热力设备装配与检修共73页

热力公司设备检修计划1. 引言热力公司作为提供供热服务的企业，设备的正常运行对于保障供热质量至关重要。

为了确保设备的安全可靠运行，热力公司需要制定合理的设备检修计划。

本文档旨在详细描述热力公司设备检修计划的内容和流程。

2. 设备检修计划的重要性设备检修计划是热力公司保证设备正常运行的基础。

通过定期检修设备，可以发现和解决潜在的故障问题，确保设备的安全性和可靠性。

设备检修计划还可以延长设备的使用寿命，减少因设备故障而引发的停产和损失。

3. 设备检修计划的制定3.1 确定检修周期根据设备的使用情况、使用环境以及设备厂家的建议，热力公司需要确定设备的检修周期。

一般而言，设备的检修周期可分为日常检修、定期检修和大修三个层次。

•日常检修：定期查看设备运行状态，保持设备的清洁和正常工作。

•定期检修：对设备进行全面的检查和维护，修复小问题，确保设备的正常运行。

•大修：对设备进行全面的翻修和维护，更换老化部件，提升整体性能。

3.2 制定检修计划根据设备的检修周期，热力公司需要制定相应的检修计划。

检修计划应包括以下内容：•检修日期：明确每次检修的具体日期和时间。

•检修内容：列举需要检修的设备和具体的检修内容。

•检修人员：确定参与检修的人员和负责的部门。

•检修工具和材料：准备检修所需的工具和材料，确保检修的顺利进行。

4. 设备检修流程设备检修的流程一般包括以下步骤：4.1 安全准备在开始设备检修工作之前，必须进行安全准备。

包括：•安全培训：对检修人员进行必要的安全培训，提醒注意事项和安全要求。

•确保设备停机：在检修前，确保设备已经停机，并进行电源断开、标识和锁定。

4.2 检修操作根据检修计划，进行设备检修工作。

包括：•设备清洁：清除设备上的污垢和杂物。

•设备检查：对设备各部分进行仔细检查，发现问题及时排除。

•部件更换：如需更换老化或损坏的部件，进行更换操作。

•设备调试：在检修结束后，进行设备的调试和启动。

4.3 检修记录检修过程中，要详细记录每次检修的内容和情况。

作业一1、垫铁作用是什么？答:①支撑设备本体的重量，减少台板与基础之间的接触面，使接触面紧密可靠。

②安装中用来调整轴承座、汽缸、定子的标高及水平，并为二次浇灌创造条件，使混凝土能充实于台板与基础之间。

2、什么叫转子的扬度？答:转子由于自重作用存在静扰度，这就表现为转子水平放置时两端或轴需向上扬起。

3、汽缸负荷分配是什么意思？答:安装时，将汽缸的重力合理地分配到各个承力面上去,称之为负荷分配。

P944、汽缸主要安装顺序是什么？①气缸的清理检查②气缸组合③低压汽缸安装.④高、中压汽缸安装⑤汽缸负荷分配⑥内缸找正⑦滑销系统安装 P91-P975、隔板找正目的是什么？答:为了使隔板上静叶片的中心能对正转子上动叶片的中心，并使隔板汽封获得均匀的间隙。

P1066、汽封及通流部分间隙的调整目的是什么？答:间隙过小，就可能在机组运行时，汽缸内的动、静部套发生相互摩擦。

应用修刮或车旋转子复环、叶片根部汽封或隔板上的相应部位等办法进行调整。

间隙过大时，由于漏气损失增加，又将使机组效率降低。

可以采用移动隔板的方法进行调整。

P1137、转子的测量项目有哪些？其主要量的允许值各是多少？答:测量项目:①轴颈的不柱度(锥度)和椭圆度②各部位的晃动度③对轮、推动盘和叶轮的瓢偏度④轴的弯曲度等允许值:轴颈晃动度不应大于0.02mm，转子其他部位的晃动度允许值假要求如下：靠背轮止口和外圆为0.02mm，整段转子的叶轮外圆为0.04mm，整段转子的其余圆柱表面为0.04mm，套装转子的叶轮轮毂凸肩为0.10mm，挡油环为0.05mm。

推力盘端面瓢偏度要求不大于0.02m，叶轮进汽轮缘的瓢偏度要求小于0.05mm，靠背轮端面瓢偏度要求小于0.02mm。

轴弯曲度的允许值:对于六级以上叶轮的转子应为0.06mm。

轴颈的不柱度（锥度）和椭圆度都不应超过002mm。

P1038、推力轴承安装的主要要求是什么？答:推力轴承的乌金与推力盘的接触应均匀,推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。

热力设备安装与检修施工组织设计的类型:施工组织条件设计、施工组织总设计、单位工程施工设计、分部分项工程设计施工的基本顺序“四先四后”:先地下后地上、先主体后维护、先结构后装饰、先土建后安装施工现场的力能供应种类:供电、供水、氧气、乙炔、压缩空气、供热、氮气施工准备工作的分类:1按工程项目施工准备工作范围划分:全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备2按拟建工程所处的施工阶段划分:开工前的施工准备、各施工阶段前的施工准备施工准备工作的内容:技术准备(核心):熟悉和审查施工图纸和相关技术资料，原始资料调查分析。

物资准备:建筑安装材料，配件，制品的加工，建筑安装机具的准备劳动组织准备:建立精干的施工队组，向施工队组、工人队组进行技术指导施工场内外准备:内:无通一平(通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地)外:材料设备的加工，订货检修制度分类:四种检修体质:事后维修、预防性定期检修、状态检修、改进性检修制度:预防检修制度、点检管理、发电设备状态检修点检管理的主要内容:定点、定量、定人、定周期、定标值、定点检作业卡、定点检处、理流程、定记录状态检修:在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式。

主要施工测量工具:钢尺，线锤，塞尺，千分尺，百分表，水平仪，玻璃管水平仪，分像水平仪，水准仪，经纬仪钢丝绳的安全系数K与载荷性质、牵引方式。

挠曲大小因素有关常用起重机具:千斤顶，链条葫芦，滑车和滑车组，卷扬机与钢丝绳配合使用的拴连工具:锁卡，卸卡，吊环，槽吊梁，地锚起重类型:门式起重机，塔式起重机，桥式起重机，龙门式起重机，移动式起重机转子测量的项目及含义:1轴颈的锥度和椭圆度锥度:轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差椭圆度:同一横断面内最大直径与最小直径之差2晃度:转子上施转零件外圈面对轴心线的径向跳动。

用百分表来测量3飘偏度:转子上旋转部件端面与轴线不垂直的程度(百分表测量)4轴弯曲度转子按联轴器找中心:目的:使轴系各转子的中心线在热态运行工况下形成一条自然光滑均匀的曲线，自垂产生静垂弧测量的基本方法:1测量两联轴器外圆偏差A、B、C、D(专用夹子，百分表) 2测量端面距a、b、c、d(塞尺，规)找中心工艺过程(找中心过程):1将两联轴器送联结(用一条直径小于孔径的螺栓)2选择一个联轴器安装固定测量卡子(牢固)3同时转动两转子，在0、90、180、270，四个方位测量外圆值，端面距，测量记录联轴器中心不对准可能出现的三种状态:1 A?B?C?D 外圆不同心 a=b=c=d 端面平行2 A=B=C=D 外圆同心a?b?c?d 端面不平行 3 A?B?C?D 外圆不同心a?b?c?d 端面不平行刚性转子:外力作用在转子上，转子轴心线变形量很小可以忽略不计，或转子的工作转速低于其第一临界转速，这样的转子称为刚性转子转子不平衡的三种类型:静不平衡，动不平衡，动、静混合不平衡转子找静平衡的方法(三种):静平衡法、低速动平衡法、高速动平衡法低速动平衡质量的评价:在工作转速下剩余不平衡重量对某侧所产生的离心力F不应超过转子自身作用在该侧轴承上重力的5%，否则应视不合格副相影响系数:在转子某侧任意位置上试加单位重量后，引起的每个轴承的振幅和相位变化基本验收的主要内容:1外观检查2测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器基础标高3检查地脚螺栓孔4检查基础的纵横槽中心线5检查基础上的预埋件设置基础各标高处的沉降观测点垫铁布置原则:1台板地脚螺栓的两侧2台板主筋及纵向中心线部位3台板的四角处4布置垫铁的总面积，按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2计算5相邻两块垫铁距离，小台板一般为300mm左右，大型台板可达700mm左右轴承座渗漏要求:将轴承座垫高，下部法兰孔及其他空洞上好堵板，将煤油注入轴承座内，注油高度到回油管孔上缘以上，在轴承座外部相对盛油部位涂油白粉，静置24h后检查，观察外涂白粉有无渗漏现象。

热力站主要设备附件的维护检修（一）一般规定运行中的设备当达不到本方案的要求时，应进行维护、检修。

维护、检修后的设备应符合本方案的规定。

（二）换热器的维护、检修1、管壳式换热器（包括浮头式换热器、波纹管式换热器、列管式换热器）应符合下列要求：（1）管束与管板的胀接应无腐蚀；（2）挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象；（3）换热管内外应无严重结垢现象；（4）水室与管板应封闭严密、无泄漏，管束不得有穿孔或破裂；（5）管程和壳程的阻力损失不应超过设计值的10%；（6）一、二次水不得有串水现象；（7）应有的安全装置必须完好；（8）温度和压力指示表应完好。

2、板式换热器维护、检修应符合下列要求：（1）维护、检修后，应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验，压力降不得超过0.05MPa：（2）压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸；（3）密封垫目应满足流体介质参数的要求；（4）应按照工艺要求组装，不得有串流现象。

（三）水泵的维护、检修1、叶轮、导叶表面应光洁无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷，配合应符合设计要求。

2、泵轴的径向跳动值不应太于0.05mm。

3、装配好的水泵应手动盘车，其转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。

（四）水处理设备的维护、检修1、固定床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：（1）离子交换器本体内壁的防腐涂料、衬胶或衬玻璃钢不得有破损或脱落；（2）进水装置水流分布均匀，水流应不直接冲刷交换剂层；（3）应确保再生液均匀地分布在交换剂中；（4）进、出孔眼应通畅；（5）底部排水装置应山水均匀，无偏流和水流死区，不得使交换剂流失；（6）观察孔、入孔应严密封闭，无泄瞩。

2、浮动床水处理设备的维护、检修应符合下列要求：（1）上部装置中的滤网不得被破碎的树脂堵塞；（2）下部装置在运行时布水均匀，当再生与反洗排出废液时树脂不得漏出；（3）空气管上的水帽或滤网无破损；（4）窥视孔应能清楚地观察交换器内部树脂的数量与活动情况。

锅炉施工进度；（1）锅炉钢架组合吊装（锅炉房土建吊装）（2）锅炉大件组合；（3）锅炉大件吊装（4）锅炉水压试验（5）风道、烟道、煤粉、煤油管路安装（6）锅炉辅机分布试运转（7）锅炉系统化学清洗（8）点火冲管（包括安全门校验）（9）第一次成套启动供汽。

2、汽轮机施工进度：（1）汽机予检修、予组合（2）汽机间行车安装、试验完毕交付使用；（3）台板就位（4）凝汽器壳体组合就位；（5）发电机静子就位（6）汽轮机扣大盖；（7）主要汽水管路安装及保温敷设完毕；（8）调速油系统安装完毕（9）油循环；（10）各辅机设备分部试运转及管路冲洗（11）空负荷试运转；（12）并网发电，移交生产。

3、“五通一平”：通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地4、设备检修制度：:事后维修:是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修。

预防性定期检修:是一种以时间为基础的预防检修方式，也称计划检修。

是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。

改进性检修:是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进，并结合检修过程实施的检修方式。

5、点检管理：点检是一种科学的设备管理方法，它通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。

点检制的内容包括：(1) 定点 (2) 定量 (3) 定周期。

(4) 定标准 (5) 定点检作业卡 (6) 定记录 (7) 定点检处理流程6、常用量具主要有：钢尺、线锤、塞尺、千分尺、百分表、水平仪、玻璃管水平仪、合像水平仪、水准仪、经纬仪等。

7、安检中，起重工作主要包括：（1）设备、构件和材料的装、卸车工作（2）设备、构件和材料的水平运输工作（3）设备、构件和材料的起吊就位工作8、索具包括：麻绳、钢丝绳及栓连工具；麻绳特点：质软、轻便、易于绑扎和打结，强度低、磨损快、易腐烂。

麻绳用途：起重中常用来绑扎和起吊轻型设备物件，或作为受力不大揽绳、牵引绳或杠扛棒绳。

《热力设备安装与检修实训》重新编写设想《热力设备安装与检修实训》是能源动力类的重要实训环节，新编教材有以下几点主要设想。

1、精炼理论内容，强化实际操做。

删除了第四章锅炉钢架结构安装与检修(此内容在实习场很难操作)，只能是纸上谈兵。

将原第六章汽轮机本体中的主要部件压缩为一节，放到新编提纲的第三章中。

只是粗略介绍设备的作用与结构，腾出更多篇幅讲解设备的检修工艺。

在新提纲的第五章中增加了操作性较强的凝汽器、加热器、管路与阀门的检修内容。

2、调整内容格局，增强条理性。

原教材共十二章，新提纲为五章。

原教材把泵与风机的安装与检修分别作为一章讲述，显得比较单薄。

现提纲把风机部分并入锅炉辅助设备，把水泵部分及供油系统、调节保护系统并入汽轮机辅助设备。

这样整部教材只有锅炉本体及辅助设备和汽轮机本体及辅助设备两大块内容。

格局简单明了，条理清晰。

3、增加思考题，便于学生掌握主要内容。

原教材无思考题，新提纲在每章学习后新编思考题，思考题以设备结构及检修工艺为主。

也作为学生准备结课考试的重要抓手。

4、采用从系统到设备再到设备结构层层递进的训练方法。

新提纲首先介绍各大系统，然后介绍设备在系统中的作用。

最后再讲解设备的结构与检修工艺。

这样学生学起来由浅入深，循序渐进。

重新编写目录第一章锅炉本体设备的安装与检修第一节水冷壁的组合与检修第二节汽包的安装与检修第三节省煤器的安装与检修第四节过热器与再热器的安装与检修第五节空气预热器的安装与检修复习思考题第二章锅炉主要辅助设备的安装与检修第一节燃烧器的安装与检修第二节给煤机的检修第三节磨煤机的安装与检修第四节给粉机和粗、细粉分离器及锁气器的检修第五节风机的安装与检修复习细考题第三章汽轮机本体结构及主要部件的检修第一节汽轮机本体结构第二节汽缸螺栓的检修第三节汽缸揭缸、翻缸及扣缸第四节汽缸检修第五节喷嘴组、隔板的检修第六节滑销系统的检修第七节轴承的检修与装配复习思考题第四章汽轮机本体测量与调整第一节转子的测量与调整第二节汽封的间隙测量与调整第三节隔板及轴封体洼涡中心的测量与调整第四节动静间隙的测量与调整第五章汽轮机辅助设备的检修第一节凝汽器的检修第二节加热器的检修第三节管路与阀门的检修第四节供油系统主要设备的检修第五节供油系统冲洗第六节泵的安装与检修第七节汽轮机调节系统的安装与检修第八节汽轮机保护装置的检修复习思考题教材使用过程中发现的不足（简略）五、轴弯曲的测量和直轴方法p1502、判断轴弯曲的一种方法（添加）—不揭汽缸大盖判断主轴弯曲 如果怀疑主轴弯曲，但不能肯定，需进行揭开上汽缸进行检查。

热力设备安装与检修课程总结在热力设备安装与检修的这段学习旅程中，真是让我大开眼界，感慨万千。

刚开始的时候，我心里还嘀咕，这些设备到底是个什么玩意儿，能不能搞懂啊？结果上课之后，我才发现，哎呀，原来这些机器不仅复杂，还有它们背后的那些小故事。

想想都觉得有趣。

老师讲解的时候，手舞足蹈，那种热情简直能把人给感染了。

你知道的，学热力设备，不光是枯燥的理论，更多的是实践。

每次动手操作的时候，我都能感受到那种“哇，这东西原来是这么工作的”的惊喜。

每次去实验室，真的是像进入了一个神奇的世界。

各种各样的设备摆在眼前，简直让人眼花缭乱。

有时候我还会想，难道这是未来的科技？不过，看到老师像个指挥家一样，把我们一一带入，心里顿时觉得踏实。

我们分组进行实际操作，每个人的脸上都挂着兴奋的表情，像是小孩子在玩过山车。

把那一根根管子连上，调试温度，真是像是在拼乐高，虽然有时候搞得一团糟，但我们笑得前仰后合。

记得有一次，水管接错了，结果喷了一身水，大家都笑得不行。

就是这种欢声笑语，才让整个学习过程变得有趣起来。

再说到设备的检修，哇，那真是另一个层次的挑战。

每次接到一个设备故障的任务，就像是接到了一份神秘的“藏宝图”。

我们在设备旁边围成一圈，研究得像是在开会，猜测问题出在哪儿。

老师有时候也会故意给我们一些小线索，像是在考我们的智商。

每当我们发现问题所在，心里那种成就感，简直无与伦比，感觉自己真是个小侦探，终于找到隐藏的真相了。

和同学们一起合作的日子，真是快乐无比。

我们一边干活，一边聊八卦，互相打打趣。

那种默契感让我觉得，学习不仅仅是知识的积累，更是一种友情的建立。

大家一起面对困难，一起欢笑，这些点滴都变成了我们美好的回忆。

你能想象吗？一边调试设备，一边开着玩笑，整个氛围简直就像在聚会，而不是在上课。

遇到问题的时候也不全是笑声。

比如，有时候设备就是不听话，调了又调，怎么也搞不定。

那个时候，真想撂挑子算了。

但每当这时，老师总是能给我们一些鼓励，提醒我们“失败乃成功之母”，让我们重整旗鼓继续努力。

热力发电厂汽轮机设备的安装与检修摘要：在热力发电厂的日常运行中，汽轮机是不可缺少的重要设备，只有保证汽轮机运行的稳定性，才能保证热电厂的安全生产状态。

在开展汽轮机设备的安装与检修工作时，要考虑工作的复杂性，预防汽轮机振动幅度过大等问题，并通过全面分析，寻找汽轮机安装与检修的侧重点，制定合理的安装与检修方案，提升汽轮机的运行效率，保证热力发电厂持续发展。

关键词：热力发电厂；汽轮机；设备检修；设备维护中图分类号：TM621文献标识码：A引言汽轮机是我国热力发电厂最常用的设备，应用十分广泛。

热力发电厂在使用汽轮机时，经常要对设备进行检修与维护，以保证其正常运行。

汽轮机是一种结构十分复杂的设备，在使用过程中，对其进行日常的检修和维护十分困难，因此，对其检修与维护一直是人们研究的课题。

1热力发电厂汽轮机设备的安装1.1转子和轴承的安装通过分析汽轮机的内部结构可以得出，汽轮机主要由静止和转子组合而成，在转子安装过程中，需要重点关注工作效率。

转子是汽轮机中的转动设备，大部分转动设备主要由合金制作而成，在装配叶片时，需要积极配合联合轴承器，保证汽轮机处于平衡运转状态。

在转子焊接工作开展时，需要做好转子的分类工作，通过综合分类法和套装焊接法，预防转子运动受外界因素影响，提升转子的适应能力。

在汽轮机使用过程中，需要关注汽轮机的整体运行状态，预防设备在高温环境中产生的影响。

在选择安装工具时，需要分析轴承重量，因地制宜，预防汽轮机的使用中产生不必要的麻烦。

汽轮机应用轴承的目的，是提升设备的承重能力，设备中的轴承类型分别为推力轴承、圆锥轴承、瓦块轴承等类型，为了增加轴承的承重能力，需要制定完善的安装方法，并预防轴承和转子出现安装问题。

1.2气缸、联轴器、叶片安装在安装工作开展前，需要做好数据分析工作，通过了解安装现场和设备类型，降低安装问题的发生概率。

在气缸安装过程中，需要重视安装质量和外部的关系。

汽缸是汽轮机的外部保护层，拥有隔离空气的重要作用，若想保证内部处于安全运行状态，需要确保气缸的安装质量。

《热力设备安装与检修实训》重新编写设想热力设备安装与检修实训课程是热能工程专业中非常重要的一门理论与实践课程。

在这门课程中，学生将学习关于热力设备的安装和检修的相关知识，通过实操掌握热力设备的安装与检修技术，提高实际操作能力。

以下是本人针对热力设备安装与检修实训的设想与总结。

一、实训设想：热力设备安装与检修实训主要包括设备安装前的准备工作、设备安装、设备检修等环节。

学生将在实训课程中逐步学习相关理论知识，然后按照流程，进行实际操作。

1. 设备安装前的准备工作：具体内容包括现场踏勘、设备选型、施工图纸的制定、材料与设备的准备，以及安全措施等。

学生需要进行现场考察，学习如何进行材料与设备的选择和准备工作，同时也要了解现场安全要求。

2. 设备安装：学生根据施工图纸和安装要求，开始设备安装工作。

教师将提供真实的设备，安排学生进行安装实践。

学生将操作起重设备，进行设备安装，掌握正确的操作流程和安全注意事项。

3. 设备检修：学生将学习设备故障排除与检修的基本方法和步骤。

教师将导入一些设备故障，并指导学生分析、定位和解决问题的方法。

学生需学会使用相应工具进行设备的检修与维护。

二、实训内容：1. 学生可以通过参观真实施工现场来了解设备安装的实际操作流程，接触真实的施工环境。

2. 学生需进行设备安装的各个环节的仿真操作，通过模拟设备安装作业场景，培养学生的操作技能。

3. 学生进行设备检修实操，分析故障，参与故障排除及设备维护过程。

4. 学生需参与一些小组合作项目，完成设备安装与检修任务。

5. 在实训过程中，教师应配备导师式指导员，耐心指导学生的操作和解决问题的方法，确保实训效果。

三、实训目标：通过热力设备安装与检修实训，学生应能够：1. 熟悉常见热力设备的安装要求和施工流程，掌握正确的安装方法。

2. 了解热力设备的检修原理和方法，掌握设备故障排查与维修的基本技巧。

3. 培养团队合作意识和沟通协作能力，学会与他人合作完成设备安装与检修任务。

热力发电厂汽轮机设备的安装与检修探析摘要：热力发电厂在社会发展和工业生产中发挥着举足轻重的作用，能够为供热、发电等提供支撑，保障电力生产、供热企业等的正常运转。

当前，热力发电厂已成为我国电力工业的主体，必须从整体上保障火力发电厂的稳定，确保火力发电厂的生产效率和质量。

汽轮机是热力发电厂的重要生产设备，为了确保汽轮机的稳定和安全，必须做好汽轮机的安装和检修。

由于汽轮机的结构比较复杂，这就给其安装和检修工作造成了很大的困难，所以，安装和检修人员应该对它展开深入的研究，并对在安装和检修过程中可能会遇到的问题展开分析，并制定出有针对性地安装和维修规范、制度、方法等，以确保汽轮机设备的安装和检修的效果和质量，使汽轮机设备能够稳定地运转，为热力发电厂的正常生产提供保障。

关键词：热力发电厂；汽轮机设备；安装；检修1.汽轮机较常出现的故障1.1.振动故障在汽轮机使用中，经常发生的一种故障就是振动故障。

在汽轮机中，如果发生了振动，定子和转子的稳定运行将得不到保证，从而对整个设备的稳定运行产生影响。

当汽轮机发生振动问题的时候，应该有专门的检修人员进行检修，并且要做好有关的数据和资源的管理，消除汽轮机的异常状况，并且要对汽轮机运行中的运行参数和噪音等进行全方位的管理，并且要有针对性地采取措施，找出造成汽轮机的原因，并加以解决。

为此，必须充分认识到振动对机组运行的不良影响，并采取相应的措施。

1.2.因轴承安装不当所导致的故障在安装汽轮机轴承时应全面落实安装图纸，从而保证轴承安装质量与后期使用效果。

在正式安装轴承前应先做好图纸审核与分析工作，减少安装过程中所出现的工程变更等问题。

同时，在完成轴承安装后还应对其进行检测，通过检测得到轴承使用平均值，从而保证轴承安装质量。

在进行轴承安装时还应做好测量工作，保证轴承几何中心测量的准确性，同时可以避免轴承安装后承载能力较低等问题。

此外，在进行轴承安装时还应关注气缸使用情况，当气缸出现泄漏问题时应及时进行处理。

热力发电厂汽轮机设备安装与检修热力发电厂汽轮机设备安装与检修热力发电厂汽轮机设备安装与检修[摘要]电力是人们生产生活的主要能源之一。

为了保证人们的用电需求，做好发电工作，就需要对电厂汽轮机进行必要的管理和维护。

本文首先简单介绍了汽轮机的安装，并在汽轮机常见故障分析的基础上，提出了相应的检修方法和管理建议。

[关键词]汽轮机设备安装检修1、汽轮机的安装1.1 转子和轴承的安装发电机汽轮机最主要的两大构件就是转子和轴承，它们两个能否正确安装关系到汽轮机的工作效率。

转子指的是汽轮机中转动的部件，转子一般是采用合金钢制成，在配上叶片，在刚性的联轴器带动下，全速运作精确汽轮机的动平衡。

转子从构成形成来说主要有套装、焊接、组合、整锻四大类。

在多数发电机组中的汽轮机采用的是组合转子，这样能够有效地防止叶轮送到以及提高整段转子的实用性。

套装转子在中低压汽轮机中会被经常使用。

而在高温环境下，汽轮机的安装会因时制宜选择整锻转子。

轴承是汽轮机转子承受重量的部件，汽轮机的轴承种类主要有圆轴承、可倾瓦块式轴承和推力轴承，其中最为常用的是承重能力更强的可倾瓦块式轴承。

1.2 汽缸和联轴器的安装气缸被形象地比喻成汽轮机的外壳，它的主要作用就是保证汽轮机内部组件和外界空气的隔绝，从而促进内部能量转化。

汽轮机外壳就常见的是高压缸，双层高压缸参数相对较高，所以热电汽轮机多使用简单操作的单层高压缸。

汽轮机组一般多采用的是刚性联轴器。

1.3 叶片和不锈钢管的安装叶片有两种区别：动叶片和静叶片。

在转子的叶轮上通常使用的是动叶片，汽缸分隔汽室则使用的是静叶片。

在安装不锈钢管时，必须做好清洁工作，必须保证作业环境的无污染。

同时，尽量规避焊接短板，高频引弧和衰减收弧等偏向一侧管板。

1.4 配套设施的安装汽轮机的正常运作，还需要发电机、泵、凝汽器、锅炉、加热器等配套设施，并且汽轮机的工作效率和配套设施的'质量息息相关。

比如施工人员在拼装凝汽器时，必须严格依据图纸作业，要保证基础支墩整体干净无污染。