混凝土渗透结晶防水施工工艺规范

水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。

1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。

2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。

2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。

2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。

3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。

3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。

3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。

3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。

3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。

3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。

4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。

4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。

4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。

4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。

4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。

4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。

总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。

在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。

同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，它可以有效地防止建筑物内部的水渗透，适用于各种混凝土结构、砖石结构、水泥砂浆结构和砌体结构的防水保护。

使用水泥基渗透结晶型防水涂料需要注意一些方法和技巧，下面就介绍一下水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法。

一、基层处理1. 清洁基层在施工前，需要清洁基层表面的灰尘、污物和油污等杂物，确保基层表面干净整洁。

2. 修补结构裂缝对于基层存在的结构裂缝，需要先进行修补处理，保证基层的整体性。

二、涂料配制1. 合理控制水灰比在涂料的配制过程中，需要严格控制水灰比，确保涂料的均匀性和稳定性。

2. 搅拌均匀将防水涂料与水按照一定的配比进行混合，并进行充分的搅拌，确保涂料的均匀性和稳定性。

三、施工方法1. 喷涂施工采用专业的喷涂设备进行喷涂施工，可以使涂料均匀地覆盖在基层表面上，并且可以提高施工效率。

2. 刷涂施工对于一些细小的区域或者是不适合喷涂的区域，可以采用刷涂的方式进行施工，确保涂料覆盖到位。

四、施工注意事项1. 施工环境施工过程中需要注意天气情况，避免在下雨或者高温的情况下施工，影响涂料的固化效果。

2. 涂料厚度在施工过程中需要控制涂料的厚度，保证其在基层表面形成均匀的保护膜。

五、养护1. 防止外力撞击在涂料施工后的一段时间内，需要注意避免外力对涂料表面的撞击，保证其完整性。

2. 养护期间避免涂料表面受水在涂料施工后的养护期间，需要避免涂料表面受水，以免影响涂料的固化效果。

水泥基渗透结晶型防水涂料的使用方法需要结合具体的施工实际情况进行操作，需要严格按照产品说明书上的要求进行施工，保证涂料的防水效果和使用寿命。

希望以上介绍的方法对大家在使用水泥基渗透结晶型防水涂料时有所帮助。

六、施工现场环境要求1. 温度要求在施工过程中，需注意施工环境的温度。

通常情况下，温度过高或过低都会影响渗透结晶型防水涂料的施工效果。

建议在施工时选择气温适宜的天气进行，避免在高温或低温的环境下进行施工。

产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以一般硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它帮助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。

防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙和水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2和硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水实力。

在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增加结构整体的抗渗实力。

2. 产品特点1、具有许久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物和混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深化混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深化渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用许久。

2、具有二次抗渗实力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质接着水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗实力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将接着密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有奇异自我修复实力。

从而在本质上变更了一般混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。

3、具有极强的耐水压实力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。

4、具有防腐耐老化，爱惜钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构运用寿命。

混凝土渗透结晶防水处理方法一、前言混凝土是建筑材料中常用的一种，但是它在长时间使用过程中，会出现渗漏问题，这对于建筑的安全和使用寿命都会产生很大的影响。

为了防止这种问题的出现，混凝土渗透结晶防水技术应运而生。

本文将介绍混凝土渗透结晶防水处理方法。

二、混凝土渗透结晶防水的原理混凝土渗透结晶防水技术是通过混凝土表面涂覆一层防水剂，让其进入混凝土内部，与混凝土中的水分发生反应，形成一层结晶体，防止水分进一步渗透。

这种技术在防水的同时，还能增强混凝土的强度和耐久性。

三、混凝土渗透结晶防水的工具和材料1. 防水剂：一般选择市面上常用的混凝土渗透结晶防水剂，如硅酸钠、硅酸钾、硅酸铝等。

2. 砂纸：用于打磨混凝土表面，让其更加平整。

3. 刷子或喷枪：用于涂覆防水剂。

4. 清洁工具：用于清洁混凝土表面，确保没有灰尘和杂质。

5. 打孔机：用于混凝土表面进行打孔，让防水剂更好的渗透进混凝土内部。

四、混凝土渗透结晶防水处理方法1. 准备工作：将混凝土表面清理干净，去除灰尘和杂质，然后用砂纸打磨表面，让其更加平整。

2. 打孔：在混凝土表面进行打孔处理，孔的间距一般为15-20厘米。

孔的直径和深度要根据混凝土的实际情况来确定，一般为1-2厘米直径和深度。

3. 涂覆防水剂：用刷子或喷枪将防水剂均匀地涂覆在混凝土表面上，让其渗透进入混凝土内部。

涂覆时要注意不要漏涂和重复涂覆。

4. 结晶反应：涂覆完防水剂后，需要等待一段时间，让防水剂与混凝土中的水分发生反应，形成一层结晶体。

一般等待时间为24-48小时。

5. 清理工作：在结晶反应完成后，需要将混凝土表面清洁干净，去除多余的防水剂和结晶体，让表面更加平整。

五、混凝土渗透结晶防水的注意事项1. 在涂覆防水剂前，一定要将混凝土表面清理干净，去除灰尘和杂质。

2. 涂覆防水剂时要均匀涂覆，不要出现漏涂和重复涂覆的情况。

3. 结晶反应需要等待一定的时间，一般为24-48小时，不能过早地进行清理工作。

水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、水泥基渗透结晶型防水材料产品特点（1）水泥基渗透结晶型防水涂料能长期抗渗及耐受强水压。

（2）可增加混凝土的强度,经水泥基渗透结晶型防水涂料处理的混凝土结构，一般能将混凝土的设计强度提高20％以上。

（3) 水泥基渗透结晶型防水涂料具有超强的渗透能力，该防水涂料开始时只在混凝土表面或附近部分发生化学反应，经过时间推移，它会向混凝土深处渗透。

（4)无毒、无害、无污染、施工简便。

二、施工工法编制依据1．设计院提供的建筑结构施工图；2．国标《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）3。

国标《地下室防水工程质量验收规范》（GB50208-2002)三、防水设计(构造层次）1．地下室底板均应采用防水混凝土。

2．地下室防水采用全外包防水系统。

根据要求，地下室底板采用水泥基渗透结晶型防水材料.3．底板垫层平面构造厚度)四、质量目标：1．基层要求：基层必须有较好的强度、平整度，表面基本上做到不起壳，养护充分。

2．防水层要求：防水层不得渗漏，涂膜厚度应符合设计要求，涂层不得皱折、起泡，涂层平整、厚薄均匀。

3．节点要求：特殊部位节点根据图纸和现场情况处理,协商处理.五、施工工艺:㈠工艺流程：基层处理→制浆→涂刮防水材料灰浆→检验→养护→验收。

㈡施工工艺要求：1、基层处理：基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理清除干净。

阴阳角、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先进行细部处理，再进行大面积施工。

2、湿润基面：如基面过于干燥，施工前15分钟左右需将施工面提前用干净水打湿。

，但注意不得有明水。

3、按配比搅拌：严格掌握好水灰比，一般水重量按防水材料10份：3份水，（可根据工程和气温情况做适当调整)。

防水材料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水材料有较多的填充料,如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例,一次拌料不宜太多,混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完,料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺标准工法编号：RJGF(闽)—30—2008完成单位：福建恒亿建设集团有限公司主要完成人：柯斯基、连瑞环随着经济发展，对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高，地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料，具有防水能力强、耐久年限长、符合环保要求、施工工艺稳定易于控制、经济性佳等优点，有效地解决了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用寿命短等缺陷。

通过多项工程实践，总结形成本工法。

2.1 施工快捷，结构基层处理简便不需找平、干燥，节省工期。

2.2 防水层做好后不需做保护层，节约成本。

2.3 具有二次抗渗功能，在表面受损的情况下，仍能保持良好的防水性。

2.4 无毒无味，符合环保要求，有较好的社会效益。

本工法适用于一般工业和民用建筑地下室外墙混凝土结构对防水无特殊要求的工程。

地下室外墙水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，渗透结晶后涂层与基层混凝土成为一体,形成整体、长久的刚性防水层。

施工准备基层处理防水层细部增强处理防水层施工养护15.2.1 施工准备：1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；必须由专业队施工，持证上岗。

2 地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证明和型式检验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。

3 准备好施工机具、劳力和工作面。

5.2.2 基层处理：1 地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭；对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。

2 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。

3 施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。

阴阳角处应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

西安天朗地产蔚蓝时代水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案编制：时间：审核：时间：审定：时间：陕建五公司蔚蓝时代项目部2006年4月20日一、工程概况：本工程场地地下水属潜水类型，常年地下水位位于-7.00m～-7.75m 之间,工程埋置深度为-7.10m。

地下室防水等级为二级，采用二道防水设防，其中围护结构采用防水混凝土，抗渗等级S8，地下室剪力墙两道水泥基渗透结晶型防水，基础筏板底一道增强氯化聚乙烯防水卷材、一道水泥基渗透结晶型防水。

一、施工准备：⑴材料进场验收水泥基渗透结晶型防水涂料是含有特殊活性化学物质的以渗透结晶为主的无机防水材料，是以硅酸盐水泥、石英砂为基料，掺入活性化学物质的一种青灰色的干粉状混合物。

它具有与混凝土结合后，向混凝土内部渗透，形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水；增强混凝土耐久性、延缓混凝土碳化过程、防止钢筋锈蚀；施工工艺简便，不污染环境、施工时无明火作业、无毒、无刺激性气味，施工成本低，可广泛应用于各类建筑物地下防水工程及水工工程的混凝土刚性防水。

进场材料，必须具有合格证和检验报告，并按照水泥基渗透结晶型防水涂料技术指标和产品检验依据《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）进行抽样复检，全部复验合格后方可使用。

⑵操作人员选择选择专业防水施工队伍，持证上岗。

施工前组织操作人员学习地下防水操作规范，严格进行技术交底。

⑶施工机具搅拌机具，用于拌合水与水泥基防水涂料；有弹性的棕毛刷或滚刷，用于涂刷水泥基防水涂料；台秤等。

二、工艺流程：基层处理→涂料配制→特殊部位增强处理→防水涂层施工→养护。

三、施工要点：⒈基层处理施工前应将基层清理干净，表面不得有积水。

底板混凝土表层、阴阳角、管道、穿墙孔、结构裂缝、施工缝等处用钢丝刷、打磨机或5%的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污及表面涂层等杂物，并凿毛，然后用清水冲洗至中性。

在使用水泥基渗透结晶型防水涂料前，混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。

混凝土渗透结晶防水剂使用方法一、前言混凝土渗透结晶防水剂是一种用于混凝土结构防水的化学材料，具有防水、防潮、防渗透、防冻、增强混凝土抗压强度等多种优点。

本文将详细介绍混凝土渗透结晶防水剂的使用方法。

二、准备工作1. 混凝土表面的清洁和处理：确保混凝土表面没有油污、尘土和其他杂物，可以采用喷水清洗或高压水枪清洗的方式进行处理。

2. 渗透结晶防水剂的准备：将渗透结晶防水剂按照说明书中的比例和方法进行调配，保证混凝土表面均匀涂抹。

3. 防水剂涂刷工具的准备：根据涂刷面积的大小和涂刷要求，选择适合的涂刷工具，如滚筒、刷子等。

三、涂刷方法1. 涂刷前的处理：在涂刷之前，要将渗透结晶防水剂充分搅拌均匀，确保涂刷效果。

2. 涂刷方法：（1）首先将渗透结晶防水剂均匀涂刷在混凝土表面上，保证涂层厚度均匀。

（2）在涂刷过程中，要注意涂刷的方向和次数，确保涂层覆盖面积大，涂层均匀。

（3）涂刷完毕后，应等待渗透结晶防水剂干燥，然后再次涂刷，直到渗透结晶防水剂完全渗透到混凝土内部。

（4）根据混凝土的实际情况，可以进行多次涂刷，以达到更好的防水效果。

四、涂刷注意事项1. 渗透结晶防水剂的涂刷温度应在5℃-40℃之间，不能在低于5℃或高于40℃的环境下涂刷。

2. 涂刷前应将混凝土表面处理干净，确保表面没有油污、尘土和其他杂物。

3. 涂刷时应注意涂刷的方向和次数，保证涂层均匀，覆盖面积大。

4. 涂刷完毕后应等待渗透结晶防水剂干燥，再次涂刷，直到渗透结晶防水剂完全渗透到混凝土内部。

5. 根据混凝土的实际情况，可以进行多次涂刷，以达到更好的防水效果。

五、结语混凝土渗透结晶防水剂是一种非常有效的混凝土结构防水材料，其使用方法简单、方便，可以有效地解决混凝土结构的防水问题。

在使用过程中，要注意涂刷方法和注意事项，以达到更好的防水效果。

渗透结晶型防水施工工艺一、渗透结晶型防水涂料具有如下特点：1、强度高,抗渗性好,具有永久的防水功能。

2、渗透性好,与混凝土及砖石基面形成整体粘合。

3、涂层坚实耐久,与混凝土基层同寿命,不易磨损。

4、可有效防止钢筋锈蚀。

5、粘结力强,不收缩膨胀,不开裂脱落。

6、施工操作简单,安全,不受潮湿及恶劣环境影响。

7、具有高效抗化学腐蚀,抗老化功能。

二、渗透结晶型防水涂膜施工工艺（一）基面的处理：1、施工基面必须完整、坚固、干净、无积水、无尘土、油渍及其他污染物；2、新浇筑的混凝土和砖石结构至少养护7天以上方可施工。

所有表面的水泥、浮灰必须清除干净；3、应提供一个开放的（粗糙的可吸收水分的）混凝土基面。

施工基面必须有丰富的、开放的毛细管系统，比便于防水材料的粘接合适合于结晶体在内部的生成；4、结构疏松的蜂窝状混凝土以及空鼓、连接缝、裂缝、装拉杆和脚架等留下的空洞必须预先进行清除和修补，以便于取得良好的施工效果。

（二）特殊部位的施工1、补裂缝：用与特殊水泥基修补砂浆对有缺陷的地方进行修补；2、阴、阳角部位的处理：在阴、阳角部位涂刷两层浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用与该材料同基的特殊水泥基修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。

然后再在其上面用该材料涂上两层；3、裂缝和连接缝部位的处理：将裂缝部位切割成25mm×25 mm 的凹槽。

在切缝槽的底部和四周用该材料浆料涂上两层，每层用量为1.0kg/m2。

待第二层浆料硬化至少4天后，在切缝槽中填充上密材料，填充后密封材料与切缝槽的顶部应留出6×12mm的空间。

在密封膏的上部贴上一层连接胶带（异丁基胶带），然后用特殊水泥基修补砂浆填满剩余部分的空间。

在修补过的地方再涂上两层防水浆料。

4、集水井、电梯井核心筒、桩头等部位结构较复杂、节点部位较多，必需按先节点后大面的施工顺序进行施工，施工均匀。

集水井、电梯井核心筒部位的大面施工同地下室底板的施工工艺。

水泥基渗透结晶防水涂料的施工工艺一、工艺流程施工工艺流程：清理基面→湿润基面→秤量净水→配比搅拌→涂料刮涂→毛刷涂匀→洒水养护→检查验收二、施工机具：钢丝刷、凿子、锤子、磅秤、抹布、拌料桶、手提式电动搅拌器、搅拌棒、铁抹子、喷雾器、手套等。

三、清理基面：基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理去除干净。

阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先开展细部处理，再开展大面积施工。

四、湿润基面：施工前15分钟左右将施工面提前用干净水浇透，但注意不得有明水。

五、秤量净水：严格掌握好水灰比，一般净水重量按晶威10份：3份净水，用秤称量（可根据工程和气温情况做适当调整）。

六、配比搅拌：防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。

七、涂料刮涂：刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°-60°，按刀要用力均匀。

涂层一般刮涂一至二遍，总厚度到达0.8mm.刮涂时只能来回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。

夏天高温____下不宜施工，建议在早、晚或夜间开展，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

八、毛刷涂匀：刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。

用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。

九、洒水养护：防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。

养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3，养护期间不得碰撞防水层并注意防止雨水冲坏涂层。

十、检查验收：用观察法检查涂层是否涂刷均匀，不许有漏涂和漏底；按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

第1篇一、概述工程防水混凝土施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。

为确保防水混凝土施工质量，特制定本规范。

二、施工准备1. 施工前，应熟悉工程设计图纸，了解工程防水混凝土的结构形式、防水等级、施工要求等。

2. 选用符合国家标准的防水混凝土材料，包括水泥、砂、石、外加剂等。

3. 施工现场应具备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、运输车、振捣器、模板等。

4. 施工人员应经过专业培训，掌握防水混凝土施工技术。

三、施工工艺1. 防水混凝土施工应按照工程设计要求，合理划分施工区域，确保施工质量。

2. 防水混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土均匀性。

3. 模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土成型质量。

4. 混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不宜超过250mm，浇筑过程中应采用插入式振捣器进行振捣。

5. 施工缝处理：施工缝应设置在结构受力较小的部位，如梁、板、墙的阴角处。

施工缝应设置成阶梯形，宽度宜为20～30mm，浇筑前应清除浮浆和杂物。

6. 钢筋施工：钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋保护层厚度符合规范要求。

7. 防水混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于14天。

四、质量验收1. 防水混凝土原材料应符合国家标准，并经检验合格。

2. 防水混凝土配合比应符合设计要求，并经试验验证。

3. 防水混凝土结构厚度、钢筋保护层厚度等应符合设计要求。

4. 防水混凝土抗渗性能应满足设计要求，经试验验证。

5. 防水混凝土外观质量应符合规范要求。

五、施工注意事项1. 施工过程中应严格控制施工质量，确保防水混凝土质量。

2. 施工过程中应做好环境保护，防止污染。

3. 施工过程中应做好安全防护，确保施工人员安全。

4. 施工过程中应做好施工记录，为工程验收提供依据。

六、结语本规范适用于建筑工程中防水混凝土施工，各施工单位应严格按照规范要求进行施工，确保防水混凝土施工质量，为我国建筑工程的可持续发展贡献力量。

北京东方雨虹防水技术股份有限公司（PCC-501水泥基渗透结晶施工工艺）1、工艺流程2、操作要点（1）基面处理■ 凿去基面松动、空鼓的混凝土，对于非常光滑的基面要打磨粗糙。

■ 清理基面的尘土和其它垃圾。

■ 清除基面的严重油渍。

（2）基面润湿及冲洗■ 用高压水枪将处理后的基面清洗干净，同时进行充分润湿。

（3）细部处理■ 砼裂缝：先延裂缝开2cm ×2cm 的U 形槽，然后清洗干净涂刷PCC-501一遍，涂层终凝后用PCC-501材料半干团填平压实。

■ 砼漏点：先将混凝土凿开找到真正的漏点，然后用PCC-501材料半干团填堵压实.■管根、固定件：将部件周边开2cm×2cm的U形槽，清理干净后涂刷PCC-501一遍，待涂层初凝后用PCC-501半干团填平压实，（套管式穿墙管见图2）。

■后浇带：在浇筑后浇带混泥土前干撒可立特防水材料，用量每平方米2kg。

混泥土终凝后在地下室内侧沿后浇带涂刷两遍，每边超出后浇带30cm（见图3）。

■变形缝、桩头、穿墙螺杆详见后图。

(4) 拌料■PCC-501防水材料的调配溶剂为干净水，调配比例为水:粉料=2:5（重量比）；调配方法是将粉料慢慢地倒入干净水中，同时不停地搅拌至浆糊状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；每次搅拌材料不益太多，并保证每次拌好的材料能在20分钟之内用完。

(5) 涂刷■将调配好的材料浆糊直接涂刷在湿润（但不得有明水）的混凝土基面上，材料用量约为1.2kg/m2，涂层厚度应大于0.8mm。

涂刷分两遍完成，第一遍涂层初凝后进行第二遍涂刷，若第一遍涂层已经泛白，应用雾状水将涂层润湿后再进行第二遍涂刷。

(6)养护■当涂层终凝后，如果开始泛白就应用雾状水养护（但不能有积水），并保持连续养护3天以上。

（7）本工程底板采用干撒可立特防水材料，每平方米不少于1kg且撒匀，地下梁侧壁采用涂刷。

3、施工要点（1）基面必须坚实、干净，这是渗透结晶的必要条件。

渗透结晶防水涂料施工工艺不同种类的渗透结晶防水涂料，它们在施工工艺以及便捷操作上存在差别，本文以水泥基渗透结晶型材料和水基渗透结晶型材料做具体说明.水泥基渗透结晶型材料一般采用刮涂施工、涂刷施工或干撒施工方式。

（1）刮涂施工:在刮涂施工法中，调配好灰浆是保证防水质量的关键。

一般要清水拌料,拌好的灰浆要在30min内用完,已发硬的灰浆不能再用。

要严格掌握好水灰比,一般要求3~4份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。

（2）涂刷施工：调配好灰浆才能真正起到防水作用，一般要求2~3份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。

（3）干撒施工:一般在未浇筑混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把材料撒在垫层上，撒干粉时间为浇筑混凝土30min之前.从实际施工情况来看,干撒的施工方法存在着不能整体防水的隐患,因为水泥基遇水反应，在垫层上的水泥基有可能渗到强度低的垫层中,这就难以确保干撒的水泥基能够均一性和同一性的吸附在混凝土结构层下侧，导致防水层出现断层。

水基渗透结晶型材料一般采用喷涂的施工方式，施工简单，辅助材料少，速度快，人均施工面积可达1000㎡/天.水基渗透结晶型材料中以美国科洛为主要代表，科洛的渗透结晶能自我修复0.3mm 以下的裂缝，使混凝土表面更加密实，增加结构强度，并且形成的稳定结构不会再发生二次反应，可以长期保护混凝土结构不受重金属、强酸碱的破坏，延长钢筋混凝土的使用寿命.永凝液DPS（水性渗透无机防水剂）是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料,加入催化剂、助剂，经混合反应而成，具有渗透性、可密闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。

在配制过程中，这些原料都为液体状态，这较之水泥基的优点在于液体状态下的原料比粉料更易溶合在一起，在与混凝土发生化学反应时不再需要掺入水就能激活催化剂,液体渗入混凝土结构层的孔缝中与其中的无机盐类化学物质发生化学反应会更全面、更彻底，其密闭混凝土毛细孔道的效果会更好。

聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程一、前言1.1背景介绍水泥渗透结晶型防水材料是一种在水泥基材料中添加特定活性成分，通过化学反应形成微晶体填充材料孔隙，并与基材结合形成整体，从而达到防水的效果。

随着建筑工程水泥渗透结晶型防水材料的广泛应用，为了保证防水效果和使用寿命，制定水泥渗透结晶型防水材料应用技术规程十分必要。

1.2目的本技术规程的目的是规范水泥渗透结晶型防水材料在建筑工程中的施工及应用要求，保证工程质量，延长工程使用寿命，提高防水效果。

二、材料要求2.1水泥渗透结晶型防水材料应选用符合国家标准或行业标准的水泥渗透结晶型防水材料，包括但不限于硅酸盐基、聚合物基、有机硅基等类型的产品。

经过实验室检测合格后方可使用。

2.2辅助材料（1）基材面层：基材面层应平整、无明显裂缝、渗漏现象，如需预处理应符合相关建筑工程规范。

（2）施工时所需的辅助材料应符合规范要求，且品质稳定可靠。

三、施工要求3.1表面处理（1）基层处理：对基层进行清扫除尘，确保基层表面干净，无松动物、油污、灰尘等。

（2）局部修补：如发现基层有明显裂缝、缺损，应先进行修补处理，确认基层结构牢固。

3.2施工工艺（1）基面湿润：施工前基层需进行处理，使其达到表面干潮状态，但不能有积水。

（2）涂刷：按照规定比例混合水泥渗透结晶型防水材料及辅助材料，采用刷涂或喷涂方式进行施工。

3.3施工环境（1）施工前应对施工环境进行检查，确保室温适宜，无明显降雨、大风、高温等恶劣环境。

（2）严禁在超过规定的温度、湿度、风速等环境下进行施工。

3.4施工质量（1）施工前、中、后各阶段均需对施工现场和材料进行检查和监控，有效控制施工质量。

（2）施工后应立即对施工面进行检查，确保完整性并进行必要的修补，以保证防水层的完整性和质量。

四、验收标准4.1施工后的水泥渗透结晶型防水材料应达到以下要求：（1）防水膜表面应光滑、均匀，无接缝、起泡、开裂、渗透等现象；（2）防水膜应符合规定的厚度要求。