皮带机启动前的检查

皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了确保皮带机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。

正文内容：1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结：综上所述，皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。

在实际操作中，操作人员应按照规程进行操作，确保皮带机的正常运行和操作安全。

同时，注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。

只有科学合理地制定和执行操作规程，才能提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员的安全。

皮带机操作规程一、引言皮带机是一种用于输送物料的重要设备，广泛应用于矿山、建造、化工、冶金等行业。

为了保证皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍皮带机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作皮带机之前，需要对设备进行全面的检查，确保各个部件完好无损，没有松动、磨损或者漏油等问题。

特殊要注意检查皮带的张紧度和对齐情况，以及传动装置和滚筒的润滑情况。

2. 清理工作区域：清理工作区域是确保操作安全的重要步骤。

清除工作区域内的杂物、灰尘和积水，保持工作区域的整洁和干燥。

3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

三、操作过程中的注意事项1. 启动前的检查：在启动皮带机之前，需要再次检查设备的各个部件是否正常运转，特殊要注意传动装置和滚筒的润滑情况。

同时，确保物料的输送通道畅通无阻。

2. 启动顺序：按照正确的启动顺序挨次启动机电、减速器和皮带机。

在启动过程中，要观察设备的运行情况，确保启动顺利。

3. 监控运行状态：在操作过程中，操作人员应时刻关注皮带机的运行状态，特殊要注意皮带的张紧度、对齐情况和物料的流量。

如发现异常情况，应及时停机检修。

4. 物料的装载和卸载：在装载物料时，应控制物料的流量，避免过载或者不足。

在卸载物料时，要确保物料均匀地分布在皮带上，避免堆积和漏料。

5. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并及时报告相关人员。

在解决问题之前，不得随意启动设备。

四、操作后的清理和维护工作1. 停机前的清理工作：在停机之前，应清理皮带机及其周围的杂物和物料残留物，确保设备的清洁和安全。

2. 维护保养工作：定期对皮带机进行维护保养，包括清洗设备、润滑传动装置和滚筒、检查皮带的张紧度和对齐情况等。

皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种用于物料搬运的机械设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。

为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部份，包括机器检查、启动和停机、物料搬运、维护保养以及安全注意事项。

一、机器检查：1.1 检查皮带机的外观和周围环境是否存在异常情况，如有雨雪天气应及时清理积水和积雪。

1.2 检查皮带机的传动部份，包括机电、减速机和皮带轮，确保其运行正常，无异常声音和过热现象。

1.3 检查皮带机的保护装置，如防护罩、防撞装置等，确保其完好并能正常工作。

二、启动和停机：2.1 在启动前，应确保周围人员已经撤离，并进行相关警示。

2.2 启动前应检查皮带机的传动部份是否润滑良好，电气设备是否正常，确保启动过程平稳。

2.3 停机时，应先减速住手皮带机的运行，然后关闭电源，并确保设备停稳后再离开现场。

三、物料搬运：3.1 在搬运物料前，应先了解物料的性质、分量和尺寸，确保皮带机的承载能力和适合性。

3.2 物料的装载应均匀分布在皮带上，避免过重或者过轻的物料集中在某一点，造成皮带机的不平衡运行。

3.3 在物料搬运过程中，应定期检查皮带的张紧度和对中情况，确保皮带的正常运行，并及时调整和修复。

四、维护保养：4.1 定期清理皮带机的周围环境，避免杂物积累和灰尘过多，影响设备的正常运行。

4.2 定期对皮带机的传动部份进行润滑和维护，确保其正常工作，并注意更换磨损严重的零部件。

4.3 定期检查皮带机的电气设备，如机电、传感器等，确保其正常工作，并及时修复故障。

五、安全注意事项：5.1 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

5.2 在操作过程中，应严禁站在皮带机的运行区域内，以免发生意外伤害。

5.3 在进行维护和修理时，应先切断电源，并设置明显的警示标识，确保操作人员的安全。

结论：皮带机操作规程的制定和执行对于确保设备的安全运行和提高工作效率至关重要。

皮带运输机司机操作规程3篇【第1篇】皮带运送机司机平安操作规程一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置情况,检查装截点与档煤板情况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时准时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接牢靠。

检查并实验信号是否清楚,防滑庇护装置是否牢靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。

二、司机必需听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。

如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。

运转时常常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。

温度正常,普通滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注重观看皮带扣状况,如超出范围,应处理后才干开机。

三、禁止在皮带机上乘人或运送其他物料,运转中不得举行检修。

四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特别状况应立刻停机,并汇报。

五、皮带运行中,随时注重其声音是否正常,如发觉异样声响准时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。

【第2篇】皮带运送机司机岗位操作规程1.开机前仔细检查各部件衔接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发觉问题准时处理。

2.通廊墙与运送机之间的距离：常常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。

3.皮带运送机运输的物料，温度不得超过120℃。

4.皮带运送中必需遵守下列规定：4.1 严禁人员乘坐皮带运送机，皮带运送机不得运输规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立刻停车清除。

严禁在运行的输送带下清矿。

4.3 皮带运送时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。

4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必需停车，切断电源，并有专人监护。

4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等方法处理。

4.6 接到信号，按挨次停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必需在开关上挂有"禁止合闸'的警示牌。

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。

皮带运输机工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。

皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。

8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。

12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。

多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。

2.皮带撕开、断裂或拉断。

3.皮带被卡死。

4.机架倾斜、倒塌或严重变形。

5.电机冒烟，温度过高。

5.传动齿轮打坏、转轴折断。

7.机械轴承、轴瓦烧毁。

6.多皮带串联其中一台发生故障停机。

皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。

为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。

二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。

三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。

四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。

皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。

二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。

四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。

五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。

以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。

皮带机操作规程皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

正确操作皮带机可以提高生产效率，保障生产安全。

下面将介绍皮带机的操作规程。

一、操作前准备1.1 检查皮带机的各部件是否完好，如皮带、滚筒、托辊等是否有损坏。

1.2 检查电机、减速机、传动装置等是否正常运转，有无异常声音或异味。

1.3 检查皮带机周围是否有杂物堆积，确保工作环境清洁整洁。

二、启动操作2.1 启动前应先确认皮带机的启动按钮处于关闭状态，然后按照正常启动程序逐步启动。

2.2 启动后应观察皮带机的运转情况，确保无异常震动或异响。

2.3 启动后应逐步增加皮带机的负载，注意观察各部件运转情况，确保正常。

三、运行操作3.1 在运行中应随时观察皮带机的运转情况，注意是否有异常现象出现。

3.2 定期检查皮带机的润滑情况，保持各部件的润滑状态良好。

3.3 注意皮带机的运输物料是否超过额定负荷，避免发生过载现象。

四、停机操作4.1 停机前应先减少皮带机的负载，确保停机时不会对设备造成冲击。

4.2 停机时应按照停机程序逐步停止皮带机的运转，确保安全可靠。

4.3 停机后应及时清理皮带机周围的杂物，保持工作环境整洁。

五、日常维护5.1 定期检查皮带机的各部件，如滚筒、托辊、传动装置等，确保无损坏。

5.2 定期对皮带机进行润滑保养，延长设备的使用寿命。

5.3 定期清理皮带机的皮带，避免积灰或杂物对设备造成影响。

总之，正确的操作规程对于保障皮带机的正常运转和延长设备寿命至关重要。

只有严格按照规程操作，才能确保生产安全和提高生产效率。

希望广大操作人员能够严格遵守操作规程，确保设备的正常运转。

皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。

以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。

一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。

三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。

四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。

1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。

1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。

2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。

2.2 检查电机的工作温度是否正常。

3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。

3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。

4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。

4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。

5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。

5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。

6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。

6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。

五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。

2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。

六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。

2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。

皮带机操作规程引言：皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等领域。

为了保障皮带机的安全运行，提高工作效率，制定一套科学的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍皮带机操作规程的五个部分。

一、操作前准备1.1 检查设备：在操作皮带机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否完好无损，特别是皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。

如发现问题，应立即进行维修或更换。

1.2 清理工作区域：操作人员需要确保工作区域内没有杂物、油污等，以免影响皮带机的正常运行。

同时，还需检查周围的安全标识牌是否完好可见，确保操作人员的安全。

1.3 确认通风状况：皮带机工作时会产生一定的粉尘，操作人员需要确保通风设施正常运行，保证工作环境的空气质量。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动皮带机，并确保各个部分的运行是否正常。

启动过程中要注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

2.2 调整输送速度：根据物料的性质和工艺要求，合理调整皮带机的输送速度。

过高的速度可能导致物料溢出或堆积，过低的速度则会影响工作效率。

2.3 监控运行情况：操作人员需要时刻关注皮带机的运行情况，如转动是否平稳、皮带是否偏移等。

同时，还需定期检查设备的润滑情况，确保各个部件的正常运转。

三、维护保养3.1 清洁设备：定期对皮带机进行清洁工作，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

同时，还需对设备进行润滑维护，确保各个部件的寿命和运行效果。

3.2 定期检查：定期检查皮带机的各个部件，如皮带的磨损情况、辊筒的转动是否灵活等。

如发现问题，应及时进行维修或更换。

3.3 停机维护：在停机维护时，需要切断电源并采取相应的安全措施，如设置警示标识、锁定开关等。

维护过程中要按照规定的程序进行，确保操作人员的安全。

四、应急处理4.1 故障排除：在皮带机运行过程中，如发生故障需要及时进行排除。

操作人员应熟悉各个部件的结构和工作原理，能够迅速判断故障原因并采取相应的措施。

皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时，应及时进行调整。

皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效。

6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止淋水受潮。

8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的煤泥。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11. 在运行中严禁重载停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将操作台按钮打至闭锁，并及时处理故障。

12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。

多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14. 机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：（1）发生人身伤亡事故。

（2）皮带撕开、断裂或拉断。

（3）皮带被卡死。

（4）机架倾斜、倒塌或严重变形。

（5）电机冒烟，温度过高。

（6）传动齿轮打坏、转轴折断。

（7）机械轴承烧毁。

（8）多皮带串联其中一台发生故障停机。

（9）发生其它意外事故等。

皮带运输机安全操作规程
《皮带运输机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每日开机前，操作人员需对皮带运输机进行全面检查，包括皮带状态、传动装置、支撑结构等各部分是否完好。

2. 对于发现有异常的部分，需立即停机进行排查和维修，禁止强行启动设备。

二、操作规范
1. 操作人员需接受专业培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。

2. 在操作过程中，需统一佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，并注意保持清洁的工作环境。

3. 严禁在运行中的皮带运输机上随意攀爬、站立或触摸运转部件。

4. 操作人员需在皮带运输机正常停止后，方可进行维修和保养工作，禁止在设备运行时进行相关维护操作。

三、紧急情况处置
1. 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员需立即
停止设备运行，并通知相关人员进行处置。

2. 在处置紧急情况时，需使用专用的工具和设备，并遵循相应的操作流程。

四、其他注意事项
1. 对于长期不使用的设备，需进行定期检查和保养，以确保设备在重新启动时的运行安全。

2. 对于特殊情况下的操作需求，需提前进行安全评估和制定相应的操作方案，确保操作安全。

以上就是关于皮带运输机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守，并不断提高安全意识，确保设备运行安全。

皮带机安全操作规程1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故.2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机.3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车.4.开动以后,先空转3～5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象.5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整.皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理.皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置.6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常.7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠.8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料.9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息.10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修.11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转.12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机.13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录.一、所有皮带机司机必须严格遵守煤矿安全规程的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度.二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好.三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带.四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊.五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作.六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理.七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机.八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬.九、保护皮带机内的安全设施及计量装置.十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度.十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火.皮带机司机安全生产责任制1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令.积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力.2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标.3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行.4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作.5、接班时必须首先对皮带机进行巡回检查,检查皮带上的一切设施是否灵敏、齐全和完好,否则不能开机.6、皮带机正常运转前,要试转一圈观察是否有破口,皮带接头是否有断裂现象,如发现异常立即处理并进行汇报.当发现皮带跑偏时,立即停机处理,处理后方可开机.7、开机后要检查运转声音是否正常,如有异声立即停机检查,待查明原因处理好后方可开机.8、司机衣着要利索,袖口、裤角、衣襟要扎紧,在运行中,严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上的煤泥,或用工具拨跑偏的皮带.9、严禁乘坐和横跨皮带.皮带停止运转时如未切断电源或挂“有人工作,严禁开车”的牌板,禁止检修,也不得在皮带上停留.10、搞好自主保安和互保联保,有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干,有权拒绝违章指挥.11、发现重大安全隐患要及时汇报,具有预防事故和应急抢险避灾的能力.12、积极参加安全技术练兵、合理化建议、事故分析会等活动.皮带机司机交接班制度一、皮带机司机交接班必须在现场按时进行.二、交班司机必须把当班设备运转情况、巡视检查情况、存在的问题以及下一班需要注意的事项等,向接班司机详细交待清楚.三、接班司机因故缺勤或未到岗时,交班司机不准擅自离岗,应向上级汇报,经同意并做好妥善处理后,才能离开工作岗位.四、交班司机未按要求交清皮带机运转情况或存在的问题应处理而未处理时,接班司机可以拒绝接班,但必须报告上级妥善解决.五、工具及配件等丢失、设备及场所卫生不合格,接班司机有权拒绝接班.六、双方认为交接清楚后,要填写交接记录并签字,交接班结束.。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。

皮带操作规程皮带操作规程是为了确保人员在操作皮带过程中安全、高效、准确地完成工作任务而制定的一系列操作规定和要求。

1. 操作人员的要求1.1 操作人员必须经过专门培训，掌握皮带操作的基本知识和技能。

1.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 操作人员必须身体健康，无酒精、药物等影响操作安全的情况下进行操作。

1.4 操作人员必须遵守操作纪律，不得违反本操作规程的规定。

2. 皮带操作前的准备工作2.1 检查皮带机设备的运行情况，确保各个部位无异常。

2.2 检查皮带机边沿带有防护栏杆或标示，确保操作人员的安全。

2.3 检查皮带机带侧是否有杂物或堆积物，避免对皮带机正常运行造成影响。

2.4 邻近设备和人员必须与皮带机保持一定安全距离，避免发生意外事故。

3. 皮带操作中的操作流程3.1 开始操作前，操作人员必须按照要求戴好个人防护装备。

3.2 按照指定的启停按钮或开关，启动或关闭皮带机。

3.3 在皮带机运行时，操作人员不得随意触摸或靠近机器运动部位。

3.4 当皮带机出现异常情况时，如噪音、震动、异味等，操作人员必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修。

3.5 在清理皮带机时，必须先切断电源，确保整个过程安全进行。

3.6 清理过程中，不得使用手直接接触皮带，应使用专门的工具进行清理。

3.7 清理完毕后，重新恢复皮带机的正常运行。

4. 皮带操作中的注意事项4.1 在操作过程中，操作人员不得随意开启或关闭机器的防护设备。

4.2 在操作过程中，操作人员不得穿过操作区域，以免发生夹伤等事故。

4.3 在操作过程中，严禁在皮带机运行时对其进行任何形式的调试和修理。

4.4 在有需要接近或进入皮带机的区域时，必须事先停止机器的运行，并切断电源。

4.5 在操作过程中，如遇到皮带机出现故障或异常，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行处理。

4.6 在操作过程中，操作人员要保持清醒，不得酗酒、吸烟、聊天等干扰工作的行为。