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第一章 离心泵1离心泵的基本构成和工作原理。
基本构成工作部件：流体做功——叶轮、（诱导轮） 过流部件：导流转能——吸入室、蜗壳、（导叶）密封部件：防止泄漏——口环（叶轮前泄漏），轴封（叶轮后轴端泄漏）[填料、机械密封] 其他部件：传动支承——轴（传动）、轴承、平衡盘[鼓]（轴向力）、泵体等 工作原理在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，便不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。
这样，叶轮在旋转过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸入的液体以一定的能头，将液体排出。
离心泵便如此连续不断地工作。
2离心泵的主要工作参数（扬程）。
离心泵的主要工作参数包括：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。
(1)流量流量是指泵在单位时间内输送的液体量，通常用体积流量Q 表示，通用的单位是m 3/h 、m 3/s 或L/s 。
也可用质量流量m 表示，其单位为kg/h 或kg/s 。
质量流虽m 与体积流量Q 之间的关系为：m=ρQ(2)扬程泵的扬程是指每公斤液体从泵进口(泵进口法兰)到泵出口(泵出口法兰)的能头增值，也就是单位质量液体通过泵以后获得的有效能头，即泵的总扬程，常用符号H 表示，单位为J/kg 。
单位质量流体由泵获得能量增值，利用管路进出口计算：f h c cg H ∑+-+H +H +P -P =AB A B AB 2)(22ρJ/kgf h gc c gH ∑+-+H +H +P -P =AB A B AB 2)(22ρ m式中 P A 、P B ——分别为吸液罐和排液罐液面上的压力，Pa ；ρ——被送液体的密度，kg/m 3，这里假设ρA ＝ρB ＝ρ=const ；H A 、H B ——分别为吸液罐和排液罐液面至泵中心轴线的垂直高度，m ；c A 、c B ——分别为吸液罐和排液罐液面的液体平均流速，m/s ；∑h f ——吸入与排出管内总流动阻力损失，J/kg ，但不计液体流经泵的阻力损失。
第八节离心压缩机的主要零部件一．叶轮叶轮是离心压缩机内传递能量的部件叶轮是离心压缩机内传递能量的部件，，从结构形式进行分析式进行分析。
1. 1. 叶轮型式叶轮型式前弯叶片型叶轮径向叶片型叶轮 后弯叶片型叶轮°=°=30~1560~3022A A ββ压缩机型叶轮水泵机型叶轮叶轮设计依据：叶轮设计依据：；（1）从叶轮使气体获得的理论能头大小分析从叶轮使气体获得的理论能头大小分析；；从级效率方面分析；（2）从级效率方面分析从叶轮使气体获得的静压能头的大小分析；；（3）从叶轮使气体获得的静压能头的大小分析。
（4）从叶轮稳定工况范围分析从叶轮稳定工况范围分析。
2.叶轮结构常用的是闭式叶轮和半开式叶轮常用的是闭式叶轮和半开式叶轮。
闭式叶轮是由轮盘闭式叶轮是由轮盘、、叶片和轮盖三部分组成叶片和轮盖三部分组成，，轮盖开孔大轮盖开孔大，，强度低度低，，限制了圆周速度的提高限制了圆周速度的提高；；半开式叶轮没有轮盖半开式叶轮没有轮盖，，效率低效率低。
从制造工艺划分从制造工艺划分，，叶轮有铆接叶轮有铆接、、焊接焊接、、精密铸造精密铸造、、钎焊及点蚀加工等结构形式焊及点蚀加工等结构形式。
铆接叶轮型式综上所述综上所述：：后弯叶片闭式叶轮具有较高的效率后弯叶片闭式叶轮具有较高的效率，，是固定式离心压缩机和鼓风机叶轮的主要型式缩机和鼓风机叶轮的主要型式。
径向直叶片半开式叶轮目前主要应用于运输式离心压缩机和鼓风机缩机和鼓风机。
二、扩压器扩压器一般分为无叶扩压器、叶片扩压器和直壁扩压器三种器和直壁扩压器三种。
1.1.无叶扩压器无叶扩压器结构和工作原理两平行板间形成通道面积通道面积↑↑C ↓，P ↑扩压器进口3-3扩压器出口4-4无叶扩压器特点①结构简单结构简单，，造价低造价低；；②对工况的适用性强对工况的适用性强，，速度大小速度大小、、方向不会改变方向不会改变，，但无冲击，稳定工况范围大稳定工况范围大；；③通用性好通用性好，，只要只要D D 3、b 3合适合适，，可用于不同的可用于不同的ββ2A 叶轮叶轮；；④径向尺寸增大径向尺寸增大；；⑤α不变不变，，气流的轨迹长气流的轨迹长，，摩擦损失摩擦损失↑↑效率低于叶片扩压器，α越小越小，，η越低越低。
