QC小组活动成果-提高超高超重梁板模板支架验收一次合格率工程技术

  • 格式:docx
  • 大小:620.08 KB
  • 文档页数:10

提高超高超重梁板模板支架验收一次合格率方远建设集团股份有限公司浙大台州研究院工程QC小组
一、工程概况
浙大台州研究院(科技综合区)工程,位于台州市椒江区葭芷街道新区内,永宁河以西,市府大道与芷东路交汇的西北角,西北靠泥塘山;本工程为群体建筑,分多期施工。

本期总建筑面积90795.18M2,其中地下室面积34594.5M2。

本期含地下一层(南区地下室、北区南地下室);地上分综合楼、科技创新楼、创业指导中心、体育馆、食堂、工程师学院(学生公寓)、工程师学院(培训楼)。

结构类型为框架、框剪结构。

超高超重支模架情况:支撑体系为扣件式钢管架:(南区地下室非人防区域)地下室顶板厚300/250/180mm;(南区地下室人防区域)地下室顶板厚350/300/250mm。

支撑体系为碗扣式钢管架:(北区南地下室非人防区域)地下室顶板厚250mm;
(北区南地下室人防区域)地下室顶板厚300mm,涉及面积为6084㎡,超重梁断面尺寸500×1600、500×1000(500×900)集中荷载为29.64 kN/m、19.31
kN/m。

上部结构超高板:(综合楼)三层面3~10/E~H轴、5~8/A~B轴超高8.1m,板厚120mm。

1
二、QC小组简介及活动计划
QC小组简介表表2-1
制表人:张婷日期:2017年5月3日
小组活动计划表表2-2
程施工要求 施工重要性要求
本工程超高超重梁板模板支架施工极为复杂且危险性较大,从公司到项目部高度重视,组织技术力量编制了《超高超限支模架专项施工方案》,并多次组织专家论证修改完善,且通过本次QC 小组活动, 为企业形成超高超重梁板模板支架质量控制施工作业指导书、施工质量检查重点控制项目提供依据。

选定课题 提高超高超重梁板模板支架验收一次合格
A
总结和下 一步打算
制表人:叶王星
日期:2017年5月3日
三、选题理由

四、现状调查
QC 小组成立后,小组成员对最近几年发生的模板坍塌事故进行了事故原因分析,调查了公司目前正在施工的几个工程以及本工程现场已完成部位模板支架搭设质量实际情况,并从中随机抽测421点,有质量问题118点,占总数的28%,合格率为72%,为此QC 小组进行以下统计分析。

1、模板支架质量问题调查统计
模板支架质量问题调查频数统计表
表4-1 序号 检查项目
频数(点)
累计频数(点)
累计频率(%)
A 立杆(梁底)纵、横向间距超差
34 34 28.8 B 钢管、扣件不合格 32 66 55.9 C 立杆垂直度超差 24 90 76.3 D 扣件拧紧力矩未达到 9 99 83.9 E 水平杆、剪刀撑设置不足 6 105 89.0 F 拉结点数量设置不足 5 110 93.2 G 纵、横水平杆步距超差 4 114 96.6 H
扫地杆高度超差
4 118
100
合 计 118
制表人:叶王星 日期:2017年5月17日
工程质量要求 本工程质量目标为确保“括苍杯”,争创“钱江杯”,超高超重梁板模板支架搭设质量控制是本工程施工的一个难点和重点,其施工的质量好坏直接影响主体工程结构创优质量目标的实现。

本工程地下室、综合楼超高超重支模架,高度8.1米。

模板支架搭设难
度大,涉及面积广,施工质量极难控制。

2、根据统计表绘制排列图
高大模板支撑质量问题排列图图1
制图人:叶王星日期:2017年5月17日
3、调查结论
从统计表和排列图中可以看出,影响模板支架的主要问题是:立杆垂直度超差、立杆纵横向间距超差、钢管扣件质量不合格。

4、设定目标依据分析
从现状看出模板支架搭设合格率只有72%,影响模板支架质量主要问题是A、B 、C三项因素,占质量问题总数的76.3%,90%解决该三项因素的影响,合格率将提升到91%【(118-90*0.9)/412=9%】,为设定目标提供依据。

五、确定目标
超高超重梁板模板支架验收一次性合格率为91%
活动目标柱状图图2
100%
80%
60%
40%
20%
活动前目标
制图人:叶王星日期:2017年5月20日
六、原因分析
针对立杆垂直度超差、立杆(梁底)纵横向间距超差及钢管扣件质量不合格三项影响模板支架质量主要因素,小组成员召开原因分析会议,从“人、机、料、法、环、测”六方面进行分析,绘制关联图。

超高超重梁板模板支架搭设施工质量主要缺陷关联图图3
执行不严
质量意识不强
检查不严密
安全意识不够
责任心不强
操作不熟练定位放线不准确
未按方案中支架
搭设顺序施工
超差
操作不规范
扣件不合格
构件受力超限钢管不合格
高空作业
技术交底不到
制图人:叶王星日期:2017年5月22日
七、要因确认
QC小组对关联图中的11个末端因素进行现场调查论证,针对这些原因制订了要因确认计划表,并根据检查情况进行了要因确认。

1、要因确认计划
要因确认计划表表7-1
制表人:张婷日期:2017年5月29日
2、要因确认
确认一表7-2
制表人:叶王星日期:2017年6月1日
确认二表7-3
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认三表7-4
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认四表7-5
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认五表7-6
制表人:叶王星日期:2017年6月1日
确认六表7-7
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认七表7-8
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认八表7-9
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认九表7-10
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认十表7-11
制表人:叶王星日期:2017年6月1日确认十一表7-12
制表人:叶王星日期:2017年6月1日
通过要因确认,主要原因如下:
1、技术交底不到位、针对性不强;
2、材料进场未经检测;
3、未按方案中支架搭设顺序施工;
4、立杆定位未测量放线。

八、制定对策
针对要因,经小组成员共同研究分析,对其制定了相应对策措施,如下表。

对策措施表表8-1
制表人:叶王星日期:2017年6月7日
九、实施对策
实施一:编制针对性较强的技术交底并设专人现场负责
交底工作
1、必须针对架子班组所担负的搭设任务和特点进行编写
,编写的内容要全面具体,重点突出,不笼统、不教条,确实
能够解决实际问题,特别是对节点细部、重要部位或较复杂
部位,应另附翻样图纸;
2、根据编写的技术交底内容对班长及全体人员和有关人员统一组织反复细致地进行技术交底,交底应以书面形式为主,口头为辅,填写技术交底记录表,由交底人及被交底人签字,并形成交底记录11份。

实施一验证:24名架子操作工均经过培训、交底并熟练掌握搭设方法及工艺,达到要求。

实施二:钢管、扣件进行检测
1、钢管、扣件进入施工现场前检查其生产许可证、产品合格证,不符合要求不得进入施工现场;
2、钢管、扣件使用前均进行外观检验,有明显缺陷的应及时剔除;
3、按规定数量抽样检测:钢管每1000根作为一个批次,随机送检50个;扣件每3000个作为1批次,随机送检50个;检测合格后方可使用。