端盖MDE-92-12的CAD课程设计
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一、前言 (1)二、设计思路 (1)三、端盖的实体建摸过程 (1)步骤1.设置Pro/ENGEER5.0的工作目录 (1)步骤2.创建基准平面 (2)步骤3.创建块 (2)步骤4.创建φ301mm深2mm的凹槽 (3)步骤5.创建φ140mm的孔特征 (4)步骤6.创建凹槽特征 (4)步骤7.创建凹槽特征 (5)步骤8. 创建镜像特征 (5)步骤9.创建φ11.5mm的孔特征 (5)步骤10. 创建4-φ11.5mm的孔的径向阵列特征 (6)步骤11. 创建倒角特征 (7)步骤12. 创建凹槽特征 (7)步骤13. 创建镜像特征 (8)步骤14. 创建倒角特征 (8)步骤15.创建拉伸减切材料特征 (8)步骤16. 创建M16深25螺纹深28的特征 (8)步骤17.创建4-M16的螺纹孔的径向阵列特征 (9)三、数控加工 (10)Ⅰ.曲面加工 (10)步骤1.打开制造菜单 (10)步骤2.取出加工模型 (11)步骤3.操作设置 (11)步骤4.设置加工方法 (13)步骤5.演示刀具路径 (15)Ⅱ.孔加工 (15)步骤1.加工方法 (15)步骤2.刀具设置 (16)步骤3.加工参数 (16)步骤4.创建坐标系和退刀面 (16)步骤5.选择加工表面 (16)步骤6.演示刀具路径 (16)四、心得体会 (17)附录1.零件三维图和NC加工三维图 (19)附录2、加工程序 (20)（一）、铣中间孔曲面的一段加工程序 (20)（二）孔的加工程序 (24)一、前言随着科技的发展,计算机辅助设计越来越广泛地应用在各个设计领域.现在,它已经突破了二维图纸电子化的框架,转向与三维实体建模、动力学模拟仿真和有限元分析为主线的虚拟样机制作技术。
使用虚拟样机技术可以在设计阶段预测产品的性能，优化产品的设计，缩短产品的研制周期，节约开发费用。
以三维实体建模为基本功能的Pro/ENGEER采用“尺寸驱动参数的基于特征的实体建模技术”，彻底改变了传统的设计理念，建立了一个统一的能在系统内部引起变化的数据结构。
因此在产品开发过程中，更改一处设计能够很快传遍整个设计过程，以确保所有的零件和各个环节保持一致性和协调性。
二、设计思路这次课程设计是通过PRO/E软件实现的。
PRO/E是大型三维建模软件，它具有三大特点-参数化设计，特征建模的基本思想，数据库。
包含众多功能模块，我们这次课程设计主要应用建模和制造两个模块。
我的设计题目是一个端盖。
总体思路是，首先通过拉伸工具创建基体,然后在利用各种工具在基体上建立特征,最终完成实体建模，其次选择基体上具有代表性基、本特征进行数控加工，系统自动生成程序。
三、端盖的实体建摸过程创建如图1-1所示的实体模型,具体步骤如下:图1实体模型Pro/ENGEER5.0启动后，在创建新文件夹以前，首先要完成以下工作：步骤1.设置Pro/ENGEER5.0的工作目录（1）创建工作目录Pro/ENGEER5.0的工作目录是在使用Pro/ENGEER5.0过程中管理模型文件的地方，Pro/ENGEER5.0有其默认的工作目录，但是根据实际情况往往需要创建多个工作目录。
例如：在实际建模过程中，可以根据不同的总成，建立不同的工作目录，将一个总成的零件模型存放在一个工作目录中。
一个工作目录在硬盘的资源管理器中体现为一个文件夹。
创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。
这里，在可移动盘先新建文件夹。
（2）设置Pro/ENGEER5.0的工作目录Pro/ENGEER5.0默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。
点击文件>工作目录(图2),系统弹出选择工作目录的对话窗(图3).图2设置工作目录菜单图3选择工作目录对话框选择E:\DUANGAI按OK.此时, Pro/ENGEER5.0的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为E:\DUANGAI文件夹,保存和打开都在此文件夹中进行.点击菜单目录中的文件的下拉菜单新建,选择零件—实体.并命名。
(图4)图4【新增】对话框图图5【新文件选项】对话框单击【确定】按钮.(使用缺省模块)注:不使用缺省模块时应用以下方法操作.A.设置模型的长度单位在上一步后会弹出如图5所示对话框,可选择模板.选择完毕按【确定】键.步骤2.创建基准平面基准平面是整个模型的基础特征,它是在开始创建模型之前必须进行的一步.基准平面可以作为草绘平面、草绘的参考平面、标注尺寸的基准、装配的参考面，还可以创建横截面以及作为方向参考等等。
步骤3.创建块（1）选择【插入】-【拉伸】-【放置】-【草绘】或者选择加材料是特征。
在大多数情况下，用Pro/ENGEER增加材料时就创建一个特征。
（2）【拉伸】是【加材料】选项的一个基本选项。
（3）选择【单侧】，然后选择【完成】选项，拉伸的总高度将等于输入的盲孔深度。
（4）选择草绘平面并定向绘制环境。
除零件的基础特征外，截面都需要在一个平面上绘制。
这个平面可以是存在的特征表面、已有的特征表面或已有的基准面。
在本次设计中选择FRONT面作为草绘平面。
（5）绘制截面根据端盖的图纸绘制截面。
下面是绘制截面的操作顺序：1.指定参照元素。
2.绘制截面。
3.根据设计意图放置尺寸标注。
4.修改尺寸标注值。
5.再生截面。
6.添加关系。
（6）绘制完草绘后单击【继续操作当前截面】图标。
如图6所示。
（7）指定盲孔深度定义。
输入52mm。
如图7所示。
图6草绘截面图7定义深度图11预览（8）预览特征。
【预览】按扭在特征定义对话框中如图11所示。
（9）完成特征单击特征定义对话框中的【确定】按扭完成特征。
步骤4.创建φ301mm深2mm的凹槽（1）选择【插入】-【拉伸】-【放置】-【草绘】或者选择选项。
减切材料的特征，在大多数情况下，用Pro/ENGEER减切材料时就创建一个特征。
（2）在【插入】菜单里选择【拉伸】命令，然后选择【完成】选项。
（3）选择【单侧】，然后选择【完成】选项。
【单侧】选项将从定义的草绘平面上一侧拉伸特征，拉伸的总高度将等于输入的盲孔深度为2mm。
（4）选择草绘平面并定向绘制环境。
除零件的基础特征外，截面都需要在一个平面上绘制。
这个平面可以是存在的特征表面、已有的特征表面或已有的基准面。
在本次设计中选择FRONT面作为草绘平面。
（5）绘制截面根据端盖的图纸绘制截面。
下面是时绘制截面的操作顺序。
1.指定参照元素。
2.绘制截面。
3.根据设计意图放置尺寸标注。
4.修改尺寸标注值。
5.再生截面。
6.添加关系。
（6）绘制完草绘后单击【继续操作当前截面】图标。
（7）指定深度定义,单侧拉伸。
（8）预览特征。
【预览】可以观察图形的正确性,进行修改。
（9）完成特征单击特征定义对话框中的【确定】按扭完成特征。
如图8所示图8凹槽特征图9孔特征步骤5.创建φ140mm的孔特征与步骤5相似。
深度为【通过所有】。
草绘平面为FRONT面。
完成后如图9所示。
步骤6.创建凹槽特征与步骤5相似。
草绘平面为FRONT面。
深度为13mm。
草绘完成之后如图10所示。
图10草绘截面及预览步骤7.创建凹槽特征与步骤5相似。
草绘平面与FRONT面平行的面。
深度为52mm。
草绘完成之后如图11所示。
图11凹槽特征草绘截面图16 创建镜像特征步骤8. 创建镜像特征（1）单击菜单管理器中【编辑】-【镜像】-【选取】-【完成】命令。
（2）选择上步所做特征为镜像的参考特征，单击Done 确认。
分别选择基准面RIGHT面和TOP面作为镜像基准，系统会立即镜像复制特征。
特征创建完成之后如图12所示。
步骤9.创建φ11.5mm的孔特征（1）选择【插入】-【孔】或者选择选项，打开【孔】对话框。
（2）在对话框的【孔类型】选项组中选【直孔】。
（3）输入孔的直径值11.5mm。
（4）在对话框的【孔尺寸】选项组的【深度一】下拉列表中选择相应的选项。
（5）在【孔放置】选项的【主参照】中选择相应的孔放置平面。
（6）在【放置类型】下拉列表中选择【径向】选项。
（7）在【轴参照】里选择轴A_1，距离为82.5mm。
（8）在【角度参照】里选择RIGHT面，角度为45°。
（9）预览如图13所示。
图13 φ11.5的孔特征步骤10.创建4-φ11.5mm的孔的径向阵列特征（1）选择【编辑】-【阵列】或者选择选项。
（2）选择要做阵列的特征。
在工作区或模型树上选择孔或草绘特征，这个特征必须包括一个用作引导尺寸的角度尺寸。
（3）在【阵列选项】菜单中选择一个阵列选项。
在【阵列选项】菜单中选择【相同】、【变化】或者【一般】选项。
相同阵列要求最多的假定，阵列的单元不能和其他单元或放置平面的边线相交。
（4）在【阵列尺寸增量】菜单中选择【值】选项。
（5）选择一个角度引导尺寸改变特征。
如图14所示。
要创建的特征旋转阵列，这个特征一定要有一个角度尺寸。
用【径向】选项放置的孔和轴肩整合了一个参照角度来定位孔。
图14选取角度引导尺寸图15 4-φ11.5的孔的径向阵列特征（6）输入尺寸增量值。
在本次设计中输入角度为90°。
（7）在【退出】菜单中选择【完成】选项。
（8）输入第一个方向上单元的数目，这里输入4。
（9）在第二方向选取阵列尺寸，增量类型，或"确认"。
这里选择角度参照基准为RIGHT 面，【完成】按钮选项。
步骤11. 创建倒角特征（1）选择【插入】-【倒角】或者选择选项。
（2）选择【边】选项作为倒角创建方法。
（3）选择45×d 这个选项创建倒角。
（4）在文本框中输入d=1。
（5）选择要做倒角的边。
（6）在【获得选取】菜单中选择【完成选取】选项。
（7）在【特征参考】菜单中选择【完成参考】选项。
（8）在倒角特征定义对话框中单击【预览】按钮。
（9）在倒角特征定义对话框中单击【确定】按钮。
本步骤完成之后模型如图16所示。
图16倒角特征步骤12.创建凹槽特征与步骤5相似。
草绘平面为FRONT面。
深度为26mm。
草绘完成之后如图17所示。
图17凹槽草绘截面及预览步骤13. 创建镜像特征与步骤9相似，分别选择基准面RIGHT 面和TOP 面作为镜像基准，系统会立即镜像复制特征。
特征创建完成之后如图18所示。
图18镜像凹槽特征 图19倒角特征步骤14. 创建倒角特征与步骤12相似，完成后如图19所示。
步骤15.创建拉伸减切材料特征与步骤5相似。
完成后如图20所示。
图20拉伸减切材料特征步骤16. 创建M16深25螺纹深28的特征（1）选择【插入】-【孔】或者选择选项，打开【孔】对话框。
（2）在对话框的【孔类型】选项组中选【标准孔】-【螺纹孔】。
（3）选择M16×1.5深25螺纹深28螺纹，螺钉角度为118°。
