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施工组织设计一、编制说明1、编制说明此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。
按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容：金属油罐现场制安机泵设备安装建筑物施工工业管道施工电气工程施工（不包括室变配电部分）仪表工程施工（业主要求提供技术方案）2、编制依据★油库技改工程建设工程施工招标文件★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明★油库技改工程建设工程初步设计文件★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准★公司质量保证手册及质量体系文件★公司承建类似工程的施工技术经验二、组织机构及管理模式为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。
采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。
经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。
所设六个职能部门的职责围如下：★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。
★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。
★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。
★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。
1、编制说明及编制依据1.1、编制说明1.2、编制依据2 、工程概况3 、施工准备3.1、技术准备3.2、劳动力资源准备3.3、施工机具准备3.4、施工工期和进度计划4 、施工方案4.1、发电机电气安装4.2、变压器安装4.3、母线安装4.4、盘柜安装4.5、电动机接线4.6、全厂接地防雷装置施工4.7、电缆工程施工4.8、电气调试5 、电气安装质量和安全保证5.1、质量安全保证体系5.2、电气安装质量保证措施5.3、电气安装安全保证措施6 、危（wei）险源辨识与评价一览表1、编制说明及编制依据1.1、编制说明本施工方案依据国家、行业现行的施工规范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程叙文件及管理管理制度相关规定进行编制。
1.2、编制依据1.2.1、施工验收规范《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254- 1996《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147- 1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148- 1990 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149- 1990《电气装置安装工程爆炸和火灾危（wei ）险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》 GB50168- 1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169- 1992 《电气装置安装工程旋转机电施工及验收规范》 GB50170- 1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171- 1992 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172- 1992 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2022 1.2.2、其他技术文件1.2.2.1、安装施工图纸1.2.2.2、国家其他有关设备安装标准及设备随机图纸和安装说明书、设计图纸 2、工程概况某公司 1000 万吨/年炼油项目动力站的电气安装部份主要是 2 台 25MW 的发机电及发机电 配套的高压开关柜、励磁柜、电流互感器、电抗器和隔离开关的安装， 2 台 40MVA 的主变 压器和 3 台 630KVA 干式变压器，35 面 6KV 高压配电柜和 40 面 380V 低压配电柜，约 48km 的各种高压电缆、 低压电力电缆和控制电缆的敷设安装， 动力站防雷接地网的安装， 行车滑 线，锅炉的照明和路灯的安装。
施工组织设计编制依据①建设地区的工程勘察和技术经济资料如地质、地形、气象、地下水位、地形图、地区条件以及测量控制网等；②计划文件如国家批准的基本建设计划、工程项目一览表、分期分批投资的期限、投资指标、管理部门的批件及施工任务书等；③建设文件施工组织总设计一般应依据批准的初步设计或技术设计、已批准的总概算计划文件等，单位工程施工组织设计则应依据本工程的全部施工图以及所需的标准图以及详细的分部、分项工程量.④工期要求包括本工程开竣工时间的规定和工期要求,以及与其他项目穿插施工的要求等；⑤国家及建设地区现行的有关规范、规程、规定及定额；⑥有关技术新成果和类似工程的经验资料等。
最后两项主要在编制单位工程施工组织设计中考虑.第二施工组织设计的编制依据一般包括以下几个部分：1、招标文件：写明是什么单位（一般是业主）什么项目的招标文件（一般有编号）2、设计图纸:写明是什么设计单位对什么项目的设计图纸3、国家的相关规范(如果要完善的话，最好将所涉及的规范全部列出，包括编号，一般情况下，这一部分的内容是最多的）4、单位的相关规定（如果单位通过了ISO质量管理体系，企业内部的标准，工法，如果适用于本项目的，也应该写出,工地以后要用到的时候,也可以按图索骥)5、业主的相关答疑与现场的交通、能源、环境等的自行考察结果一般情况下，施工组织设计的编制依据大体上就这几个方面的内容，所不同的只是深度不一，有的写的广泛一些，调查得切合实际一些，依据实在一些，写出来的施工组织设计也就可操作性强一些。
例：1.2 编制依据1.2.1 平果铝业公司招标文件（平果铝二工招字[（2000)]第3号）。
1。
2.2 贵阳铝镁设计院有关设计图纸及说明.1。
2。
3 国家颁发的现行技术规范、技术标准。
1。
2。
4 国家颁发的现行施工验收规范，工程质量评定标准及施工操作规程。
1、工程测量规范（GB50026－93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020－2002）……………………(这一部分内容很多，最好用表格形式)1.2.5 我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册。
汽车加油加气站设计与施工规范篇一：汽车加油加气站设计与施工规范中华人民共和国国家标准汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012目次1 总则3 基本规定4 站址选择5 站内平面布置6 加油工艺及设施6.1 油罐6.2 加油机6.3 工艺管道系统6.4 橇装式加油装置6.5 防渗措施6.6 自助加油站（区）7 LPG加气工艺及设施7.1 LPG储罐7.2 泵和压缩机7.3 LPG加气机7.4 LPG管道系统7.5 槽车卸车点8 CNG加气工艺及设施8.1 CNG常规加气站和加气母站工艺设施8.2 CNG加气子站工艺设施8.3 CNG工艺设施的安全保护8.4 CNG管道及其组成件9. LNG和L-CNG加气工艺及设施9.1 LNG储罐、泵和气化器9.2 LNG卸车9.3 LNG加气区9.4 LNG管道系统10 消防设施及给排水10.1 灭火器材配置10.2 消防给水10.3 给排水系统11 电气、报警和紧急切断系统11.1 供配电11.2 防雷、防静电11.4 报警系统11.5 紧急切断系统12 采暖通风、建（构）筑物、绿化12.1 采暖通风12.2 建（构）筑物12.3 绿化13 工程施工13.1 一般规定13.2 材料和设备检验13.3 土建工程13.4 设备安装工程13.5 管道工程13.6 电气仪表安装工程13.7 防腐绝热工程13.8 交工文件1 总则1.0.1 汽车加油加气站属危险性设施，又主要建在人员稠密地区，所以必须采取适当的措施保证安全。
技术先进是安全的有效保证，在保证安全的前提下也要兼顾经济效益。
本条提出的各项要求是对设计提出的原则要求，设计单位和具体设计人员在设计汽车加油加气站时，还要严格执行本规范的具体规定，采取各种有效措施，达到条文中提出的要求。
1.0.2 考虑到在已建加油站内增加加气站的可能性，故本规范适用范围除包括新建外还包括加油加气站的扩建和改建工程及加油站和加气站合建的工程设计。
汽车加油站设计与施工规范篇一：：汽车加油站设计规范汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156-20021 总则2 术语3 一般规定4 站址选择5 总平面布臵6 加油工艺及设施oo 6．1 油罐 6．2 工艺系统7 液化石油气加气工艺及设施oooooo 7．1 液化石油气质量和储罐 7．2 泵和压缩机 7．3 液化石油气加气机 7．4 液化石油气管道及其组成件 7．5 紧急切断系统 7．6 槽车卸车点8 压缩天然气加气工艺及设施ooo 8.1 天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水 8．2天然气增压 8．3 压缩天然气的储存ooo8．4 压缩天然气加气机 8．5 加气工艺设施的安全保护8．6 压缩天然气管道及其组成件 9 消防设施及给排水 10 电气装臵oooo 10．1 供配电 10．2 防雷 10．3 防静电 10 ．4 报警系统11 采暖通风、建筑物、绿化ooo 11．1 采暖通风 11．2 建筑物 11．3 绿化12 工程施工oooooooo 12．1 一般规定 12．2 材料和设备检验 12．3 土建工程12．4 工艺设备安装 12．5 管道工程 12．6 电气仪表施工12．7 防腐蚀工程 12．8 交工文件附录A 计算间距的起讫点附录B 加油加气站内爆炸危险区域的等级范围划分附录C 民用建筑物保护类别划分本规范用词说明1 总则1．0．1 为了在汽车加油加气站设计和施工中贯彻国家有关方针政策，统一技术要求．做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气合建站工程的设计和施工。
1．0．3 汽车加油加气站设计和施工除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标淮的规定。
2 术语2．0．1 加油加气站 automobile gasoline/gas filling station 加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站、加油加气合建站的统称。
加油站施工方案范文一、项目背景随着汽车保有量的增加以及能源消耗的加剧，加油站的建设需求日益迫切。
本项目旨在建设一座现代化、高效能、环境友好的加油站，以满足广大汽车车主对燃油的需求。
二、项目概述1.项目名称：现代化加油站建设项目2.项目地点：选择交通便利、人口稠密的城市出入口3.项目规模：建设一座面积约2000平方米的加油站，包括加油泵站、加油亭、油罐区、配套设施等。
三、施工内容1.土建施工1.1地质勘测：对项目用地进行地质勘测，确定地基稳定性。
1.2地基处理：根据勘测结果，采取必要的地基处理措施，确保加油站建筑的稳定性。
1.3施工图设计：根据项目要求，制定详细的施工图纸，包括建筑布局、设备安装位置等。
1.4建筑施工：按照施工图纸进行加油站建筑的施工，包括地板铺设、墙体建设、屋顶安装等。
1.5室内装修：对加油站内部进行装修，包括油泵、油罐、加油亭等设施的安装。
2.机电施工2.1电气系统：对加油站的电力供给系统进行设计和施工，确保供电稳定可靠。
2.2燃气系统：安装燃气设备和管道，确保燃气供应安全可靠。
2.3排水系统：设计和安装加油站的排水系统，包括雨水排放和油水分离等设施。
2.4通风系统：设计和安装加油站的通风系统，确保室内空气的流通和清新。
3.设备采购与安装3.1油罐：购买合格的地下储油罐，安装在加油站内油罐区。
3.2油泵：购买高效能、耐用的油泵设备，并按照设计要求进行安装。
3.3加油亭：购买符合标准和规范的加油亭设备，并进行安装和调试。
3.4其他配套设施：购买必要的灭火设备、安全警示牌等，并按照安全规范进行设置。
四、建设进度安排1.前期准备：进行用地审批、规划设计等工作，预计需1个月。
2.土建施工：包括地基处理、建筑施工和室内装修，预计需6个月。
3.机电施工：包括电气系统、燃气系统、排水系统和通风系统的安装，预计需3个月。
4.设备采购与安装：购买和安装油罐、油泵、加油亭等设备，预计需2个月。
5.竣工验收：进行加油站的竣工验收工作，确保所有施工项目符合质量标准和安全规范，预计需1个月。
一、工程概况1工程概述1.1概况本工程是上汽通用五菱汽车股份有限公司动力总成项目公用动力系统工程，建设地点位于广西柳州市河西路18号上汽通用五菱汽车股份有限公司厂区西北部。
于2005年10月10日开工，2006年2月4日以前完成施工任务，施工总工期118天(日历日)。
工程质量要求达到国家或专业的质量检验评定标准的合格等级。
本工程由机械工业第三设计研究院设计。
1.2工程组成及范围本工程施工的范围包括了联合厂房的公用动力工程、公用动力站房(含污水处理站)的土建及公用系统工程(不含污水处理站设备部分)、厂区总图(含道路、挡土墙、围墙、管网、绿化等)的土建及公用工程以及施工图纸及施工图纸中所含的其它内容。
具体包括水路系统、压缩空气系统和油管路系统各类管道阀门的安装，空气压缩机安装，压缩空气净化装置安装，离心制冷机组、风冷热泵机组、风冷恒温恒湿机组、新风空气处理机组安装，通风空调系统、保温及风机安装，循环水泵安装，冷却塔、电子水处理仪、水箱安装，消防系统安装，加油站动力系统安装，动力配电系统安装(10KV开关柜及电源柜、0.4KV开关柜、低压动态补偿柜、电缆电线、电缆桥架、插接式母线槽、干式电力变压器、照明灯具、动力照明配电箱、柜)，以及厂区总图范围内土建工程(总图工程土建部份：包括该范围内的公用系统管沟、道路、挡土墙、围墙、停车场、绿化等；公用动力站房土建部分：包括压缩空气站、动力变配电所、制冷制热站、消防水池及泵房；连廊、一号门土建部分；污水处理站土建部分,热试间、加油站暂不施工)。
2工程特点2.1施工特点2.1.1本工程的比较规模大，单层面积大，专业性强；钢结构焊接的制作、螺栓的连接及安装质量要求高；施工作业面广，高空安装作业安全要求高；任务重，时间紧。
专业全面，是集土建、钢结构、消防、自控、机电设备安装等分部分项工程于一体的联合大会战，是展企业雄风、树企业信誉的重点工程。
2.1.2本工程施工范围分布广，零星工作量大，各专业性协调配合多，需在交叉作业中，协同会战，确保施工质量及关键工期。
油田地面工程施工是一项复杂的系统工程，涉及多个专业领域，包括油井、气井、水井、计量站、转油站、油库、注水变电站、联合站以及地面系统配套工程等。
为了确保工程质量、安全、进度和投资控制，施工过程中需严格按照相关规范和标准进行。
本文将从施工技术、施工管理、质量监督与验收等方面探讨油田地面工程施工的相关问题。
一、施工技术1. 工程准备阶段：在这一阶段，要充分调查和研究工程所在地的地质、水文、气象等条件，为施工方案的制定提供依据。
同时，要准备好所需的施工设备、材料和人员。
2. 施工方案制定：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工进度、施工组织等。
针对不同类型的工程，如油井、气井、水井等，制定相应的施工措施。
3. 施工过程中的关键技术：包括钻井、完井、井下作业、地面建设等。
在施工过程中，要严格遵守操作规程，确保施工安全、质量和技术指标达到设计要求。
4. 施工质量控制：通过全过程质量控制，确保工程质量。
主要包括原材料质量控制、施工过程质量控制和工程验收质量控制。
二、施工管理1. 施工组织管理：建立完善的施工组织体系，明确各岗位的职责和权限，确保施工过程有序进行。
2. 施工进度管理：制定合理的施工计划，确保工程按时完成。
同时，要根据实际情况调整进度计划，确保工程进度与质量、安全相协调。
3. 施工安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强安全培训，提高员工安全意识。
严格执行安全操作规程，防范安全事故的发生。
4. 施工成本管理：通过有效的成本控制措施，降低工程成本，提高投资效益。
三、质量监督与验收1. 施工过程监督：上级部门和业主代表要对施工现场进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 工程验收：工程完成后，组织专家进行验收。
验收内容包括工程质量、安全、进度和投资控制等方面。
只有通过验收，工程才能投入使用。
3. 竣工资料整理：施工单位要按规定整理竣工资料，包括设计文件、施工记录、验收报告等，为工程维护和管理提供依据。
第一章编制说明依据设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。
第二章工程概况(一)工程概况建设单位：工程名称：建设规模：工期目标：天地理位置：(二)主要工程内容土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。
工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500 m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。
给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。
供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。
暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。
仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警系统的安装。
本工程由中国石油天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。
第三章编制依据(一)工程设计图纸(二) 公司管理标准及程序文件(三) 以往类似工程的施工经验(四) 相关施工标准及验收规范第四章施工部署(一)指导思想优化施工方案，科学组织部署，严细各项管理，配置充足的精良装备和施工人员，确保工程优质、高速、安全地完成，为业主提供一流的服务。
(二)总体目标工期目标：按照业主和监理的要求如期开工，保证在175日历天内完成施工任务。
质量目标：工程质量达到优良，争创部级优质工程。
安全目标：班组“三标”达标率100%；特殊工种作业持证上岗率100%；不发生一起重大人身、设备责任事故；环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到“三同时”。
管理目标：严格按全优工程标准细化各项管理，加强物资保管、工程协调和现场文明施工等管理，以良好的企业形象为业主提供真诚的服务。
(三)施工组织机构项目经理部根据人员精、层次少的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（项目经理部组织机构图见下页图），实施工程进度、质量、成本的有效控制。
《杏北1101转油站系统工程》施工组织设计编制人：王秋园审核人：侯平批准人：王建胜大庆油田创业腾飞建筑安装工程有限公司第四工程处2011年05月05日2、工程概况：2.1、工程简介工程名称：《杏北1101转油站系统工程》工程地点：位于杏北地区第四采油厂第四油矿批准文号：庆油发[2011]26号合同金额：433万元项目号：(11)0504C3-14开竣工日期：2011年5月15日—2011年12月30日建设单位：大庆油田有限责任公司第四采油厂设计单位：大庆油田工程有限公司施工单位：大庆油田创业腾飞建筑安装工程有限公司2.2、设计规模：2.2.1、新建油井13口。
2.2.2、2口老井的井口由双管掺水集油流程改为环状集油流程。
2.3、主要工程量2.3.1、集油管网：新建油井共13口，抽油机安装4口，抽油机井口工艺安装6套，螺杆泵井场工艺安装9口；安装高效电磁防蜡器13套，井口组合保温装置13套；敷设Ф60×3.5内缠胶带夹克管4310m。
2.3.2、电力部分：安装螺杆泵驱动装置9套，安装抽油机电机4套，抽油机防盗电调压装置1套，井场配电施工，电缆敷设、接地装置施工。
2.3.3、防腐部分：站外系统管线防腐、补口。
2.3.4、通井路部分：站外系统通井道路735m，其中低洼井道路545 m。
2.4、工程特点2.4.1、主要设计特点（1）站外系统集油管网：新建油井13口，采用“两就近”集油工艺。
单井集油掺水管道采用内缠聚乙烯胶带硬质聚胺脂泡沫夹克管，管顶埋深为1m。
（2）标准化设计应用：抽油机井场、井口工艺安装、螺杆泵井场均100%采用标准化设计。
2.4.2、施工条件：工程地点位于第四采油厂第三油矿，交通、通讯、用水、用电便利。
机具、劳动力已落实，现场临时设施已解决。
2.4.3、工程施工特点大部分油井为搭接井，每口井投产时需所有搭接井管线全部施工完才能投产。
施工区域大部分位于耕地内，施工时受征地面积限制，工作面较小。
3、施工部署为实现施工的计划性和管理的科学性，克服施工的盲目混乱现象，做好文明施工，使整个过程得到合理的安排和控制，做到均衡施工和连续施工，根据工程特点、设计要求和施工程序，做好施工准备工作，建立精干的项目管理组织机构，选择科学合理的施工方案、技术措施，并编制切实可行的施工机械计划、施工材料计划以及施工总平面布置图等，以保证工程优质、高效、按期地完成。
3.1、项目管理组织机构项目经理：王建胜技术负责人：侯平材料负责人：刘学军质保工程师：闫晓峰工艺安装施工员：吴广彬电气仪表施工员：王文杰调度员：腾以双资料员：王秋园预算员：张学军探伤员：刘树成安全员：刘凤军施工队伍：（1）、工艺队伍：腾飞四处管道三队队长：宋传祥技术员：邢世春（2）、电气仪表施工队伍：腾飞四处电工队队长：彦景泉技术员：于晓森（3）、抽油机安装队伍：腾飞四处抽油机安装队队长：曲耀先技术员：张强（4）、腾飞四处综合队队长：卢喜贵技术员：谢金庆3.2、项目的质量、进度、安全、及成本目标3.2.1、项目质量目标：工程质量符合设计及规范要求，运行安全可靠；用户满意率100%；工程质量达到合格标准。
3.2.2、项目进度目标：在合同工期内完成所承担的全部工作量。
3.2.3、项目安全目标：杜绝爆炸、火灾事故和危险品的丢失，防止一切伤害事故和中毒事故，实现人员零伤害。
3.2.4、项目成本目标：工程成本节约率控制在3%—5%之间。
3.3、施工准备3.3.1、技术准备：（1）根据工程特点和施工图纸，编制科学合理的施工组织设计。
（2）强化图纸会审工作，掌握设计内容、技术要求，了解设计意图，并检查图纸中各专业之间是否有错、漏、碰、缺，图纸与说明书是否一致，图纸中的尺寸、标高、轴线、预留孔、预埋件有无错误和矛盾。
（3）根据施工图纸和现场情况，编制切合实际的施工总平面布置图。
（4）根据施工定额，按分部、分项工程、各道工序任务所需的工种、工时、材料和机械台班编制施工图预算。
3.3.2、现场准备：按照施工平面图进行施工测量，进行施工场地的初步平整，搭设施工临时设施，保证施工现场的“四通一平”。
3.3.3、其它准备：（1）做好设备、管线及配件、施工机械和工具等物资准备工作，并按照合同要求落实定货情况、供货日期和进场日期。
（2）选派业务能力强实践管理经验丰富的项目经理，组建精干的项目管理组织机构。
（3）依据工程量和施工计划，编制劳动力使用计划。
（4）认真做好现场职工的衣、食、住、行等后勤工作的安排。
4、施工机械的进场计划为了保证设备机械优化运转，降低成本，结合本公司的生产需要，以工程施工进度计划横道图为依据，提前做出相应的进场计划，详见主要施工机械设备与机具计划表。
5、工程材料的进场计划：详见设备材料计划表。
6、施工进度安排6.1、施工管理方法实行项目经理责任制，采用“项目管理法”施工。
公司负责材料供应，工程质量检查验收，经济核算；施工队保工期，保施工质量；施工班组保分项工程施工工期，施工质量，节约材料消耗，确保质量达标。
6.2、施工进度安排：后附施工进度计划表在施工中应用科学网络计划管理，材料计划、施工进度、施工组织设计应用计算机编制，施工过程实行目标控制和动态管理，精心组织，合理安排工序，优化施工计划，缩短工期，确保工程优质、高效、安全快速地完成，现场应用工程项目管理软件进行科学管理。
计划工期：2011年5月15日—2011年12月30日（230天）6.2.1、第一施工阶段：计划工期（2011.05.15—2010.05.24）共计10天。
施工准备阶段：施工技术准备、施工现场准备、其它准备工作。
6.2.2、第二施工阶段：计划工期：（2011.05.25—2011.06.30）共计37天。
（1）大宗料进入现场；工艺及电气等部分预制。
（2）单井管线、扫线摆管、组对焊接。
（3）抽油机基槽开挖、基础吊装。
6.2.3、第三施工阶段：计划工期：（2011.07. 01—2011.12.10）共计163天。
（1）抽油机平面安装。
（2）井场配电施工。
（3）单井管线组对焊接，探伤试压补口，管沟开挖、管线下沟回填。
（4）井口安装，单井管线连头。
（5）通井路、井场及井场围栏施工。
（6）井场配电、电缆敷设、接地装置施工。
6.2.4、第四施工阶段：计划工期：（2011.12.11—2011.12.30）共计20天。
竣工验收阶段：收尾竣工，工程投产，交工验收。
7、施工方案及施工方法7.1、总体施工方案为保证工程低耗、优质、高效地完成，根据工程特点，对主体工程采用“开放式”的施工方法，施工中采用流水作业的组织方式，本着各专业一起上的原则，先主体后附属，先地下后地上，先深后浅；先生产系统，后辅助系统；先预制后安装。
工艺方面以抢建工艺管线为原则，中间穿插电气安装、防腐保温工程等。
在保证质量和安全的前提下，突出重点，统筹兼顾，组织好交叉及水平作业。
7.2、施工顺序7.2.1、管线：扫线——管线拉运、摆管——清管清口——组对点焊——焊接——探伤——补口、补伤——管沟开挖——整体下沟——试压——复土整形——连头——试运投产。
7.2.2、抽油机：测量放线——土方开挖——砂垫层——基础吊装—（加深基础需砌筑，然后砼基础吊装）——抽油机安装——装机试运——投产。
7.3、施工机械的选择施工机械的选择是施工方法选择的中心环节，在选择施工机械时，应本着如下原则：7.3.1、根据工程特点，确定适宜的主导工程的施工机械，其它辅助机械或运输工具应与主导机械的生产能力协调配套，以充分发挥主导机械的效率。
7.3.2、机械选择应充分发挥施工单位现有机械的能力，以减少工程机械费用。
7.3.3、机械的种类和型号应尽可能少，以利于现场机械管理。
7.3.4、尽量采用多用途机械施工，充分发挥机械效率。
对于吊装工程应适当集中，减少机械的进退场次数和闲置时间。
7.4、工艺安装工程施工方法7.4.1、管道工艺安装工程（1）施工人员必须详阅图纸，熟悉流程，掌握有关质量标准和施工技术规范。
（2）管道施工本着先地下后地上，先深后浅，统筹安排，文明施工。
（3）埋地管道施工，在管沟一侧组对焊接，补口合格后，用吊管机下沟。
（4）管道组对采用人工、机械相结合，人工组对点焊的方法；管道加工采用切管机或氧—乙炔焰切割，砂轮机打磨坡口。
（5）工艺管线焊接时严格按照焊接工艺指导书的各项参数进行施焊。
（6）管沟采用人工开挖、复土及整形；管道整体下沟吊管机配合，吊装采用软吊带；管道穿越大车道需要设套管，在钢制保护套管内需要设置管道内支架。
（7）管道无损检测采用射线探伤，探伤前先对焊道进行外观检查，合格后进行射线探伤，探伤比例及合格级别按SY0422-2010执行，射线探伤按SY/T4109-2005评定。
（8）管道以水为介质进行强度试验时,应缓慢升压,压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，检查管道无问题后，继续升至强度试验压力，稳压4h，管道无断裂，目测无变形，无渗漏，压降不大于试验压力的1%为合格。
然后降至严密性试验压力，稳压24h，管道无渗漏，压降不大于试验压力的1%为合格。
7.4.2、抽油机安装：（1）采用预制基础施工（加深基础需砌筑），提高工程进度；严格按照抽油机安装技术规范进行施工，每道工序必须经检验合格后，方可进行下一道工序。
（2）抽油机安装前，应按所确定的方位进行测量放线，打好基础中心控制桩，并根据井口中心位置及图示尺寸在基础平面上划出设备就位基准控制线，其允许偏差为±2毫米。
（3）抽油机(底座)就位找正后，底座中心与基础就位基准控制线的位置偏差不得大于2毫米。
（4）垫铁的放置应符合下列要求：①、垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求。
②、每个地脚螺拴旁边至少对应有一组垫铁，相邻两垫铁组间距宜为500～1000毫米。
（5）抽油机采用游梁式抽油机，游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合。
每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过5块，斜垫铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于30mm，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2mm，找平后将各垫铁相互用定位焊固定。
（6）每组垫铁应放置平稳整齐、接触良好。
抽油机找平后每一组垫铁均应被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
（7）底座就位找正后，水平度纵向允许偏差为3/1000，横向允许偏差为0.5/1000。
（8）组件安装后，整机安装应符合下列要求：①、悬绳器中心与井口中心应对中，用静态重锤法检查，其同心度允许偏差应不大于1.5mm。
②、游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合设备技术文件规定。
③、当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合。
（9）安装平衡块时，平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物。
