一、工程概况：嘉年华•北尚阳光6#、7#栋工程结构形式为框架结构，其一层层高均为5.5米。
柱截面尺寸KZ1：400㎜×600㎜，KZ2：350㎜×600㎜，KZ3：500㎜×700㎜,KZ4：600㎜×400㎜，梁高分别为250宽㎜×600㎜、250㎜×宽500㎜，楼板设计厚度为120㎜，柱、梁、板砼强度等级为C40。
梁板柱均为现浇，作为主体工程主要体现外观质量的砼工程，项目部对模板工程的质量提出了更高、更严的要求；为使今后的实施过程中能有针对性地指导班组工作，有效实施管理，特作此施工方案。
二、模板工程材料的选用本工程模板工程采用的材料分别如下：1、模板支撑体系：采用ф48×2.5mm扣件式钢管满堂红支模架作为模板水平和垂直支撑体系。
具体构件的支撑方式详见后面的构件支模方法。
2、模板板材：模板均采用18mm厚胶合板。
模板本身的质量直接牵涉到模板、混凝土工程的质量，所以，模板进货时必须严格把关。
3、木枋材料本工程木枋采用60×80杉木枋材，直接购进成品。
选购时必须注意木材的含水率必须低于25％，不得有翘曲变形现象。
三、模板工艺要求和施工方法（一）支模架的搭设支模架采用ф48×2.5mm扣件式钢管支模作梁和平板模板的竖向垂直支撑，搭设的具体要求如下：1、立管间距：梁支撑立杆的纵距为1.0米，立杆步距为1.5米,梁底两边架管宽度为1.2米；梁底增加2道承重立杆,承重立杆间距为0.2米。
2、水平杆布设：离地150～200mm设一道扫地杆，纵横向布置；梁、板底部根据支模需要搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，纵横向两向布置，水平杆的垂直距离为1.50米。
3、剪力撑布置:为加强整个支模架体系的整体稳定性,在满堂红架子中,纵横向均应设垂直方向剪刀撑,剪刀撑间距≤5.1米。
（二）梁板支模方法模板在木工车间内加工预制，现场实地拼装。
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模，对于跨度大于4m的梁板，中间应起拱，起拱高度设计为全跨长度的1/1000－3/1000。
梁板支撑说明：（1）、螺杆间距，梁模杉枋间距不大于150mm采用ф12对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个。
（2）、立杆间距1、板：板（厚度120mm）底立杆间距1.2＊1.2m,水平杆步距1.5米。
2、梁：双排立杆，纵向间距1000 mm。
（3）、横向支撑①、扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。
②、大横杆：步高为1500mm，纵横满设。
③、梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。
④、模板支架其四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
（4）、斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交均用旋转扣件联结。
板下纵横向每4根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为450～600为宜。
（三）模板拆除1、拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆模受损坏，方可拆模。
板及梁底模拆除时间以拆模试块压出的强度符合要求后再拆模。
2、拆除顺序与安装顺序相反。
3、拆模注意事项：（1）梁板模拆除前应先在满架适当位置铺板以满足操作安全，防止拆下的木枋、模扳直接从高处落下。
（2）拆模应用专用撬棍拆除，禁止野蛮操作，拆除部位下方严禁站人。
（3）拆下的模板由工人往下传递，严禁往下扔。
四、支模架搭设构造要求1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：⑴、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
⑵、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：①、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至中心最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m，应等间距设置３个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
２、支架的承重部份安在砼地面上时应加设垫板。
３、支模架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长必须采用对接扣件连接。
对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，设置应满足斜杆与地面的倾角在45°～60°。
6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
8、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：⑴、模板支架其四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
五、检查与验收1、构配件检查与验收⑴、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应控制在允许偏差范围以内。
钢管必须涂有防锈漆。
⑵、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）、构配件的偏差应符合规范要求。
2、支模架检查与验收⑴、支模架应在使用前进行检查与验收。
⑵、支模架使用中，应定期检查支模架安全防护措施是否符合要求及支模架是否超载。
⑶、支模架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合规范要求。
安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按规范确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
3、模板的检查与验收⑴、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确。
⑵、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
⑶、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
⑷、模板的接缝不应漏浆。
⑸、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
⑹、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
⑺、模板拆除时砼的强度需符合规范要求。
六、施工使用要求1、采用泵送砼浇捣，应先浇捣梁，由中部向两边扩展浇注，确保模板支架施工过程中均衡受载。
2、砼输送至楼面应及时整平，均匀分布，不能集中堆在楼板上，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。
3、浇捣过程中，安排专人检查支架的支承情况，发现架体变形、扣件下滑应立即停止浇捣，采取措施加固。
七、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工员组织详实的施工方案技术交底会，让每一位班组长和工人同志熟悉工艺和质量要求，对工人进行培训。
2、建立健全的组织管理体系。
3、在生产过程中，施工技术人人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
4、模板、木枋材料的进场必须严格把关，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率及平直度必须达到要求。
施工过程中，所有木枋必须经压刨机处理，以规范木枋尺寸，保证模板工程的平整度。
所有竹模板下料后，锯料口必须经平刨机刨平、刨直，以保证模板接缝严密。
用于铺设模板、木枋的架管，槽钢等金属材料，必须保证装顺直，钢管槽钢木枋、模板上的水泥壳在装模前必须清理干净，以保证装模尺寸准备无误。
5、从严格要求，严格检查验收。
每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班自检，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好自检记录。
质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。
砼浇捣以前，必须经班组长、模板工长、质检员签字认可。
6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆等较为严重的质量问题将处以一定的罚款。
八、安全管理措施1、支模架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设支模架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、支模架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将操作架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支模架上；严禁悬挂起重设备。
5、支模架的安全检查与维护，应按规范要求进行支模架检查、验收时应根据技术文件规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
6、在支模架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
7、不得在支模架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报技术部门批准。
8、临街搭设支模架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9、在支模架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、工地临时用电线路的架设及支模架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
11、搭拆支模架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
12、工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。
13、楼板模板包括混凝土在内，堆载不得大于10KN/m2。
14、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽，不准穿拖鞋、赤膊作业。
15、使用木工机械必须遵守机械操作规程，注意安全用电。
16、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。
17、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。
18、泵送砼浇筑速度快，振动器振捣后横向流动砼产生水平推力大，对于安装到位的竖直模板容易产生失稳或变形，应特别注意安全。
泵送前应将模板加固，适当增加对拉螺杆等。
19、浇筑边梁、雨篷等临边结构，应搭设临时支模架，防止人员坠落。
20、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位要有护身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
21、模板拆除前必须经过申请批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模。
22、所有施工班组必须服从项目部的安全生产规章制度。
