XXX工程工具式定型组合模板工程安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXX公司xxx项目部二〇一年月日编制说明工具式定型组合模板工程安全专项施工方案的标准化样本，适用于定型组合钢模板、定型组合铝模板、定型组合钢木模板及各种新型定型组合模板等不同材质、不同类型的工具式定型组合模板工程安全专项施工方案。
该样本给出了工具式定型组合模板工程安全专项施工方案的编制框架、编制模式及编制要点。
项目部在编制工具式定型组合模板工程安全专项施工方案时，应根据工程特点、模板选型及施工条件等适当增减条款，并细化方案内容。
目录1 编制依据 (1)1.1施工图 (1)1.2相关规范、标准 (1)1.3相关图集 (1)1.4相关法律法规及其他 (1)2工程概况 (1)2.1工程建设总体概况 (1)2.2工程设计概况 (2)2.3专项工程概况 (3)2.4 施工平面布置 (3)2.5专项工程重点、难点 (3)3 工具式定型组合模板设计 (3)3.1工艺选型 (3)3.2设计方案 (3)4施工计划 (4)4.1施工进度计划 (4)4.2材料与设备供应计划 (4)5施工工艺技术 (5)5.1工艺流程 (5)5.2施工方法 (5)6施工安全保证措施 (8)6.1组织保障措施 (8)6.2技术保证措施 (8)6.3 安全保证措施 (8)6.4季节性施工保证措施 (8)6.5应急救援预案 (8)6.6检测监控要求 (9)7劳动力计划 (9)7.1 管理层人员配置 (10)7.2 劳务人员计划 (10)8计算书及相关图纸 (10)8.1 工具式定型组合模板验算 (10)8.2 工具式定型组合模板安装平面布置图 (10)8.3附件：厂家模板加工方案。
(10)1 编制依据1.1施工图（需将与本分项工程相关的设计图纸的名称、图纸号列出。
）1.2相关规范、标准应包括国家施工规范及验收规范等，由于相关规定规范较多且不尽相同，因此在选择编制依据时，不要广而全，而要精而准。
按照编号从小到大顺序或执行时间从早到晚的顺序排列1.3相关图集按照编号从小到大顺序或执行时间从早到晚的顺序排列1.4相关法律法规及其他将与本分项工程相关的国家及地方法规及文件列出。
例如：危大方案涉及的建质【2009】87号、建质【2009】254号、施工组织设计、企业标准等。
2 工程概况2.1工程建设总体概况2.2工程设计概况2.2.1建筑设计概况2.2.2结构设计概况2.3专项工程概况使用部位和相关参数介绍与本工程有关的工具式定型组合模板工程的施工部位（包括所在的楼层和平面位置），部位较多时应分别描述清楚。
2.4 施工平面布置工具式定型组合模板使用部位的结构平面图、立面图、剖面图。
（平面图应为施工图，不能是示意图）2.5专项工程重点、难点有针对性地分析本分项工程的重点、难点、特点，从工具式定型组合模板工程特点、管理方面难点、技术方面难点等方面进行描述。
例如：对阳台、电梯井、楼梯、变形缝等特殊部位及异型模板的描述。
3 工具式定型组合模板设计3.1工艺选型模板的选型规格类型要少，通用性要强，能满足不同平面组合需要，力求构造简单，制作和装拆灵活方便。
模板选型必须满足强度刚度的要求，对主要受力部件进行计算。
按质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模统一。
经济合理。
应根据工期要求、结构特点、劳动力投入、垂直运输设备及施工现场的场地条件等，可进行几种模板方案的优化，最终选择适合的工具式定型组合模板的类型（包括：定型组合钢模板、定型组合铝模板、定型组合钢木模板及各种新型定型组合模板等）。
3.2设计方案墙模板、变形缝（双墙）模板、电梯井模板、穿墙螺栓、阴阳角模板、节点、模板支腿分别写出如何设计的。
包括层高不同时接高模板设计。
3.2.1模板规格3.2.2主要部位配板及节点设计应详细描述不同部位的模板设计，并绘制不同部位及主要节点的配板平面图及剖面图。
（应包含墙板、顶板、梁板、柱子、楼梯、阳台、电梯井、变形缝、后浇带等等）3.2.2.1墙体模板设计3.2.2.2顶板模板设计3.2.2.3梁板模板设计3.2.2.4柱子模板设计3.2.2.5后浇带模板设计3.2.2.6细部模板设计3.2.3工具式定型组合模板设计、加工应根据工期要求、结构特点、劳动力投入、垂直运输设备及施工现场的场地条件等，制定定型组合模板与配件的配备数量、周转次数及使用方法，给厂家提出明确的技术要求与质量标准及供货时间。
应明确提出厂家提供的定型组合模板设计与加工方案应包含以下内容：3.2.3.1模板配板设计图、连接件和支撑系统布置图、后浇带及细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。
3.2.3.2根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统做力学验算，附上计算书。
3.2.3.3产品明细表（包含模板及配件的名称、规格、品种及数量等）。
厂家提供的定型组合模板设计与加工方案应作为本方案的附件。
4 施工计划4.1施工进度计划应明确分项进度安排，根据进度安排确定季节性施工措施，同时便于过程监管。
4.2材料与设备供应计划4.2.1材料计划4.3设备供应计划设备计划包括：木工工具、模板组装工具、测量工具、检测工具等。
5 施工工艺技术5.1工艺流程应根据不同施工部位分别制定工艺流程。
5.2施工方法5.2.1施工流水段划分流水段划分平面图（±0.00以下，±0.00以上）各一张5.2.2定型组合模板体系地基与基础要求如果组合模板体系落在回填土上，要确定对回填土密实度的要求和检查方式；垫层厚度、混凝土强度等级、浇筑完成时间等；排水沟设置；支撑架下木方或者脚手板的设置等。
如果组合模板体系落在楼板上，要对楼板进行回顶设计，确定回顶层数、回顶架的形式和尺寸参数；明确楼板浇筑完成时间等。
如果组合模板体系落在有高低差的基础上，必须明确高跨立杆的横向扫地杆与低跨立杆的连接固定要求。
5.2.3定型组合模板组装及搭设要求5.2.3.1 模板组装叙述组合模板组装相关要求，并对模板拼装的场地提出要求，按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定性。
若采用工厂组装，应明确组装模板的排列和校正，运输及堆放要求。
5.2.3.2 模板安装（不同材质的组合模板应分别叙述）叙述预组装的模板安装前，应涂刷脱模剂，明确脱模剂的品种及质量要求；不同部位的模板安装就位的技术要求及固定措施（应详细说明后浇带、施工缝的细部处理）。
1、墙体模板安装应明确墙体模板是预拼装整体吊装安装，还是单块就位安装。
并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。
2、顶板模板安装应明顶板模板是预组合模板整体吊装安装，还是单块就位安装。
并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。
3、梁模板安装应明梁模板是单片预组合模板吊装安装，还是单块就位安装。
并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。
4、柱子模板安装应明确柱子模板是整体预组合、单片预组合模板吊装安装，还是单块就位安装。
并描述清楚施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。
5、后浇带模板安装应明确后浇带的支设方法。
并描述清楚后浇带区域内模板安装、支撑、连接固定等方法及要点。
明确模架单独支设的有关内容。
6、细部模板安装应详细描述细部节点及特殊部位的模板安装，明确细部模板安装的施工顺序及吊装就位、安装、支撑、连接固定等方法及要点。
5.2.3.3配件安装连接件：设置位置、形式（满布还是间隔布置）、品种（U型卡、L型插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等）、数量及安装要求等。
支撑件：分别叙述水平及竖向支撑件设置型式（钢楞、柱箍、钢支柱、四管支柱、早拆柱头、斜撑、桁架、钢管支架、门式支架、碗扣式支架方塔式支架等）及设置要求（满布还是间隔布置；应详细说明后浇带、施工缝的细部处理）。
5.2.4混凝土浇筑明确混凝土浇筑前，由施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
明确流水段划分（在概况中已明确，在此仅简单文字叙述）、明确混凝土浇筑顺序（明确先竖向后水平（水平构件与竖向构件不宜同时浇筑）、明确各流水段之间的浇筑顺序）、明确混凝土浇筑方式（汽车泵、地泵，是否采用布料杆，若采用布料杆，提出布料杆的位置、布设要求及支撑、固定措施等）。
注意控制混凝土浇筑速度和混凝土坍落度，确保支撑系统受力均匀，避免引起模板支撑系统的失稳倾斜。
浇筑过程应符合《混凝土工程施工方案》要求。
浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
5.2.5模板拆除明确模板拆除条件，必须满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，即当混凝土构件强度达到设计强度的百分之多少后方可拆除模板。
确定架体有无连续支撑的要求，有无预应力的张拉要求，有无其他施工工艺要求。
明确架体拆除顺序、相关交底要求以及相关拆除技术、安全要求。
5.2.6 模板维护保养明确拆下的模板的清理和涂刷脱模剂的要求。
5.3 检查验收5.3.1进场验收应检查厂家提供的产品合格证及模板工程施工说明书，并对进场的模板及配件逐项清点及检查，不合格的产品退场处理。
5.3.2模板材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板必须接缝严密，接缝宽度不应大于1.5mm。
模板在安装前应清理干净，和砼的接触面必须刷隔离剂。
5.3.3模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查发现有变形、松动的现象要及时进行修整加固。
模板支设期间严防将杂物等掉入模板内，保证模板内干净。
5.3.4模板安装的允许偏差的要求。
重点将模板安装允许偏差及检查方法要求在此列表。
6 施工安全保证措施6.1组织保障措施项目部施工组织系统图项目经理部管理人员明细表项目部人员分工及职责6.2技术保证措施6.2.1垂直度控制措施竖向结构施工时每面墙体每跨不少于三个点进行控制，随立模板随检查，并及时调整，墙体应双面进行检查。
6.2.2阴阳角控制措施墙体角部使用定型角模，施工前先检查角模的方正。
6.2.3各种拼缝质量控制措施模板底口、模板拼接等。
6.2.4其它措施此处应说明拆模申请制度，模板脱模剂一律采用水性及油性脱模剂，不得使用废机油，且必须把模板上的水泥浆等杂物清理干净后涂刷脱模剂等措施。
6.3 安全保证措施6.3.1模板运输重点说明大模板装车及卸车时对人员的要求。
6.3.2模板吊装模板安装入位后，未安装穿墙螺栓时要求。
6.3.3模板存放明确对现场存放模板的插放架的安全使用要求。
6.4季节性施工保证措施高温期间，模板的降温措施；低温期间，模板的保温或升温措施。
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