物菌种,具有非常强大的发酵能力,因此广泛用于酿酒产业,是酿造精酿啤酒中不可或缺的组成部分。
耐高温微生物是一种特殊的酿酒酵母,具有耐高温的特性,能在较高的温度下正常发酵,在比通常发酵酵母更高的温度范围内仍能良好地发酵,产生出特有的口感及风格,使酿酒饮料口感更加细腻、口味更加纯正。
而且由于其耐高温特性,相比于一般发酵酵母,其发酵时间及效果也更优越,是一种大大提升酿酒效率的有效工具。
由于耐高温微生物的抗菌能力及发酵效率,使得其在酿酒生产过程中得以大量应用,不仅可以保证产品本身的口感及质量,还可以保证酿酒整个过程的质量。
为了满足不同的生产要求,耐高温微生物的传统发酵技术已经不断被发展和改进,目前常用的发酵技术有厌氧发酵、细菌发酵及真菌发酵等。
通过耐高温发酵,可以加快发酵速度,从而加快酿酒整个过程,大大提高了酿酒的效率。
同时,通过将不同的酵母融入发酵技术,可以有效改善酿酒产品口感,增强特有的醇厚及酒精感,从而大大提升了酿酒产品质量。
耐高温微生物的使用,不仅推动了酿酒产业的发展,也为酿酒质
量提供了坚实的技术支持。
尽管其发展短期内受到经济、技术及法律等多重影响,但未来发展趋势仍是向好的,耐高温微生物将以其强大的发酵能力及耐高温特性,继续为酿酒产业的发展提供有力支持。
微生物发酵的鞣花酸
微生物发酵是制备鞣花酸的一种方法。
在微生物发酵过程中,一些真菌或细菌能够将苯丙素类物质转化为鞣花酸。
具体而言,这些微生物首先将苯丙素类物质氧化成相应的苯甲酸,然后再经过一系列的还原、脱羧、水解等反应生成鞣花酸。
通过微生物发酵制备鞣花酸具有许多优点,例如条件温和、操作简便、环境污染小等。
此外,利用微生物发酵还可以生产出具有特殊生理活性的鞣花酸衍生物,从而进一步拓展其在食品、医药、化妆品等领域的应用。
然而,微生物发酵制备鞣花酸也存在一些挑战和限制。
例如,微生物的发酵周期较长,需要经过多次分离和纯化才能获得高纯度的鞣花酸。
此外,由于不同微生物的代谢途径和酶系不同,对苯丙素类物质的转化效率也有所不同,因此需要进行条件优化和控制。
总的来说,微生物发酵制备鞣花酸是一种有潜力的方法,但需要进一步的研究和改进,以提高其生产效率和产品质量。
微生物发酵类技术一、那他霉素菌种,纳他链霉菌( Streptomyces natalensis)发酵周期, 96 —120h发酵单位, 8g/L(最高 10g/L )提取收率, 60%二、DHA 菌种:裂殖壶菌( SS 菌)1、国内最先进的工业化技术:周期,60 小时发酵单位,7-8 g/L 葡萄糖单耗,20Kg 葡萄糖产 1 公斤 DHA 毛油(粗油)含 DHA45% 以上发酵液到毛油收率 95% 毛油到精油收率 80-85%2、国内一般技术:周期, 120 小时发酵单位, 15-20 g/L 葡萄糖单耗,40Kg 葡萄糖产 1 公斤 DHA 毛油(粗油)含 DHA25-35% 发酵液到毛油收率 95% 毛油到精油收率 80-85% 新技术优点:周期短,减少染菌率;葡萄糖单耗低,成本也低;毛油 DHA 含量 45% 以上,不担心含量低于 28%,无法提纯;干法提取,可以和 ARA 共线生产。
三、ARA周期, 12 天生物量, 30 g/L油含量 35-40%油中 ARA 含量 40-45%收率,粗油 95%,精油 85%四、辅酶 Q10三级发酵,主发酵罐体积 110 立方,34℃培养,通气量 2000-2500m3/h ,0.03Mpa ,pH6.50 ,残糖 5-10g/L ,磷 0.05-0.15g/L ,80-90 小时,放罐效价:2500-3000mg/L 。
期间三次代放,代放总产量 47kg,放罐产量 225kg,单罐( 110 立方)总产量 272kg 。
单罐体积 110 立方,发酵时间 88 小时,三次代放, 56 小时第一次代放收获15.85kg ;68 小时第二次代放收获 18.9kg; 80 小时第三次代放收获 12.66kg;最后放罐收获227.13kg。
110 立方发酵罐单罐总产量 274.54kg 。
五、氨基葡萄糖以葡萄糖为底物 ,经 60 小时发酵 ,可产 N-乙酰氨基葡萄糖 80g/L 。
葡萄糖质量转化率 40%,收率 70%,纯度 99%, N-乙酰氨基葡萄糖可通过酸解,得到氨基葡萄糖。
六、卷曲霉素发酵周期 158 小时,平均发酵单位 8.0g/L ,收率 70-75% ,成本 1500-2000元/ kg,售价 5000-5500 元/ kg ,主要出口,国外年需求量 10 吨以上。
七、4-雄甾二烯二酮(ADD)底物植物甾醇加入量大于 25g/l,发酵周期约 4 天,发酵单位达到 9g/L 以上;底物植物甾醇加入量大于 50g/l,发酵周期约 7天,发酵单位达到 18g/L 以上八、9a-羟基 -AD (9 α-OH-AD)植物甾醇为原料直接发酵,无油工艺,植物甾醇投料量≥ 100g/L ,产物 9α -OH-AD 40g/L ( HPLC ),发酵时间 120-130 小时九、雄烯二酮(国外无油工艺 4AD )雄烯二酮是生产激素类原料药的重要中间体,可以说几乎所有甾体激素药物都可以以雄烯二酮为起始原料进行生产,如用于生产皮质激素、性激素、孕激素及蛋白同化激素,又可用于和乘客的松、强的宋、黄体酮、雌烯醇、地塞米松等 100 余种药物,也可以直接用于生产抗早孕米非司酮和各类计划生育用药的必不可少的基本原料。
技术指标:(国外无油工艺)植物甾醇投料量 20g/L,发酵液中 AD 含量 10 g/L,3Kg 植物甾醇转化 1Kg4AD ,工业化技术,此技术适用于大的抗生素转产。
十、西罗莫司(雷帕霉素)发酵单位: 1000-1200mg/L ,发酵周期: 192hrs,收率: 35-40%产品含量:≥ 98%十一、维生素 B12技术指标,周期 150-160 小时,单位 180-200mg/L (大生产水平),发酵吨位120M3 ,成本 6000-8000 元/公斤。
甲钴胺目前售价 2900-3000 美元/公斤,氰钴胺目前售价 2200-2300 美元 /公斤。
十二、去甲金霉素中间体,可以合成米诺环素。
去甲的生产成本为 400 元/KG ,售价 650 元(最高时为 1200 元/KG ),米诺环素的生产成本为 4000元/KG ,市场售价 10000 元/公斤。
发酵单位: 10±2g/L ,发酵时间: 200 小时,产品收率: 75%十三、棒酸因红霉素价格低,需膜过滤,可改棒酸。
我们只做到叔丁胺盐走出口,目前口服克拉维酸钾盐的成本为 900 元/KG ,但根据阿莫西林克拉维酸钾混粉的市场售价,推算出克拉维酸钾盐的售价为 3000 元/公斤以上。
每年没有批文的铵盐市场需求量在200 吨以上。
发酵周期: 120小时,发酵单位: 7-8g/L (保证值: 120 M3 发酵罐 7g/L 以上),克拉维酸无菌钾盐收率: 80%十四、β-胡萝卜素、番茄红素β -胡萝卜素(β-carotene)是一种国际上公认的优秀天然色素,同时也是维生素 A 的前体,因此β—胡萝卜素具有维生素 A 活性和良好的着色双重功能。
除用于食品色素外,β—胡萝卜素还可作为药品和功能性添加剂,主要用于维生素 A 缺乏症、光敏症,以及用于保护肌体免受氧自由基的毒害,如具有抗癌、抗心血管病、抗白内障、抗老年性痴呆症等保健功能。
另外,还可作为饲料添加剂。
番茄红素(Lycopene)是一种脂溶性天然色素,呈红色,属类胡萝卜素类,在自然植物界的分布范围不很广,主要存在于番茄、胡萝卜、西瓜、红色胡椒粉、红色葡萄柚、红色棕榈油和木瓜等食物中,因最早于番茄中被发现而得名。
近十年来的研究表明,番茄红素的抗氧化活性在类胡萝卜素中最强,其清除单线态氧的能力是维生素E的 100倍、是β-胡萝卜素的 2.2倍,清除羟自由基的效果比β-胡萝卜素强 32 倍,为目前自然界中被发现的最强抗氧化剂之一。
技术指标:β-胡萝卜素,发酵单位: 2.6-3.1g/L 发酵时间: 90 小时番茄红素,发酵周期: 90 小时,发酵单位: 1.4-2.1g/L 国内发酵法生产番茄红素和β -胡萝卜素的产能很小,远满足不了欧美市场的需求。
目前国内企业生产出来的原料直接往下做保健品,不直接卖。
这两个产品可共线生产,并且菌种相同,唯一区别是发酵过程中补加的阻断剂不同。
十五、谷胱甘肽胱甘肽(glutathione,GSH)是一种小分子斯米塔等 3 个氨基酸组成 ,存在于几乎每一个细胞的身体 .不过,谷胱甘肽必须产生的细胞及其前体(维生素 C 和阿尔法硫辛酸),才可以有效地工作人体 . 在场的谷胱甘肽是要保持正常的免疫系统的功能.这已是众所周知的发挥着关键的作用 ,在繁殖淋巴细胞(细胞介导特异性免疫)发生在发展有效的免疫反应 .此外 , 细胞中的免疫系统产生很多 oxiradicals 由于它们的正常运转 ,因此需要较高浓度的抗氧化剂比一般电池. 谷胱甘肽发挥了重要作用 ,是实现这一要求 .谷胱甘肽的作用:加强人体免疫系统你体内的免疫活性 ,涉及乘法畅通淋巴细胞和抗体生产需要维护正常水平的谷胱甘肽内淋巴细胞 .抗氧化剂和自由基清除剂谷胱甘肽具有环保护作用的有害影响,包括细菌 ,病毒污染物和自由基 .调节其他抗氧化剂 -谷胱甘肽其他重要的抗氧化剂如维生素 C 和 E 不能做好他们的工作,充分保护您的身体免受疾病 .谷胱甘肽是属于含有巯基的、小分子肽类物质,具有两种重要的抗氧化作用和整合解毒作用。
谷胱甘肽是由谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸结合而成的三肽,半胱氨酸上的巯基为其活性基团(故谷胱甘肽常简写为 G-SH ),易于碘乙酸、芥子气(一种毒气)、铅、汞、砷等重金属盐络合,而具有了整合解毒作用。
谷胱甘肽(尤其是肝细胞内的谷胱甘肽)具有非常重要的生理作用就是整合解毒作用,能与某些药物(如扑热息痛)、毒素(如自由基、重金属)等结合,参与生物转化作用,从而把机体内有害的毒物转化为无害的物质,排泄出体外。
发酵周期: 65±5 小时发酵单位: 5.5± 0.5g/L提取收率: 60% 十六、环孢素 A 主要用于肝、肾以及心脏移植的抗排异反应,可与肾上腺皮质激素同用,也可用于一些免疫性疾病的治疗。
发酵周期: 6-7 天,发酵单位: 8000-10000u/ml ,收率: 70%十七、他汀类美伐他汀是一种真菌的次生代谢产物,属 HMG-CoA 还原酶抑制剂,其作用是竞争性抑制 HMG-CoA 还原酶,该酶是胆固醇生物合成的限速酶。
美伐他汀于 1976 年由 AkiraEndo 从真菌 PenicilliumCitrinum 发现,并于 1976 年由A.G.Brown 从 Penicilliumbrvicompactum 中单独分离出来,其分子式为C23H24O5 ,分子量为 390.52。
虽然美伐他汀能够降低人体内胆固醇水平,但随后发现一种被称为普伐他汀的美伐他汀衍生物在这方面更具功效,从生物化学角度来说,美伐他汀可以通过其结构内的某个特定碳的羟基化转化为普伐他汀。
因此,美伐他汀可以用作普伐他汀生产的中间体或初始材料。
作为普伐他汀的前体或原料,美伐他汀相对为粗品,即其纯度在不低于80%时即可使用。
普伐他汀为 3-羟基 3-甲基戊二酰辅酶 A 还原酶(HMG-COA 还原梅)的竞争性抑制剂, HMG-COA 还原酶是胆固醇生物合成初期阶段的限速酶。
本品可逆性地抑制HMG-COA 还原酶,从而抑制胆固醇的生物合成。
本品从二方面发挥其降脂作用,第一是通过可逆性抑制 HMG-COA 还原酶的活性使细胞内胆固醇的量有一定程度的降低,导致细胞表面低密度脂蛋白(LDL )受体数的增加,从而加强了由受体介导的。
洛伐他汀:发酵周期: 260-270 小时,发酵单位: 15-20g/L ,收率: 65-70% 美伐他汀:发酵周期: 216-264 小时,发酵单位: 13-15g/L ,收率: 70-80% 十八、庆大霉素 C1a(硫酸依替米星) 国家一类新药硫酸依替米星原料药依替米星具有高效、低毒、抗耐药菌等特点,抗菌谱广,对多种病原菌有较好的抗菌作用,对呼吸道感染、肾脏和泌尿生殖系统感染、皮肤组织和其他感染均有较好的疗效。
硫酸依替米星毒性低、使用安全。
其中对大肠埃希杆菌、克雷伯氏肺炎杆菌、肠杆菌属、沙雷菌属、奇异变形杆菌、沙门菌属、流感嗜血杆菌及葡萄菌属等有较高的抗菌活性,对部分假单胞杆菌、不动杆菌属等具有一定抗菌活性,对部分庆大霉素、小诺霉素和头孢唑啉耐药的金黄色葡萄球菌、大肠埃希杆菌和克雷伯氏肺炎杆菌,其 MIC 值仍在该产品治疗剂量的血药浓度范围内。
对产生青霉素酶的部分葡萄球菌和部分低水平甲氧西林耐药的葡萄球(MRSA) 亦有一定的抗菌活性。
硫酸依替米星的作用机制是抑止敏感菌正常的蛋白质合成。
经临床研究表明,硫酸依替米星对以下感染有较好的疗效。