配水井管道及阀门安装
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水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7 水力机械系统管道单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称 净水厂区工程 单元工程量
分部工程名称 配水井工程 安装单位
单元工程名称、部位 配水井管道及阀门安装 评定日期
项次 项目 主控项目 一般项目
合格数 优良数 合格数 优良数
1 管道制作及安装单元工程安装质量(见表637。7-1)
2 管道、管件焊接单元工程安装质量（见表637。7-2）
3 管道埋设单元工程安装质量(见表637.6—3）
4 明管单元工程安装质量(见表637。6-4)
5 通风管道制作、安装单元工程安装质量（见表637。6-5）
6 阀门、容器、管件及管道系统试验单元工程安装质量（见表637。6-6）
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定 单元工程试运转质量（见表A.0。2-2）
安装单位自评意见 各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定.检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量评定验收等级为： 。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见 各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量评定验收等级为： 。
（签字，加盖公章） 年 月 日
建设单位意见
（签字，加盖公章) 年 月 日 水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1 管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号： 日期:
分部工程名称 配水井工程 单元工程名称
安装部位 配水井 安装内容 配水井至沉淀池（D220x6）管道
安装单位 开/完工日期 年 月 日~ 年 月 日
项次 检验项目 质量等级 检测值（mm） 合格数 优良数 质量标准等级 合格 优良
主控项目 1 管截面最大与最小管径差 ≤8％ ≤6％ 7％、6%、7％、8％、7％ 4 1 合格
2 环形管半径 ≤±2%R ＜±2％R 1.5％、—2％、2%、2%、1。7％ 3 2 合格
一般项目 1 弯曲角度 ±3mm/m且全长不大于10 ±2mm/m且全长不大于8 8、7、9、10、10 3 2 合格
2 折皱不平度 ≤3%D ≤2.5%D 2.5%、3％、2.8％、2。8％、3％ 4 1 合格
3 环形管平面度 ≤±20 ≤±15 20、18、17、17、20 5 0 合格
4 Ω形伸缩节尺寸 ±10 ±5 \
5 Ω形伸缩节平直度 3mm/m且全长不超过10 2mm/m且全长不超过8 \
6 三通主管与支管垂直度 ≤2%H ≤1。5％H 2%、1。8％、1.6％、1。6％、1.8％ 5 0 合格
7 锥形管长度 ≥3（D1— D2) ≥2（D1- D2） 符合≥3（D1— D2） 5 0 合格
8 锥形管两端直径及圆度 不大于±1%D且不大于±2 符合不大于±1％D且不大于±2 5 0 合格
9 同心锥形管偏心率 不大于1% D1且不大于±2 小于1％ D：且不大于±1.5 符合不大于1％ D1且不大于±2 5 0 合格
10 卷制焊管端面倾斜度 ≤D/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格
11 卷制焊管周长 ≤±L/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格
12 焊接弯头的曲率半径 ≥1.5D 1.5D、1.8D、1。5D、1.8D、2D 5 0 合格
检查意见:
主控项目共 2 项，其中合格 2 项，合格率 100% ；优良 0 项，优良率 0％ .
一般项目共 10 项，其中合格 10 项，合格率 100% ；优良 0 项，优良率 0% 。
检验人
（签字)
年 月 日 安装
单位
(盖章）
年 月 日 监理
工程师
（签字）
年 月 日 建设
单位
（盖章）
年 月 日 水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7—2 管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
编号： 日期:
分部工程名称 配水井工程 单元工程名称
安装部位 配水井 安装内容 配水井至沉淀池（D220x6）管道
安装单位 开/完工日期 年 月 日～ 年 月 日
项次 检验项目 质量等级 检测值（mm） 合格数 优良数 质量标准等级 合格 优良
主控项目 1 焊缝质量检测 符合GB/T8564的有关规定 符合GB/T8564的有关规定 2 合格
一般项目 1 管子、管件的坡口型式、尺寸 壁厚不大于4mm的选用I形坡口，对口间隙为1～2mm，壁厚大于4mm的选用70°V形坡口，对口间隙及钝边为0～2mm， 壁厚为6mm，用70°V形坡口,对口间隙及钝边为0～2mm， 5 合格
2 管子、管件组对时 内壁应作到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm.坡口表面上不应该有裂缝、夹层等缺陷 内壁基本平齐，内壁错边量未超过壁厚的20％,且不大于2mm。坡口表面上未发现裂缝、夹层等缺陷 5 合格
3 法兰盘与管子中心线 管子公称直径 ＜100 100～250 250～400 ＞400
2、1、1.5、1。5、2 5 合格 法兰盘外沿最大偏斜 ±1。5 ±
2 ±2.5 ±
3
检查意见：
主控项目共 1 项,其中合格 1 项,合格率 100% ；优良 \ 项,优良率 \ 。
一般项目共 3 项，其中合格 3 项，合格率 100％ ；优良 \ 项，优良率 \ 。
检验人
(签字）
年 月 日 安装
单位
(盖章）
年 月 日 监理
工程师
(签字)
年 月 日 建设
单位
（盖章）
年 月 日 水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7—4 明管单元工程安装质量检查表
编号： 日期：
分部工程名称 配水井工程 单元工程名称
安装部位 配水井 安装内容 配水井至沉淀池（D220x6）管道
安装单位 开/完工日期 年 月 日～ 年 月 日
项次 检验项目 质量等级 检测值(mm） 合格数 优良数 质量标准等级 合格 优良
主控项目 1 明管平面位置(每10m内) ±10且全长不大于20 ±5且全长不大于15 8、9、8、12、15 5 合格
2 管道内部清扫及除锈 符合设计要求和现行有关标准规定 符合设计要求和现行有关标准规定 5 合格
一般项目 1 明管高程 ±5 ±4 +5、-2、+4、—2、+5
2 3 合格
2 立管垂直度 2mm/m且全长不大于15 1.5mm/m且全长不大于10 12、14、15、10、13 5 合格
3 排管平面度 ≤5 ≤3 5、4、5、3、5
4 1 合格
4 排管间距 0～+5 0～+3 4、3、5、4、5
4 1 合格
5 排水、排油管道坡度 与流向一致，并符合设计要求 与流向一致，并符合设计要求 5 合格
6 水平管弯曲度 不大于1。5mm/m且全长不大于20 不大于1。0mm/m且全长不大于15 17、14、18、20、16 4 1 合格
检查意见:管道安装符合设计要求及规范。
主控项目共 2 项,其中合格 2 项，合格率 100％ ；优良 \ 项，优良率 \ 。
一般项目共 6 项，其中合格 6 项，合格率 100% ;优良 \ 项，优良率 \ 。
检验人
（签字）
年 月 日 安装
单位
（盖章）
年 月 日 监理
工程师
（签字）
年 月 日 建设
单位
（盖章）
年 月
日 水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7—1 管道制作及安装单元工程安装质量检查表
编号： 日期：
分部工程名称 配水井工程 单元工程名称
安装部位 配水井 安装内容 配水井至进水管（D325x8）管道
安装单位 开/完工日期 年 月 日~ 年 月 日
项次 检验项目 质量等级 检测值（mm) 合格数 优良数 质量标准等级 合格 优良
主控项目 1 管截面最大与最小管径差 ≤8% ≤6% 8％、5%、7％、7％、7％ 4 1 合格
2 环形管半径 ≤±2%R ＜±2%R —1.5％、1。8％、2%、2％、2％ 3 2 合格
一般项目 1 弯曲角度 ±3mm/m且全长不大于10 ±2mm/m且全长不大于8 9、7、9、10、10 4 1 合格
2 折皱不平度 ≤3％D ≤2。5％D 2。5％、3%、3%、2.8%、3% 4 1 合格
3 环形管平面度 ≤±20 ≤±15 20、16、16、18、19 5 0 合格
4 Ω形伸缩节尺寸 ±10 ±5 \
5 Ω形伸缩节平直度 3mm/m且全长不超过10 2mm/m且全长不超过8 \
6 三通主管与支管垂直度 ≤2%H ≤1.5％H 2%、1.8%、1。7%、1。6%、1。6% 5 0 合格
7 锥形管长度 ≥3(D1— D2） ≥2（D1- D2） 符合≥3(D1— D2） 5 0 合格
8 锥形管两端直径及圆度 不大于±1%D且不大于±2 符合不大于±1％D且不大于±2 5 0 合格
9 同心锥形管偏心率 不大于1％ D1且不大于±2 小于1％ D：且不大于±1.5 符合不大于1% D1且不大于±2 5 0 合格
10 卷制焊管端面倾斜度 ≤D/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格
11 卷制焊管周长 ≤±L/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格
12 焊接弯头的曲率半径 ≥1.5D 1。5D、1.8D、1。6D、1。8D、1。7D 5 0 合格
检查意见：
主控项目共 2 项，其中合格 2 项，合格率 100％ ;优良 0 项,优良率 0% 。
一般项目共 10 项，其中合格 10 项，合格率 100％ ；优良 0 项，优良率 0％ 。
检验人
(签字) 安装
单位
（盖章) 监理
工程师
（签字） 建设
单位
（盖章)
