低压电器及原件装配工
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低压断路器装配流程
1. 准备工作
- 检查零件是否完整齐全,并确认零件编号正确无误。
- 准备好所需的工具,如螺丝刀、钳子、扳手等。
- 清洁工作台面,保持工作环境整洁有序。
2. 装配底座
- 将底座放置在工作台上。
- 按照设计图纸,安装各种连接件和固定装置。
- 用扳手拧紧螺栓,确保底座稳固牢靠。
3. 安装静触头
- 按照要求,将导电屏蔽层与静触头正确连接。
- 调整好静触头的位置和角度,使其与动触头能够精准接触。
4. 安装动触头和传动机构
- 将动触头装配到位并固定。
- 安装传动弹簧和机构总成,使动触头能够平稳开合。
5. 装配外壳
- 将各部件依次置入外壳内。
- 调整内部元件位置,防止干涉和碰撞。
- 盖上外壳上盖并拧紧固定螺丝。
6. 连接线路
- 根据接线图,将断路器相应端子与外部线路连接。
- 检查接线是否正确无误。
7. 调试测试
- 对断路器进行通断电测试,检查是否能正常切换。
- 进行高压耐压、绝缘测试,避免漏电或击穿。
- 调整合闸及分闸机构,确保触头运动灵活可靠。
8. 检验包装入库
- 全面检查断路器整体性能,审查是否符合要求。
- 贴上产品标签,标注型号和出厂编码。
- 将合格产品妥善包装,并办理入库手续。
通过上述流程,低压断路器就能够顺利完成装配生产。
整个过程中需要严格按照设计要求操作,注重细节并进行全面检测,确保产品质量和性能。
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范,保证装配质量,本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库(出厂)。
在整个工艺流程中,要求工人具有良好的工作惯,如自检、互检、报检等。
在装配前,还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图,了解清楚产品的结构形式与用图,熟悉元器件的性能技术参数,确定安装工序和次序。
同时,还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合,领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料,检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤,其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时,除应满足有关国家标准的规定外,尚须符合元件本身的技术要求,否则就不能保证其安全运行。
同时,还需要阅读各电器元件的安装使用说明书,明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中,要进行自检、互检和报检,发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况,应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求,工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组,如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后,在出厂前,还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准,确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时,需要注意以下几点:首先,要阅读装配图,明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关,如DW15断路器,应保证足够的间隔距离,以防止电弧引起的短路现象。
同时,发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次,电器元件应可靠固定,经常受到振动的元件,应采取防松措施。
设备投入运行后,需要定期维护,不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
国家职业技能标准:高低压电器装配工1. 职业概况1.1 职业名称高低压电器装配工。
1.2 职业定义操作机械设备,使用工艺装备、仪器、仪表进行高低压电器组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境室内,常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习、理解、观察、判断、推理和计算能力,手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于5 00标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级高低压电器装配工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室以及具备必要的实验设备、测试仪表和工具的实践场所。
1.8 鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作3年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
低压成套设备装配工艺
背景
低压成套设备是一种由各种电器元器件组成的设备,通过组合实现特定的电力
控制功能。
低压成套设备在工农业生产、城市建设等方面被广泛应用。
然而,低压成套设备在装配过程中存在着一些易出现的问题,如缺少验证环节、标准化程度不够高等,这些问题直接影响着低压成套设备质量。
因此,为了保证低压成套设备质量,提高其稳定性和安全性,需要高效、规范的装配工艺。
装配工艺流程
低压成套设备的装配流程主要包括以下环节:
1.阅读装配图纸:根据装配图纸及其注释进行核对、查看CAD 文件图
纸、电气原理图、接线图。
2.检查材料:检查材料的供货凭证、材料型号、规格、数量,有无破损、
锈蚀、变形等损伤情况。
3.准备工作:向工作区内清理并且准备好所需的特殊工具和标准工具。
如扳手、螺母扳手、水平尺、钳子、绝缘环等。
4.设备安装:将各设备按规定位置和方向放好,严格按照设计图、技术
要求和工艺流程进行安装。
5.线束安装:按照接线图、线路安装图和工艺要求进行线束安装。
6.箱体组装:将电器箱以及各设备进行组装并固定在箱上。
7.排气处理:仔细检查每个设备,确认管道的通畅性,保证箱内无杂物,
进行排气和压力测试。
8.产品调试:开始进行设备的测试、调试、校验,直至实现设备的预期
性能。
备注
低压成套设备装配工艺是一个繁琐而复杂的工序,要求工人在实际操作中准确
把握各项要求,注意操作细节,以确保每个环节不出现问题。
我们的目标是建立一套完整、规范化、高效的装配工艺,以确保低压成套设备品质持续稳定提升。
高低压电器元件装配工艺概要序言高低压电器元件广泛应用于电力系统、交通、国防、石化、冶金、煤炭、化工、建筑、轻工等领域。
其性能的好坏直接关系到电气设备运行的稳定性和安全性。
在高压电器元件的生产、使用和维护过程中,特别是在生产过程中,装配工艺是至关重要的环节,正确的装配可以有效保障元件在使用过程中的稳定性和安全性。
本文将从高低压电器元件的定义、结构和性能出发,结合其在实际工程中的应用,介绍高低压电器元件的装配工艺,包括开关部件装配、绝缘组件装配、弹簧装配等内容。
高低压电器元件定义高低压电器元件是指在电力系统、交通、国防、石化、冶金、煤炭、化工、建筑、轻工等领域中使用的各种电器元件,按照电压等级不同分为高压和低压两种类别。
高压电器元件:主要是指额定电压10kV及以上的电器设备,包括变压器、隔离开关、负荷开关、断路器等。
低压电器元件:主要是指额定电压在1000V及以下的电器设备,包括塑壳断路器、熔断器、接触器、按钮开关、断路器等。
高低压电器元件结构和性能高低压电器元件的结构主要包括外壳、连接线、开关部件、绝缘组件、弹簧等几个部分。
开关部件:主要是指各种断路器、隔离开关、负荷开关等,其主要作用是在开、关动作过程中,开断或接通电路,保护电力设备。
绝缘组件:主要是指各种绝缘材料组成的部件,其主要作用是在使用过程中,有效保障电器设备的绝缘性能,防止漏电等。
弹簧:主要用于开关动作瞬间产生的冲击,使开关部件归位,保证开关动作的可靠性、准确性。
高低压电器元件的性能主要包括以下几个方面:1.电气性能:指电器元件工作时的电气性能,如绝缘电阻、导通电阻、击穿电压等。
2.机械性能:指电器元件运动时的机械性能,如开关部件的动作次数和动作可靠性等。
3.环境适应性:指电器元件使用环境的适应性,如温度、湿度和化学物质等影响。
开关部件装配开关部件装配是高低压电器元件装配中的重要一环,其质量的好坏直接关系到电器元件的可靠性和安全性。
开关部件装配的主要步骤如下:1.安装接线板:将接线板安装在开关箱上,固定螺丝。
低压断路器装配流程一、前期准备1、确定装配工具和设备低压断路器装配过程中需要使用的工具和设备主要有:扭力扳手、螺纹锥、螺丝刀、安装夹具、电气测试仪器等。
2、准备物料和零部件根据生产计划,准备所需的断路器零部件和附件。
3、准备工装和模具根据产品要求,准备相应的工装和模具。
4、设备准备确保装配线上的设备都处于正常状态,包括输送带、气动设备、电气设备等。
5、人员准备指派经验丰富的操作人员进行装配,并进行相关培训。
二、装配步骤1、分解零部件将低压断路器的各个零部件进行分解,包括断路器本体、触头、电磁机构、隔离开关、控制柜、辅助配电等。
2、清洗和检查对零部件进行清洗和检查,确保零部件表面干净,无杂质和损伤。
3、组装断路器本体将断路器本体的零部件进行组装,包括断路器壳体、触头组件、电磁机构、隔离开关等。
4、接线和验电对断路器本体进行接线,连接控制回路和辅助回路,然后进行验电,确保电气连接正确。
5、调整和测试对断路器进行调整,包括分合闸速度、分合闸位置等参数的调整,并进行性能测试,验证断路器的工作性能。
6、安装附件和配件根据产品要求,将断路器需要安装的附件和配件进行安装,例如控制柜、辅助配电等。
7、组装成品将各个零部件组装成成品,进行最终的检验和包装。
三、质量控制1、过程检验在装配的每个环节,对关键步骤进行过程检验,确保每个环节的质量符合要求。
2、成品检验对装配完成的产品进行成品检验,包括外观检验、电气参数检验、性能测试等。
3、纠正和预防措施如发现装配过程中的质量问题,及时采取纠正措施,并对装配流程进行调整,预防质量问题的发生。
四、环境管理1、作业环境确保装配线的作业环境干净整洁,无杂质和危险品,保证操作人员的安全。
2、物料管理对装配过程中使用的零部件和材料进行管理,防止材料混乱和错用。
3、设备管理定期对装配线上的设备进行维护和保养,确保设备的正常运转。
五、安全管理1、操作规程制定严格的操作规程,明确装配流程和操作要点,确保操作人员的安全。
1.适用范围本文件适用于高压开关设备、低压成套开关设备的电气元件及配件组装工艺。
2.依据标准GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB/T4205-84《控制电气设备的操作件标准运动方向》《建筑电气安装工程图集》(水利电力出版社)3.工具测量器具:试灯、钢板尺、盒尺工具:扳手、改锥、手电钻、台钻、钳子、剥线钳、冷压钳、台钳、电动扳手、力矩扳手。
4.准备工作4.1 准备产品图纸和工艺文件。
4.2 准备屏、柜、箱体结构和电器元件。
4.2.1检查结构是否与图纸要求相符,附件是否齐全,表面漆膜有无磕碰,门开闭是否灵活,如有质量问题,未得到解决之前不得进行电器组装工作。
4.2.2 检查核对电器元件及型号、规格、数量与设计图纸是否相符,每个电器元件应具备产出厂合格证。
仔细检查待装配的元件有无损坏之处,如有损坏必须更换,不得安装在配电装置上。
除有安装面的大型器件外,电器元件不得直接落地。
4.2.3 装配前应擦净元件和装置结构上的尘土和油污。
4.3 准备组装及接地用的螺栓、垫圈、螺母等紧固件。
装配元器件所用的紧固件应是符合国家标准的合格品,所有紧固件均应有防护层(镀彩锌),不得使用防护层脱落,生锈的紧固件。
4.4 准备橡胶件及绝缘材料等辅助材料,辅助材料应是符合各自的相关标准的合格品。
准备接地标牌。
5.工艺过程5.1 一般要求5.1.1 同一型号和同一批量的产品应保证组装的一致性。
各台产品元件布置的间隔顺序、母排的走向和间距、二次接线的捆扎方式和走向应一致。
5.1.2元器件安装除符合设计图纸要求外,还应满足元器件安装使用说明书使用条件的要求(如飞弧距离、隔弧的移动距离等),如二者相矛盾应由技术部确定解决措施。
高低压电器装配工电器在现代社会中占据着重要的地位,而高低压电器是电气设备中的核心组成部分。
因此,高低压电器装配工作也显得非常重要和必要。
本文将介绍高低压电器装配工的工作职责、能力要求、职业发展以及工作安全。
工作职责高低压电器装配工的主要责任是在指导下组装高低压电器设备。
他们需要根据图纸、规格书和操作指南等准确地安装、接线和调试高低压电器。
同时,高低压电器装配工还需要维护和修理电器设备,保证设备的正常运转。
在具体的工作中,高低压电器装配工还需要完成以下职责:•按照规格书、技术资料进行设备安装、调试和维护;•能够使用常见的手动和机械工具,例如螺丝刀、钳子、扭力扳手、探测器等;•能够看懂和使用电气图纸、电路图等工程文件;•检查和维修电控系统,能够排除故障并处理紧急情况;•根据需要处理设备报废或维修;•随时注意安全问题并严格遵守有关的法律法规和规定。
能力要求高低电压电器装配工需要具备一定的技术背景和技能,包括:•具有机械、电气、自动化等相关专业背景的学历或经验;•了解电器原理、电控系统的构成和工作原理;•具备基本的组装、调试和维护技能;•能够阅读和理解电器方案、图纸和规范;•熟练掌握电气工具和手动工具的使用;•具有灵活的手腕和耐心的态度;•具有团队合作精神,以及积极的沟通和协调能力;•保持良好的工作意识和职业操守;•具备安全意识和一定的安全知识和技能。
职业发展高低压电器装配工是电气设备行业中非常重要的岗位之一,有着广阔的发展前景。
一般来说,高低压电器装配工在工作中需要不断学习新技术、新知识,并不断更新自己的工作技能和实践经验,才能在这个竞争激烈的行业中保持优势。
此外,高低压电器装配工还可以通过向电气工程师等相关职业发展,从而更好地发挥自己的特长与技能。
这个时候需要学习更深入的电气知识和技能,并不断提高自己的综合素质。
工作安全在高低压电器装配工作中,安全是至关重要的。
这是因为高低电压电器装配工作需要进行接触电器设备和电控系统等危险作业。
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则:为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺(以下简称低压开关柜),使生产和检验有所遵循,特制订本作业指导书。
二、基本要求:2.1低压开关柜的装配,应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等,是否与产品设计及材料清单相符,质量是否完好无损,如果为代用元器件,则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求,且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件,应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件,除应符合它们各自的标准外,还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损,原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后,其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体,然后张贴质量追踪卡,带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识,根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好,再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板,按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好,再打孔。
3.1.4绝缘件(包括安装板、隔板、垫片等)的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料,它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用,如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作,调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件,应符合其间隔要求,并便于安装、接线、操作、维修等。
低压电器及元件装配工
一、工作前必须做到
1.班前必须进行自主保安签字,并戴安全帽、穿工作服和绝缘鞋,持上岗证才能上岗。
2.检查装配工具是否齐全,以及气动、电动工具是否完好。
3.检查电源插座、压缩空气接头箱是否正常。
4.根据装配图纸准备装配所需的工具、量具、工装及消耗材料。
二、工作中必须做到
1. 严格按工艺文件和技术要求进行施工,正确使用工具和量具。
根据产品设计单领取装配时所用电器元件和零件,并经检验合格,肯定有产品合格证的方可装配。
安装前对每一个元件和零件进行一次最后检查,发现有问题的元件和零件,凡能修正的应及时修复,不能修正的应及时更换新的。
2.骨架组装后要保证垂直度,不变形,强度要好,按母线加工工艺的要求进行一次线的施工。
检查横梁、支架、支撑件、侧板、托板的安装是否拧紧,不能有松动,安装后是否有变形。
3. 所装的手动及传动机构,应各分合不少于5次,操作灵活正确,无卡住、销子脱落、定位不准和操作力过大等现象。
检查门锁是否灵活,有无卡住或过松现象,门锁上以后,手执门锁把手前后轻轻拉推,移动量不能超过2毫米。
4.装配结束后,检查元件排列是否整齐,固定牢固,是否能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
各元件的电气间隙、爬电距离及断路器、继电器的飞弧距离是否都符合其相关规定。
5.在装配时要一次安装牢固,安装中不能离开,防止板、梁、元件等掉下摔坏或出现人身事故。
三、完工后必须做到
1.装配好的产品要摆放整齐,将柜体清理干净,对周围的环境要进行清理,将剩余的螺栓,螺丝等放回零件架。
对产品打责任标记并交检。
2.对使用的工具进行检查及维护保养。
不完好的工具特别是电动和
风动工具,损坏的要及时修理。
整理完毕,将工具放回工具箱。
3. 检查电源插座,压缩空气接头箱是否关闭。
四、岗位必知知识
1.掌握本岗位安全通道、应急出入口的标识和位置。
2. 遵守操作规程及各项规章制度,严禁违章作业,保证工作质量和人身安全。
3.在施工时注意安全,对易损件不可摔打碰撞,以免造成损坏或影响精度,应注意不要划破、损坏装置的涂漆,以免影响美观。
4.电器元件的紧固螺钉应拧紧,拧紧标准以弹簧垫圈压平为准。
拧紧后的螺纹以露出螺帽2~3牙为宜,一种元件的紧固螺钉其长度保持一致。
螺丝紧固后,用红色油漆封记。
5. 铜排上螺栓的穿入方向,在水平方向由内向外,垂直方向由下向上。
6.元件、附件装配时要有足够的拆装距离、电器间隙、爬电距离、维修距离、一、二次线制作距离、进线和出线距离,对于手动操作开关,必须保证开关产生的电弧对操作者不构成危险,元件、附件要留出足够的飞弧距离和拆卸灭弧罩距离。
7. 使用气动、电动工具注意使用方法与用电安全。
8.对本岗位生产设备的维护保养负责,对产品的标识和标识的保护工作负责,对各原始资料的完整性,准确性和可追溯性负责。