SLAD系列干燥机说明书

吸附式干燥机使用说明书感谢您选用吸附式干燥机。

本《使用手册》为正确的安装、使用的产品维护作了简要的说明。

您应该熟悉与其相关的安全结构，性能，维护和修理方面的说明。

对设备无故障运行的操作，基本的和特殊的安全知识是必须具备的。

使用前请认真阅读本说明书。

请将本手册放在便于查阅的地方。

一、目录二、安全事项说明2.1 你不可以做什么2.2 担保和赔偿责任2.3 持续运行的安全措施2.4 电能的危险性2.5 吸附剂的危险性2.6 在维护、检修和修理工作中的危险性2.7 对操作者的要求三、设备说明3.1 设备的部件3.2 工作原理流程3.3 运输和安装四、开机/停机/卸压五、故障信息和故障排除六、维护和检修附件: 吸附式干燥机控制器说明二、安全事项说明2.1 你不可以做什么不要对设备作任何结构上的改变——对设备作结构上的改变只能由制造商进行。

你在现场所希望对设备所作的任何改变必须先征得制造商的书面认可。

绝不使用非原厂零件——仅使用由制造商提供的原厂备件和配件，对设计和制造非原厂零件来满足设备的安全和操作需求将不被担保。

绝不焊接压力容器或管道——所有在压力容器和管道上的工作，诸如焊接、结构改变、安装等工作都是禁止的。

2.2 担保和赔偿责任由以下一种或多种情况引起的人身伤害和物件损坏不承担索赔要求。

□不适当地使用或操作设备□技术上不正确的安装，起动，运行和维护□当缺陷确实存在时对设备的操作□违背操作手册所给予的运输、储存、安装、运动和维护方面的规定□主动承担对对设备结构上的变更□对已损耗的设备元件未作适当检测□未作恰当的修理□使用非原厂零件2.3 持续运行的安全措施设备安全工作和无故障运行的一个基本的先决条件是熟知和遵守本说明的工作，操作和安全管理，而且还需遵循所有工厂的内部管理。

□在规定的间隔处检查设备外观的损坏□仅允许合适的经训练的人员操作控制器或设备□制造商预设的参数不作保证，如需要作改变，必须先注意已有参数。

干燥器使用说明书
欢迎您使用我们的干燥器产品，为了使用安全、高效，请在使用前仔
细阅读使用说明书。

产品介绍：
我司的干燥器是一种新型的家用节能环保的产品，采用最新技术研发，采用内置凝汽器冷凝原理处理空气，实现空气质量的干燥，温度和湿度的
自动控制，特别适合节能家用环保，能够有效地缓解室内空气干燥的不舒
适感。

使用方法：
1.前期准备：
（1）开机前，请确保有足够的排水管道，并在水池中加入干净的水，以实现有效的干燥效果。

（2）插上电源，开机，使用空调旋钮控制风速，低风将有效缓解室
内干燥的不舒适感。

2.使用方式：
（1）定时模式：可以设定预先开启的时间点，并设定间隔时间，以
及定时关机的时间点，以实现按照设定时间自动运行。

（2）夜间模式：定时模式可以实现几个小时内的定时循环，白天关机，夜间开机，以保证室内湿度，提高睡眠质量。

（3）高效模式：可以根据室内湿度和温度自动调整，高效干燥空气，节能节省。

（4）睡眠模式：室内湿度检测，有效控制室内空气温度和湿度，提高睡眠质量。

注意事项：。

盛大科技盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技8.3 在设备的安装管路中应装有与设备的进口压力和进口容积流量相匹配的安 全阀或泄放阀 8.4 进、出气口管中应设置控制阀门。

8.5 进口压力大于 1.0MPa 时，不装排水器（智能型排器和浮球式排水器）仅装 一只球阀排水。

8.6 SPS 智能排水器承受温度最高为 80℃，浮球式排水器最高为 60℃，当进口 温度高于此值时请选用高温阀门排水。

8.7 若选用-F,-P 型的高效除油器，最好在进污水口前加装一只过滤器，以防排 水器堵塞失效。

9 操作9.1 运行前（尤其是初次运行或久停而重新运行前）应检查所有管路接头、联接 螺丝栓是否旋紧可靠，各阀门应在关闭位置。

9.2 初次运行前应对管路进行清理，以防氧化物及各种污垢进入本设备，影响过 滤精度。

9.3 基本操作步骤如下： a. 开动压缩机； b. 缓慢开启本除油器的进气阀，观察压力表是否在规定的进口压力以内； c. 开启一下手动排水器，是否有气排出，若有则表示运行正常。

经上述步骤后，检查无异常，可缓慢开启本除油器的进气阀门， 直到本设备的进口压力、出口容积流量、初始压力降均符合规定值时 （注意： 若规定值变化过大， 会影响滤芯的使用寿命） 表示运行正常。

d.运行正常后，务必及时打开装有排水器（-F、-P 型）前端的球阀，使其投 入运行。

9.4 开始使用或经久停用而重新投运，需经 24 小时运行，使滤床建立起液态滤 膜，出口成品滤膜，出口成品气才能达到规定的技术参数。

9.5 若选用的排水器是——F 型（浮球式排水器） ，要注意进口气体的含油量不宜 太高，并须增加手动排污球阀的排放次数，以减轻对排水器过滤网的损害，否则杭州盛大高科技机电有限公司2-6盛大科技“浮球式排水器”很快失效，影响除油器的正常使用。

10 维护保养 10.1 高效除油器下筒体中心位置底部装有排污阀组件，可按要求排除罐内沉积 的液体，为了保证排除污水，一般在下筒体一侧还装有手动排污球阀，通常情况 下，每班（8 小时）至少检查一次，若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时，可 适当增加排放次数。

毕业设计说明书摘要关键词目录前言干燥技术在我国的应用已经有着了十分悠久的历史。

近几年，我国干燥工业大多数采用常压热风干燥，原因是这种方式设备成本低廉、操作方法简单，但是其不足是能量利用率低、能耗成本高。

而近几年中，热泵冷冻干燥技术发展十分迅速，，热泵干燥技术1950年在美国获得了专利权，之后因为起明显的节能优势在工业领域迅速获得了应用，20世纪50年代在日本就有超过百分之十的干燥装置采用热泵干燥技术。

采用热泵干燥技术处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理。

化工原料及肥料干燥等诸多领域。

[1]而目前，食品工程、生物工程、医学工程和化学工程对冷冻干燥也产生了强烈的依赖，使冷冻干燥成为了使水分蒸发的重要方法之一。

[2]但是单凭冷冻干燥存在干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高和干燥设备投资费用大的缺点。

所以，为了解决冷冻干燥单位产品能耗高，干燥时间长，干燥速率低、干燥过程能耗高、使得产品市场不能全面展开的缺点，，除了对设备和工艺的改进外，还可以通过组合干燥的方法进行改造。

本文将冷冻干燥技术和热泵干燥技术进行联合，计划从工艺层面降低冷冻干燥的能耗，同时获得与冷冻干燥接近的产品品质。

[3]通过事前了解和分析苹果的含水量、干燥工艺和干燥特性[4]，是本次设计的依据。

热泵除湿常压冷冻干燥机的干燥原理[5]：从冷凝器中出来的吸热饱和蒸汽掠过苹果表面，将热量传递给苹果而饱和蒸汽被苹果冷却后吸收水分，湿分由苹果传入空气，并被带走。

降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作，已引起各界人士的高度重视，当今科研工作者们正从不同方面和角度对干燥节能作了许多研究。

[15]目前，国内外对脱水蔬菜的联合干燥技术研究较少，缺少系统深入的理论研究。

因此开展联合干燥技术方面的研究，探索“优质低耗”的干燥新方法，对农产品干燥技术的发展有着重要的学术价值和现实意义。

微热再生吸附式干燥机说明书微热再生吸附式干燥机是一种新型的干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品、电子等行业。

本说明书将详细介绍微热再生吸附式干燥机的结构、工作原理、优点及操作注意事项，以便用户更好地掌握和使用该设备。

1. 结构微热再生吸附式干燥机主要由进出料口、加热装置、环境控制系统、再生装置、吸附装置、密封装置以及控制系统等部分组成。

其中，再生装置通过加热来蒸发吸附剂中的水分，完成除湿再生的过程；吸附装置则通过吸附剂吸附进料口中的水分，实现干燥的过程。

2. 工作原理微热再生吸附式干燥机将进料口送入的湿料在吸附装置中被吸附剂吸附，降低湿度；同时，再生装置通过加热和循环风来驱除吸附剂中的水分。

干燥后的料通过出料口排出。

整个过程中，加热装置提供能量，控制系统实现自动化控制，保障设备的安全运行和高效性。

3. 优点（1）能耗低：与传统干燥设备相比，微热再生吸附式干燥机能耗更低，节省了能源成本。

（2）生产效率高：该设备采用自动控制系统，可实现连续生产，提高生产效率和产品质量。

（3）适用范围广：可以干燥不同物料，如生物质、颗粒、固体物料等。

（4）环保节能：采用再生技术，废气处理设施完善，实现环保节能。

4. 操作注意事项（1）首次使用前，应按照说明书的要求进行检查、安装和调试，确保设备正常运行。

（2）在使用前，应清洁设备内部，避免杂物进入设备内部，影响干燥效果。

（3）在运行过程中，应注意检查温度、湿度等参数，确保设备的正常运行。

（4）在运行过程中，应注意设备的周围环境，避免水汽、灰尘等杂物进入设备内部，影响设备的安全运行。

（5）设备定期保养，如更换吸附剂、清洁过滤网等，以确保设备的良好状态和稳定运行。

总之，微热再生吸附式干燥机是一种高效、节能、环保的新型干燥设备，广泛应用于各个领域。

用户在使用前，应认真阅读说明书，按要求进行操作，以保障设备的正常运行和安全使用。

吸附式干燥器使用说明书一、产品描述吸附式干燥器是一种用于去除空气中的潮气和湿气的设备。

通过特殊的吸附剂，它能有效地降低空气中的湿度，提供干燥的环境。

二、产品特点1. 高效吸附剂：吸附式干燥器采用高效的吸附剂，能够快速吸收周围空气中的湿气，确保空气干燥。

2. 可调节湿度：吸附式干燥器配备了湿度调节器，用户可以根据需要调整干燥器的工作湿度，以适应不同的环境需求。

3. 节能环保：吸附式干燥器采用先进的能源管理技术，能够有效地节约能源，降低对环境的影响。

4. 安全可靠：吸附式干燥器具有过热保护功能，当温度超过设定值时，会自动断电，确保使用过程中的安全。

三、使用方法1. 将吸附式干燥器放置在需要干燥的空间内，确保周围没有阻挡物，以便空气循环。

2. 接通电源，并将干燥器开关设置为“开”位。

3. 根据需要，调节干燥器的湿度调节器，将湿度设定为适当的数值。

一般来说，湿度低于50%RH时，空气可被认为是相对干燥的。

4. 让干燥器连续工作一段时间后，您可以打开干燥器的取水开关，排出吸附剂中吸收的湿气。

请注意，取水时应将干燥机放在合适的位置，以防湿气破坏周围物品。

5. 当干燥器工作一段时间后，应定期清洁吸附剂，以确保其吸湿性能。

具体的清洁方法请参考后续的维护说明。

四、注意事项1. 请勿将干燥器接触水或其他液体，以免损坏设备。

2. 请勿将干燥器放置在高温或潮湿的环境中，以免影响干燥效果和设备寿命。

3. 请勿将干燥器暴露在阳光直射下，以免设备发生变形或起火。

4. 请勿对干燥器进行私自拆卸或改装，以免造成设备损坏或安全事故。

5. 请勿将干燥器放置在儿童易接触的地方，以免发生意外。

五、维护说明1. 每隔一段时间，您可以将吸附剂取出并置于阳光下曝晒，以去除吸附剂中的湿气。

曝晒时间一般为1小时左右。

2. 定期检查干燥器的电源线，确保没有破损或老化现象。

3. 清洁吸附式干燥器时，请先将电源断开，并使用柔软的干布擦拭设备表面，避免使用有腐蚀性的化学品来清洁。

干燥机设计说明书
1. 引言
1.1 目的和范围
本文档旨在提供一份详细的干燥机设计说明，包括设备规格、工作原理、结构组成等内容。

该文档适用于所有相关人员，以便他们了解并正确操作这台干燥机。

2. 设备概述
2.1 干燥机类型及应用领域介绍
描述不同类型的干燥机（如风托式、喷雾式）及其主要应用领域。

3. 技术参数与性能指标
3.1 设计容量
定义此款产品所能处理物料或产出物品数量上限，并给出具体数值。

3.２工艺温度范围
给出该型号设备可接受/输出材料之最佳加工温度区间
4. 结构组成
４.１主要部件描述
对各个重点元器件进行简单阐释
5 . 工作原理
５Ａ执行步骤
着重描述每一个执行动作
6 . 操作方法
６－１准确安装位置
提示用户选择合适地面放置方式
7 . 注意事项
７－１安全使用
提示用户在操作设备时需注意的安全事项
8 . 维护保养
８.１日常维护
描述日常对该款产品进行简单检查和清洁等工作9. 故障排除
９Ａ常见故障及处理方法
一些可能出现的问题，并给予相应解决方案
10. 技术支持与售后服务
１０-1 联系方式
提供客户联系技术支持或者售后服务人员所需要用到之方式号码、邮箱地址，以便于顺利沟通。

11. 附件
此处列明所有相关文档（如图纸、说明书）并提供。

12. 法律名词及注释
在此部分添加本文涉及法律名词的定义和注释。

例如： - 干燥机：指将湿物料通过加热或其他手段去除水分而使其干燥的设备。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章干燥技术的概述1 干燥技术的发展及趋势1.1干燥技术的发展干燥通常是指利用热能使物料中的湿分汽化，并将产生的蒸汽排出的过程，其本质为除去固相湿分，固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。

干燥是最古老的单元操作之一，广泛地运用于各行各业中，几乎涉及国民经济的每个部门。

同时干燥过程亦十分复杂，因为它同时涉及到热量、质量和动量传递过程，用数学描述常存有困难和无效性。

在干燥技术的许多方面还存在“知其然而不知其所以然”，的状况。

对这一过程研究尚不成熟，正如A.S.Mujumdar在他的著作前言中所说的那样:干燥是科学、技术和艺术的一种混合物，至少在可以预见的将来，干燥大概仍然如此。

干燥技术的运用具有悠久的历史，闻名于世的造纸术就显示出了干燥技术的应用。

在现代的工业生产中，尤其是在化工生产过程中，干燥是最常见和耗能最大的单元操作之一。

但是在过去相当长时间里，人们对于这项技术一直没有给予足够的重视，干燥技术发展相当缓慢。

经过近30年的发展,一些新的干燥技术已展露头脚,其中有些已付诸工业应用,有些还处于不同的研究和开发阶段，但己显示出巨大的应用潜力。

预计在今后相当长的时间内，该过程仍为化学、食品、医药、农业工程专业的研究热点之一，更新的干燥技术还会不断涌现，并不断付诸应用。

1.2干燥技术的发展趋势目前的研究和开发工作主要集中在以下几个方向:(1)提高能量利用效率；(2)提高干燥速度，使干燥机紧凑；(3)改善产品质量，提高产量；(4)安全操作，消除燃烧和爆炸危险；(5)开发可在不同能力下干燥多种物料的弹性系统；(6)多功能化，即开发干燥与化学反应、附聚、冷却或加热、混合、分级脉冲式气流干燥过程的实验和模拟研究等作用相结合的装置；(7)多能源化等。

1.3气流干燥技术的发展趋势我国气流干燥是使热空气与被干燥物料直接接触，短时间达到干燥目的的一种干┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊燥方法。

感谢您采用了本公司的产品，相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。

为了使您能够安全并且满意地使用本设备，请仔细阅读用户手册和安全规划。

吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法，对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。

本系列产品，是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上，考虑国内用户的实际情况，进行精心设计、研制而成的高品质机型。

以高可靠性为设计理念，采用了高级的化工科技，去除压缩空气中的水份，使压缩空气的压力露点低至-40℃～-70℃，可以有效地消除系统故障，减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。

RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃，且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率，在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱，这得益于我们的先进技术。

经久考验以及耐用性，RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上，由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合，我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试，为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备，我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器，适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。

用现代化的工具和设备进行设计生产，以多年的广泛研究和持续开发为基础。

不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品，投资我们对于此类产品的经验，每年都会得到回报，并且会随着年份而增长！本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。

如果安装合适。

本设备基本不需要维修请妥善保存本说明书，若因损坏或赃污而无法使用，请替换本说明书。

☞验收照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。

☞安全规程机台设计安全为首要考虑，设计符合工业安全标准，每台乾燥机在出厂时都检查了安全性和运行操作，以保证符合最新的安全标准。

在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则，并注意以下内容：1、电器接线及断路器：电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。

纳金机械有限公司
料斗干燥机
使
用
说
明
书
电话：+86-769-81086963 传真： +86-769-81086936 地址：广东省东莞市横沥镇横沥村综合开发区
官网：
电话：+86-769-81086963 传真： +86-769-81086936 地址：广东省东莞市横沥镇横沥村综合开发区
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本文来自东莞纳金机械: 。

冷冻干燥机使用说明
以下简要介绍冷冻干燥机的操作要点，详细信息请参考说明书手册。

第一步：准备
1.首先清洁、干燥设备系统（容器室、冷凝室和排水管道）。

2.检查真空泵油的水平和澄清度。

3.关闭所有阀门，排水塞，门及容器室顶盖。

第二步：打开制冷开关
1.打开制冷开关制冷。

2.直到制冷状态灯显示“OK”后进行下一步。

第三步：冷冻产品
1.将产品预冻至少在-40℃以下，可以用制冷室架子，冷冻浴或冰箱中预冻。

第四步：打开真空泵
1.打开真空泵
2.直到真空泵状态灯显示“OK”后进行下一步。

第五步：冷冻干燥
1.可以将预冻产品容器连接到多管阀上或直接放入容器室抽真空冷冻干燥。

2.打开室内加热装置，设置“safe”初始温度。

3.监控状态灯，确保真空泵和制冷的温度在可接受的范围内。

4.当两个状态灯都显示“OK”时，容器温度开始上升。

第六步：关机
1.释放系统真空。

2.关闭真空泵。

3.取出产品。

4.关机，除霜，排水，清理冷凝器。

5.检查真空泵油的水平和澄清度，添加或更换。

管束干燥机使用说明书一、用途与性能特点干燥机是间接加热接触式干燥机，按逆流原理工作。

它广泛应用于化工、轻工、食品和粮食、饲料等行业的松散类物料的干燥。

如轻工行业的白酒糟、肉联行业的猪毛、骨粉（去骨胶）及猪血发酵粉等，化工行业的颗粒、粉状类化肥和无机类矿物质等物料，淀粉行业的玉米胚芽、玉米纤维（玉米渣）、蛋白粉等，饲料工业的载体（麸皮、玉米碎粒大豆渣粒等），渔业方面的鱼、虾等的下脚料及油脂工业的油菜籽（非种子用）等。

干燥机吸收了国内、外同类产品的优点，并有了一定程度的提高。

该机热耗低、干燥物料范围广、水分蒸发量大且可干燥高水分物料、干燥弹性大（能视不同物料物质、水分要求，对干燥时间进行调整）；即可连续生产（即自动化程度高），也可间歇生产（适合于特殊生产工艺）；配套设备少，在工艺设计上显得很紧凑，大大节省了土建费用；易损件少，维修费用低等。

二、主要规格和技术参数1、管束干燥机已形成系列化生产，其适应的物料特性和技术指标见表一，其规格和技术参数见表二。

表一、物料特性及技术指标常见物料类型进机水分出机水分干燥强度（蒸发Kg水/m2小时）能耗（KJ/蒸发Kg水）胚芽55% 3～5% 2.5～3 3500～3800［KJ/蒸发Kg水］｛［折合约1.45～1.5Kg标准饱和蒸汽］玉米纤维60% 10～12% 4.5蛋白粉45% 12～13% 4.0薯类纤维65% 10～12% 4.0酒糟65% 10～12% 4.0油菜籽60% 5～7% 2.5～3猪血发酵粉35% 10% 4.0骨粉40% 10% 4.0发酵饲料40% 10% 4.5表二、规格与技术参数型号转速r/min 主机功率kw 换热面积(m2) 外型尺寸210 5-8 11 210 8900×2200×2720300 5-8 18．5 300 9300×2500×3000400 5-8 30 400 9400×2760×2970450 5-8 37 450 10000×2760×2970500 5-8 37 500 10000×2990×3180600 5-8 55 600 10500×30800×3400650 5-8 55 650 10500×30800×3470700 5-8 55 700 10610×3150×3730750 5-8 55 750 11400×3200×3730800 5-8 75 800 11270×3300×3820三、主要结构和工作原理3.1型管束干燥机主要由管束转子、两端轴承及轴承座、抄板及抄板梁、外壳、底座、大链轮（齿轮）、小链轮（齿轮）组件、圆柱齿轮减速机、电机等组成，其结构如图一所示。

Application Guide Series DryersBenefits• Improve product quality • Improve product consistency • Increase production rates • Fuel cost savings Industries• Pharmaceutical• Food and Beverage• Chemical• Petrochemical• Mining• Pulp and Paper Process Equipment• Fluidized Bed Dryers• Agglomeration• Coating• Granulation• Flash Dryers• Rotary Drums• Calciners• Kilns Controlling Airflow Within Tight Tolerances Saves Money Millions of dollars are wasted every day in drying and coating processes in the pharmaceutical, food and beverage, chemical, petrochemical and mining industries - in fluidized beds, rotary drums, flash dryers, kilns and similar processes. Failureof these devices due to improper air and product feeds can cause issues with validation, causing downtime, re-validation, and loss of both products and profits. Controlling airflow through these devices is critical.The ProblemsHow can a continuous air mass flow at a controlled air temperature be provided to critical processes and equipment that need to operate within tight tolerances overa wide operating range?1) Improving Production EfficiencyOff-specification product must be recycled or wasted. This is extremely costly, especially in the validated industries. Precise control of air flow and air temperature is important to maintain high product quality, reduce waste and increase uptime. The performance of many processes would benefit from measuring the massflow of process air. In addition, limited flow meter turndown often constrains operational flexibility - especially when requirements cover a wide range of operating conditions.2) Dealing with Limited Straight Pipe RunsAir flow meters incorporated into process equipment are often not accurate dueto short upstream and downstream straight pipe run. The installation of sufficient straight run can quickly become difficult in tight quarters, so other solutions are needed.3) Reducing Plugging and CoatingThe majority of process equipment designs do not include relatively dirty exhaust flow measurements, even though these measurements can provide significant operational benefit. They are often not included because exhaust flow meters can become coated and plugged when particulates are present — reducing flow meter accuracy.The Air Monitor SolutionAir Monitor products have been designed specifically to address these problems by helping you improve the reliability of your air flow meters by improving their accuracy over a wide range of flow rates. This can potentially improve process quality, improve product consistency, increase production rates and reduce fuel expenditures.1) Improving Production EfficiencyAir Monitor ACCU-flo/NP and LO-flo/SS products can be applied for high accuracy flow measurements to achieve more precise control and more consistent product. Air Monitor’s differential pressure transmitters provide accurate flow measurements at extremely low differential pressures. These transmitters are automatically zeroed to periodically eliminate signal drift from thermal, electronic and/or mechanical sources. This maintains accurate flow measurements while reducing calibrationRev. APrecision Airflow MeasurementAn ON I CON Brand1050 HOPPER AVE. SANTA ROSA, CA 95403 (800) AIRFLOW(707) 544-2706 requirements and improving reliability. Air Monitor products are designed to measure temperature inputand absolute pressure of the process accurately which enables an accurate and reliable mass flow rate through its temperature and pressure compensation algorithms. 2) Reducing Error from Limited Straight Pipe RunsThe Air Monitor Combustion Airflow (CA) Station, ACCU-flo, and LO-flo/SS products with a multi-point sensing array are utilized in applications with high temperature and high accuracy requirements in small, medium, and large size ducts. Accurate flow measurements can often be obtained within less than two diameters of straight pipe which is a significant improvement over the performance of insertion flow meters installed with limited straight run.3) Plugging and CoatingPlugging and coating can be mitigated by incorporating an Air Monitor AUTO-purge III that periodically clears the flow meter sensing elements with clean compressed air to ensure reliable flow meter operation when particulate is present. What The Tech?Air Monitor’s products rely on two technologies for measuring air flow that allow for accurate readings, which are essential in drying. Pitot Averaging Technology is a multi-point self-averaging technique that measures true velocity pressure, not just a reference pressure. When drying, users can be assured that true velocity pressure (total pressure minus true static pressure) is being calculated, resulting in the highest quality products with less product loss. It also uses the Fechheimer method of true static pressure measurement, ensuring an accurate velocity pressure measurement. This can be modified depending upon specific drying needs.Differential Pressure Technology also translates to accuracy through the drying product range, especially when measuring air flow over a large velocity range. This improves drying efficiencies. The technology is based on using an extensive selection of differential pressure (DP) transducers that have multiple upper range limits (URLs) to precisely match the application. Air Monitor couples ultra-low range (0.05” w.c.) sensing capability with an auto-zero function. This means a highly accurate DP measurement.。

123456Emptying condensationEmpty container after each drying operation!1.Pull out condensate container keeping it horizontal.2.Pour out condensation.3.Always push container in fully until it clicks into place.If Í (Container) flashes in the display panel a What to do if..., Page 10.Cleaning the fluff filterClean the fluff filter after each drying operation.1.Open the door, remove fluff from door/door area.2.Pull out and fold open the fluff filter.3.Remove the fluff (by wiping the filter with your hand).If the fluff filter is very dirty or blocked, rinse with warm water and dry thoroughly.4.Close and reinsert the fluff filter.Switching off the dryerTurn the programme selector to Off .Do not leave laundry in the dryer.Removing the laundryThe automatic anti-crease function causes the drum to move at specific intervals, the washing remains loose and fluffy for an hour (two hours if the additional S Reduced Ironing function is also selected-depending on model ).... and adapt to individual requirementsNever start the dryer if it is damaged!Inform your after-sales service.Inspecting thedryer Sorting and loading laundryRemove all items from pockets.Check for cigarette lighters.The drum must be empty prior to loading.See programme overview on page 7.See also separate instructions for “Woollens basket” (depending on model)Your new dryerCongratulations - You have chosen a modern, high-quality Bosch Intended usePreparing for installation, see Page 8Selecting and adjusting the programmeDryingCondensate container Control panelʋfor domestic use only,ʋonly to be used for drying fabrics that have beenwashed with water.Keep children younger than 3 years old away from the dryer.Do not let children make the cleaning andmaintenance work on the dryer without supervision.Do not leave children unsupervised near the dryer.Keep pets away from the dryer.The dryer can be operated by children 8 years old and older, by persons with reduced physical, sensory or mental abilities and by persons with insufficient experience or knowledge if they are supervised or have been instructed in its use by a responsible adult.This appliance is intended for use up to a maximum height of 4000 metres above sea level.Select the drying programme ...123Make sure your hands are dry. Hold the plug only.Connecting themains plugDryingInformation on laundry ...Labelling of fabricsFollow the manufacturer's care information.(c Drying at normal temperature.'c Drying at low temperature a also select V (Low Heat).)c Do not machine dry.Observe safety instructions without fail a Page 11!Do not tumble-dry the following fabrics for example:–Impermeable fabrics (e.g. rubber-coated fabrics).–Delicate materials (silk or curtains made from synthetic material) a they may crease.–Laundry contaminated with oil.Drying tips–To ensure a consistent result, sort the laundry by fabric type and drying programme.–Always dry very small items (e.g. baby socks) together with large items of laundry (e.g. hand towel).–Close zips, hooks and eyelets, and button up covers. Tie fabric belts, apron strings, etc. together.–Do not over-dry easy-care laundry a risk of creasing! Allow laundry to finish drying in the air.–Do not dry woolens in the dryer, only use to freshen them up a Page 7, Woollens finish Programme (depending on model).–Do not iron laundry immediately after drying, fold items up and leave for a while a the remaining moisture will then be distributed evenly.–The drying result depends on the type of water used during washing. a Fine adjustment of the drying result a Page 5/6.–Machine-knitted fabrics (e.g. T-shirts or jerseys) often shrink the first time they are dried a do not use the Extra Dry programme.–Starched laundry is not always suitable for dryers a starch leaves behind a coating that adversely affects the drying operation.–Use the correct dosage of fabric softener as per the manufacturer's instructions when washing the laundry to be dried.–Use the timer programme for small loads a this improves the drying result.Environmental protection / Energy-saving tips–Before drying, spin the laundry thoroughly in the washing machine a the higher the spin speed the shorter the drying time will be (consumes less energy), also spin easy-care laundry.–Put in, but do not exceed, the maximum recommended quantity of laundry a programme overview a Page 7.–Make sure the room is well ventilated during drying.–Do not obstruct or seal up the air inlet.–Keep the air cooler clean a Page 6 “Care and cleaning”.Fine adjustment of the drying resultAdjustment of the levels of dryness1 x to the rightPress and hold V (Low Heat) and turn 5 x to the rightPress V (Low Heat) until the required level is reached Turn to OffTurn toOff DrumAll buttons are sensitive and only need to be touched lightly.Only operate the dryer with the fluff filter inserted!Air inletFluff filterDrum interior light (depending on model)Maintenance flapProgramme end once lights up in the display. Interrupt programme removing or adding laundry.The drying cycle can be interrupted for a brief period so that laundry may be added or removed. The programme selected must then be resumed and completed.Never switch the dryer off before the drying process has ended.Drum and door may be hot!1.Open door, the drying process is interrupted.2.Load or remove laundry and close door.3.If required, select a new programme and additional functions.4.Press the (Start /Stop) button.Programme selectorDisplay panelService indicatorsÍ (Container)n (Clean) Clean the fluff filter and/or air cooler under running water. a Page 4/6.Fineadjustment of the drying resultThe drying result (e.g. Cupboard Dry) can be adjusted over three levels (1 - max. 3) and Super 40’ programmespresetting = 0. After one of these programmes has been finely adjusted, the setting is retained for the others. Further information a Page 5/6.0, 1, 2, 3 Fine adjustment of the drying resultCare and cleaningDryer housing, control panel, air cooler, moisture sensors–Wipe with a soft, damp cloth.–Do not use harsh cleaning agents and solvents.–Remove detergent and cleaning agent residue immediately.Clean the protective filter 5 - 6 times a yearor if n (Clean) flashes after cleaning the fluff filter.Air cooler / Protective filterWhen cleaning, only remove the protective filter. Clean the air cooler behind the protective filter once a year.–Allow the dryer to cool.–Residual water may leak out, so place an absorbent towel underneath the maintenance door.1.Unlock the maintenance door.2.Open the maintenance door fully.3.Turn both locking levers towards each another.4.Pull out the protective filter/air cooler.Do not damage the protective filter or air cooler.Clean with warm water only. Do not use any hard or sharp-edged objects.5.Clean the protective filter/air cooler thoroughly,Allow to drip dry.6.Clean the seals.7.Re-insert the protective filter/air cooler,with the handle facing down.8.Turn back both locking levers.9.Close the maintenance door until the lock clicks into place.Moisture sensorsThe dryer is fitted with stainless steel moisture sensors. The sensors measure the level of moisture in the laundry. After a long period of operation, a fine layer of limescale may form on the sensors.1.Open the door and clean the moisture sensors with a damp spongewhich has a rough surface.Do not use steel wool or abrasive materials.Drying , Iron Dry , Cupboard Dry , Anti-Crease/End are displayed in sequence.Short signal when changing from level 3 to 0, otherwise long signal.Only when switched off!Press the (Start/Stop) button*f o r L C o t t o n s a n d I E as y -C a r e p r o g r a m m e s o n l y .**D r y n e s s l e v e l s c a n b e s e l e c t e d i n d i v i d u a l l y a E x t r a D r y , +c C u p b o a r d D r y a n d | I r o n D r y (d e p e n d i n g o n t h e m o d e l ).D e g r e e o f d r y n e s s c a n b e f i n e l y a d j u s t e d ; m u l t i -l a y e r e d t ex t i l e s r e q u i r e a l o n g e r d r y i n g t i m e t h a n s i n g l e -l a y e r e d i t e m s o f c l o t h i n g . R e c o m m e n d a t i o n : D r y s e p a r a t e l y .Page 11.Connect to an AC earthed socket. If in doubt have the socket checked by an expert.The mains voltage and the voltage shown on the rating plate (a Page 9) must correspond.The connected load and necessary fuse protection are specified on the rating plate.Note the fuse protection of the socket.Make sure that the air inlet remains unobstructedClean and level press and hold selection then turn 3 x to the rightturn to Offsetamperageoff flashesDo not operate the dryer if there is a danger of frost.en Instruction manualDryerWTE84102ME12Remove all items from pockets.Check for cigarette lighters.The drum must be empty prior to loading.See programme overview on page 7.See also separate instructions for “Woollens ba (depending on model)domestic appliance.The condensation dryer is distinguished by its economical energy consumption.Every dryer which leaves our factory is carefully checked to ensure that it functions correctly and is in perfect condition.Should you have any questions, our after-sales service will be pleased to help.Disposal in an environmentally-responsible manner This appliance is labelled in accordance with European Directive 2012/19/EU concerning used electrical and electronic appliances (waste electrical and electronic equipment - WEEE). The guideline determines the framework for the return and recycling of used appliances as applicable throughout the EU.For further information about our products, accessories, spare parts and services, please visit: All buttons are need to be touProgramme selector34Emptying condensationEmpty container after each drying operation!1.Pull out condensate container keeping it horizontal.2.Pour out condensation.3.Always push container in fully until it clicks into place.If Í (Container) flashes in the display panel a What to do if..., Page 10.Cleaning the fluff filterClean the fluff filter after each drying operation.1.Open the door, remove fluff from door/door area.2.Pull out and fold open the fluff filter.3.Remove the fluff (by wiping the filter with your hand).If the fluff filter is very dirty or blocked, rinse with warm water and dry thoroughly.4.Close and reinsert the fluff filter.Switching off the dryerTurn the programme selector to Off .Do not leave laundry in the dryer.Removing the laundryThe automatic anti-crease function causes the drum to move at specific intervals, the washing remains loose and fluffy for an hour (two hours if the additional S Reduced Ironing function is also selected-depending on model ).idual requirementsspecting thedryeroading laundryasket”he programmeDryingCondensate container Control paneldrying programme ...123nnecting the mains plugDryingDrume sensitive and only uched lightly.the dryer with nserted!Air inletFluff filterDrum interior light (depending on model)Maintenance flapProgramme end once lights up in the display. Interrupt programme removing or adding laundry.The drying cycle can be interrupted for a brief period so that laundry may be added or removed. The programme selected must then be resumed and completed.Never switch the dryer off before the drying process has ended.Drum and door may be hot!1.Open door, the drying process is interrupted.2.Load or remove laundry and close door.(Start/Stop) buttonInformation on laundry ...Labelling of fabricsFollow the manufacturer's care information.(c Drying at normal temperature.'c Drying at low temperature a also select V(Low Heat).)c Do not machine dry.Observe safety instructions without fail a Page 11!Do not tumble-dry the following fabrics for example:–Impermeable fabrics (e.g. rubber-coated fabrics).–Delicate materials (silk or curtains made from synthetic material) a they may crease.–Laundry contaminated with oil.Drying tips–To ensure a consistent result, sort the laundry by fabric type and drying programme.–Always dry very small items (e.g. baby socks) together with large items of laundry(e.g. hand towel).–Close zips, hooks and eyelets, and button up covers. Tie fabric belts, apron strings, etc.together.–Do not over-dry easy-care laundry a risk of creasing! Allow laundry to finish drying inthe air.–Do not dry woolens in the dryer, only use to freshen them up a Page 7, Woollens finish Programme (depending on model).–Do not iron laundry immediately after drying, fold items up and leave for a whilea the remaining moisture will then be distributed evenly.–The drying result depends on the type of water used during washing. a Fine adjustment of the drying result a Page 5/6.–Machine-knitted fabrics (e.g. T-shirts or jerseys) often shrink the first time they are drieda do not use the Extra Dry programme.–Starched laundry is not always suitable for dryers a starch leaves behind a coating that adversely affects the drying operation.–Use the correct dosage of fabric softener as per the manufacturer's instructions whenwashing the laundry to be dried.–Use the timer programme for small loads a this improves the drying result.Environmental protection / Energy-saving tips–Before drying, spin the laundry thoroughly in the washing machine a the higher the spin speed the shorter the drying time will be (consumes less energy), also spin easy-carelaundry.–Put in, but do not exceed, the maximum recommended quantity of laundry a programme overview a Page 7.–Make sure the room is well ventilated during drying.–Do not obstruct or seal up the air inlet.–Keep the air cooler clean a Page 6 “Care and cleaning”.Fine adjustment of the drying resultAdjustment of the levels of dryness1 x to the right Press and hold V(Low Heat)and turn 5 x to the right Press V(Low Heat) until the required level is reachedTurn to Off Turn toOffFine adjustment of the drying resultCare and cleaningDryer housing, control panel, air cooler, moisture sensors–Wipe with a soft, damp cloth.–Do not use harsh cleaning agents and solvents.–Remove detergent and cleaning agent residue immediately.Clean the protective filter 5 - 6 times a yearor if n(Clean) flashes after cleaning the fluff filter.Air cooler / Protective filterWhen cleaning, only remove the protective filter. Clean the air coolerbehind the protective filter once a year.–Allow the dryer to cool.–Residual water may leak out, so place an absorbent towelunderneath the maintenance door.1.Unlock the maintenance door.2.Open the maintenance door fully.3.Turn both locking levers towards each another.4.Pull out the protective filter/air cooler.Do not damage the protective filter or air cooler.Clean with warm water only. Do not use any hard or sharp-edgedobjects.5.Clean the protective filter/air cooler thoroughly,Allow to drip dry.6.Clean the seals.7.Re-insert the protective filter/air cooler,with the handle facing down.8.Turn back both locking levers.9.Close the maintenance door until the lock clicks into place.Moisture sensorsThe dryer is fitted with stainless steel moisture sensors. The sensorsmeasure the level of moisture in the laundry. After a long period ofoperation, a fine layer of limescale may form on the sensors.1.Open the door and clean the moisture sensors with a damp spongewhich has a rough surface.Do not use steel wool or abrasive materials.Drying, Iron Dry, Cupboard Dry, Anti-Crease/Endare displayed in sequence.Short signal when changing from level 3 to 0,otherwise long signal.Only when switched off!56*f o r L C o t t o n s a n d I E a s y -C a r e p r o g r a m m e s o n l y .**D r y n e s s l e v e l s c a n b e s e l e c t e d i n d i v i d u a l l y a E x t r a D r y , +c C u p b o a r d D r y a n d | I r o n D r y (d e p e n d i n g o n t h e m o d e l ).D e g r e e o f d r y n e s s c a n b e f i n e l y a d j u s t e d ; m u l t i -l a y e r e d t e x t i l e s r e q u i r e a l o n g e r d r y i n g t i m e t h a n s i n g l e -l a y e r e d i t e m s o f c l o t h i n g . R e c o m m e n d a t i o n : D r y s e p a r a t e l y .Page 11.Connect to an AC earthed socket. If in doubt have the socket checked by an expert.The mains voltage and the voltage shown on the rating plate (a Page 9) must correspond.The connected load and necessary fuse protection are specified on the rating plate.Note the fuse protection of the socket.Make sure that the air inlet remains unobstructedClean and level press and hold selection then turn 3 x to the rightturn to Offsetamperageoff flashesDo not operate the dryer if there is a danger of frost.en Instruction manualDryerWTE84102ME。

日常维护要点：Daily maintenance:1.新设备投入运行一个月后，应检查并填补一次吸附剂，视实际情况（6-12月）全部更换吸附剂。

The absorbent should be checked and added after one month operation of the new equipment. The absorbent should be completely changed after 6-12 months, depending on the actual situation of the equipment.2.定期清洗、吹扫电磁切换阀，并检查阀门运动情况。

The electro-magnetic switch should be regularly cleaned, and the valve should be checked.3.前置过滤器上的自动排水器应定期清洗，确保滤筒体内不积液体。

To make sure that liquid will not be trapped in the cylinder, the automatic water drainer on the pre-filter should be regularly cleaned.4.前置过滤器滤芯寿命为8000H，到时（或滤芯压力降达0.07MPa时）就更换滤芯。

The life time of the core of the pre-filter is 8000 hours, the core should be changed after 8000 hours (or when the pressure drop reaches 0.07MPa).5.定期检查管线接头、法兰、阀门有无泄气现象。

Regularly check the joints, flange and valves for leakage.6.干燥器停用期间，请半闭好所有阀门，防止泄漏，以免吸附剂受潮。

松井干燥机说明书第一章：产品概述松井干燥机是一种专门用于去除物品表面水分的设备，广泛应用于工业生产中。

本说明书将为您详细介绍松井干燥机的结构、原理、使用方法以及维护保养等方面的内容，以帮助您更好地了解和使用本产品。

第二章：产品结构1. 外观结构：松井干燥机外观简洁大方，采用高强度钢材制作而成，具有良好的耐用性和稳定性。

2. 内部结构：松井干燥机内部设有加热装置、风机、控制系统等，通过这些组成部分的协同作用，实现对物品的快速干燥。

第三章：工作原理1. 加热装置：松井干燥机采用电加热方式，通过加热装置对空气进行加热，产生热风。

2. 风机：松井干燥机内设有高效风机，将加热后的热风通过传送装置送入干燥室，使物品表面的水分迅速蒸发。

3. 控制系统：松井干燥机配备先进的控制系统，可根据物品的不同特性进行智能调控，确保干燥效果的稳定和一致性。

第四章：使用方法1. 准备工作：将待干燥物品放置在干燥机内，并确保物品表面无明显污渍。

2. 设置参数：根据物品的特性和需求，调整干燥机的温度、时间等参数。

3. 启动干燥机：按下启动按钮，松井干燥机开始工作，加热装置将空气加热并送入干燥室。

4. 观察干燥情况：通过观察物品表面的水分情况，可以判断干燥的程度。

如发现不足，可适当延长干燥时间。

5. 关闭干燥机：在干燥完成后，按下停止按钮，松井干燥机停止工作。

第五章：注意事项1. 使用环境：请确保工作环境通风良好，避免因缺氧而引发安全事故。

2. 温度设置：根据物品特性，合理设置干燥机的温度，避免因温度过高而损坏物品。

3. 维护保养：定期清洁干燥机内部的杂物和灰尘，以保持设备的正常运行。

4. 安全使用：在操作干燥机时，请戴好防护手套和口罩，以免对身体造成伤害。

5. 维修保养：如发现设备故障，请及时联系售后服务中心进行维修保养，切勿私自拆卸维修。

第六章：维修保养1. 定期清洁：请定期清洁干燥机内部的过滤器、加热管等部件，以确保设备的正常运行。

1、总则1.1、本技术方案适用于冶金有限公司工程的微热再生吸附式干燥机设备和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2、投标方保证提供符合本投标书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准满足其要求。

1.3、执行规范书所列要求、标准。

如与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。

1.4、本投标书可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.5、在签定合同后，买方保留对本投标书提出补充要求和修改的权利，卖方允诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。

2、压缩空气净化系统工艺2.1、本期工程系统设计共采用共 4 套微热再生式吸附干燥机。

2.2、经过此套装置处理后的空气品质可达到：出气常压露点：≤-40 ℃出口压缩空气品质：Ⅰ级出口压力：≥0.8MPa(G)3、设备性能3.1、微油雾过滤器44.1、微热再生吸附式干燥机的设计、制造、安装、验收均按现行中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

GB150—1998 钢制压力容器GB 10893-89 压缩空气干燥器规范与试验GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级GB/T 5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GBJ78 工业企业噪声卫生标准GB 191—2000 包装储运图示标志JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输HG 20592-97 钢制管法兰型式、参数JB/T4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本。

4.2、设备性能特点4.2.1、微热再生干燥器采用气动蝶阀，工作可靠，密封性能好。

4.2.2、在系统增压补气阶段，切换平稳，供气稳定，干燥剂不破损，使用寿命长。

4.2.3、压缩空气系统压力产生较小的波动时，净化装置的过滤元件不损坏。