液压软管的安装

派克液压软管样本（实用版）目录1.派克液压软管样本概述2.派克液压软管的特点3.派克液压软管的应用领域4.派克液压软管的安装与维护5.派克液压软管的注意事项正文【派克液压软管样本概述】派克液压软管样本是一种用于输送液压流体的柔性管道，通常由高分子材料制成。

液压软管样本主要用于工程机械、汽车、船舶、石油化工等领域，以传递流体动力，从而实现各种设备的正常运行。

【派克液压软管的特点】派克液压软管具有以下特点：1.高强度：液压软管样本采用高强度的合成材料制成，具有良好的耐压性能和抗拉强度。

2.良好的柔韧性：液压软管具有良好的柔韧性，可适应各种复杂的工况环境。

3.耐高温：液压软管样本可在高温环境下使用，具有较高的耐热性能。

4.抗磨损：液压软管具有良好的抗磨损性能，可减少流体输送过程中的损耗。

5.密封性能好：液压软管样本采用专业的密封结构设计，具有良好的密封性能，可防止流体泄漏。

【派克液压软管的应用领域】派克液压软管样本广泛应用于以下领域：1.工程机械：液压软管常用于工程机械的液压系统，如挖掘机、装载机等。

2.汽车：液压软管应用于汽车的制动系统、转向系统等，传递制动液和转向液。

3.船舶：液压软管在船舶的液压系统中也有广泛应用，如船舶起重机、舵机等。

4.石油化工：液压软管在石油化工领域的液压设备中也有广泛应用。

【派克液压软管的安装与维护】1.安装：在安装液压软管时，应确保软管的连接可靠，避免因接头松动导致流体泄漏。

同时，应避免软管在安装过程中受到损坏。

2.维护：液压软管在使用过程中，应定期检查其外观和密封性能，发现损坏或泄漏及时更换。

此外，液压软管在使用过程中应避免与高温、腐蚀性物质接触，以延长使用寿命。

【派克液压软管的注意事项】在使用派克液压软管样本时，应注意以下几点：1.选择合适的液压软管：根据实际工况选择合适的软管规格和型号，以保证软管的使用寿命和性能。

2.避免软管过度弯曲：在安装和使用过程中，应避免使软管过度弯曲，以免损坏软管结构。

液压系统管道安装规范文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）液压系统管道安装、实验规范批准：审核：编制：段伟山日期：2012-12-28一、管道安装首先确定管道走向和布置，管路的连接必须和图纸对应。

切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。

弯管：液压系统的管子一般采用冷弯或者用弯头。

焊接：必须用氩弧焊或至少用氩弧焊打底，且必须打坡口，焊接处要能耐高压31.5Mpa至少30s。

施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。

焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除净熔渣和大块焊肉。

管夹固定：通常在直管上，间隔1000mm-2000mm，当管道振动较大时或弯曲点过多的情况下，管夹间距尽可能小一些；应有足够的耐压力。

二、管道酸洗在管道安装之后，酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向，将油箱内外部清理干净，检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计、空气滤清器等。

然后拆下管子，并把管子浸入配好酸洗液的酸洗槽中并保持足够的时间。

当管子完全清理至近白色金属时，把管子取出放入配好中和液的中和槽中，2-3小时后用净水冲洗，最后用压缩空气吹干或烤干。

干后必须马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡，防止二次生锈。

酸洗介质配比：1、盐酸10-15%浓度，50~60℃（最好温度）2、硫酸15-18%浓度，45~50℃3、磷酸浓度大约10%，45~50℃酸洗液可由下列中和：1、磷酸钠碱8%2、氨水/来硝酸盐溶液10%3、苏打水10%4、石灰水三、管道循环冲洗管道酸洗、中和之后有条件要进行冲洗，冲洗一般以循环方式进行。

管道应独立进行冲洗，禁止与已清洁的液压设备进行连接。

冲洗过程中宜采用变换冲洗方向、振动管路、经常检查、清洗、更换滤芯等方法，加强冲洗效果温度在40-60℃左右进行，冲洗时间不少于10小时。

常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书 (1)一、常用液压软管选取、安装参考标准 (1)1、常用液压软管标准： (1)2、液压胶管的几点注意事项： (2)3、胶管在装卸过程中，应注意如下几点: (2)4、软管贮存: (3)5、液压软管安装要点： (3)二、常用液压钢管选取、安装参考标准 (4)1、焊接式管接头 (4)2、直通焊接管接头各部分零件标准(图4）： (4)3、安装要点： (4)4、焊接式管接头技术要求： (5)5、直通焊接管接头体坡口标准（表1)（图5）： (5)6、直通焊接管接头接管坡口标准(表2）（图6）： (6)三、液压胶管管径、层数与工作压力关系（表3）： (7)四、液压钢管公称通径、外径、壁厚及工作压力关系（表四）： (8)五、钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸： (9)六、配管 (14)常用液压软、硬管选取、安装参考作业指导书一、常用液压软管选取、安装参考标准1、常用液压软管标准：1）A型液压软管标准GB/T9065。

1-1988(图1）2)B型液压软管标准GB/T9065.2-1988(图2）3)C型液压软管标准GB/T9065。

3—1988（图3）4）钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436。

(图1）（图2）（图3）2、液压胶管的几点注意事项:1）、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

2）、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化（-4％—+2％)以及机械运动引起的长度变化。

3）、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。

4）、胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

5)、胶管及胶管总成不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲,否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

液压系统安装要求说明液压系统安装要求说明液压系统是由各种液压元件组成的。

各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。

因此，液压管道安装是否正确、牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。

一液压管道安装要求管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一，管路上应尽量采用焊接方式，在需检修的地方尽量采用法兰连接，阀台进出口安装球阀，并合理的配置管夹及支架。

（一）钢管安装要求1) 检查管子的质量。

要查明管子材料、尺寸和质量是否符合设计规定；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲；检查管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。

若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子不得使用。

2) 测量配管尺寸。

对已就位的液压泵站、液压阀台、主机、辅机及有关部件的位置应仔细测量、力求准确。

对两个接头之间弯曲部位较多、形状复杂的管子要先做一个样板，然后按尺寸或样板切割管子。

3) 安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置。

4) 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。

5) 安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。

6) 管道连接时不得强压对口，管子与连接件对口应达到内壁整齐，局部错口不得超过管子壁厚的10%，焊缝高度不小于相邻管子的最小壁厚。

7) 管子的交叉要尽量减少。

对于平行或交叉的管子之间、管子和设备主体之间必须要相距12mm以上的间隙，防止相互干扰和避免振动时引起敲击。

8) 为了减少管内液体的发热和动力损失，要求管内液体的流速不超过5m/s。

同时，还要尽量减少弯头和弯曲管道，不准使用由管子焊接而成的直角接头。

9) 各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。

10) 管子排列要整齐、美观、牢固，并便于拆装和维修。

对连接管道较长的管子，应分段安装并在中间增设中间接头，以便拆装。

11) 配管不能在圆弧部位接合，而必须在平直部位接合。

验货重要说明外观检查零部件在运输中是否有损坏。

运输损毁不在保修之列。

如果发现运输损毁，请立即与承运商取得联系，承运商有责任承担应运输不当导致的零部件修理和更换的费用。

产品描述Enerpac 提供三种不同形式的液压软管：热塑管，耐磨橡胶管，尼龙管。

热塑管是四层管，包括两层高强度钢丝编织层。

橡胶管为两层钢丝编织管。

尼龙管外表有塑料覆盖层。

警告系统中使用Enerpac 软管压力不要超过10,000psi[70MPa]。

安全说明阅读并遵守下面所有注意事项、警告和说明包括每个产品在系统操作过程中需避免的人身伤害和财产损失。

Enerpac 不能负责不安全使用、疏于维护、不正确应用产品或系统带来的损失或伤害。

在阅读安全条款和工作中有疑问时请与Enerpac联系。

警告必须确定系统中所有的元件，包括快速接头，接头，软管和硬管可承受系统的最高工作压力。

系统工作压力不要超过系统中耐压最低的元件的工作压力。

系统工作压力超过系统元件的耐压会导致设备的损坏和/或人员伤害。

警告操作液压设备时必须穿戴个人防护器具。

警告确保所有的系统元件不会受到来自外界的损坏，比如过热，明火，电焊火花，运动的机械部件，尖锐边缘，腐蚀性的化学物质。

不要将液压设备暴露于150℉（65℃）的环境中。

警告系统中有压力的情况下，不要试图连接或拆卸管接头。

警告不要握住有压力的软管。

立即更换已经损坏的软管。

液压油特别是从小孔中穿出的油会穿透皮肤，引起严重伤害。

如果油液溅入皮肤，请立即到医院就诊。

注意严禁通过软管或接头提起如泵和千斤顶之类的液压器件。

注意使用厂家推荐的液压油。

不要在同一系统中混和使用不同的液压油。

只使用与系统元件相适应的工作介质，否则密封和软管会损坏。

合成及防火介质必须使用特殊的密封和软管。

请同当地的维修服务中心或厂家联系以获取这方面的建议。

安装液压软管1．使用前，目视检测整个系统。

2．检查确保软管没有裂纹，打结，切口或其他可能会引起漏油的损坏。

液压管安装方法
液压管安装方法
一、准备工作：
1、准备连接件，清洗液压管，检查管道和连接件头；
2、检查连接件是否安装正确；
3、确保液压管连接件头的旋转角和安装角度吻合要求；
4、确保连接件头和液压管的清洁度，以确保后续紧固件安装。

二、液压管安装：
1、根据安装图纸，安装液压管；
2、将液压管螺母拧到指定扭矩，确保液压管与螺母接口处紧固，不出现液压漏水；
3、采用液压管锁紧器、不锈钢挠性管等方法，把液压管固定到设备上；
4、将液压管的安装角度固定到预定的要求；
5、使用润滑油对液压管进行喷润；
6、检查有无可见的漏油；
7、开启系统，检查液压及扭矩，打开油门，检查液压组件是否有漏油或漏气现象。

三、安全措施：
1、液压管安装前应确认管路是否在空载的情况下运行，避免在空载、班轮的情况下安装；
2、应将两段液压管锁固，以防止设备抖动产生的过载；
3、液压管安装时，应注意防止夹伤延长管及接头处；
4、按照安装图示安装，应先安装最长的管段，保证整体稳定，避免管路变形；
5、安装接头时，应注意以工具正确拧紧管接头，避免损坏管口及液压管；
6、液压管及接头上应涂覆密封堵漏材料以防止漏油；
7、液压管和接头上应加装手总阀、安全阀等，以防止意外发生；
8、应控制安装后液压管的最大角度，控制在要求的角度范围内；
9、液压管安装后，应检查液压管的气密性、连接角度，确保施工质量；
10、应控制液压管的地温，避免系统内有积水现象。

液压软管总成HOSE ASSEMBLY软管总成订货代号如上图示，液压软管总成由软管、接头1、接头2、套筒扣压而成。

接头1与接头2可以相同，也可以不同，可以是直芯也可以是弯芯，弹簧护套可以不用。

软管总成的订货代号按下述方法表示：A-01软管总成长度测量软管总成长度Ｌ以从接头芯端面或弯接头芯中心为基准进行测量。

如下图示。

管芯及管端管端管端中心及管芯管端及管端中心管芯中心线管端及管端中心软管总成的正确安装弹簧护套 Spring GuardSP-弹簧护套是用耐磨钢丝制造，能保护软管免受磨损，延长软管的寿命。

护套规格用弹簧内径表示。

用法：先测量软管的外径，选择最接近内径尺寸的弹簧，剪下一段大约等于1/3软管长度的弹簧，把弹簧拉长至整个软管的长度，从弹簧缠绕的相反方向把弹簧旋入软管外层，然后加上接头扣压。

SP-Spring guards are made of wear resistant wire and plated, they can protect hoses from wear, abrasion and deep cuts, thus prolong the working life of hose lines.Installation Guide：Choose a spring guard with I.D. just larger than the O.D. of hose, cut a piece about 1/3 the length of hose, then extend it longitudinally to reach the whole length of the hose. Turn the spring guard opposite to the direction of wire-winding when pushing it onto the hose, then crimp the hose fittings finally.螺旋尼龙塑料保护套 Helical Nylon-plastical Sleeving能承受工作温度100°C，高耐磨，抗静电。

一、卡套式管接头的装配（一）.预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

液压传动连接 软管总成操作规程1 范围本文件提供了液压传动系统的软管和软管总成的选择、布置、制造、安装、更换、维保和贮存的指南。

本文件适用于符合ISO 1436、ISO 3862、ISO 3949、ISO 4079和ISO 11237的软管，以及与符合ISO 12151系列的软管接头制成的软管总成。

注1：本文件中的大部分操作规程也适用于其他类型的软管和系统。

注2：附录 A给出了液压软管和软管总成因使用不当而导致失效的示例。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ISO 5598 流体传动系统及元件 词汇（Fluid power systems and components—Vocabulary） 注：G B/T 17446—2012 流体传动系统及元件 词汇(ISO 5598:2008，IDT)ISO 6605 液压流体传动 软管及软管总成的测试方法（Hydraulic fluid power—Test methods for hoses and hose assemblies）注：G B/T 7939—2008 液压软管总成 试验方法(ISO 6605:2002,MOD)ISO 8330 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语（Rubber and plastics hoses and hose assembl ies—Vocabulary）注：G B/T 7528—2019 橡胶和塑料软管及软管组合件 术语（ISO 8330:2014,IDT）ISO 8331 橡胶和塑料软管及软管组合件 选择、贮存、使用和维护指南（Rubber and plastics hoses and hose assemblies—Guidelines for selection, storage, use and maintenance） 注：G B/T 9576—2019 橡胶和塑料软管及软管组合件 选择、贮存、使用和维护指南(ISO 8331：2016,IDT) ISO 17165-1 液压流体传动 软管总成 第1部分：尺寸和要求（Hydraulic fluid power—Hose assemblies—Part 1: Dimensions and requirements）注：G B/T××××—×××× 液压传动连接 软管总成 第1部分:尺寸和要求(ISO 17165-1:2007,IDT)3 术语和定义ISO 5598 和 ISO 8330界定的以及下列术语和定义适用于本文件。