1G磨脱扣案例分析

ZK1001孔钻具脱扣事故处理方法作者：康毅来源：《西部资源》2012年第05期摘要：对ZK1001孔钻具脱扣事故原因进行了简要分析，介绍了处理方法，提出了处理事故中应注意的问题，为避免及处理类似事故提供了经验。

关键词:钻具脱扣孔内事故磨割丝锥打捞2008年，我在内蒙古某矿区施工ZK1001孔，该孔为80°斜孔，设计孔深280m，终孔深度318m。

在施工至273m时出现脱扣事故，由于从钻具处脱开，中间有内管，处理较困难。

经过10多小时将事故处理完毕，此次事故处理为今后类似事故处理积累了经验。

1. 事故的初步判断我们采用é75mm绳索取心工艺施工，在钻进到273m时，回次进尺已达218m，岩心已装满内管，按正常程序采取岩心时，操作人员没有感觉到孔底拔断岩心。

由于上一回次岩心完整，拔断时孔内有响声，又上下反复采取了2次，就开泵送水，以验证孔内是否出现了非正常情况。

当钻杆下到孔底时出现憋水，低转数回转钻杆也同样憋水，稍向上提钻杆，泵压即降为零，由此判断孔内出现脱扣或断钻事故，显示事故发生在孔底。

于是上钻检查，发现钻杆公扣与钻具外管上接头母扣脱扣，钻杆公扣磨损较严重。

2. 孔内事故钻具状况及原因分析该钻具是我们自行设计加工的，外管上端依次接有弹卡室和上接头，上接头外径与钻具相同，其外侧对称镶焊4道硬质合金，起扶正作用，二者有效长度为24cm，内管总成在外管总成中自由悬垂时，总成矛头仅短于上接头上端1cm，内管中有218m的岩心还没拔断。

所以分析脱扣原因为：斜孔钻进外径偏磨严重，上接头壁厚磨，导致强度降低，钻进中在压、扭力作用下，钻杆公扣挤入上接头母扣中，母扣内径变大，钻进时仅靠公母扣根台阶的阻力还可勉强钻进，但随时都有脱扣可能，还可导致烧钻。

3. 事故处理方案的确定孔壁较稳定，用冲洗液钻进，无坍塌掉块，这为事故处理提供了方便条件。

由于事故钻具总成矛头较上接头上端短1cm，公锥下不到外管中，并且判断外管上接头已成喇叭口，因此决定采用下列办法。

低压电器（2010ɴ7）·研究与分析·杨仲江（1961—），男，副教授，高级工程师，研究方向为雷电防护、电磁兼容。

MOV 型SPD 脱扣弹片的性能分析*杨仲江1，唐宏科1，朱浩1，杜志航1，2（1.南京信息工程大学，江苏南京210044；2.西安交通大学电气工程学院，陕西西安710049）摘要：分析了MOV 型SPD 中常见的3种脱扣弹片的性能。

通过热力学傅里叶定律的理论分析，并采用YX-1型SPD 热稳定测试设备进行有效的对比实验，结合Mat-lab 偏微分工具模块，对所研究的弹片进行了仿真，给出了在仿真下弹片的温度分布。

提出了对脱扣弹片的选材和结构的建议。

关键词：电涌保护器；脱扣弹片；热传导中图分类号：TM 862文献标志码：A文章编号：1001-5531（2010）07-0010-04Analysis of Tripping Pieces of MOV Type SPDYANG Zhongjiang 1，TANG Hongke 1，ZHU Hao 1，DU Zhihang 1，2（1.Nanjing University of Information Science ＆Technology ，Nanjing 210044，China ；2.School of Electrical Engineering ，Xi ’an Jiaotong University ，Xi ’an 710049，China ）Abstract ：The performance of 3class familiar tripping pieces of MOV type surge protective device （SPD ）was analyzed.By thermodynamics Fourier law ，the comparing experiments were carried out by the YX-1thermal arrest testing equipment.The tripping pieces were simulated by the partial differential module tool of Matlab ，and the temperature distribution of the tripping pieces was mapped out.Some suggestions about pieces material selection and structure were proposed.Key words ：surge protective device （SPD ）；tripping piece ；heat conduction唐宏科（1985—），男，硕士研究生，从事接地工程及电磁兼容的研究。

脱扣原因分析报告引言脱扣是指产品或设备中的扣件或连接件脱落，从而导致产品或设备失去正常功能或产生故障。

本报告旨在深入分析脱扣的原因，并提出相应的解决方案，以减少脱扣事件的发生。

背景脱扣是一个常见的问题，不仅在日常生活中会出现，也在工业生产中经常发生。

脱扣现象会导致安全隐患和经济损失，特别是在汽车、飞机和机械设备等领域。

分析方法为了全面分析脱扣的原因，我们采用了如下的分析方法：1.调查和收集脱扣事件的相关信息和数据；2.对脱扣事件进行分类和归纳，识别常见的脱扣类型；3.分析脱扣事件发生的频率和时间；4.探索可能的脱扣原因，并对其进行验证；5.根据分析结果，提出相应的解决方案。

脱扣的常见原因通过对大量脱扣事件的调查和分析，我们总结了以下常见的脱扣原因：1.材料问题：使用低质量或不合适的材料可能导致脱扣。

例如，如果使用的材料强度不足，扣件或连接件可能无法承受正常的载荷或振动，从而导致脱扣。

2.设计问题：不合理的设计可能导致应力集中或材料疲劳，进而引发脱扣。

例如，设计上的孔洞或凹槽可能集中了应力，导致扣件脱落。

3.加工问题：加工过程中的错误或不当操作可能导致脱扣。

例如，加工时没有正确锁紧扣件，或者焊接过程中产生了气泡或裂纹，都有可能导致脱扣。

4.维护不当：不合理的维护方法或频率可能导致脱扣。

例如，不定期检查和紧固扣件，或者使用过多的润滑剂可能导致扣件脱落。

5.环境因素：环境条件的改变也可能引起脱扣。

例如，温度的变化、湿度的增加、强烈的振动和冲击等都可能导致脱扣。

解决方案针对上述的脱扣原因，我们提出了以下解决方案：1.材料选择和质量控制：使用高质量的材料，并进行严格的质量控制，以确保材料的强度和耐久性。

2.设计优化：在产品设计阶段，考虑到扣件或连接件的应力分布和疲劳情况，避免应力集中的设计缺陷。

3.加工规范和操作培训：确保加工过程中遵循正确的规范和操作步骤，如正确锁紧扣件、避免焊接缺陷等。

4.定期维护和检查：建立定期的维护和检查制度，包括检查扣件是否紧固、是否有松动等，并根据情况进行维护和修复。

基于小型断路器使用中脱扣原因分析与选用小型断路器是一种用于电气系统保护的重要设备，它可以防止电路过载和短路，保护电气设备和人身安全。

在使用小型断路器的过程中，有时会出现脱扣的情况，这可能是由于多种原因造成的。

本文将对小型断路器使用中脱扣的原因进行分析，并针对不同情况提出选用小型断路器的建议。

一、小型断路器脱扣原因分析1. 过载小型断路器的最主要保护功能是防止电路过载，过载会导致断路器发生过热，从而造成脱扣。

过载是指电路中的负载超过了断路器额定电流容量，导致电路中的电流超过了断路器的额定容量，断路器在保护电路的同时也会保护自身，一旦过载发生，断路器会自动跳闸，以防止电路和设备受损。

2. 短路除了过载之外，短路也是小型断路器脱扣的常见原因之一。

短路是指电路中的两个相互连接的导体之间发生了直接连接，导致电流瞬间大幅增加。

过大的电流会导致断路器迅速跳闸，以避免损坏电路和设备。

3. 温度过高在高温环境下使用的小型断路器可能会因为温度过高而自动脱扣，这是为了保护断路器自身和周围设备。

高温环境下，断路器内部的元件可能会受到影响，导致断路器性能下降，甚至损坏，因此断路器会在温度超出设定值时主动跳闸。

4. 震动和振动对于在工业场景中使用的小型断路器来说，震动和振动也可能会导致断路器脱扣。

在振动较大的环境下，断路器内部的连接器可能松动，或者触点因为振动而跳动，从而导致假跳或者失效。

5. 断路器故障小型断路器本身也可能存在一定的故障，例如内部元件老化、触点磨损、弹簧疲劳等，这些都可能导致断路器脱扣。

定期检查和维护断路器是非常重要的，可以及时发现问题并进行修复或更换。

二、小型断路器选用建议1. 根据实际负载选用断路器在选择小型断路器的时候，需要根据实际负载来选择合适的断路器额定电流容量，不要选择过大或者过小的断路器。

如果负载超出了断路器的额定容量，很容易导致断路器过载跳闸；而如果断路器的容量过大，可能会影响保护效果。

2. 考虑环境因素在选择小型断路器时，应该考虑使用环境的温度、湿度、震动等因素，选择适应环境的断路器。

基于小型断路器使用中脱扣原因分析与选用摘要：断路器是电力系统中常见的电气设备，用于保护电路和电气设备。

小型断路器在各种电路中广泛应用，但在使用过程中，有时会出现脱扣现象，影响设备运行和安全。

本文通过分析小型断路器脱扣原因，总结了几种常见的脱扣原因，并给出了选用小型断路器的建议。

一、引言1. 过载：过载是导致小型断路器脱扣的最常见原因之一。

当电路中的负载超过小型断路器的额定电流时，断路器会自动脱扣，以避免电路过负荷而引起的设备损坏和火灾等事故。

3. 故障：小型断路器自身的故障也可能导致脱扣。

断路器内部的烧毁、损坏或老化等情况，都会影响其正常工作，导致脱扣。

4. 环境因素：环境因素也可能引起小型断路器脱扣。

温度过高或过低、湿度大、灰尘多等都会对断路器的性能产生影响，导致脱扣。

5. 设计不合理：小型断路器的设计不合理也可能导致脱扣。

如选择错误的额定电流、过于脆弱的结构等都可能导致断路器脱扣。

三、小型断路器选用建议为了避免小型断路器脱扣的发生，以下是几点选用建议：1. 根据电路负荷的实际情况选择断路器的额定电流。

电路负荷不应超过断路器的额定电流，以避免过载引起脱扣。

2. 选择可靠的品牌和质量可靠的产品。

品牌和质量是选择小型断路器的重要参考指标，可靠的品牌和质量可靠的产品更能保证断路器的性能和安全。

3. 考虑断路器的环境适应性。

根据实际环境的温度、湿度和灰尘情况选择合适的断路器，以保证断路器在恶劣环境中正常工作。

4. 了解断路器的维护和保养要求。

对于小型断路器来说，定期进行维护和保养是很重要的，可以延长断路器的使用寿命，减少脱扣的发生。

5. 学习和掌握正确的安装和使用方法。

正确的安装和使用方法可以保证断路器正常工作，并避免因错误操作导致的脱扣。

结论。

磨轨机对轨道脱扣问题的控制效果随着铁路运输的快速发展，轨道的维护和保养变得尤为重要。

其中，轨道脱扣问题是一项极具挑战性的任务。

为了解决这一问题，磨轨机被广泛应用于铁路维护工作中。

本文将深入探讨磨轨机在控制轨道脱扣问题方面的效果。

轨道脱扣是指铁轨与轮胎之间的阻力无法满足列车行进的需求，从而导致列车脱离铁轨的现象。

轨道脱扣可能由于轨道磨损、轮胎磨损、气候变化、列车过境速度等多种因素引起。

如果轨道脱扣得不到有效控制，将会对行车安全和铁路运输效率造成严重影响。

磨轨机是一种用于轨道修整的机械化设备，通常由磨轮、电动机、行走装置和控制系统等组成。

它的主要任务是通过磨轮对轨道进行修整，以提高轨道的平整度和整体质量，进而降低轨道脱扣的概率。

磨轨机通过控制修整参数来实现对轨道脱扣问题的控制。

首先，磨轨机通过对轨道表面进行磨削，消除轨道表面的凹凸不平，提高轨道的平整度。

凹凸不平的轨道表面容易导致列车振动和轮胎过度磨损，进而增加轨道脱扣的可能性。

磨轨机的磨削工作可以使轨道表面恢复平整，减少振动，提高轮胎与轨道之间的接触面积，有效减少轨道脱扣问题的发生。

其次，磨轨机通过调整磨削参数，如磨削深度、磨轮转速等，实现对轨道整体质量的提高。

轨道的整体质量是影响轨道脱扣程度的重要因素之一。

磨轨机通过对轨道进行有针对性的处理，可以消除表层的劣质材料和缺陷，提高轨道的整体质量。

这样，在列车通过时，轮胎与轨道之间的接触更加稳定，轨道脱扣问题的风险进一步降低。

此外，磨轨机还可以实时监测轨道的状态和性能，并通过控制系统进行自动化调整。

监测系统可以检测轨道表面的损坏和变形情况，及时发现轨道脱扣的隐患，并通过调整磨削工作的参数进行修复。

自动化调整系统可以根据实时监测的数据，自动调整磨轮的磨削深度和速度，保证轨道维护工作的准确性和高效性。

此外，磨轨机还可通过均匀的轨道磨削，改善轨道的轮向几何，以减少轨道脱扣问题。

轨道轮向几何不当可能导致列车运行时的侧向力不平衡，加剧轨道脱扣现象。

脱扣力机械寿分闸速度外观质量其他不稳定命不足客诉类别图1客户投诉性质分类〇引言公司生产的J 45操作机构就是智能电网用户 端智能型断路器上核心部件之一，其承担着断路 器的合分闸动作。

尤其是当用电电路产生故障 时，操作机构在智能脱扣器的指令下能快速断开， 从而确保整个电路的安全及下游电器设备的 安全。

如何提升M 5操作机构的各项关键指标及质 量可靠性和稳定性，为整个智能电网建设作出贡 献是公司一项基本的、长期的任务,更是公司产品 在激烈的竞争环境中赢得更多市场份额的保障。

1选题理由依据J 45操作机构企业标准（标准号：Q / 320412 LKJ 〇〇3—2017)脱扣力要求为 5 ~ 9.5 N 。

脱扣力太大，则脱扣器在f /为（70%~ 110% )f /… 时工作不稳定，有时会产生断路器拒动现象;脱扣 力太小，则操作机构灵敏度太高，在合闸震动、带 电运动所产生的电磁感应或外部环境变化时，又 常常会使得断路器产生误动作，即通常所说的 “滑扣”现象。

J 45操作机构脱扣力不稳定，是客 户投诉的重点。

客户投诉性质分类如图1所示。

装配车间现场收集的125个数据如表1所示。

脱扣力值过程能力分析如图2所示。

由图2 可知，CP K =0.45 < 1，过程能力严重不足。

2原因分析2.1 J 45操作机构工作原理分析J 45操作机构采用五连杆机构，分别为大杠杆、主动连杆、连杆以及主轴。

通过脱扣半轴、脱 扣杠杆对大杠杆的限位将五连杆变成四连杆实现 再扣，此时操作机构可实现分合闸，即操作机构共 具有储能分闸、储能合闸、释能分闸、释能合闸四 个工作状态。

图3为J 45断路器操作机构处于闭合状态时 的情况，静触头1对动触头2产生一触头反力F ， 并通过连杆3、转轴4、连杆6/8/9传递，F 逐级递减，最终使脱扣杠杆7对脱扣半轴5产生一个压 力。

图4为半轴受力图，距离半轴中心半径为r 的悬臂上作用一驱动半轴旋转，使操作机构脱扣 的力P ,即断路器操作机构的脱扣力。

土木工程知识点-漏电断路器常见故障分析在整定的环境条件下, 1.13In 电流1h 内不脱扣；在整定的环境条件下, 1.45In 电流1h 脱扣。

经分析, 出现这种问题的原因主要有：●用于过流保护的双金属片质量不稳定, 动作时间离散性较大, 造成企业无法对产品进行定量的检验。

●企业在校验时通常采用2.5In 快速校验法等效, 但对2.5In 的动作时间所对应的1.13In 和1.45In 动作时间未加验证。

至少是两个不同时间进货的不同批号的双金属片未加验证, 因不同批号的双金属片的特性可能不同, 如不加验证, 造成校验出的产品动作时间不准确。

出现上述问题的产品可能造成如下的后果：●带过电流保护功能的小型断路器如果未过载就不正常跳闸动作, 影响了用户的正常用电, 造成不应有的损失。

●出现过载的情况应该跳闸动作时, 没有正常跳闸动作未起到过载保护作用, 无法消除实际使用中故障所引发的火灾隐患, 无法防止危险的发生。

（2）带有短路保护的漏电断路器在运行短路能力方面的故障运行短路能力是小型断路器的主要指标之一, 它是小型断路器的能力表征和工艺设计水平的表征。

由于运行短路能力是性能的极限, 所以出现的问题相对较多, 产生的原因也相对较多。

问题1：试品破裂产生的原因有：●产品外壳材料不符合性能要求, 外壳厚[工业电器网-cnelc]度不够或外壳材料成分比例不对, 使外壳无法抵挡试品在分断短●触头材料不符合要求, 有些企业用非银基合金, 甚至用裸铜, 使产品在分断短路电流时触头过分烧损, 触头超程缺失, 造成试品在试验过程中产生无法合闸。

●产品内部软连接、线圈线径过小, 在大容量的短路电流通过时产生高温, 导致内部机构变型, 合闸机构无法到位, 造成试品在试验过程中产生无法合闸的现象。

●灭弧性能不良, 无法快速灭弧, 使分断过程中产生的电弧能量滞留在产品内部, 导致内部机构烧损, 造成试品在试验过程中产生无法合闸现象。

某井修复油管脱扣原因分析李岩;谢俊峰;张旭;宋明哲;刘豇瑜;赵密锋【摘要】Thread tripping happened to the forty-third oil tube in one well of Tarim Oilfield during playing out perforated completion integrated pipe string.The tripping tube was aϕ73.02 mm×5.51 mm repaired tube, which was degraded to N80 steel.The tripping tube and several unused tubes of the same repairing batch were sampled and tested physically and chemically to analyze the tripping reasons.The results show that:the material and mechanical properties of the repaired tube all met the requirements of standards;unqualified thread parameter and galling phenomenon happened to the repaired tubes of the same batch,however the tensile failure load of the repaired tubes met the requirements of API TR 5C3-2008 that the failure load should be no less than 471.5 kN,so the unqualified thread parameter was not the main reason for the tripping of the oil tube.The macro morphology of the oil tube and stress situation of the tubing string during tripping were further analyzed,it was considered that the main reason of the thread tripping was thread alternating during making-up,which made the tube galling and incompletely making up.The j oint strength of the j oint was greatly reduced,and a low load slip failure happened at last.%塔里木油田某井在起甩射孔完井一体化管柱时，发现第43根油管现场端脱扣。

小型断路器脱扣特性分析 1李淑仪发布时间：2021-09-30T08:03:23.731Z 来源：《防护工程》2021年14期作者：李淑仪 2张达芬[导读] 小型断路器是一种应用十分广泛的家用配电保护设备，当线路发生故障时它起到断开线路，保护人身与后级设备安全的作用。

它的保护特性是否符合相关标准要求，质量是否可靠，直接影响着人们的家居生活。

基于此，本文从小型断路器的结构分析，阐述它的脱扣原理，让人们更清晰地了解它如何起保护作用，以供人们在线路发生故障时作为检修的参考，此文也可作为线路维修人员与开关安装人员的技术支持。

1李淑仪 2张达芬广安电气检测中心（广东）有限公司广东东莞 523325摘要：小型断路器是一种应用十分广泛的家用配电保护设备，当线路发生故障时它起到断开线路，保护人身与后级设备安全的作用。

它的保护特性是否符合相关标准要求，质量是否可靠，直接影响着人们的家居生活。

基于此，本文从小型断路器的结构分析，阐述它的脱扣原理，让人们更清晰地了解它如何起保护作用，以供人们在线路发生故障时作为检修的参考，此文也可作为线路维修人员与开关安装人员的技术支持。

关键字：双金属片；电磁脱扣器；电动力；欠压脱扣器小型断路器也称空气开关，有交流、直流和交直流三大类产品，本文主要介绍的是符合GB/T 10963.1-2020的适用于交流的小型断路器（以下简称小型断路器）。

小型断路器在线路中主要是作额定电流及以下电流的接通和分断用，且当线路发生故障时，又能实现延时和瞬时脱扣，保护线路及设备。

1脱扣类型分类小型断路器的脱扣类型有热脱扣、电磁脱扣、短路脱扣和欠压脱扣等。

下图1为小型断路器结构原理图。

热脱扣：属于过载延时脱扣的一种，过载电流作用在小型断路器的热元件上，一般为双金属片，双金属片弯曲触碰脱扣机构动作。

产生热脱扣的过载电流是不会造成产品电气损伤的。

电磁脱扣：属于过电流瞬时脱扣的一种，当过电流流过电磁脱扣器时，它的衔铁动作触碰脱扣机构动作。

墙壁开关插座面板脱扣力分析
陶波;吴秋荣;李冬
【期刊名称】《日用电器》
【年(卷),期】2018(000)009
【摘要】介绍了墙壁开关插座产品面板脱扣力的定义,并通过对面板类型的分类,简述了不同类型的面板.用实验方法将面板脱扣力进行测量并用有限元分析的方法分析出影响面板脱扣力的影响因素,方便了墙壁开关插座产品在以后的设计中,寻找合适的方法和条件对面板脱扣力的大小进行调控.
【总页数】5页(P80-84)
【作者】陶波;吴秋荣;李冬
【作者单位】公牛集团有限公司慈溪 315314;公牛集团有限公司慈溪 315314;公牛集团有限公司慈溪 315314
【正文语种】中文
【相关文献】
1.论墙壁开关插座设计过程中的统一性 [J], 林志祥;彭武青;郑立清
2.浅谈双色成形工艺在墙壁开关插座产品中的应用 [J], 张杰;胡友才;汪海涛;黄装;邵景昌;章朝红;龚光辉;申会员
3.浅谈金属Logo在墙壁开关插座产品中的应用 [J], 王震; 李冬; 陈玉龙; 查海林
4.墙壁开关插座固定架刚度研究 [J], 张帅; 胡友才; 吴秋荣; 彭秀然; 齐松
5.墙壁开关过渡件导向筋槽斜削对按钮侧向脱扣力的影响研究 [J], 方毅;姚思捷;陈旭波;胡友才
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断路器脱扣机构分析摘要：在现实断路器运行过程中,许多分、合闸电磁铁的烧毁与脱扣机构动作是否灵活、可靠有直接关系。

当然,脱扣机构与弹簧机构的其他传动部分是密切相关的,脱扣力一般是储能弹簧力或者触头弹簧反力通过弹筑簧机构的传动链逐级递减,最终作用于脱扣机构上形成的。

脱扣机构种类较多、各具特色,各自满足不同场合断路器脱扣需要。

在设计脱扣机构过程中,应根据脱扣件上所受正压力的大小、电磁铁作用力等具体情况,通过对脱扣件的受力分析,计算出扣面处的摩擦系数,设计合适类型的脱扣机构。

以下对三种常用的断路器脱扣机构进行具体分析。

1脱扣机构的种类断路器中常用的脱扣机构一般有三种:(1)平面型脱扣机构;(2)半轴扣片式脱扣机构;(3)滚针轴承挚子式脱扣机构。

三种脱扣机构各有特色,应用场合不同。

2脱扣机构具体分析2.1平面型脱扣机构这种机构扣面为一小平面,主要用于正压力较小(一般不大于300N)的场合。

平面型脱扣机构具有结构简单、成本较低的特点。

由于扣面为面接触,摩擦系数较大,一般f0.150.2,而脱扣时电磁铁作用力为瞬间冲击力,其值较小,一般仅几牛顿至几十牛顿,脱扣机构中电磁铁作用力常见为F=10~40N。

虽可利用杠杆原理,通过连杆设计,使电磁铁以较小作用力脱扣,但电磁铁作用行程过长,影响脱扣时间和脱扣的稳定性,因此,平面型脱扣机构,主要应用于正压力较小的场合,如额定电流小于1000A的真空断路器等。

图1为某断路器平面型脱扣机构。

主要有:导向板、轴、连杆、电磁铁、销组成。

轴与连杆搭接形成扣面。

其脱扣过程是这样的:电磁铁得电吸合,通过销带动连杆绕其中心旋转,连杆从轴的槽中滑出来,轴脱扣向下移动,断路器合闸。

这种机构的设计要点在于:(1)连杆在脱扣过程中必须有较好的导向;(2)零件扣面处必须有足够的硬度和较高的表面粗糙度;(3)扣面等活动部位必须涂有长效润滑脂,以减小摩擦系数。

2.2半轴扣片式脱扣机构这种机构应用范围最广,从低压的塑壳、框架断路器到高压的户外SF6断路器,半轴扣片式脱扣机构均十分常见。