阀门-铁

制造阀体常用的材料有哪些阀门在各个领域起着至关重要的作用，它们控制着流体的流动。

阀门的核心部分是阀体，它在阀门的工作中承受着巨大的压力和负荷。

因此，制造阀体的材料非常关键，决定了阀门的使用寿命和安全性。

本篇文档将介绍制造阀体常用的材料。

铸铁铸铁是制造阀体时最常用的材料之一。

它是铸造合金的一种，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

铸铁在制造阀门阀体时，通常采用灰铸铁、球墨铸铁和铸铁等多种材料。

选择不同类型的铸铁，可适应不同的工作环境和工作温度。

铸铁阀体制造成本较低，而且强度较高，因此在工业领域得到广泛应用。

碳钢碳钢是一种经常用于生产阀门阀体的高强度金属材料，其生产原材料易得，价格相对较低。

碳含量在0.1%至2.1%范围内的钢称为碳钢。

碳钢的强度和耐磨性很高，非常适合制造工作环境比较苛刻的阀门。

在高压和高温的工作环境下，碳钢阀体具有良好的耐腐蚀性，能够长期稳定地使用。

不锈钢不锈钢是一种能够抵御大气腐蚀和许多化学酸、碱和盐水侵蚀的优秀材料。

由于其具有很高的耐腐蚀性，因此在制造阀门阀体时得到广泛应用。

一般情况下，使用Austenite型不锈钢比较多，例如316不锈钢和304不锈钢等等。

不锈钢是一种较为昂贵的材料，不过其高性能和长期使用寿命，仍然使得不锈钢阀体成为许多高端市场的首选。

青铜青铜是一种含有铜（Cu）合金的材料，其中还包括锡、锌、铝等成分。

青铜的强度高、防锈性能好、导热性能良好，具有一定的耐磨性。

青铜通常用于制造一些需要高密封性的阀门，如水利阀门和船用阀门。

青铜阀体的耐腐蚀性也较好，比较适用于海洋工艺和重工业领域。

镍基合金镍基合金是由镍、铬和钼等元素组成的一种合金材料。

镍基合金具有高强度、高温性能和一定的耐腐蚀性。

由于其良好的高温性能，因此更多地用于制造高温和高压的阀门，例如核电站和航空航天领域的阀门。

镍基合金具有较高的成本，但其高性能和长期使用寿命使其成为高端制造领域首选的一种材料。

总结制造阀体使用的材料种类繁多，不同的材料可以适应不同的工作环境和使用条件。

11 范围本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。

本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1047 管道元件 DN （公称尺寸）的定义和选用（GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，IDT ） GB/T 1048 管道元件 PN （公称压力）的定义和选用（GB/T 1048—2005，ISO/CD 7268：1983，IDT ）GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值（GB/T 1184—1996，eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 5796.1～5796.4 梯形螺纹（GB/T 5796.1～5796.4—1986，eqv ISO 2901～2904；1977） GB/T 12220 通用阀门 标志（GB/T 12220—1989，idt ISO 5209：1977）GB/T 12221 金属阀门 结构长度（GB/T 12221—2005，ISO 5752：1982，MOD ）GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接（GB/T 12222—2005，ISO 5210：1991，MOD ） GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 13927 通用阀门 压力试验（GB/T 13927—1992，neq ISO 5208：1982） GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰（GB/T 17241.6—1998，neq ISO 7005-2：1988）GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件（GB/T 17241.7—1998，neq ISO 7005-2：1988） JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 3 参数与结构型式3.1 阀门公称压力按GB/T 1048的规定。

阀门常用材料介绍阀门材料包括阀门的壳体、内件、垫片、填料以及紧固件材料等。

黑色金属壳体材料包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢。

1）铸铁灰铸铁(A1262B)一般使用在低压阀门上，不推荐在工艺管道上使用。

球墨铸铁(A395)的性能(强度和韧性)要比灰铸铁好。

2）碳钢在阀门制造中最常见的碳钢材料有A2162WCB(铸件)和A105(锻件)。

应特别注意碳钢长时间在400℃以上工作，会影响到阀门的寿命。

对于低温工况的阀门，常用的有A3522LCB(铸件)和A3502LF2(锻件)。

3）奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢材料通常应用在具有腐蚀性工况或超低温工况。

其中常用的铸件有A351-CF8、A351-CF8M、A351-CF3和A351-CF3M;常用的锻件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。

4）合金钢材料对于低温工况的阀门，常用的有A352-LC3(铸件)、A350-LF3(锻件)。

阀门材料的选择对于高温工况的阀门，常用的有A217-WC6(铸件)、A182-F11(锻件)和A217-WC9(铸件)、A182-F22(锻件)。

由于WC9、F22属于2-1/4Cr-1Mo系列，相比属于1-1/4Cr-1/2Mo系列的WC6、F11含有更高的Cr、Mo，所以具有更好的抗高温蠕变性能。

1) 对于小口径(DN≤40)一般选用锻件，大口径(DN>40)一般选用铸件。

锻件阀体的端法兰，应该优先选择整体锻制阀体，如果法兰是焊接在阀体上，则对焊缝应该进行100%射线检验。

2)对焊和承插焊碳钢阀体的含碳量应不大于0.25%，并且碳当量应不大于0.45%。

3) 常用材料的推荐工作温度见下表。

注：当奥氏体不锈钢工作温度超过425℃时，含碳量不应小于0.04%，热处理状态为大于1040℃快冷(CF8)和1100℃快冷(CF8M)。

4) 当流体腐蚀性强，普通奥氏体不锈钢不能使用时，应考虑一些特种材料，如904L、双相钢(如S31803等)、蒙乃尔和哈氏合金等。

铁制截止阀技术要求一.遵循标准GBr112233-2006《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB/T12220-2015《工业阀门标志》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T12222-2005《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T7307-2001《55。

非密封管螺纹》GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》GB/T5796.3-2002《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.4-2002《梯形螺纹第4部分：公差》JB/T5300-2008《工业用阀门材料选用导则》JB/T8859-2017《截止阀静压寿命试验规程》GBfT13927《工业阀门压力试验》未标注日期的标准，其最新版本的标准适合本技术要求。

二.技术要求本标准适用于公称压力PNlO-PN16,公称尺寸DNl5-DN200,适用温度不大于200℃的内螺纹连接和法兰连接的铁制截止阀。

1、压力-温度等级壳体材料的压力-温度等级按GB/T17241.7-1998的规定。

2、阀体1.1内螺纹连接截止阀的结构长度按表1的规定。

1.2法兰连接截止阀的结构长度应按GB/T12221的规定。

1.3内螺纹连接的阀门，阀体端部采用圆柱管螺纹，连接尺寸应符合GB/T7307-2001的有关规定。

1.4法兰连接的阀门，端部法兰应与阀体铸成整体，连接尺寸应符合GB/T17241.6-2008的规定，特殊要求应在订货合同中注明。

1.5阀座内径应与公称尺寸一致。

1.6阀体体腔流道截面积不得小于公称尺寸的圆面积。

公称压力小于PN16且结构长度为短系列的阀门，流道截面积最大可减少15%o1.7如果需要，可在阀体底部设一排泄孔，其结构尺寸由设计者制定。

1.8阀体的最小壁厚按表2的规定。

阀体的最小壁厚∕mm12级精度。

3.阀盖3.1阀盖的最小壁厚不得小于表2的规定。

阀门主要内件材料来源：沪工阀门发布时间：2013-1-22 15:30:11阀门内件使用最频繁的材料。

阀门内件材料有青铜、铁、R13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。

1）青铜使用最广的青铜阀、铸铁阀和钢阀的最高工作温度在280℃左右。

适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。

阀瓣和阀座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。

不含锌的青铜Bronze Valve，通常是铝青铜。

在特定的情况下也常被应用。

2）铁现在除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（全铁）。

通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。

全铁阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

3）R13不锈钢R13不锈钢材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。

它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤委、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。

R13不锈钢还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。

R13不锈钢材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

4）镍合金镍合金指镍、铜和锡合金的组合，用镍合金做阀座环；用r13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。

其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。

对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。

用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

5）奥氏体不锈钢前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。

无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。

6）特种不锈钢这些20合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。

阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。

在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。

下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。

首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。

其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。

其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。

碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。

不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。

不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。

合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。

合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。

铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。

铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。

综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。

在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。

希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。

阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。

本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。

一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。

1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。

阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。

2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。

3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。

4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。

它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。

5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。

二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。

2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。

3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。

4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。

5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。

三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。

具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。

2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。

3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。

4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。

铸铁闸门厂家平常生产的铸铁阀门和铸钢阀门有什么区别？铸铁阀门和铸钢阀门都是阀门中的一种，它们都有开启和关闭管道的功能。

但是，在使用的时候，由于材料不同，性能存在差异。

铸铁闸门厂家在生产铸铁和铸钢阀门时，也需注意两者的区别，下面将对两者的区别进行详细介绍。

材料铸铁阀门主要使用材料是铸铁，铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。

普通灰铸铁具有较好的铸造性能，对其渗透性和韧性等性能有要求时，一般会通过球化处理来提高机械性能。

球墨铸铁（或许你还听过“球墨铸铁”，它与铸铁相比含有更多的球状碳化物，从而带来了较好的韧性、抗压强度以及延展性等）含有球状碳化物，是目前应用比较广泛的铸铁种类之一。

而蠕墨铸铁则在球墨铸铁的基础上，通过增加稀土和钙等元素来改善材料的性能，具有较高的强度和韧性，并且耐蚀性较好。

铸钢阀门则主要使用材料是不锈钢、低合金钢和高合金钢等。

性能铸铁阀门的性能比较稳定，且耐腐蚀性能较好。

一般适用于在中低压下运行，并且使用温度不超过200℃的场合。

铸钢阀门因为钢材本身的强度和韧性较高，所以可以适用于更高压力和温度条件下的使用。

同时，铸钢阀门的密封性也更好，耐腐蚀性能更可靠。

因此，铸铁阀门和铸钢阀门的适用范围不同，需要根据实际使用的情况来选择合适的材料。

造型铸铁阀门和铸钢阀门在外观和造型上也存在一定差异。

铸铁闸门厂家比较注重对铸铁阀门的外部造型及颜色美化处理；而铸钢阀门的外形注重表面光滑和润滑性。

此外，根据不同的生产需求，铸铁阀门和铸钢阀门的结构形式也存在差异。

维修铸铁阀门由于材料的特点，使用中易出现变形和磨损，并且更容易被腐蚀。

如果出现漏水或者密封性不好等问题，需要提前进行检修或者更换。

铸钢阀门的使用寿命比铸铁阀门更长。

如果使用过程中发现问题，可以采取维修方法进行处理而不是直接更换。

总结铸铁阀门和铸钢阀门的区别主要在于材料、性能、造型和维修方面。

对于用户而言，实际使用场合和需求可能会不同，需要选择最合适的阀门材料和类型。

管道材料之阀门的选用管道材料之阀门的选用阀门是管道系统中的重要部件，其主要功能是控制介质流量、调节介质和防止逆流。

在不同的工况下，不同的介质对阀门的选用和性能要求不同，因此在选用阀门时需要综合考虑其材质、结构、密封性能等因素。

本文主要介绍管道材料之阀门的选用方面。

一、阀门材质阀门材质的选择要根据工作环境的要求。

主要有以下几种材质：1. 铁质材料其中包括铸铁、球墨铸铁、钢铁等材料。

铸铁阀门通常被使用在非常低压和温度介质中，它们的价值在于成本相对较低。

球墨铸铁阀门在低温或高压的情况下使用更普遍。

钢铁阀门通常用于很高的温度和压力范围内，应该是用于最要求高强度和耐腐蚀性的场合。

2. 不锈钢材料不锈钢丰富的合金组成和良好的耐腐蚀性，使其成为阀门材料中的常用品种之一。

不同品种的不锈钢阀门针对特定的工况，选用不同的合金组成。

适用于一般介质的阀门普遍选用304不锈钢材质，而在高温、腐蚀介质场合选用316和316L不锈钢材质。

3. 高强度塑料材料高强度塑料材料由于其良好的耐磨、耐腐蚀性能和低密度优势，已经被广泛应用于不同行业和领域。

在一些温度和压力都较低的场所，聚氨酯、PVC等高强度塑料材料阀门可以完全替代传统的钢铁门。

二、阀门结构阀门的结构是根据工作温度、压力、流量、介质、使用要求等多种条件来设计和选择的，通常有直通式、截止式、节流式、止回式，其中最常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、全通阀等。

1.截止阀截止阀作为一种多功能的阀门，在管道系统中广泛应用。

截止阀的主要设计结构包括手动、死角、格栅、电动等，可以根据实际需求选择不同的类型。

2.球阀球阀结构紧凑，一般只需要旋转90度即可实现开关，通常用于高粘度、高压、大口径和高温场合。

3.蝶阀蝶阀结构简单，易于安装和操作，用于中等流量、中等压力的介质。

4.闸阀闸阀具有用途广泛的特性。

闸阀的结构和性能优异，可适用于多种介质和工况。

5.全通阀全通阀被广泛应用于温度、压力变化较大的行业，通常作为调节阀使用，可步进式调节水、蒸汽、气体和其它液体介质的流量。

通用阀门材料及常用技术标准汇编一、前言在工业生产和日常生活中，阀门作为控制介质流动的重要装置，扮演着不可替代的角色。

通用阀门材料及常用技术标准是关于阀门制造和选型的重要指导，对于确保阀门的安全可靠运行至关重要。

本文将深入探讨通用阀门材料及常用技术标准，帮助读者更好地理解和应用相关知识。

二、通用阀门材料1. 铸铁铸铁是一种常见的阀门材料，其主要特点是价格低廉、耐腐蚀性能好、容易加工等。

在一些低压、低温场合，铸铁阀门是一个不错的选择。

2. 碳钢碳钢阀门具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于中高压力管路系统中。

其适用范围较广，价格适中，是许多工程领域中常见的阀门材料。

3. 不锈钢不锈钢阀门具有耐腐蚀、耐高温等特点，适用于化工、石油、冶金等行业，尤其在对介质要求严格的场合，不锈钢阀门是不可或缺的选择。

4. 高温合金在高温、高压、腐蚀介质的管路系统中，需要使用高温合金制成的阀门，以确保设备的安全可靠运行。

5. 非金属材料随着技术的发展，一些非金属材料如塑料、陶瓷等也开始被应用于特殊工况下的阀门制造中。

三、常用技术标准1. GB我国国家标准，包括GB/T 12220-2005《工业阀门通用技术条件》、GB/T 9113-2000《钢管法兰》等。

2. JB机械行业标准，如JB/T 9092-1999《法兰连接钢制球阀》、JB/T 5299-1991《法兰式止回阀》等。

3. API美国石油学会标准，包括API 6D《管道阀门规范》、API 598《阀门试验与检验》等。

4. ASME美国机械工程师学会标准，如ASME B16.34《阀门法兰、阀体、阀盖和法兰连接部件的压力温度等级》。

5. DIN德国工业标准，包括DIN 3356-2001《法兰止回阀》、DIN 2401-1997《法兰球阀》等。

6. JIS日本工业标准，如JIS B 2071-1995《铸钢阀门》、JIS B 2073-2000《铜合金阀门》等。