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设备管理制度汇编15篇设备管理制度1一、检修计划的职责分工技术管理员:组织对班组的年、月、周计划进行整理、上报、下发;解决检修工作中遇到的技术问题;组织对检修质量进行验收;车间检修档案的及时归档。
班组:辖区内电气设备设施年、月、周检修计划的编制、提报;对技术管理员下发的年、月、周检修计划组织实施;配合技术管理员解决检修工作中遇到的技术问题;班组检修档案的及时归档。
二、计划检修的管理程序1、月计划班组于每月26日前将下月检修计划及本月计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员于每月的26日前将经车间分管领导签字的车间下月计划及本月计划完成情况一式两份,一份报机电管理部,一份技术管理人员存查;同时将车间下月总体计划分解到各班组,形成各班组下月计划,经分管主任签字后,一式两份,一份下发给相应班组执行,一份技术管理人员存查。
2、周计划班组于每周五下午上班前将下周检修计划及本周计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员汇总后于每周五下班前将汇总表报车间领导,并在每周车间例会上通报周检修计划;班组在每周车间例会上应汇报上周计划完成情况。
三、计划检修的质量验收电动机检修后由工作负责人申请验收,应经分管技术员或车间管理人员组织验收,填写质量验收单,并试车合格后工艺人员在质量验收单上签字确认,验收不合格的应重新检修;其它电气设备的检修质量验收按照检修方案执行。
四、计划检修的`资料归档1、班组检修工作结束,验收合格后两天内,相应检修技术数据应完整归档,检修资料应同时上报技术管理人员。
2、技术管理人员检修工作结束,验收合格后五天内,将检修资料完整归档,同时将有关检修资料上报。
五、电动机事故(引线烧坏视为事故)考核管理办法:由于维保单位巡检、维护、检修不到位造成电动机事故的,按维保合同执行。
六、计划检修的考核措施1、班组无故不按时上报计划,周计划每次罚责任班组50元,月计划每次罚责任班组100元;技术管理人员无故不按时上报、下发计划,周计划每次罚技术管理人员50元,月计划每次罚100元。
一、前言为确保特种设备的安全运行，防止和减少事故发生，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，特制定本特种设备管理制度汇编。
二、适用范围本制度汇编适用于公司所有涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆等特种设备。
三、管理机构及职责1. 设立特种设备安全管理部门，负责特种设备的安全管理工作。
2. 设备管理部门职责：（1）贯彻执行国家及地方有关特种设备安全管理的法律法规和标准。
（2）建立健全特种设备安全管理制度，并监督实施。
（3）组织特种设备安全检查、事故调查和处理。
（4）负责特种设备操作人员的安全教育培训。
（5）负责特种设备的安全评估、检验检测和维修保养。
四、特种设备安全管理规定1. 设备选购与安装：（1）特种设备选购应符合国家及行业标准，并具备合法的生产许可证。
（2）特种设备安装前，需向特种设备安全管理部门申报，经审查合格后方可安装。
（3）安装过程中，应严格按照设备安装规范进行，确保安装质量。
2. 设备使用与维护：（1）特种设备使用单位应建立健全设备使用、维护和保养制度。
（2）设备使用前，应进行安全检查，确保设备安全可靠。
（3）设备使用过程中，应严格执行操作规程，不得擅自改变设备性能。
（4）设备维护保养应按设备制造商或维修保养单位的建议进行。
3. 设备检验与检测：（1）特种设备使用单位应按照国家及行业标准定期进行检验检测。
（2）检验检测机构应具备相应的资质，并严格按照规定进行检验检测。
（3）检验检测结果应符合国家标准，不符合标准的设备应立即停止使用。
4. 事故处理与报告：（1）发生特种设备事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，应及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。
（3）事故原因查明后，应采取措施防止类似事故再次发生。
五、附则1. 本制度汇编由公司特种设备安全管理部门负责解释。
特种设备管理制度汇编一、特种设备的定义1.特种设备是指具有一定危险性和技术性特点，对人身和财产安全具有一定危害性的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等。
二、特种设备管理原则2.特种设备管理的原则包括依法管理、安全优先、预防为主、全员参与、综合治理、科学管理、透明公开等。
三、特种设备许可和登记制度3.特种设备必须按照国家规定进行许可和登记，包括锅炉、压力容器、压力管道等。
特种设备单位必须按照规定办理许可和登记手续，并定期进行检验和维护。
四、特种设备安全管理制度4.特种设备所有权单位必须建立健全特种设备安全管理制度，包括设备的日常维护保养、定期检验、事故应急处理等。
五、特种设备使用管理制度5.特种设备使用单位必须建立健全特种设备使用管理制度，包括设备的安全操作规程、操作人员的技术培训和考核、设备的定期检查和维护等。
六、特种设备检验制度6.特种设备必须按照国家规定进行定期检验，包括使用前的初次检验、日常定期检验、重大修理后的复查检验等。
七、特种设备维修和处置制度7.特种设备维修必须按照国家规定进行，维修单位必须具备相应的资质和技术条件，维修过程必须有相应的记录和报告。
八、特种设备事故应急管理制度8.特种设备事故应急管理制度包括设备事故的预防措施、应急演练和处置流程等，特种设备使用、维修单位必须建立健全事故应急管理制度，能够及时、有效地应对事故。
九、特种设备监督管理制度9.特种设备监督管理制度包括专业监督、日常检查、随机抽查、投诉受理等，特种设备监管部门必须加强对特种设备的监督管理，确保特种设备的安全运行。
十、特种设备违法惩处制度10.特种设备管理存在违法行为的单位和个人将面临相应的处罚和法律责任，包括罚款、吊销许可证、刑事责任等。
总之，特种设备管理制度的建立和完善对于保障特种设备的安全运行具有重要意义。
特种设备单位必须严格按照相关制度进行操作和管理，确保特种设备的安全性和可靠性。
设备管理制度汇编1. 引言设备是企业正常运行所必需的重要资源，在企业管理中发挥着至关重要的作用。
为了规范设备的管理，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，制定一套完善的设备管理制度是必不可少的。
本文将对设备管理制度进行汇编，以便为企业提供参考和指导。
2. 设备分类和登记管理2.1 设备分类根据不同的特点和用途，将设备进行分类。
常见的设备分类包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
每一类设备都有其特定的管理要求。
2.2 设备登记管理对所有设备进行登记管理，主要包括设备名称、型号、规格、数量、购买日期、购买价格等信息。
同时，还可以将设备按照资产类别进行编码，以方便管理和查找。
3. 设备领用与归还管理3.1 设备领用管理设备领用应符合一定的程序和权限，员工需要填写领用申请并经过主管部门批准。
领用时应注意填写设备借用单或领用单，明确归还时间和责任人。
3.2 设备归还管理设备归还应及时追踪和核实，确保设备按时归还，并由专人对设备进行检查和验收。
若设备有损坏或丢失，须按照相应的规定进行处理和追责。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查与维护定期对设备进行检查和维护，包括设备的清洁、润滑、调试等工作，以确保设备的正常运行。
同时，对设备存在的问题要及时记录并进行处理。
4.2 故障维修与保养当设备出现故障时，应立即进行维修或更换。
此外，还应制定设备保养计划，对设备进行预防性维护，减少设备故障和损坏的风险。
5. 设备报废与更新5.1 设备报废标准设备报废应符合一定的标准，如设备损坏无法修复、设备过时无法满足生产需求等。
对于符合报废标准的设备，应按照相应的规定进行处理，可以选择出售、报废或捐赠。
5.2 设备更新为了保持生产效率和竞争力，企业应及时对设备进行更新。
根据企业的需求和发展计划，制定设备更新计划，并确保更新的设备符合相关的法规和标准。
6. 设备安全与保密6.1 设备安全管理对于涉及安全的设备，应建立完善的安全管理制度，确保设备的安全操作和使用。
设备管理制度总制度第一章总则第一条为规范我司设备的使用、保管和维护，提高设备安全性和使用效率，保证生产运营的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我司所有的设备使用单位，包括公司内设备使用单位和外包设备使用单位。
第三条设备管理应遵守“安全第一、预防为主”的原则，确保设备运行正常，保证人身和财产安全。
第四条设备管理工作应当遵守国家有关法律法规的规定，按照国家标准和行业标准进行操作。
第五条设备管理部门是设备管理工作的主要职能部门，负责制定设备管理计划和方案，监督设备管理工作的落实情况。
第二章设备台账管理第六条设备管理部门应建立和维护设备资产台账，包括设备编号、设备名称、规格型号、数量、安装地点、保养周期、使用单位等内容。
第七条设备使用单位应对设备资产台账进行及时更新和整理，确保设备信息的准确性和完整性。
第八条设备使用单位应当根据设备资产台账，制定设备管理计划和预防维护计划，保证设备的正常使用。
第九条设备管理部门应定期对设备资产台账进行核对和审查，发现问题及时处理并整改。
第三章设备购置管理第十条设备购置应经过严格审批程序，确保设备的采购合法、合理和透明。
第十一条设备购置部门应根据需求和预算，选取适合的设备，并与供应商签订合同。
第十二条设备购置部门应对新购设备进行验收，确保设备符合标准，没有质量问题。
第十三条设备购置后，应建立设备档案，包括设备说明书、合同、发票、验收报告等相关资料，并进行归档保存。
第四章设备使用管理第十四条设备使用单位应做好设备的日常检查和维护工作，确保设备的正常运行。
第十五条设备使用单位应制定设备使用手册和操作规程，明确设备的使用方法和操作步骤。
第十六条设备使用单位应对设备进行定期维修保养，延长设备的使用寿命。
第五章设备保养管理第十七条设备保养应根据设备维护计划进行定期保养，做到定期检查、定期保养、定期更换。
第十八条设备保养应做好维护记录和保养记录，及时处理设备故障和异常情况。
第十九条设备保养应严格按照设备使用手册和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的使用方法。
特种设备管理制度汇编特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
为保障特种设备的安全运行，国家对各类特种设备，从生产、使用、检验检测三个环节都有严格规定，实行的是全过程的监督。
特种设备安全管理制度汇编如下：一、特种设备安全管理制度1. 特种设备的生产、使用、检验检测单位应严格执行国家有关特种设备安全管理的法律、法规和标准，确保特种设备的安全运行。
2. 特种设备生产单位应按照安全技术规范的要求进行生产，并对产品质量负责。
生产单位应建立质量管理体系，确保生产过程符合国家有关特种设备安全管理的法律、法规和标准。
3. 特种设备使用单位应按照安全技术规范的要求使用特种设备，并对特种设备的安全运行负责。
使用单位应建立特种设备安全管理制度，制定安全操作规程，并定期对特种设备进行维护保养和检查。
4. 特种设备检验检测单位应按照安全技术规范的要求进行检验检测，并对检验检测结果负责。
检验检测单位应建立质量管理体系，确保检验检测过程符合国家有关特种设备安全管理的法律、法规和标准。
二、特种设备安全管理措施1. 特种设备生产单位应建立健全质量管理体系，确保生产过程符合国家有关特种设备安全管理的法律、法规和标准。
生产单位应加强对生产过程的监控，确保产品质量。
2. 特种设备使用单位应建立健全特种设备安全管理制度，制定安全操作规程，并定期对特种设备进行维护保养和检查。
使用单位应加强对特种设备运行的监控，确保特种设备的安全运行。
3. 特种设备检验检测单位应建立健全质量管理体系，确保检验检测过程符合国家有关特种设备安全管理的法律、法规和标准。
检验检测单位应加强对检验检测过程的监控，确保检验检测结果的准确性。
三、特种设备安全管理责任1. 特种设备生产单位应对其生产的特种设备产品质量负责，确保特种设备的安全运行。
生产单位应按照安全技术规范的要求进行生产，并对产品质量进行严格控制。
设备部管理制度目录目录第一章总则第一条为了规范设备部的管理工作，提高设备管理效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于设备部所有员工，必须严格遵守。
第三条设备部负责人为本管理制度的实施负责人。
第二章设备部组织结构第四条设备部主要职责是负责公司设备设施的管理工作。
第五条设备部设立设备经理及各类设备操作人员。
第六条设备部设立设备部会议，讨论和决定公司设备管理相关事宜。
第三章设备管理制度第七条设备管理人员应具备相关专业知识和操作经验。
第八条设备管理人员必须了解公司的各类设备设施，负责设备的安全管理。
第九条设备管理人员需定期进行设备巡检，确保设备的正常运行。
第四章设备维护维修第十条设备管理人员需定期检查设备设施，及时发现问题并进行维修。
第十一条设备维修工作必须由专业人员进行，确保安全性和有效性。
第十二条设备维修过程需详细记录，提供维修报告和整改方案。
第五章设备安全管理第十三条设备管理人员需建立完善的设备安全管理体系。
第十四条设备操作人员需严格遵守设备使用规范，确保设备的安全运行。
第十五条发现设备安全隐患需及时报告，立即采取有效措施解决。
第六章设备报废处理第十六条设备管理人员需定期评估设备设施的使用寿命，及时报废不合格设备。
第十七条报废设备需进行详细记录，制定报废处理方案，并进行销毁处理。
第十八条设备报废处理需做好相关报告，提交相关部门备案。
第七章设备保养管理第十九条设备管理人员需根据设备使用情况制定设备保养计划。
第二十条设备保养工作需定期进行，确保设备的良好状态。
第二十一条设备保养记录需详细完整，做好保养报告和整改记录。
第八章设备更新改造第二十二条设备管理人员需定期评估设备设施的更新改造需求。
第二十三条设备更新改造工作需按照相关规范进行操作，确保改造效果。
第二十四条设备更新改造过程需做好相关档案记录，并做好验收工作。
第九章设备部绩效考核第二十五条设备管理人员的绩效考核需定期进行，评估其工作表现。
第二十六条绩效考核内容包括设备安全管理、设备维护维修等方面。
设备管理制度(汇编15篇)设备管理制度1一、目的：为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特制定本制度。
二、范围：公司机器设备的操作工、部门管理及设备科三、内容1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规则程序申报、配置2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任，应严厉落实“谁运用，谁担任”的方针;对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作(挂在该机器设备上方)3、机器设备操作工的职责：3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随意让别人操作。
3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。
3.3、操作工发现本人无法处置的毛病立刻向上级管理反映，由上级管理谐和处理。
3.4、下班后及时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、污垢擦拭洁净，关键部位应加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人担任机器设备的随机工具和模具，不得随意乱放，丧失按价赔偿。
3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担任4、管理的职责4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合规范的作隔离保管，待维修调试前方可运用。
4.2、坚持流水线的上下、中间清洁，严禁有人在流水线(皮带、台架)、机器设备上乱涂乱写，不放与生产无关的物品，留意维护温控表。
4.3、辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。
(《重要设备颐养检查卡》A面)4.4、监视操作工做好机器设备日常护理和工具摆放工作。
4.5、就设备的颐养、异常、维修积极与设备科担任人联络。
4.6、部门主管对此项工作有义务进行落实、检查、调整。
5、设备科主管的职责5.1、担任完善公司机器设备运用档案，对公司机器设备能否合理合理运用进行监视。
(《机器设备运用档案表》)5.2、及时对不契合生产请求的机器设备进行维修，对曾经报废机器设备向公司副总或总经理提出申请。
设备管理制度汇编目录第一节：设备年度清查制度 (3)第二节：设备固定资产管理制度 (5)第三节：设备备品、备件管理制度 (8)第四节：设备封存、报废及闲置设备管理制度 (12)第五节：设备事故管理制度 (14)第六节：设备档案资料管理制度 (16)第七节：设备管理考核制度 (19)第八节：设备折旧、大修基金管理制度 (20)第九节：设备选型购置验收标准 (21)第十节：设备巡回检查制度 (23)第十一节：设备定期试验与切换制度 (24)第十二节：设备停用制度 (24)第十三节：设备运行分析制度 (25)第十四节：设备缺陷管理制度 (28)第十五节：设备技术改造与合理化建议管理制度 (29)第一节设备年度清查制度为掌握我公司设备资产的实际数量和使用状况，优化资源配置，节约投资，减少浪费，防止流失，提高设备的使用效率，便于进一步加强设备资产的管理,特制定本制度。
一、时间安排：决定在公司范围内每年开展两次设备清查活动。
清查登记时点为每年6月30日和12月31日，各单位将清查台账登记时点5日内前交生技部。
二、清查范围、分类清查范围包括供热管网、各类设备、生产、生活及办公用工器具、相关材料等。
主要分为三大部分，共计6类：（一）专项固定资产；（二）办公设备及工器具；（三）后勤服务用工器具或设备。
1、供热管网；2、各单位所辖范围内生产设备；3、各单位现有材料和库存；4、各单位工器具，包括个人使用的公用工器具；5、各单位办公用具或设施；6、后勤服务用品和设备生产设备单价在5000元以上、非生产设备单价在5000元以上使用期限超过一年的，均列入专项固定资产。
三、清查登记内容盘点清查工作采用归口管理、部门负责的方式进行，各部门要高度重视，积极配合，认真按时完成。
具体清查内容如下：1、供热管网清查：在建管网的名称、长度、工程造价、现进度情况；已竣工使用管网名称、长度、施工时间、验收时间、工程造价及运行状况。
2、各类生产设备清查：查清各单位所辖范围的各类设备名称、型号、价格、购置时间，产地或厂家及运行状况。
特种设备汇编制度一、总则1. 为加强特种设备管理，确保设备安全运行，保障人民生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本制度。
2. 本制度适用于本单位所有特种设备的管理、使用、维护、检修、改造、报废等环节。
二、特种设备分类与登记1. 特种设备包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
2. 对所有特种设备进行分类登记，建立设备档案，记录设备的技术参数、使用状态、维护记录等信息。
三、安全管理责任1. 设立特种设备安全管理机构，明确安全管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
四、操作规程与维护保养1. 制定特种设备操作规程，确保操作人员严格按照规程进行操作。
2. 定期对特种设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
五、安全检查与隐患排查1. 定期进行特种设备安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改。
六、事故应急与处理1. 制定特种设备事故应急预案，明确应急响应流程和责任分工。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并及时上报相关部门。
七、培训与考核1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 对操作人员进行定期考核，确保其具备相应的操作能力和安全意识。
八、监督检查与改进1. 定期对特种设备管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 根据监督检查结果，不断改进和完善管理制度。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由特种设备安全管理机构负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
请根据实际情况对上述内容进行调整和补充，以确保其符合特定单位或组织的特定需求。
中国石油化工股份有限公司润滑油分公司质量体系三级文件设备管理制度汇编及济南分公司经理领导下，全面负责济南分公司的设备管理工作。
1.2安全生产技术部为济南分公司设备管理工作归口部门，在主管副经理领导下，及中石化润滑油公司综合计划部的业务指导下，负责济南分公司设备综合管理。
设设备管理岗位一名、固定资产管理岗位一名、计算机管理岗位一名。
1.3生产中心是生产设备的使用单位，在主管副经理领导下及安全生产技术部的业务2.2.3 计算机管理岗位职责2.3 生产中心设备管理职责分析，填写设备事故报告。
2.4 储运中心设备管理职责报告。
设备管理规定1.设备管理的对象用于生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。
3.3.设备检查评比与奖惩3.3.1. 使用单位每月组织两次岗位责任制检查，并纳入部门的经济责任制中考核。
3.3.2. 安全生产技术部每月度组织一次岗位责任制检查，并纳入公司的经济责任制考核中。
设备使用和维护规定1.培训1.1.设备操作人员和维护人员上岗前，必须经过系统的理论和实践培训，通过技术培训，要做到“四懂”、“三会”，严格持证上岗。
1.2. 使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度，并纳入部门的经济责任制中考细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写各种设备记录。
2.3.认真执行设备润滑管理制度，坚持做到“五定”、“三级过滤”。
五定即：定人、定点、定质、定量、定时。
三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。
2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患，应立即报告班长及维修人员。
在紧急情况，应按操作规程采取果断措施或立即停车，并上报工段长和设备管理人员。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
3.6.灌装线属于关键设备，采取生产中心内部维修与专业厂家专家维修相结合的方式。
当灌装线出现故障生产中心无力排除时，生产中心应立即通知安全生产技术部联系专业厂家维修。
3.7. 灌装线专业厂家的专家，协助我们每月进行一次的维修保养，消除故障。
每三个月对灌装线做一次故障诊断。
3.8. 灌装线的专业厂家来人维修时，生产中心的维修人员应与他们一道查明问题及维修，并虚心向专家学习、请教。
3.9.机泵、电器的维修，一般由炼厂维修车间负责，由生产中心直接联系进行。
设备润滑管理规定1 安全生产技术部职责2.1执行设备润滑管理规定，负责本部门设备润滑管理工作。
2.2负责提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经安全生产技术部审查后实施。
2.3搞好设备日常润滑管理，及时处理和解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状态。
2.4负责对班组和操作员润滑管理工作的检查和监督。
2.5每年根据本部门人员及设备的变更情况，编制和修订设备润滑“五定”表，做好设备润滑的“五定”和“三级过滤”工作。
2.6设立专用润滑油站，做好对润滑油品的使用及润滑用具的管理。
各润滑油具应标记清晰，专具专用，保持干净清洁，润滑器具破损时要及时修理更换。
和油泵注油量，发现不正常现象应及时处理。
3.6负责设备润滑油的定期更换和新安装或检修后的设备加油工作。
附1：设备润滑的“五定”管理：1、定点：规定每台设备的润滑部位及加油点。
2、定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、定质：规定每个加油点的润滑油牌号。
4、定时：规定加、换油时间。
5、定量：规定每次加、换油数量。
附1.3负责压力容器检修、竣工验收及试车工作。
1.4监督、检查压力容器的运行、维护和安全装置校验情况。
1.5负责压力容器的登记、办证，建档及技术资料的管理和统计上报工作。
1.6参加压力容器事故调查分析，并按规定上报。
2 生产中心职责2.1生产中心是压力容器的使用部门，负责压力容器的使用、维修、检查、检验等具体工作。
2.2必须对每台容器进行登记，编号，建立设备档案。
档案应包括：登记卡片、检修记录、检查记录、理化检验报等。
a、容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能得到有效控制。
b.容器的主要受压元件，发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷，危及安全。
c.安全附件失效。
d.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
e.发生火灾且直接威胁到容器安全运行。
f.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
4.6.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。
3.容器的检验3.4压力容器的安全附件要保持齐全、灵敏、可靠。
其附件包括：安全阀，爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等。
安全附件的安装、维护、定期校验、完好标准等技术要求。
按照《压力容器安全技术监察规程》第七章规定执行。
储罐管理规定1 职责安全生产技术部负责公司储罐的管理工作。
生产中心、储运中心负责本单位储罐的管理、使用、维修、检查、检验等具体工作。
2.管理内容2.1.储罐在交付使用前都必须遵照有关的设计资料、施工规范对施工质量进行验收和况下的处理措施，操作人员应熟练掌握。
2.7.储罐使用过程中要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全部检查。
根据储存介质和地区特点每年最少应进行一次外部检查，每四年应结合清罐进行一次全面检查。
特殊情况下经公司技术负责人批准可适当延长，检查后将检查内容及时记载于技术管理档案内。
2.8.储罐的外部检查和全面检查由生产中心负责，检查内容按照中国石油化工总公司（常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜的使用维护检修规程）执行。
2.9.对储罐在生产过程中出现的和检查时发现的各类故障和缺陷应根据损坏的程度和保证安全的前提下确定检修方案，安全生产技术部组织临时抢修或列入计划进行检修。
2.10.储罐的静电接地由济南分公司电工车间负责，按有关规定定期进行检查测试，生2．5．2至2.1基本要求2.1.1防腐施工、安装，要保证质量和人身安全，凡需防腐处理的设备，由生产中心处理合格后，交付施工，竣工后由安全生产技术部、施工单位、生产中心共同验收。
2.1.2设备、管道、工业建筑物，构筑物应定期（储罐、系统管网两年）进行防腐刷漆工作，在检修中或某种原因有损坏，应及时修复。
2.1.3高温管线必须进行保温，并保持完好，表面温度符合规范要求。
2.1.4管线保温材料必须符合设计要求，达到设计效果、不断采用新技术和新材料，保温外面的防护层要坚固美观。
2.1.5保温外壳上应标出定期监测点的位置，防止破坏保温层。
方也要加一道保温托架，其宽度应小于保温厚度10mm。
2.2.7有伴热管的设备和管道在保温时，伴热管必须与设备管道紧贴扎紧，伴热管与设备管道之间不允许填入保温材料以保持伴热良好。
2.2.8保护层在施工前，其表面必须平滑。
每隔10米，用探针测上下左右四个方位，厚度误差不大于±5mm。
2.2.9蛭石珍珠岩水泥予制块，焙烧硅藻土，泡沫混凝土予制块，保温结构的要求是：(a)予制块要干装，在安装时应错逢，并以相应材质的胶泥填缝。
(b)保温予制块应用镀锌铁丝捆扎，每件制品不应少于两根铁丝捆扎。
(c)予制块间隙要严密，缝隙不大于5mm，填缝的灰浆应饱满。
的镀25至2.3.1油漆选用：金属表面一般先涂红丹防锈漆二遍，第二层刷面漆，油漆稀释必须选用合适的稀释剂。
2.3.2在施工前，应对油漆干性及干后漆膜情况加以检验合格才可使用。
2.3.3金属表面应打磨除锈不得有垢，重要部位需经检查合格。
2.3.4施工环境必须清洁。
2.3.5除锈后八小时内涂第一层油漆，24小时才能涂第二层油漆。
2.3.6为保护漆膜质量和能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多层涂刷的办法。
2.3.7底漆应与面漆适应，应用时应注意选择，否则会影响漆膜的耐久性。
2.4油罐的保温要求。
有些油罐外保温后，底部罐壁易产生较重腐蚀的情况，可采取如下措施：平台：正面、中灰色、底面，天兰色轻油罐：白色梯子：中灰色2.7工艺管道油漆颜色规定：轻油、瓦斯：银白色蒸气线：银白色水线：深绿色消防线：中红色风线：天兰色铸铁阀，体黑色，手轮红色钢阀体灰色，手轮浅兰色。
工业管道管理规定1. 职责安全生产技术部是工业管道管理的归口部门，负责全公司工业管道技术档案的管理，并检查、督促、指导使用单位工业管道的管理。
生产中心、储运中心是工业管道的具体使用单位，负责建立健全本单位工业管道的技d.管道技措、改造、更新、检修等工程竣工验收技术资料。
e.管道的检验记录。
f..管道的测厚数据及腐蚀数据。
g.管道的缺陷维修及变更记录。
2.3.新建管道必须符合本制度第3.2.中的（a）、（c）条要求，否则不准投用。
2.4.管道、管件及紧固件应符合设计要求，安装前必须具有制造厂的合格证明书或同等效能的证明书。
2.5.管道上所用阀门必须符合设计要求，而且在安装前必须经试压合格。
2.6.管道施焊，必须是持有劳动部门颁发的合格证的焊工。
属合金管道、高温、高压生产中心、储运中心负责管理，统计上报泄漏率，并注明漏点的责任者。
对生产设备、管线出现的漏点，按照职责分工及时组织处理，确实处理不了的要及时上报安全生产技术部。
2. 静密封点统计范围：2.1.所有生产工艺管线和机泵的附属管线（润滑油线、封油线、冷却水线等）的法兰、阀门、丝堵、活节。
2.2所有生产设备的自身静密封点。
2.2.1焊在设备上的进出口的第一个法兰、凸缘、丝头。
2.2.2接在设备管口上，而不与其它设备、管线相通的阀门、接头和安全阀、排污阀。
4 静密封泄漏检验标准（有检验时，达到以下标准为合格）。
4.1设备及管线用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏无漏痕。
4.2仪表设备及风管线，要用肥皂水试漏，关键部位无气泡。
4.3电气设备：直观检查无泄漏。
4.4瓦斯、氨系统：用肥皂水试漏无气泡，用试纸检验不变色。
4.5压缩空气系统：用10×100mm薄纸条试验，无吹动现象。
4.6蒸汽系统：直观检查，不漏汽，无水垢。
4.7酸碱等化学原科系统：直观检查无渗迹、不结垢、不冒烟，或用试纸检查，不变色。
2.设备档案的内容2.1 一般特点及技术特性（设备编号、工艺号、名称、主要规格及技术参数、制造厂、安装地点、投产日期、操作运行条件等）。
2.2合格证、说明书、备品配件目录、检验总结报告、附属设备明细表、缺陷记录、安装试车记录。
2.3检修记录、主要配件更换记录、技术改造记录、防腐蚀记录、事故记录。
2.4润滑说明表。
房屋、建筑物管理规定1 职责2.5对已进行过抗震加固的房屋、建筑物，在进行大修、改造时，不得损坏原有的抗震加固设施。
2.6室内地面不准有积水、积酸、积碱以及其它侵蚀性介质，必须经济清扫、冲刷、保持干净。
凡有防腐层的地面基础、酸沟、墙壁等严禁乱打孔、敲击、与高温物或火焰接触，以免防腐层受到损坏。
