模具维修工绩效考核表
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模具部门评价表格模板范本1. 背景模具部门是一个关键的生产部门,他们负责制造和维护生产线上所需的模具。
模具质量和生产效率直接影响到整个企业的效益和声誉。
因此,对于模具部门的工作表现和评价非常重要。
为了更好地评价模具部门的表现,我们制作了模具部门评价表格模板范本。
2. 模板内容2.1. 综合评价综合评价部分包含了各项指标的加权平均分。
不同的指标有不同的权重,例如模具质量的权重可能会高于维护工作的权重。
我们可以根据实际情况调整权重,从而评价模具部门的整体工作表现。
2.2. 安全评价安全是企业生产的基础,模具部门同样需要关注安全问题。
这一部分包括模具部门的安全意识、安全管理和安全事故等方面的评价。
2.3. 生产效率评价生产效率直接关系到企业的生产能力和效益。
模具部门需要根据生产线的需要及时制造和维护模具,从而保证生产效率。
这一部分包括模具部门的生产效率、制造周期和工作量等方面的评价。
2.4. 质量评价模具质量是保证产品质量的重要因素。
这一部分包括模具部门的测量精度、设备状态和设备认证等方面的评价。
2.5. 维护评价维护工作直接关系到模具的使用寿命和生产效率。
这一部分包括模具部门的维护工作量、维修周期和维护记录等方面的评价。
3. 模板用途模板可以供公司各层次的管理人员使用,从而更好地了解模具部门的工作表现。
通过模板,管理人员可以发现模具部门的优点和不足,补充和改进管理措施,提高模具部门的工作效率和质量。
4. 如何使用使用模板需要先制定评价计划和要求。
可以根据企业实际需求来制定计划和要求,例如每月评价一次或每半年评价一次。
然后按照模板评价各项指标,最后汇总综合评价结果。
可以将评价结果与部门工作计划和绩效考核连结起来,从而促进模具部门的工作进步。
5. 结语模具部门评价表格模板范本是一种科学的评价工具,可以更好地了解和评价模具部门的工作表现。
希望本模板能够对企业管理人员更好地促进模具部门的工作进步和提高产能效益有所帮助。
维修专员岗位月度绩效考核表被考核人:考核月份:年月指标维度考核指标权重评分评分依据考核人考核标准(各项满分5分)财务指标业绩完成情况20% 品牌月度销售计划实际完成率:财务统计完成率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
职务职责工作计划完成20%月度实际完成工作数:月度计划完成工作数:市场经理完成率达到100%的评5分,一项未完成评4分,二项未完成的评3分,三项未完成的评2分,四项未完成的评1分,四项以上未完成的评0分。
装修质量情况20% 考核期内,质量问题出现的次数:报表统计次数为0的评5分,次数为1的评4分,次数为2的评3分,次数为3的评2分,次数为4的评1分,次数为4次以上的评0分。
维修处理及时率20%时限内完成的急修次数:考核期内的急修总数:报表统计及时率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
维修质量合格率20%质量合格的维修单数:总维修单数:市场经理合格率达到100%的评5分,达到90%-99%的评4分,达到80%-89%的评3分,达到70%-79%的评2分,达到60%-69%的评1分,未达到60%的评0分。
工作关系店铺对维修问题解决的满意度20% 遭到店铺投诉的次数:市场经理次数为0的评5分,次数为1的评4分,次数为2的评3分,次数为3的评2分,次数为4的评1分,次数为4次以上的评0分。
备注:。
模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分,扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分,扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分,扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分,扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数:1同⼀故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分,扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物,零件整理有⼀件扣2分,扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分,扣完为⽌2早操及会议准时参加,不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分,扣完为⽌4服从⼯作按排,不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤:模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏,提⾼设备的稳定性,提⾼维修⼈员⼯作积极主动性,全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保⽣产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制,根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核:⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量,⽣产班组填写⽣产⽇报表,⽣产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进⾏对⽐,核算每⽉机台的平均产量达成率。
模具工岗位绩效考核表被考评组考核月考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据其他工序反馈的不合格次数25零件加工不合格处理记录表自主检查不合格次数15零件加工不合格处理记录表工作质量整改成功率25整改记录表工作效率按计划完成率35模具组工作统计表得分被考评组组长确认编号:项目费考核表被考评组项目承担人考核人/日期考核指标指标权重考核得分考核依据a)整改完成率30分整改记录表b)一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况25分生管工作记录项目费( )元c)试模通水情况25分试模记录表工作效率d)整改按计划完成率20分整改记录表得分项目承担人签字;编号:项目质量绩效考核表考核项目项目承担人考核人/日期指标指标权重考核得分考核依据首次试模a)模具加工完整性20分问题对策一览表第二次试模b)滑块、斜顶、枕位断差情况20分问题对策一览表第三次试模c)飞边情况30分试模样件质量绩效( )元d)产品带公差尺寸符合图纸的比率30分产品检验报告得分项目承担人签字:指标定义其他工序反馈的不合格次数指标名称其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单反馈者加2分,被反馈者扣2分,扣完为止。
编号:指标定义自主检查不合格次数指标名称自主检验时发现的不合格,从而填写的零件加工不合格处理记录表单数计算公式数据采集模具品管数据来源零件加工不合格处理记录表数据核对生管统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分:每张不合格表单扣1分,扣完为止。
编号:指标定义整改成功率指标名称要求整改项目数与整改总次数的比值计算公式整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×(整改成功率+15%)指标定义按计划完成率指标名称按计划完成任务数量与任务总数量的比值计算公式按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪数据采集生管数据来源模具组工作任务统计表数据核对部长统计周期每月一次统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×按计划完成率项目考核指标编号:指标定义整改完成率v指标名称已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值计算公式V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪数据采集生管数据来源整改记录表数据核对部长统计周期每一项目统计方式数据和趋势图操作说明考核得分=指标权重×完成率编号:指标定义一模多腔,型腔在规定的时间内的完成情况。
模具维修工绩效考核表
模具维修工绩效考核表
维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表
_____月份模具人员绩效管理记分卡
考核维度序号考核指标名称权重
(%)
考核
周期
绩效目标评分办法
姓名
客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分,扣完为止
内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分,扣完为止
2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分,扣完为止
3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分,扣完为止
4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场
发生一起扣1分,扣
完为止
5 模具维修有效性10% 月
同一故障维修次
数:1
同一故障维修次数:
1,每重复1次扣5
分,扣完为止
6
检修及其他文件
记录
5% 月记录率100% 1%扣2分,扣完为止7 现场5S 5% 月
无油污及杂物,零
件整理
有一件扣2分,扣完
为止
8 安全作业5% 月0起
有一项扣5分,扣完
为止
日常行动1
态度端正,微笑
礼貌的提供服务
9% 月0起
有一件扣1分,扣完
为止
2
早操及会议准时
参加,不许私自
离岗或早退
4% 月1起
有一件扣2分,扣完
为止
3
按规定配戴劳保
用品
4% 月0起
有一件扣2分,扣完
为止
4
服从工作按排,
不与找借口推托
8% 月0件有一件扣4分
持续改善加分- 采纳实施1项加3分
合计100% 0 0
适用:模具工
维修工绩效考核管理办法
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行,提高设备的稳定性,提高维修人员工作积极主动性,全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保生产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
二、考核对象
生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核:生产负责人确定三套系统的标准产量,生产班组填写生产日报表,生产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核:在一定时间周期内,设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。
在月度内,单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核:团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率,直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定,团队的整体协同性。
在月度内,整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的.单台(单套)产量达成率,考核权重为30%;
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率,考核权重为30%;
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。
考
核权重共占30%;
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施,对考核结果的审核、统计和归档;
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立,工作业绩、工作技能、工作态度的考核;
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。
考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。
统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量,月终统一汇总,核算当月每位机修工对应的实际产量,并核算产品指标、产量达成率,根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单,由生产统计汇总并提供考核依据。
生产统计统计汇总出各台设备的维修时间,并核算出当月单台运行的天数,根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)
薪酬结构:工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核;生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核;并于次月3日交至生产负责人;
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。
作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行,试行3个月。
【模具维修工绩效考核表】。