石油套管：石油套管使用方法的简单介绍

N80石油套管的介绍近年来，油田开采力度不断加大，钻井井位也相应增多，井位数量和钻井进尺叠创新高，导致N80需求量逐年增多，市场前景广阔。

N80石油套管分为无缝管和ERW缝管。

ERW套管和无缝套管相比，具有尺寸精度高、焊缝韧性好、抗挤压性能好、质量易于控制以及成本低等优势．在发达国家，ERW套管已取代了相当一部分无缝套管，用量占套管总用量的50％以上．我国在这一领域起步较晚，但近几年ERW套管的使用比例已有所扩大。

分析国内外ERW套管的生产现状和油井管的市级使用情况可以看出，随着钢材冶炼技术的发展，ERW套管将会进一步扩大其在油井中的比例。

为了适应市场发展的需求，河北天地行管道有限公司开发了韬技术含量、高附加值的N80级石油套管。

N80石油套管是石油钻探的重要器材，主要器材包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。

为了适应不同环境、不同企业的需求，N80石油套管有多重类型。

包括直连扣石油套管、小口径薄壁石油套管、外加厚石油套管、大口径石油套管、偏梯形螺旋套管、短圆扣石油套管、长圆扣石油套管。

其中 N80石油套管的性能参数是伸长率0.5%；屈服强度552--758MPa；抗拉强度689MPa。

规格及外观质量1．国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。

但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

2．套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。

这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

3．套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

应用范围N80石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

1、石油套管（1）定义：石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。

每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。

套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。

所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。

套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。

（2）分类：在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管- 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。

技术石油套管- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管，以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。

油层石油套管（生产套管）- 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出，用于保护钻井，将钻探泥浆分层。

石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。

①导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，保证钻井顺利进行，这层套管的主要规格为：Ø762mm(30in ) ×25.4mm、Ø762mm(30in) ×19.06mm。

②表层套管：主要用于第一次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这部分地层不致坍塌，需用表层套管进行封固。

表层套管的主要规格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)等。

下管深度取决于松软地层的深度，一般为80~1500m。

其承受的外压和内压都不大，一般多采用K55钢级或N80钢级。

③技术套管：用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要技术套管封固，否则钻井就无法进行。

有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。

海外石油钻井管具管材安全操作规程和注意事项在井场所接触的管具管材主要是钻杆、钻挺、套管和油管。

管具管材的吊装也是日常钻井工作必不可少的部分。

使用吊车吊装管具管材，首先必须有符合要求的绳套。

吊装管具管材应使用两根绳套。

每根绳套的一端为套环，挂在吊车的吊钩上；另一端为绳套吊钩，绳套吊钧的强度要与其钢丝绳的强度相同。

绳套总长7～9米。

绳套的套环及吊钩必须完好。

要选择足够强度的绳索。

吊装前要对绳套进行检查。

这类理套吊装管具管材时有两种方法。

一种方法是多根管子由绳套捆绑在一起进行吊装。

采取这种方法时，首先必须保证绳套容易穿、挂和摘。

各管子的两端尽量整齐，以保证各管子的重心处在同一平面。

各绳套要距管子中心有一定的距离，两根绳套距管子的中心距离相等。

绳套穿过这些管子，绳套吊钩钩住钢丝绳。

开始起吊时要慢。

绳套绷紧时，仍然要保持两根绳套叉开相等的距离。

另一种方法是用这两根绳套吊装一根管子，用绳套的钩子构挂在管子的两端、采用这种方法时，管子的内螺纹必须戴好护丝或绳套钩子装有橡胶套．以防损坏螺纹。

两端分别挂好钩子。

起吊前，在管子的两端应分别有人扶住钩子的上方，以使绳套绷紧后钩子挂住，防止“脱钩”或绳套甩开。

吊装管具管材时，要注意防止其摆动。

由人直接扶管子时，管子吊起不要过高，工作区地面应平整。

扶管子的人要注意避开障碍物。

管子若必需吊起较高时，管子的两端要各绑上一根麻绳或类似的软绳（或一端绑两根），分别由人拉住这两根绳子来稳定管子。

吊车的扒杆要伸得足够长，以防管子摆动碰到扒杆或吊车操作室。

管子下放，管子完全平稳后再去摘绳套。

使用钻台上的电动或气动绞车、猫头或大钩往钻台上吊各种管子时。

绳套要在管子母接头处捆绑牢靠。

钻挺要上紧提升短节或上紧安全卡瓦再捆绑绳套。

最好的方法是使用单根提升吊卡。

各种管子都必须上好公接头护丝、人要避开大门跑道及其周围。

任何人、任何时候都不得试图由人来抬钻杆等较重的管子。

在大门跑道上滚钻挺或较大尺寸套管时，要有足够的人手，以免控制不住它们的滚动。

CSST套管使用技术服务手册（第一版）攀钢集团成都钢钒有限公司目录前言1. CSST 石油套管产品分类1.1 石油套管产品系列1.2品种特点2. CSST套管标识2.1 API系列的套管钢级、颜色和色环2.2 CS 系列套管钢级、颜色和色环3.套管按功能划分种类4. 套管螺纹连接5. 套管上卸扣应考虑的基本问题5.1 套管对中5.2 上卸扣旋转速度的控制5.3 螺纹表面处理（镀层）5.4 螺纹密封脂（丝扣油）5.5 螺纹清洁5.6 操作人员结合上扣工具的技术培训5.7 API推荐的油套管上扣扭矩6 CSST套管推荐使用方法6.1 CSST的API套管起下作业推荐做法6.2 CSST的API套管的用户使用。

6.3 相关标准6.4 套管运输、装卸和储存6.4.1卡车运输6.4.2 管子的装卸和储存6.5 套管下井前准备6.5.1 现场套管的摆放6.5.2 现场套管的外观检查、螺纹清洗、测量和通径6.5.3 附件检查6.6 下套管前人员和工具准备6.6.1下套管人员培训6.6.2液压动力钳的准备6.6.3 液压动力钳的安装和扭矩修正6.6.4 扭矩测控系统6.6.5 油套管上扣推荐扭矩值、使用性能6.6.6 吊卡、卡瓦、气动卡盘6.6.7 对扣器（导向器）6.6.8 鼠洞6.6.9 通径规6.6.10 螺纹脂6.7 下套管6.7.1 套管现场吊运前6.7.2 通径6.7.3 吊运6.7.4 套管螺纹的检查6.7.5涂抹螺纹脂（丝扣油）6.7.6 对扣和引扣6.7.7液压动力钳的卡爪夹持位置6.7.8 上扣扭矩值的确定6.7.9 上紧速度、上紧位置、上紧圈数和上紧扭矩6.7.10 非正常状况及处理6.8 套管卸扣及回收6.8.1卸扣6.8.2 套管回收附录1. 石油套管规格表附录2. 油管规格表附录3.CSST油套管上扣损失长度表附录4. 石油套管力学性能附录5. 高抗挤套管的最抵抗挤保证值附录6. 圆螺纹油套管上扣扭矩推荐表附录7. 油套管最低使用性能表附录8. 美国惯用单位制（USC）与国际单位制（SI）换算表前言攀钢集团成都钢钒有限公司（英文简称CSST）的前身之一成都无缝钢管厂，是国内最早生产石油套管的厂家之一，石油套管于1990年在国内同行业中率先获得美国石油学会（API）的认证及API会标使用权。

API 5CT 石油套管 1Home--Parameter 234力学性能：56化学成分：78外径、薄厚、重量偏差91011长度范围12描述：油管1314标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 15用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：1617注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

18描述：石油套管19标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 119602021套管规格：22注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹2324接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling25262、特殊间歇接箍 Special Space Coupling273、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling284、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)295、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter30Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：3132包括所有油套管规格、螺纹或其他组合33All Size,thread or their combination of tubing and casing are34supplied.35尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：36外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:373839螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：40注a:p---螺距41Note 啊：p---Pitch.42接箍料常用规格4344Normal size range of coupling stock45Specifications46coupling471.OD: 2-3/8"-20".482.Grade:J55 K55 N80 P110 ect.493.Thread :NU EU STC LTC BTC.504.Standard: API 5CT.51521.product name : tubing coupling532.Standard:UL 6/ ANSI C80.1543.trade Size: 1/2" - 6"554.Surface:zinc plate on both out side and inner side , or hot dippedgalvanzied and zinc plate on out side and zinc plate on inner side56575.Material : seamless steel pipe586.Certificate:UL Listed, certificate No.E308290597.General60Coupling is manufactured from seamless steel pipe, and produced 61according to the standard of ANSI C80.1(UL6). We can produce hot-dipped 62galvanized at external surface and electro-galvanized at internal thread 63or electro-galvanzied totally . The coupling is used to connect the 64conduit to extend the length of the conduit65Usage: This Rigid Conduit Coupling is used for RSC connection to 66extend the length of the conduit6768Threaded Couplings697071。

A P I C T石油套管知识集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]API 5CT石油套管Home--Parameter化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。

油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。

描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stockSpecificationscoupling: 2-3/8"-20".:J55 K55 N80 P110 ect.:NU EU STC LTC BTC.: API 5CT.name :tubing coupling:UL 6/ ANSISize:1/2" - 6":zinc plate on both out side and inner side , or hot dipped galvanzied and zinc plate on out side andzinc plateoninner side:seamless steel pipe:UL Listed, certificateCoupling is manufactured from seamless steel pipe, and produced according to the standard of ANSI (UL6). We can produce hot-dipped galvanized at external surface and electro-galvanized at internal thread or electro-galvanzied totally . The coupling is used to connect the conduit to extend the length of the conduitUsage: This Rigid Conduit Coupling is used forRSC connection to extend the length of the conduitThreaded Couplings。

扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。

扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。

这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。

1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewV am。

这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。

New V am实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。

下面将用示意图详细介绍三种扣型。

1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。

在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU有关的biano 标识。

其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。

除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。

母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。

图1-1 EU扣型2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。

除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。

其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。

同样E表示End。

[以上说法来源《石油大典》。

]图1-2 NU扣型3)New V AM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。

在车间的生产滑套套筒端部见到。

图1-3 New V AM扣型2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。

油井套管防腐牺牲阳极安装使用说明一、引言在石油行业中，油井套管起着关键的作用，用于保护油井壁面免受腐蚀和其他外部损害。

为了延长套管的使用寿命和保护井壁，我公司引入了油井套管防腐牺牲阳极。

本文将详细介绍油井套管防腐牺牲阳极的安装和使用说明。

二、产品概述油井套管防腐牺牲阳极是一种通过阴极保护原理工作的金属阳极。

它会在与套管接触的金属表面释放出阴极保护电流，从而抵消套管受到的腐蚀性电流，延长套管的使用寿命。

三、安装前准备1. 确认套管材质：在安装之前，请确认套管的材质，并确保其与阳极的材质兼容。

2. 清洁套管表面：使用适当的清洁剂和工具，将套管表面彻底清洁，确保其无尘、无油和无其它杂质。

3. 测量套管尺寸：使用准确的测量工具测量套管的尺寸，以确保防腐阳极的尺寸与套管相匹配。

四、防腐牺牲阳极安装步骤1. 检查阳极：在安装前仔细检查阳极的外观和质量，确保没有损坏或缺陷。

2. 安装固定支架：根据套管的尺寸，选用适合的固定支架。

在套管上预留出足够的空间，确保阳极能够与套管充分接触。

3. 安装阳极：将阳极沿着套管的长度轻轻滑入固定支架，确保阳极紧密贴合套管表面。

4. 验证安装：在安装完成后，检查阳极与套管之间是否有间隙或松动现象，确保完全密封。

五、防腐牺牲阳极的使用与维护1. 监测阳极性能：定期监测阳极的电流输出和电势，并与预期数值进行比较。

如发现异常情况，应立即采取相应措施。

2. 定期更换阳极：根据运营经验和技术要求，制定换缺阳极的计划。

定期更换阳极有助于确保套管的持久防腐效果。

3. 妥善处理损坏阳极：如发现阳极损坏或缺失，应立即更换并妥善处理老旧阳极。

确保更换阳极的工作能够按照标准操作完成。

4. 阳极保护区域的检查：定期检查阳极保护区域，确保其没有被杂物或污垢覆盖，以免影响阳极的正常工作。

六、注意事项1. 安全操作：在安装和维护过程中，必须严格遵守相关安全操作规定，戴好防护设备，并确保没有任何火源附近。

2. 阳极存储：请将阳极存放在干燥、通风和温度适宜的地方，避免阳极受到潮湿或高温等不利影响。

CSST套管使用技术服务手册（第一版）攀钢集团成都钢钒有限公司目录前言1. CSST 石油套管产品分类1.1 石油套管产品系列1.2品种特点2. CSST套管标识2.1 API系列的套管钢级、颜色和色环2.2 CS 系列套管钢级、颜色和色环3.套管按功能划分种类4. 套管螺纹连接5. 套管上卸扣应考虑的基本问题5.1 套管对中5.2 上卸扣旋转速度的控制5.3 螺纹表面处理（镀层）5.4 螺纹密封脂（丝扣油）5.5 螺纹清洁5.6 操作人员结合上扣工具的技术培训5.7 API推荐的油套管上扣扭矩6 CSST套管推荐使用方法6.1 CSST的API套管起下作业推荐做法6.2 CSST的API套管的用户使用。

6.3 相关标准6.4 套管运输、装卸和储存6.4.1卡车运输6.4.2 管子的装卸和储存6.5 套管下井前准备6.5.1 现场套管的摆放6.5.2 现场套管的外观检查、螺纹清洗、测量和通径6.5.3 附件检查6.6 下套管前人员和工具准备6.6.1下套管人员培训6.6.2液压动力钳的准备6.6.3 液压动力钳的安装和扭矩修正6.6.4 扭矩测控系统6.6.5 油套管上扣推荐扭矩值、使用性能6.6.6 吊卡、卡瓦、气动卡盘6.6.7 对扣器（导向器）6.6.8 鼠洞6.6.9 通径规6.6.10 螺纹脂6.7 下套管6.7.1 套管现场吊运前6.7.2 通径6.7.3 吊运6.7.4 套管螺纹的检查6.7.5涂抹螺纹脂（丝扣油）6.7.6 对扣和引扣6.7.7液压动力钳的卡爪夹持位置6.7.8 上扣扭矩值的确定6.7.9 上紧速度、上紧位置、上紧圈数和上紧扭矩6.7.10 非正常状况及处理6.8 套管卸扣及回收6.8.1卸扣6.8.2 套管回收附录1. 石油套管规格表附录2. 油管规格表附录3.CSST油套管上扣损失长度表附录4. 石油套管力学性能附录5. 高抗挤套管的最抵抗挤保证值附录6. 圆螺纹油套管上扣扭矩推荐表附录7. 油套管最低使用性能表附录8. 美国惯用单位制（USC）与国际单位制（SI）换算表前言攀钢集团成都钢钒有限公司（英文简称CSST）的前身之一成都无缝钢管厂，是国内最早生产石油套管的厂家之一，石油套管于1990年在国内同行业中率先获得美国石油学会（API）的认证及API会标使用权。

石油钻井下套管操作规程5.1 下表层套管5.1.1 井眼准备（1）下套管前应进行大排量洗井，同时核查钻具长度，保证井眼深度正确无误。

（2）洗井工作一定要进行到钻井液各项性能指标均符合固井设计要求，井眼干净无沉砂才能起钻。

（3）起钻过程中及时灌好钻井液，防止井壁坍塌。

5.1.2 套管及工具准备（1）场地按标准检查每一根表套，并丈量长度。

清洗检查丝扣，戴好公扣护丝。

（2）将套管按下井顺序编号后将套管排列在管架及平滑道上，滚到大门坡道前，用“直套绳结”拴牢在距套管母扣1.5~2米处，戴上套管帽子，挂在气动绞车上。

（3）将套管引鞋、套管鞋等按规定顺序连接在套管公扣端。

（4）套管上钻台应在大门方向加挡绳，避免碰撞。

5.1.3 下表层套管操作（1）内钳工看外钳工手势，启动气动绞车，吊套管上大门坡道，待母扣端高出钻台面2米停止启动，外钳工摘套管帽及绳套。

（2）司钻待内外钳工将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡销后，合低速离合器将空吊卡提离转盘面1.5 2米刹车。

（3）内外钳工配合司钻和猫头操作者，将吊卡扣在套管上，关上吊卡活门。

（4）经检查确认无误后，司钻合低速上提套管，此时内钳工应站在水龙头下或2号井架大腿处，外钳工站在靠近井架1号大腿一边。

（5）内外钳工上前扶稳套管，外钳工卸掉套管护丝。

（6）双钳将引鞋或套管鞋丝扣拧紧后用点焊法将其焊牢在套管上。

（7）司钻抬刹把，第一根套管入井。

内外钳工配合将吊环挂入空吊卡耳环内，插上保险销，重复以上动作将第二根套管提起至公扣高出母接头0.2米时刹车。

（8）内外钳工卸下护丝后，涂抹丝扣油，司钻慢抬刹把对扣。

（9）内外钳工托举旋绳至公扣端，绳头交于外钳工，内钳工用大钳咬紧在母扣接头上。

（10）旋绳上扣、大钳紧扣等操作同下钻程序。

双钳紧扣时，不留余扣。

（11）表层套管的沉砂口袋不得大于2m。

（12）下完套管，确保套管居中，套管中心和井口中心偏差不得大于10毫米。

（13）将大小头连接在套管与方钻杆之间，顶通钻井液循环两周，作好固表层准备。

石油钻井下套管技术交底第一篇：石油钻井下套管技术交底下完井套管技术交底一、下套管前准备1、检查好浮鞋、浮箍、变扣接头、分级箍、双公接头、蘑菇头、倒扣接头、联顶节是否能够正常使用，丝扣是否合格，并在地面做好试连接。

2、按照下套管通知单要求，编好套管数据，套管数据应做到三对口，即与甲方的数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。

3、检查准备好下套管使用的工具：套管钳、套管吊卡、套管吊装带、套管密封脂、灌泥浆管线、井口泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”等。

4、检查并更换5 1/2寸闸板芯子、取出耐磨套、将循环接头放在钻台，将循环接头和事故接头放在钻台，下套管过程中井口不返泥浆时，接循环接头打通循环；井口发生溢流时，抢接方钻杆和事故接头。

（注意：每次接事故接头时必须先把事故接头接在套管上，再接方钻杆，防止方钻杆撅坏套管丝扣）5、将小鼠洞甩出，换成干净的下套管鼠洞。

6、两台泥浆泵，一台泵装缸套170*1用来顶通，装缸套170*2用来循环（必要时顶替泥浆），另外一台泵装缸套160*3用来固井到井后大排量循环。

二、下套管操作1、吊套管要一根一起吊，起吊时注意周围人员状态，必须使用标准吊装带。

2、钻台护丝用绳穿在一块，用气动绞车往下放，严禁直接往下扔，以防伤人。

3、接附件时一定要涂抹好密封脂并且严防错扣而损坏。

4、下套管过程中，因修设备、更换套管、灌泥浆等而停止继续作业时，要上下活动套管，防止套管粘卡。

5、套管钳上扣时必须对正后上扣，严禁错扣后强行上扣，上扣扭矩按标准达到要求。

错扣后，看看扣是否损伤，有问题甩下更换，如果上扣扭矩达到最大，仍有三扣或三扣以上套管甩下更换，如果上完扣再紧两圈，仍达不到最大扭矩，套管甩下更换。

6、套管下放过程中要控制速度，下放速度不得大于30秒/根，防止压漏地层。

7、要求10根灌泥浆一次，每次必须灌满；灌泥浆时必须活动套管，防止粘套管事故发生，套管进入稳斜段后，必须连续灌浆。

1石油天然气工业套管和油管的维护和使用Petroleum and natural gas industries--care and use of casing and tubing⑪shall(应)—表示规定是强制性的⑫should(宜)—表示规定不是强制性的，而是推荐作为最佳作法⑬may()—表示规定是强制性的，可选用的2油、气田水分析方法analysis of oil and gas field water Ccl- (m mol)=c硝(v1硝-v0)/v x103ρcl- (mg/L)=c硝(v1硝-v0)x35.45/v x103c硝—AgNO3 标准溶液的浓度mol/Lv1硝--AgNO3 标准溶液的消耗量mlv0 --空白实验时,硝酸银标准溶液的消耗量mlV—试料体积ml3常规修井作业规程codes for conventional workover job 第3部分:油气井压井、替喷、诱喷(part 3:killing well,displaced flow and induced flow)①正替喷适用于地层压力系数小于1或等于1的井②反替喷适用于地层压力系数大于1的井③诱喷: 根据井况,可选择抽汲、气举等方式诱喷a抽汲诱喷适用于油层(含气油层)b气举诱喷适用于气层(含油气层)④替喷施工注意事项及工序:a连接替喷管线和固定进出口管线,后经试压合格b泵注替喷液c观察出口返液情况，当出口有喷势时，应控制进出口排量d检验替喷效果作业质量控制：①按替喷施工设计要求，备足替喷液：a密度：ρ≤1019729P/H ρ--替喷液密度，P—地层压力， H—油层中部深度（垂直），b替喷液用量： d ci --套管内径V= (1+k)∏ d ci2/4 k—附加量，应大于15% c压井液密度：ρk=102P(1+k)/H②井口应使用控制阀门，节流管汇，油嘴控制出口排量。

③管线连接后进行试压，试压值不低于最高施工压力的1.5倍,但不应高于其中某一管阀管件的最低的额定工作压力.④泵注前将出口管线阀门打开.⑤采用一次替喷方式,管柱应在生产井段以上10—15米.⑥采用二次替喷方式, 先将管柱下至生产井段以下(或人工井底1—2米,替入工作液,然后将管柱调整至生产井段以上10—15米,再进行二次替喷.⑦采用二次替喷时,第一次替喷可采用正替,第二次可采用正替或反替.⑧对于地层压力系数≥1的油气井,一般采用水基替喷液.对于地层压力系数≤1(小于1)的油气井,应根据压力情况选用原油,轻质油或其他替喷液,出口应放喷,当出口排量≥进口排量时,应适当控制放喷排量.替喷液量≥1.5倍井筒容积,替喷液按0.3—0.5m3/min 排量注入井口,出口应放喷.⑨替喷后能自喷,则选择放喷制度,正常生产;若不能连续自喷,待出口与入口密度差≤0.02g/cm3时,停止替喷.⑩高压油气井施工作业时,按要求配备地面流程设备.第4部分:找串漏、封串漏Finding and sealing of casing leak for cased well4油气田用封隔器通用技术条件The general technical factors of packers used in the oil and gas fields.1.定义:1.1封隔件(packing element),指直接起封隔井内管柱与井筒内壁环形空间作用的零部件.1.2 座封(setting),按给定的方法,使封隔器进入工作状态.1.3解封(releasing),按给定的方法, 使封隔器解除工作状态.2.基本参数:2.1 工作压力数值优先从下表中选出:压差(MPA) 7 10 15 20 25 35 50 70 1002.2工作温度优选℃50 70 90 120 150 180 200 250 300 3702.3钢体最大外径(mm)90 95 100 105 110 115 120 135 140 144 148 152 165 185 210 2152.4 钢体内通径(MM)40 46 50 55 58 62 76 82 92 1003 性能实验:a 扩张压力b偏心c突出d残余变径e坐封载荷f密封性能g解封载荷h强度i过盈j压缩距3.1扩张式封隔器实验内容: a b c d e f h压缩式封隔器实验内容: d e f g h j自封式封隔器实验内容 d f h i3.2 封隔器性能试验: setting success rate坐封、密封、解封成功率100%,连续5次.3.3封隔器强度试验: 1.2—1.5倍额定工作压力,稳压5min后起出, 要求钢体不变形,零部件不损坏为合格.过盈--封隔器外径与配合套管内径之差压缩距—L 压=L原-L封3.4 封隔器内径通径检查:。

钻井石油套管作为一种重要的石油开采设备，钻井套管是石油工业的重要组成部分。

套管可以保护井壁免受崩塌和油气泄漏的侵害，同时还可以使工程人员更快、更安全地进行井筒钻探。

本文将深入介绍钻井套管的构造、作用、类型和应用。

一、钻井套管的构造钻井套管由三部分组成：套管本身、套管尺寸和环节。

套管主要是由钢管制成，其尺寸取决于井孔直径、环空和生产井的性质。

套管尺寸通常在1到3英寸之间。

此外，套管还有多个环节，每个环节都有特定的作用。

预制套管环可以算作套管的一个例子。

它的作用是确保套管能够正确地按规格和程序安装到所需的井身部位上。

此外，钻井套管还有许多其他的构造，例如套管体、中央关节、光滑接头、螺纹连接头、下螺母和上螺母等等。

二、钻井套管的作用钻井套管可以起到保护石油和天然气排出口的作用。

钻井套管的安装和更换通常都需要另一个装置——环空。

环空可以确保套管能正确地安装到可能需要深入的地方，例如石油和气体渗透至井下。

此外，钻井套管还可以保护井身和石油层。

由于这个原因，钻井套管很常被用在非常极端的地质环境当中。

这些环境有时可能会导致坍塌、泄漏或发生其他危险情况。

三、钻井套管的类型在石油开采过程中，有多种钻井套管类型可供选择。

一些常见的套管类型包括全环井壁套管、传导井壁套管和生产井壁套管。

对于不同类型的生产井，应用的套管就会有所变化。

例如，深层井可能需要更多的个数和更高的水平强度，从而需要更大的直径和强度的套管。

四、钻井套管的应用钻井套管不仅被广泛应用在石油开采行业中，还被广泛应用于消防、地质勘探、农业和天然气行业。

在这些行业中，钻井套管可以发挥完全不同的作用。

例如在农业中，钻井套管可以用于灌溉，也可以用于污水收集。

钻井套管不仅在工业中得到广泛应用，也在环境工程领域有很多应用。

总之，钻井套管是一个成功、多样化和受欢迎的石油工业装置，它可以保护井身和油气出口免受崩塌和泄漏的侵害。

此外，它还可以帮助提高钻井效率，缩短钻井时间，从而为该行业带来更多的效益。

下套管、尾管和油管的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。

2工具准备2.1与管材尺寸相符的各类闸板套管、油管和尾管的悬挂器及密封元件（备有）、2个侧开门的吊卡、 2个单根吊卡、2个手动卡瓦、 1只气动卡瓦和1只气动吊卡、2根气管线（1根用于气动吊卡，固定在井架上）、合适的操作手柄、 2把备用钳子和钳头、 1套液动套管钳和齐全的钳头、1只循环头和连接到钻杆和chiksan管线的转换接头、 1只钻杆或尾管连接的转换接头、1只备用 6组2吋chiksan管线、接箍和安全绳、或者高压软管、并配有阀门和安全绳、符合API标准的各种高压丝扣油、重晶石、洗涤剂和毛刷子、用于清洗丝扣、下管具所需的各类转盘补芯、长吊环、套管丝扣密封脂、 5只快卸护丝、2根15米长棕绳、套管钳的工作台（如气动卡瓦和转盘高度不一致）、各种尺寸的安全卡瓦、灌浆管线/连续灌浆系统（如La Fleur等）、吊车或带管夹的铲车、 4根4吨的绳套、 2把手电、在钻台上安装的套管附件、用于存放护丝的箱子。

2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。

3安全知识3.1朝钻台上吊单根时，不要站在套管和转盘内管材之间，不要背对大门；3.2不要站在液压套管钳和转盘之间；3.3操作液压套管钳时，手仅能放在规定的手柄上，不要放在钳头之间；3.4不要在大钳有动力时检修或维护大钳的可转动部件；3.5扶套管时，不可将手放在套管扣的台肩上；3.6司钻和井架工要熟悉交流信号；3.7司钻下放吊卡时，井架工要移开双手；3.8恶劣天气时，操作要特别小心，必要时，暂停作业，带班队长要安排人员检查井架；3.9当有新人员时钻台上，要特别注意安全。

4标准操作规程4.1常规安全防范知识4.1.1作业前要召开安全会，工作人员要熟悉下步的程序和安全防护，参考以上提及的和作业有关的安全信息，特别注意提升装备，包括下列事项：4.1.2开始作业时要控制作业速度，直到人员都熟悉作业程序；4.1.2.1安全和节省时间，取决于团队和持续的安全意识；4.1.2.2夜间作业，套管扶正台的照明要足够；4.1.2.3上提管材时，司钻要等架工给出信号和工作台已经收起，没有外审；4.1.2.4下放时，不许有落物掉入管材内，钻台所有人员安全帽必须系帽带，套管丝扣油不允许在井口涂抹在母扣段；4.1.3确保工具整洁、好用；4.1.4工作区域整洁、无障碍物；4.1.5钻台上要铺上足够的防滑板已保证脚下安全；4.1.6工作区域和套管扶正台之间，不挡司钻的视线；4.1.7确保在钻台上排列的钻具不挡司钻的视线；4.1.8确认第三方的设备有合格证。

石油套管：石油套管的设计施工具体解析什么是石油套管石油套管是用于在油井中固定油层壳层和控制井壁稳定的管道。

它通常由高强度钢管制成，长度可达几千米，直径为数英寸至一英尺不等。

套管在油井中的目的是保护井壁和控制压力，这样石油和气体就可以通过井口流出。

套管是油井中最重要的组成部分之一，对于井的安全、生产和环保方面都起到至关重要的作用。

石油套管的设计石油套管要根据不同的油井类型和地质条件进行合理设计，其设计原则是保证套管足够坚固的同时，尽量减少油井施工成本和影响到井的产出。

大多数的石油套管都是在油井中预留出一定的空隙以便容纳完善控制系统，比如阀门、栓钩和灌装系统等等，同时也需要在适当的位置穿孔以便进行油层测试和采样。

在设计方面，选择合适的管径、壁厚、材质和连接方式是非常重要的。

通常情况下，大口径套管常用于垂直竖井中，而小口径套管则用于水平井和井眼半径较小的井中。

壁厚越大，套管的承载能力就越大，但同时也会增加施工成本。

因此在进行设计时需根据地质条件、井深、环境因素以及经济成本做出综合考虑。

石油套管的连接方式主要有螺纹连接和无缝焊接两种。

螺纹连接方便拆卸某个套管找出特定的故障，但耐压能力较弱，因此在高压井和注水井等场合往往采取无缝焊接方式。

石油套管的施工石油套管在施工过程中需要按照特定的程序进行操作，以确保油井的稳定性和运行安全。

在施工前，需要对井眼进行清洗作业，以去除杂质和污垢。

接着，在井口处安装套管支撑装置和下放管线设备，保证套管顺利下放到井底。

然后，将套管的端部与“油管道套接头”连接，并在井底通过平台或其他工具加固和定位。

在石油套管的下放过程中，需要注意安装角度和整齐度，避免套管下放不会造成变形或移位，对油井产出造成影响。

完成套管的下放之后，需要进行射水测试和水泥灌注等工艺，以确保套管与井壁紧密贴合和井身稳定。

结论石油套管是石油勘探中至关重要的一环，其设计和施工对于井的安全和稳定起着至关重要的作用。

在进行设计和施工时，需要综合考虑地质条件、井深、环境因素以及经济成本等多方面的因素，以达到安全、高效、经济的效果。

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石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、钻铤及小口径钻进用钢管、岩心管和套管等。

国产套管以地质钻探用钢经热轧工艺或冷拔工艺制成，钢号用“地质”---DZ表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。

1.用途石油套管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。

它包括石油钻管、石油套管、抽油管。

石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。

石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。

抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。

3.规格及外观质量(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。

其中不短于6m的套管可以提供，但其数量不得超过总量的20%。

(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。

这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

(3)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

4.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。

作压扁试验(GB246-97)、拉力试验(GB228-87)、水压试验。

(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验、拉伸试验、横向冲击试验、晶粒度测定。

5.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。

套管及其接箍采用同一钢级。

含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

(2)按GB222-84的规定取化学分析样，化学分析按GB223中有关部分的规定进行。

(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。

化学分析按ASTME59最新版本制样，化学分析按ASTME3 50最新版本进行。

、石油套管1）定义：石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和（1完井后整个油井的正常运行。

每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。

套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属以上。

套管按使用情70%于一次性消耗材料。

所以，套管的消耗量占全部油井管的况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。

保护表层石油套管 - （2）分类：在石油开采过程中使用的不同类型的套管：钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。

以- 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管，技术石油套管将石油层石油套管（生产套管） - 便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。

油和天然气从地表下的储藏层里导出，用于保护钻井，将钻探泥浆分层。

石油套管毫米。

生产时，外径通常为毫米到508导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开海水和砂子，保证钻井顺利①进行，这层套管的主要规格为：?762mm(30in ) ×、?762mm(30in) ×。

表层套管：主要用于第一次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这②：要主规格固封。

表层套管的管用坍地部分层不致塌，需表层套进行等。

下管深度取决于(9-5/8in)、、(16in)(13-3/8in)、(10-3/4in)、508mm(20in)K5580~1500m。

其承受的外压和内压都不大，一般多采用松软地层的深度，一般为N80钢级。

钢级或③技术套管：用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要技术套管封固，否则钻井就无法进行。

有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力N80学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用。

技术套管的主钢级，有些深井还采用P110Q125甚至更高的非API钢级如V150和(7in)、、(8-5/8in)、(7-?5/8in)?(10-3/4in)要规格有：(13-3/8in)、、(9-5/8in)等，需用油层套管将油气层(含油、气的层位)?④?油层套管：当钻井钻到目的层及上部裸露地层全部封住，油层套管内部是油管。

油管/套管现场使用说明
1、去除螺纹保护器；
2、清洗螺纹并均匀涂抹螺纹密封脂，以全面覆盖螺纹同时可见螺纹轮廓为宜；
3、管子拖入井（场）、井架的过程中必须保护螺纹；
4、用API标准通径规通径；
5、提起管子后，请确认内、外螺纹表面无损伤，确认螺纹脂合格且未被污染；
6、吊卡应确保垂直对扣，对扣时，避免因风力等原因造成的明显晃动；
7、扶正，对扣，然后逐渐上紧（若适用，先用扳手上扣，然后再用机械力上紧）；
8、旋合速度控制在25转/分钟之内，上紧力矩符合相关质量标准；
10、如果发现螺纹损伤或螺纹表面密封脂污染应进行处置；
11、控制下入管柱时的速度，杜绝井口装置对接箍承载面的撞击；
12、按照标准作业规程进行相关操作。

1石油天然气工业套管和油管的维护和使用Petroleum and natural gas industries--care and use of casing and tubing⑪shall(应)—表示规定是强制性的⑫should(宜)—表示规定不是强制性的，而是推荐作为最佳作法⑬may()—表示规定是强制性的，可选用的2油、气田水分析方法analysis of oil and gas field water Ccl- (m mol)=c硝(v1硝-v0)/v x103ρcl- (mg/L)=c硝(v1硝-v0)x35.45/v x103c硝—AgNO3 标准溶液的浓度mol/Lv1硝--AgNO3 标准溶液的消耗量mlv0 --空白实验时,硝酸银标准溶液的消耗量mlV—试料体积ml3常规修井作业规程codes for conventional workover job 第3部分:油气井压井、替喷、诱喷(part 3:killing well,displaced flow and induced flow)①正替喷适用于地层压力系数小于1或等于1的井②反替喷适用于地层压力系数大于1的井③诱喷: 根据井况,可选择抽汲、气举等方式诱喷a抽汲诱喷适用于油层(含气油层)b气举诱喷适用于气层(含油气层)④替喷施工注意事项及工序:a连接替喷管线和固定进出口管线,后经试压合格b泵注替喷液c观察出口返液情况，当出口有喷势时，应控制进出口排量d检验替喷效果作业质量控制：①按替喷施工设计要求，备足替喷液：a密度：ρ≤1019729P/H ρ--替喷液密度，P—地层压力， H—油层中部深度（垂直），b替喷液用量： d ci --套管内径V= (1+k)∏ d ci2/4 k—附加量，应大于15% c压井液密度：ρk=102P(1+k)/H②井口应使用控制阀门，节流管汇，油嘴控制出口排量。

③管线连接后进行试压，试压值不低于最高施工压力的1.5倍,但不应高于其中某一管阀管件的最低的额定工作压力.④泵注前将出口管线阀门打开.⑤采用一次替喷方式,管柱应在生产井段以上10—15米.⑥采用二次替喷方式, 先将管柱下至生产井段以下(或人工井底1—2米,替入工作液,然后将管柱调整至生产井段以上10—15米,再进行二次替喷.⑦采用二次替喷时,第一次替喷可采用正替,第二次可采用正替或反替.⑧对于地层压力系数≥1的油气井,一般采用水基替喷液.对于地层压力系数≤1(小于1)的油气井,应根据压力情况选用原油,轻质油或其他替喷液,出口应放喷,当出口排量≥进口排量时,应适当控制放喷排量.替喷液量≥1.5倍井筒容积,替喷液按0.3—0.5m3/min 排量注入井口,出口应放喷.⑨替喷后能自喷,则选择放喷制度,正常生产;若不能连续自喷,待出口与入口密度差≤0.02g/cm3时,停止替喷.⑩高压油气井施工作业时,按要求配备地面流程设备.第4部分:找串漏、封串漏Finding and sealing of casing leak for cased well4油气田用封隔器通用技术条件The general technical factors of packers used in the oil and gas fields.1.定义:1.1封隔件(packing element),指直接起封隔井内管柱与井筒内壁环形空间作用的零部件.1.2 座封(setting),按给定的方法,使封隔器进入工作状态.1.3解封(releasing),按给定的方法, 使封隔器解除工作状态.2.基本参数:2.1 工作压力数值优先从下表中选出:压差(MPA) 7 10 15 20 25 35 50 70 1002.2工作温度优选℃50 70 90 120 150 180 200 250 300 3702.3钢体最大外径(mm)90 95 100 105 110 115 120 135 140 144 148 152 165 185 210 2152.4 钢体内通径(MM)40 46 50 55 58 62 76 82 92 1003 性能实验:a 扩张压力b偏心c突出d残余变径e坐封载荷f密封性能g解封载荷h强度i过盈j压缩距3.1扩张式封隔器实验内容: a b c d e f h压缩式封隔器实验内容: d e f g h j自封式封隔器实验内容 d f h i3.2 封隔器性能试验: setting success rate坐封、密封、解封成功率100%,连续5次.3.3封隔器强度试验: 1.2—1.5倍额定工作压力,稳压5min后起出, 要求钢体不变形,零部件不损坏为合格.过盈--封隔器外径与配合套管内径之差压缩距—L 压=L原-L封3.4 封隔器内径通径检查:。