食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录

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Word 资料 工作危害分析（JHA+LS）评价记录

序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 现有控制措施

L S R 评价级别 管控级别 备注

工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置

一、铲车上料工序

31 铲车操作 1.开车未进行检查；2.发动机启动后，未空运行一定时间；3.起步时，未将推铲举升地面400毫米；4超载使用。 车辆伤害 —— 1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。 作业人员应持证上岗。 口罩、耳塞 操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。 2 5 10 三级 车间级

32 铲车上料作业 1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。 物体打击 —— 1.现场贴警示标识，操作规程；2.配备劳保用品；3.开机前进行检查。 按照企业安全生产标准化要求进行培训。 口罩、耳塞 操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。 2 3 6 四级 岗位级

33 皮带机运输作业 1.开机前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品；4.防护措施失效。 机械伤害 传动部位设有防护措施。 1.现场贴警示标识，操作规程；2.配备劳保用品；3.开机前进行检查。 按照企业安全生产标准化要求进行培训。 口罩、耳塞 操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。 2 3 6 四级 岗位级

34 控制室作业 1.开机前未进行检查；2.违规操作。 其他伤害 设有监控报警装置。 1.现场贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。 按照企业安全生产标准化要求进行口罩、耳塞 操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常2 3 6 四级 岗位级

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Word 资料 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 现有控制措施

工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措

施应急处置

措施

1高压

开关

柜停

送电

作业1.作业人员未持证上岗、

未正确使用检验合格安全

用具.2.作业人员停、送

电未填写操作票；停电未

挂安全警示牌.3.无停、

送电误操作措施触电、

灼烫、

其他伤

害1.高压操作必须经过供电部门培训

并取得安全操作资格证后上岗。

2.严格执行工作票制度、认真填写

操作票。

3.严格执行停电挂牌制度。坚持谁

挂牌、谁摘牌。未经联系和确认不

得私自拉合电源开关。

4.严格执行停、送电操作规程、认

真确认、落实柜号、线号 、严禁带

负荷拉合刀闸。

5.按《国家电网公司电力安全工作

规程》停、送电操作，执行二人操

作制，坚持一人操作、一人监护。岗前培训、定

期培训电气安

全操作规程，高压操作必

须正确穿戴

、使用检验

合格的安全

用具操作执行公司

应急预案367126三黄

2配电

室、

变压

器巡

回检

查作

业1.作业人员未持证上岗、

未正确穿戴防护用品。2.

作业人员巡回检查不到位触电、

其他伤

害1.运行人员要通过专业的技术培训

并取得经过考核合格的资格证书方

可上岗。

2.运行人员严格执行巡回检查制度

。

3.运行人员要定时巡回做到“一听

、二看、三通过”，即听声音有无

异常声音、看油油位、油色是否正

常、温度、电压、电流是否过大、

看油套管是否有裂纹、瓷瓶、接头

有无放电现象并做好记录。1.运行人员要

有责任心不断

提高自身业务

能力。2.岗前

培训、定期培

训电气安全操

作规程。值班人员必

须穿防静电

工作服、绝

缘鞋执行公司

应急预案367126三黄评价

级别DE可能发

生的事

故类型

及后果危险源或潜在事件作业

步骤序

号A.3 工作危害分析（JHA）评价记录

（记录受控号）单位：配电室 岗位：电工 风险点（作业活动）：变配电作业

№： 1

现有管控措施

LC风险

级别建议改

进（新

增）措

施

3低压

柜、

电容

柜停

电、

检修

作业1.作业人员停电检修前，

未按规范验电。2.作业人

员停电检修后，未按规范

送电。3.作业人员停电检

修前未对人员惊醒安全告

知。4.停电检修安全防护

安全标准化文件

工作危害分析（JHA）作业指导书

版次:第A版

编制：

审核：

批准：

2018年 1月 1日发布 2018年 2月 1 日实施

××××××××××公司 发布工作危害分析（JHA)作业指导书

一、目的

为保证安全标准化风险评价程序有效实施,特制定本作业指导书。

二、范围

本作业指导书适用于本公司所有生产岗位及作业活动风险评价工作。

三、职责

1.安全科负责本作业指导书的编制与宣贯；

2．培训师负责本作业指导书的审核;

3．总经理负责批准本作业指导书，并督促基层单位认真执行.

四、基本概念

危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态；

危害辨识:认知危害的存在并确定其特征的过程;

风险：发生特定的危害事件的可能性及后果的结合；

风险评价：评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程；

可承受风险：根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针，用人单位可接受的风险。

五、风险分级准则

1.基本准则

风险（R）=事件发生的可能性（L)×后果严重性(S）

2.后果严重性分级原则

表1 事件后果严重性（S）判别准则

等级 法律、法规及其他要求 人 财产（万元) 停工 公司形象

5 违反法律法规和标准 死亡 ＞50 部分装置(＞2套)或设备停工 重大国际国内影响

4 潜在违反法规 丧失劳动能力 ＞25 2套装置或设备停行业内、省内影响 工

3 不符合上级公司或行业安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧事、慢性病 ＞10 1套装置或设备停工 地区影响

2 不符合本公司安全操作规程、规定 轻微受伤、间歇不舒服 ＜10 受影响不大、几乎不停工 公司及周边范围

1 完全符合 无死亡 无损失 无停工 形象没有受损

3.事件发生的可能性分级原则

表2 事件发生的可能性（L）判断准则

等级 标 准

5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现(没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件

工程技术措施管理措施培训教育措施1未按规定穿戴好本岗位的防护用品其他伤害2酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤害3未对使用工具、设备进行检查其他伤害4未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行触电、其他伤害5未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电触电、其他伤害6未按要求先检查后送电；检查不到位触电、其他伤害7未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护触电、其他伤害8未按要求接地或接地不良触电、其他伤害9工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他伤害10未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他伤害11作业后作业完成后未按规定，对现场进行清理其他伤害13作业人员未持证上岗火灾、灼伤、其他伤害14未按规定穿戴好本岗位的防护用品火灾、灼伤、其他伤害15未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常火灾、灼伤、其他伤害16作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施火灾、灼伤、其他伤害17现场消防器材准备不足火灾、灼伤、其他伤害18两个工件组对时，固定不牢靠。火灾、灼伤、其他伤害19未使用套头式面罩或带护目镜火灾、灼伤、其他伤害20电焊回路不与焊件直接相连火灾、灼伤、其他伤害21电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、灼伤、其他伤害22更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内火灾、灼伤、其他伤害23电焊把、焊条及焊接工件随意摆放火灾、灼伤、其他伤害24橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢火灾、灼伤、其他伤害25开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快火灾、灼伤、其他伤害26气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业火灾、灼伤、其他伤害27未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼伤、其他伤害28作业后，工具设备未放回指定地点火灾、灼伤、其他伤害1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核