中国驱动桥产品渊源及技术发展
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驱动桥国内外发展现状摘要:一、国外汽车驱动桥发展现状二、我国汽车驱动桥发展现状与挑战三、驱动桥技术创新与未来发展正文:一、国外汽车驱动桥发展现状在国外,汽车驱动桥技术发展已经相当成熟。
其中,第三代FSC赛车车架设计、电动轮汽车悬架系统设计及特性分析、CA3120K2自卸车倾卸机构设计等领域取得了显著成果。
轮边减速器汽车后驱动桥、九吨中型载货汽车驱动桥设计等产品也在不断优化和完善。
二、我国汽车驱动桥发展现状与挑战1.专业化、系列化和批量化生产在我国,汽车驱动桥的发展势头迅猛,大部分企业已实现专业化、系列化和批量化生产。
然而,与国外先进技术相比,我国汽车驱动桥产品在性能、质量和可靠性方面仍有一定差距。
2.技术创新不足我国汽车驱动桥企业在技术发展方面尚存在不足,尤其在与国外竞争对手相比时更显劣势。
因此,加大技术研发力度、提高产品性能和质量成为了我国驱动桥产业的重要课题。
3.市场竞争激烈随着国内外汽车驱动桥企业的竞争日益加剧,我国企业需要不断提高自身创新能力,以在激烈的市场竞争中脱颖而出。
三、驱动桥技术创新与未来发展1.轻巧坚固的设计为了满足市场需求,汽车驱动桥应向轻巧、坚固的方向发展。
新型材料、先进工艺和创新设计理念的运用将有助于实现这一目标。
2.提高燃油经济性随着环保意识的增强,汽车驱动桥应具备更高的燃油经济性。
通过优化设计、降低摩擦、提高传动效率等措施,实现节能减排。
3.智能化与自动驾驶随着汽车智能化与自动驾驶技术的快速发展,驱动桥也将迎来新的挑战和机遇。
未来的驱动桥应具备更强大的数据处理和传输能力,以适应不断变革的汽车行业。
总之,汽车驱动桥产业在全球范围内呈现出多样化和创新化的趋势。
国内驱动桥的研究趋势
国内驱动桥的研究趋势主要集中在以下几个方面:
1. 高效节能:随着能源紧缺和环境污染问题日益突出,国内驱动桥的研究趋势正朝着更高效节能的方向发展。
研究人员致力于通过优化传动效率、减少损耗和提高能量回收利用率等方面,实现驱动桥的高效节能。
2. 动力性能提升:为满足不同运行需求,国内驱动桥的研究趋势还包括动力性能的提升。
通过改进传动系统的设计和优化传递比,提高驱动桥的加速性能、爬坡能力和承载能力,并提升整体驾驶舒适性。
3. 故障诊断与预测维护:国内驱动桥的研究趋势还包括故障诊断与预测维护。
研究人员通过引入智能诊断技术和大数据分析,实现对驱动桥的故障诊断与预测,提前发现和解决驱动桥故障,提高车辆的可靠性和可维护性。
4. 车载电子技术应用:随着汽车电子技术的快速发展,国内驱动桥的研究趋势还包括车载电子技术的应用。
研究人员通过引入电子控制单元(ECU)和传感器等智能设备,实现驱动桥的智能化控制和辅助驾驶功能,提高驱动桥的性能和安全性。
5. 材料与制造技术创新:为提高驱动桥的强度、刚度和耐磨性,国内驱动桥的研究趋势还包括材料与制造技术的创新。
研究人员通过开发新型材料和采用先进
的制造工艺,提高驱动桥的材料性能和制造质量,从而提升整体的产品性能和可靠性。
总的来说,国内驱动桥的研究趋势主要集中在高效节能、动力性能提升、故障诊断与预测维护、车载电子技术应用以及材料与制造技术创新等方面,以满足能源节约、环境保护、安全性能和可靠性等需求。
汽车驱动桥行业报告正文目录1 汽车驱动桥市场概述1.1 产品定义及统计范围1.2 按照不同产品类型,汽车驱动桥主要可以分为如下几个类别1.2.1 不同产品类型汽车驱动桥销售额增长趋势2017 VS 2021 VS 20281.2.2 手动1.2.3 自动1.3 从不同应用,汽车驱动桥主要包括如下几个方面1.3.1 不同应用汽车驱动桥销售额增长趋势2017 VS 2021 VS 20281.3.1 OEM(原始设备制造商)1.3.2 售后市场1.4 汽车驱动桥行业背景、发展历史、现状及趋势1.4.1 汽车驱动桥行业目前现状分析1.4.2 汽车驱动桥发展趋势2 全球汽车驱动桥总体规模分析2.1 全球汽车驱动桥供需现状及预测(2017-2028)2.1.1 全球汽车驱动桥产能、产量、产能利用率及发展趋势(2017-2028)2.1.2 全球汽车驱动桥产量、需求量及发展趋势(2017-2028)2.1.3 全球主要地区汽车驱动桥产量及发展趋势(2017-2028)2.2 中国汽车驱动桥供需现状及预测(2017-2028)2.2.1 中国汽车驱动桥产能、产量、产能利用率及发展趋势(2017-2028)2.2.2 中国汽车驱动桥产量、市场需求量及发展趋势(2017-2028)2.3 全球汽车驱动桥销量及销售额2.3.1 全球市场汽车驱动桥销售额(2017-2028)2.3.2 全球市场汽车驱动桥销量(2017-2028)2.3.3 全球市场汽车驱动桥价格趋势(2017-2028)3 全球与中国主要厂商市场份额分析3.1 全球市场主要厂商汽车驱动桥产能市场份额3.2 全球市场主要厂商汽车驱动桥销量(2017-2022)3.2.1 全球市场主要厂商汽车驱动桥销量(2017-2022)3.2.2 全球市场主要厂商汽车驱动桥销售收入(2017-2022)3.2.3 全球市场主要厂商汽车驱动桥销售价格(2017-2022)3.2.4 2021年全球主要生产商汽车驱动桥收入排名3.3 中国市场主要厂商汽车驱动桥销量(2017-2022)3.3.1 中国市场主要厂商汽车驱动桥销量(2017-2022)3.3.2 中国市场主要厂商汽车驱动桥销售收入(2017-2022)3.3.3 中国市场主要厂商汽车驱动桥销售价格(2017-2022)3.3.4 2020年中国主要生产商汽车驱动桥收入排名3.4 全球主要厂商汽车驱动桥产地分布及商业化日期3.5 全球主要厂商汽车驱动桥产品类型列表3.6 汽车驱动桥行业集中度、竞争程度分析3.6.1 汽车驱动桥行业集中度分析:2021全球Top 5生产商市场份额3.6.2 全球汽车驱动桥第一梯队、第二梯队和第三梯队生产商(品牌)及市场份额3.7 新增投资及市场并购活动4 全球汽车驱动桥主要地区分析4.1 全球主要地区汽车驱动桥市场规模分析:2017 VS 2021 VS 20284.1.1 全球主要地区汽车驱动桥销售收入及市场份额(2017-2022年)4.1.2 全球主要地区汽车驱动桥销售收入预测(2023-2028年)4.2 全球主要地区汽车驱动桥销量分析:2017 VS 2021 VS 20284.2.1 全球主要地区汽车驱动桥销量及市场份额(2017-2022年)4.2.2 全球主要地区汽车驱动桥销量及市场份额预测(2023-2028)4.3 北美市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)4.4 欧洲市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)4.5 中国市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)4.6 日本市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)4.7 东南亚市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)4.8 印度市场汽车驱动桥销量、收入及增长率(2017-2028)5 全球汽车驱动桥主要生产商分析5.1 Toyota Motor Corporation5.1.1 Toyota Motor Corporation基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.1.2 Toyota Motor Corporation汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.1.3 Toyota Motor Corporation汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.1.4 Toyota Motor Corporation公司简介及主要业务5.1.5 Toyota Motor Corporation企业最新动态5.2 Magna International5.2.1 Magna International基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.2.2 Magna International汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.2.3 Magna International汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.2.4 Magna International公司简介及主要业务5.2.5 Magna International企业最新动态5.3 Weddle Industries5.3.1 Weddle Industries基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.3.2 Weddle Industries汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.3.3 Weddle Industries汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.3.4 Weddle Industries公司简介及主要业务5.3.5 Weddle Industries企业最新动态5.4 Volkswagen Group5.4.1 Volkswagen Group基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.4.2 Volkswagen Group汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.4.3 Volkswagen Group汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.4.4 Volkswagen Group公司简介及主要业务5.4.5 Volkswagen Group企业最新动态5.5 General Motors5.5.1 General Motors基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.5.2 General Motors汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.5.3 General Motors汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.5.4 General Motors公司简介及主要业务5.5.5 General Motors企业最新动态5.6 Ford Motor Company5.6.1 Ford Motor Company基本信息、汽车驱动桥生产基地、销售区域、竞争对手及市场地位5.6.2 Ford Motor Company汽车驱动桥产品规格、参数及市场应用5.6.3 Ford Motor Company汽车驱动桥销量、收入、价格及毛利率(2017-2022)5.6.4 Ford Motor Company公司简介及主要业务5.6.5 Ford Motor Company企业最新动态6 不同产品类型汽车驱动桥分析6.1 全球不同产品类型汽车驱动桥销量(2017-2028)6.1.1 全球不同产品类型汽车驱动桥销量及市场份额(2017-2022)6.1.2 全球不同产品类型汽车驱动桥销量预测(2023-2028)6.2 全球不同产品类型汽车驱动桥收入(2017-2028)6.2.1 全球不同产品类型汽车驱动桥收入及市场份额(2017-2022)6.2.2 全球不同产品类型汽车驱动桥收入预测(2023-2028)6.3 全球不同产品类型汽车驱动桥价格走势(2017-2028)7 不同应用汽车驱动桥分析7.1 全球不同应用汽车驱动桥销量(2017-2028)7.1.1 全球不同应用汽车驱动桥销量及市场份额(2017-2022)7.1.2 全球不同应用汽车驱动桥销量预测(2023-2028)7.2 全球不同应用汽车驱动桥收入(2017-2028)7.2.1 全球不同应用汽车驱动桥收入及市场份额(2017-2022)7.2.2 全球不同应用汽车驱动桥收入预测(2023-2028)7.3 全球不同应用汽车驱动桥价格走势(2017-2028)8 上游原料及下游市场分析8.1 汽车驱动桥产业链分析8.2 汽车驱动桥产业上游供应分析8.2.1 上游原料供给状况8.2.2 原料供应商及联系方式8.3 汽车驱动桥下游典型客户8.4 汽车驱动桥销售渠道分析9 行业发展机遇和风险分析9.1 汽车驱动桥行业发展机遇及主要驱动因素9.2 汽车驱动桥行业发展面临的风险9.3 汽车驱动桥行业政策分析9.4 汽车驱动桥中国企业SWOT分析10 研究成果及结论11 附录11.1 研究方法11.2 数据来源11.2.1 二手信息来源11.2.2 一手信息来源11.3 数据交互验证11.4 免责声明。
中型卡车驱动桥的发展历程-回复提到中型卡车的驱动桥的发展历程,我们需要从早期的驱动方式开始,逐步探讨其发展过程。
在这篇1500-2000字的文章中,将详细介绍中型卡车驱动桥的发展,并将重点放在各种驱动方式的出现和技术进步上。
第一节:早期的中型卡车驱动桥在20世纪初期,中型卡车的驱动桥采用的是机械传动方式,即通过齿轮组将引擎的动力传递到车轮上。
这种机械传动方式简单可靠,但它的缺点是驱动力不够稳定,效率低,且在高速行驶时容易发生故障。
第二节:液压驱动桥的出现和发展为了解决机械传动方式的问题,20世纪20年代,液压驱动桥开始被应用在中型卡车上。
液压驱动桥通过液压系统将引擎的动力传递到车轮上,提高了驱动力的稳定性和传递效率。
此外,液压驱动桥还可以根据需要调整驱动力的分配,增加了车辆的行驶灵活性和操控性。
然而,液压驱动桥的技术还不成熟,存在着液压系统故障率高、维修困难等问题。
第三节:电力驱动桥的引入和发展随着电力技术的进步,电动驱动桥开始被应用在中型卡车上。
电动驱动桥通过电动机将电能转换为驱动力,具有传动效率高、无污染、驱动力稳定等优点。
此外,电动驱动桥还可以根据需要调整驱动力的分配,实现车轮独立驱动,提升车辆的通过性和操控性。
然而,电动驱动桥的技术还不完善,电池续航能力有限,需要不断进行电池技术的改进和升级,并且电力驱动桥的成本较高。
第四节:混合动力驱动桥的崛起为了综合利用液压和电力的优势,混合动力驱动桥逐渐崭露头角。
混合动力驱动桥通过结合液压和电力技术,实现了高效率的能量传递和驱动力调控。
混合动力驱动桥不仅提高了驱动力的稳定性和传递效率,还改善了驱动系统的可靠性和维修便捷性。
此外,混合动力驱动桥还可以实现能量回收和再利用,提高了中型卡车的燃油经济性和环境友好性。
目前,混合动力驱动桥的技术正在不断发展和完善,有望成为中型卡车驱动桥的主流技术。
第五节:未来中型卡车驱动桥的趋势随着科技的不断进步和人们对环境保护的要求越来越高,中型卡车驱动桥的发展也逐渐朝着更高效、更节能和更环保的方向发展。
驱动桥国内外发展现状驱动桥是一种用于连接驱动器和负载的电子设备,它在国内外的发展现状中起着重要的作用。
本文将从国内外两个方面分析驱动桥的发展现状,并探讨其驱动力和未来趋势。
一、国内驱动桥的发展现状近年来,国内驱动桥行业取得了长足的发展。
首先,国内驱动桥技术不断创新,产品性能不断提高。
目前,国内驱动桥已经实现了高功率、高效率、高可靠性等多种功能。
例如,一些国内企业研发出的新型驱动桥具有更低的功耗和更高的功率密度,可以适用于各种负载需求。
国内驱动桥市场需求不断增加。
随着工业自动化水平的提高,对驱动桥的需求也日益增长。
各行各业对驱动桥的需求包括但不限于汽车、电子设备、机械制造等。
因此,国内驱动桥制造商积极满足市场需求,推出了各种规格和型号的产品。
国内驱动桥企业竞争激烈,市场格局逐渐形成。
随着驱动桥行业的发展,国内涌现出了一批技术实力雄厚、生产规模庞大的驱动桥企业。
这些企业通过提高产品质量、降低成本、优化服务等手段,逐渐在市场中占据一席之地。
同时,国外驱动桥企业也纷纷进入中国市场,增加了市场竞争的激烈程度。
二、国外驱动桥的发展现状国外驱动桥行业也在快速发展中,取得了一系列的成果。
首先,国外驱动桥技术领先,产品性能卓越。
一些国外驱动桥企业在驱动桥技术方面具有很高的研发实力,其产品在功率密度、效率、可靠性等方面表现出色。
这些企业通过不断的技术创新,推动了驱动桥行业的发展。
国外驱动桥市场需求广泛。
由于国外市场对驱动桥的需求量大,国外驱动桥企业具有更大的市场份额和更广泛的应用领域。
例如,一些国外驱动桥企业的产品广泛应用于汽车、工业机械、医疗设备等领域,得到了市场的广泛认可和应用。
国外驱动桥企业之间的竞争激烈。
国外驱动桥企业在技术研发、产品质量、市场拓展等方面展开了激烈的竞争。
这种竞争促使企业不断提高产品质量和服务水平,从而推动了整个行业的发展。
三、驱动桥发展的驱动力和未来趋势驱动桥发展的驱动力主要来自于技术创新和市场需求。
驱动桥行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录申明 (4)一、2023-2028年驱动桥业市场运行趋势及存在问题分析 (4)(一)、2023-2028年驱动桥业市场运行动态分析 (4)(二)、现阶段驱动桥业存在的问题 (5)(三)、现阶段驱动桥业存在的问题 (5)(四)、规范驱动桥业的发展 (7)二、2023-2028年宏观政策背景下驱动桥业发展现状 (7)(一)、2022年驱动桥业发展环境分析 (7)(二)、国际形势对驱动桥业发展的影响分析 (8)(三)、驱动桥业经济结构分析 (9)三、驱动桥行业政策背景 (10)(一)、政策将会持续利好驱动桥行业发展 (10)(二)、驱动桥行业政策体系日趋完善 (11)(三)、驱动桥行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (11)(四)、宏观经济背景下驱动桥行业的定位 (12)四、驱动桥行业发展状况及市场分析 (12)(一)、中国驱动桥市场行业驱动因素分析 (12)(二)、驱动桥行业结构分析 (13)(三)、驱动桥行业各因素(PEST)分析 (14)1、政策因素 (14)2、经济因素 (15)3、社会因素 (15)4、技术因素 (16)(四)、驱动桥行业市场规模分析 (16)(五)、驱动桥行业特征分析 (16)(六)、驱动桥行业相关政策体系不健全 (17)五、驱动桥行业(2023-2028)发展趋势预测 (18)(一)、驱动桥行业当下面临的机会和挑战 (18)(二)、驱动桥行业经营理念快速转变的意义 (18)(三)、整合驱动桥行业的技术服务 (19)(四)、迅速转变驱动桥企业的增长动力 (19)六、驱动桥行业“专业化能力”对盈利模式的影响分析 (20)(一)、驱动桥企业盈利模式运作的关键 (20)1、”专业化能力“对驱动桥行业的重要性 (20)(二)、怎样培养驱动桥行业的业务能力 (21)七、2023-2028年驱动桥业竞争格局展望 (22)(一)、驱动桥业经济周期分析 (22)(二)、驱动桥业的增长与波动分析 (22)(三)、驱动桥业市场成熟度分析 (23)八、驱动桥业突破瓶颈的挑战分析 (24)(一)、驱动桥业发展特点分析 (24)(二)、驱动桥业的市场渠道挑战 (24)(三)、驱动桥业5-10年创新发展的挑战点 (25)1、驱动桥业纵向延伸分析 (25)2、驱动桥业运营周期的挑战分析 (25)九、驱动桥行业风险控制解析 (26)(一)、驱动桥行业系统风险分析 (26)(二)、驱动桥业第二产业的经营风险 (26)申明中国的驱动桥业在当前复杂的商业环境下逐步发展,呈现出一个积极整合资源以提高粘连性的耐寒时代。
中国驱动桥行业发展现实状况分析汇报
区域驱动桥价格走势分析
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受供需变动影响,驱动桥价格也因应市场情况而出现改变,对于企业采购员来说,最关键是立即把握驱动桥价格波动趋势,预先制订采购方案。
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致力帮助企业处理生产原材料采购交易问题,一呼百应“互联网+服务”平台.com依据站内大数据,整理出全国各地域驱动桥价格情况,经过对区域价格对比分析,帮助采购员愈加好地选择驱动桥供给商。
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驱动桥国内外发展现状介绍驱动桥是汽车传动系统的重要组成部分,它将动力从发动机传递到车轮,起到传递扭矩和转速的作用。
随着汽车工业的发展,驱动桥技术也在不断进步和创新,为汽车的性能、燃油效率和安全性带来了显著提升。
本文将探讨驱动桥在国内外的发展现状,并分析其对汽车行业的影响。
国内驱动桥发展现状国内驱动桥制造商国内驱动桥制造商在技术研发和生产制造方面取得了显著的进展。
以下是一些国内知名的驱动桥制造商:1.中国重汽集团有限公司:作为中国最大的商用车制造企业,中国重汽在驱动桥领域具有丰富的经验和技术实力。
他们的驱动桥产品在重型卡车和工程车辆中得到了广泛应用。
2.华菱汽车集团有限公司:华菱汽车是中国领先的汽车零部件制造商之一,他们的驱动桥产品在轻型商用车和客车中具有较高的市场份额。
3.东风汽车集团有限公司:作为中国三大汽车集团之一,东风汽车在驱动桥技术领域也取得了不俗的成绩。
他们的驱动桥产品在各类乘用车和商用车中广泛应用。
技术创新与发展趋势国内驱动桥制造商在技术创新方面不断努力,以提高产品性能和降低成本。
以下是一些国内驱动桥技术的创新和发展趋势:1.轻量化设计:为了降低汽车的整车重量和提高燃油效率,驱动桥制造商采用了轻量化设计,使用高强度材料和先进的制造工艺,以减少驱动桥的重量,同时保持足够的强度和刚度。
2.高效传动系统:驱动桥制造商致力于提高传动效率,以减少能量损失和燃料消耗。
他们采用了先进的齿轮设计和润滑技术,以提高传动效率,并减少噪音和振动。
3.智能化技术:随着汽车智能化的发展,驱动桥制造商开始引入智能化技术,如电控差速器和主动悬挂系统,以提高车辆的操控性和安全性。
国内驱动桥市场需求不断增长,受益于汽车销量的增长和技术进步的推动。
然而,国内驱动桥制造商面临着激烈的市场竞争,主要来自国际知名的驱动桥制造商,如齐柏林、戴姆勒和ZF等。
这些国际制造商在技术研发和品牌影响力方面具有明显优势,对国内制造商构成了一定的压力。
我国重型汽车车桥历史、现状及发展趋势?设计?计算?研究?我国重型汽车车桥历史,现状及发展趋势郑娟英(陕西汉德车桥有限公司)摘要:简要介绍我国重型汽车车桥的发展历史和现状,主要制造商及其产品,技术发展水平,对比国外先进车桥技术,分析和总结我国重型汽车车桥的发展趋势及发展对策.关键词:重型车桥轮边减速器单级减速驱动桥发展趋势Thehistory,statusquoanddevelopmentdirectionofourcountry'Sheavy-dutyaxleZhengJuanyingSHAANXIHANDEAXLECO.,LTDAbstract:Introducingthehistoryandstatusquoofourcountry'Sheavy—dutyaxle,mainmanufacturerandproduction,technologylevel,contrastingadvancedtechnologyofoverseasheavy—dutyaxle,analyzingandsumming—updevelopmentdirectionandcountermeasureofourcountry'Sheavy-dutyaxle.Keywords:heavy??dutyaxleplanetary??reductionsinglereductiondriveaxledevelopment direction重型汽车通常是指总重大于15吨的重型卡车,军用越野汽车以及长度大于10米的大客车等产品.根据以上重型汽车的划分标准及我国轴荷相关法律,法规的要求,通常所谓的重型车桥是指轴荷10吨以上,单桥牵引力大于25吨的车桥产品.无论从价格还是技术层面上,重型车桥是重型汽车比肩发动机和驾驶室的三大核心总成之一,承受着汽车的满载簧上荷重及地面经车轮,车架或承载式车身经悬架给与的铅锤力,纵向力,横向力及其力矩,以及冲击载荷;驱动桥还传递着传动系中的最大扭矩,桥壳还承受着反作用力矩.汽车车桥的结构形式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性有重要影响外,也对汽车的行驶性能如动力性,经济性,平顺性,通过性,机动性和操纵稳定性等有直接关系.因此,车桥对整车极其重要,重型车桥的技术水平直接影响着重型汽车的技术水平,可靠性. 2010年第2期1.我国重型商用车桥产品的发展历程及目前的情况我国重型车桥按照结构划分,主要有两种,一种是带轮边减速器的双级减速驱动桥,主要技术以上世纪80年代引进的STEYR技术为典型代表;另一种是单级减速驱动桥,主要技术以日产柴技术为代表的东风460和解放457.1.1.我国重型商用车桥产品的发展历程随着上世纪80年代,为解决我国汽车行业"缺重少轻"现象,当时中国重型汽车集团公司引进奥地利STEYR汽车公司的9l系列重型汽车,重型STEYR车桥产品也随之进入我国,目前该产品已经成为我国重型车桥市场的主流产品.上世纪90年代,解放和东风公司相继引进日产柴技术,成功开发了DF460和FAW457系列单级减速驱动桥,与引进的STEYR轮边减速驱动桥共同构成了我国重.19.?设计?计算?研究?型车桥的主体.1.2.我国重型车桥产品行业发展现状随着近年来我国重型汽车市场的快速增长,重型商用车桥的市场容量也在迅速扩张,2009年全年销量约为180万根,销售收入约为300亿元左右. 预计到2010年全年市场容量将达到200万根以上, 销售收入超过350亿元.由此可见,市场规模相当可观.其中,前桥业务占整个车桥行业销售额的30%左右,后驱动桥,双联后驱动桥占绝对主导地位,支撑桥份额不到10%.目前国内重型商用汽车市场中,单,双级减速驱动桥比例大致是4:6,其中单级桥主要集中在一汽解放,东风汽车;双级桥主要集中在中国重汽,陕汽重卡,北方奔驰和上汽红岩依维柯.1.3.我国主要重型汽车车桥生产企业产品介绍主要制造商集中在东风德纳车桥有限公司,一汽解放汽车有限公司车桥分公司,中国重汽济南桥箱有限公司,陕西汉德车桥有限公司,安徽安凯福田曙光车桥有限公司,一汽山东汽车改装厂及青特众力车桥有限公司等企业.表1国内单级桥产品型谱牵引质量公司,产品名称及技术来源轴荷主要用途(吨)东风公司一汽集团中国重汽汉德安凯北奔26吨80480德纳485自主495美驰HD469曼468现代载货车,牵引双联桥70460日产柴457日产柴457美驰车,自卸车23吨载货车,牵引50-60435435HD425曼435双联桥车,白卸车13吨44-50500500HD485曼485载货车,自卸车单后桥等HD450自主725.AO1客车表2国内双级桥产品型谱牵引质量公司,产品名称及技术来源主要用途驱动桥轴荷(吨)东风公司一汽集团中国重汽汉德车桥安凯车桥奔放奔驰300H斯太300H自主300H斯太300H斯太尔3OOH32吨双联桥7O一82吨300H奔驰开发尔尔斯太尔载货车,自300H曼卸车,牵引300H自主300H斯太300H斯太300H斯太盔300H26吨双联桥7O一82吨尔300H奔驰开发尔尔斯太尔300H曼载货车,牵23吨双联桥44—52吨233H曼引车等说明:以上表1,表2中的双联桥中的后桥可单独使用.1.4.行业竞争状况分析国内重型车桥市场主要集中在大的汽车集团旗下,行业集中度非常高,其中解放,东风,中国重汽,陕重汽,北方奔驰和上汽红岩依维柯重型车桥基本自产,占市场份额的90%以上..20.随着普利适优迪车桥有限公司,美国车桥国际控股有限公司(AAM)等在中国的纷纷落户,我国车桥行业内,外资公司由合资到独资的逐渐渗入也在加快进程,开始了产品,技术,人才,市场的全面竞争格局.汽车实用技术?设计?计算?研究?1.5.我国重型车桥产品存在的问题据专业人士称,在汽车底盘平台主要零部件中,依靠现有技术,车桥总成最有可能达到国际先进水平.但是,如今国内上百家商用车车桥企业中, 具有一定实力,水平及规模的只有十多家,产品水平与国外企业差距很大.总体来讲,国外先进的车桥能够保修100万公里甚至150万公里,而国内重型商用车桥的使用寿命仅为8O万公里左右,至于保修历程大多也就是10万公里或1年时间.主要问题是:加工设备技术落后,工艺水平普遍较低,过程控制能较弱,试制,试验,监测及分析技术落后等导致产品质量不稳定,出现"漏油,漏气"的现象较多,齿轮噪声高,早期失效普遍,制动器质量缺陷较多等.存在以上问题的主要原因是:由于对知识产权的保护力度不够,使得车桥行业内抄袭成风,导致国内的车桥企业对研发的投入普遍不足;封闭的集团内车桥市场使得企业缺乏技术积淀和研发人才储备.2.国外典型重型商用车用车桥产品介绍2.1.VOLVO公司VOLVO公司重型驱动桥有带轮边减速器的双级桥和单级桥,制动器有鼓式,盘式两种,车桥制动系统可安装ABS/ASR系统,目前全球最先进的EBS 电子制动控制系统,可以安装板簧或四气囊空气悬架.2.1.1.单级减速驱动桥单后桥一适用于4x2,6x2和8x2驱动方式轴荷型号减速方式牵引总质量(吨)(吨)RSS1344B单级l344RS1356SV单级l356双联桥一适合于6x4和8x4驱动方式型号减速方式轴荷(吨)牵引总质量(吨)RTS2370A单级23702.1.2.带轮边减速器的双级减速驱动桥单后桥一适用于4x2,6x2和8x2驱动方式2010年第2期牵引总质量型号减速方式轴荷(吨)(吨)带轮边减速RSH1370C1370器双联驱动桥一适用于6x4和8x4驱动方式牵引总质型号减速方式轴荷(吨)量(吨)带轮边减速RTH2180C2l80器带轮边减速RTH211OC2l10O器带轮边减速RTH2610C261O0器带轮边减速RTH32lOC3210O器带轮边减速RTH3212C32120器2.2.MAN公司拥有全系列前轴,单级减速驱动桥,双级减速驱动桥,低地板前轴,低地板驱动桥,前驱动桥和支撑轴产品.2.2.1.HY/HYD系列单级桥该系列单级桥产品主要用于公路用车,如牵引车,载货车及部分专用车,制动器可选择鼓式制动或盘式制动,悬架可选择安装板簧悬架,少片簧悬架和4气囊空气悬架,还可安装ABs/AsR系统,电子制动系统(EBS).型号减速方式用途轴荷牵引总质量HY1133单级桥单后桥l1.533HYD1152单级桥贯通桥11.544-52.21.?设计?计算?研究?HY1350单级桥单后桥1344HYD1370单级桥贯通桥l3702.2.2.HP/HPD系列双级驱动桥主要用于路况恶劣的工地,矿山等工况的车辆,如自卸车,军用越野汽车等.型号减速方式用途轴荷牵引总质里带轮边减HP1133单后桥11.533速器带轮边减HPD1153贯通桥11.544-52速器带轮边减HP1333单后桥11.533速器带轮边减HPD1353贯通桥l1.544—52速器带轮边减HP1352单后桥l344-52速器带轮边减HPD1382贯通桥1370-82速器带轮边减HP1652单后桥l644-52速器带轮边减HPD1682贯通桥1670-82速器2.2.3.VP/VPD系列前转向驱动桥该系列车桥和HP/HPD系列后驱动桥一起使用,主要应用于全驱动,全地形车辆越野汽车..22.型号减速方式用途轴荷牵引总质量vPo6单级桥单后桥6vPo9单级桥单后桥9VPD09单级桥贯通桥9现代商用车桥发展趋势探讨重型车桥总成的整体性能正在向轻量化,低噪音,高效率,大扭矩,宽速比,长寿命,低成本,更舒适,更安全,更加注重电子化和环保的方向发展,比如ABS/ASR系统,电子制动系统(EBS),轮胎气压监控报警系统(TPM)集中润滑,充放气系统悬架等都应用在车桥总成上.3.1.承受更大扭矩,满足搭载大马力发动机重型卡车必然从运输单位成本的角度考虑,发展大功率重吨位的大型汽车列车.在20世纪5O年代,载货车的最大功率约150千瓦(近200马力), 20世纪初提高到最大功率约440千瓦(近600马力),50年内提高了3倍.有专家预测,在未来的50年内,卡车的最大功率将达到735千瓦(1000马力),汽车总质量将达到100吨.因此,满足大扭矩,大功率发动机的车桥产品将是重型车桥未来的方展方向之一.3.2.齿轮及其他传动机件工作平稳,可靠,低噪音目前国内驱动桥传动系统的主要问题是噪音较高,疲劳寿命较短,主要原因是齿轮精度和强度不够.因此,提高齿轮及其它传动机件的加工精度,装配精度,增强齿轮支承刚度,增强桥壳及主减速器壳的刚度以避免其受载变形后破坏齿轮的正确啮合,都是降低驱动桥噪声的有效措施.而齿轮的高强度化制造技术关键在于高强度齿轮钢材的开发和齿轮强化技术的应用,齿轮的高精度制造技术包括合理选材,高精度淬火技术和从动齿轮压力淬火技术.3.3,零件标准化,部件通用化,产品系列化采用几种典型的零部件,以不同组合的设计方法和生产方式达到驱动桥产品系列化或变形的目的,或力求做到将某一基型的驱动桥以更换或增减汽车实用技术?设计?计算-研究?不多的零件,用到不同性能,不同吨位,不同用途的多驱动桥上.如此,将极大的方便供应商开发,产品采购,生产组织管理,售后服务等环节的工作, 降低产品的生产制造和运营成本.3.4.高燃油经济性和环保性车桥燃油经济性的提高,主要措施是提高驱动桥的传动效率,而驱动桥传动效率主要取决于其齿轮啮合及轴承运转时的摩擦损失和润滑油扰动,飞溅引起的功率损失.提高齿轮精度及支承刚度;正确选择润滑油可减小齿面的摩擦损失,改善啮合; 正确选择轴承的尺寸及型号,间隙或预紧度,改善润滑;选择合理的油面高度,控制润滑油的扰动,飞溅引起的功率损失,这些都是减小驱动桥的功率损失,提高传动效率的有效方法.由于石油资源的稀缺性,导致油价长期保持高价运行的状态,因此,提高燃油经济性,一方面降低了产品的使用成本,增强产品的市场竞争力,另一方面也有利于环境保护.3.5.电子化,智能化满足ABS/ASR系统,汽车采用电子稳定程序(ESP)等电子硬件的安装和使用.3.6.产品市场细分过去,单级桥因为主减速器尺寸大,离地间隙小,导致通过性较差,应用范围相对较小.现在,一方面随着我国公路运输条件的改善重型汽车使用条件对通过性的要求降低,使单级桥的劣势得以忽略;另一方面物流业对车辆可靠性,高速性能等要求的变化,公路用重型汽车驱动桥已加快向单级桥发展.单级减速驱动桥结构简单,传动链较短,易损件少,可靠性高,机械传动效率较高,燃油消耗率较低,成本较为低廉,符合市场对这一发展趋势需求.预计未来我国的重型车桥产品中75%的驱动桥产品将是单级减速驱动桥,而这一比例目前只有40%,将日益接近于目前美,欧等成熟市场.我国现有的斯太尔驱动桥属于典型的欧洲重型载货汽车产品的双级桥结构,其传动效率相对较低,油耗高,但这并不意味着传统双级桥市场的没落,在一些路况恶劣,如资源勘探,矿山开采,油田作业,军用越野车,修路,水电站建设等需要高通过性的地方,仍需要双级桥,且我国目前正在进行大规模的基础设施现代化建设,这一市场需求仍将在长时期内保持较高的需求量.2010年第2期预计未来2-3年内,重型汽车所需车桥总成将形成以下格局:公路运输以10吨及以上单级减速驱动桥,承载轴为主;工程,港口等用车以10吨及以上双级减速驱动桥为主.4.对于我公司重型车桥发展的几点意见4.1.明确公司的产品发展规划和发展战略制定,完善公司产品发展规划和发展战略,就是直面激烈的竞争,严峻的挑战,为取得优势地位, 保证自己的生存和发展确立企业总体的长远的目标,发展方向和重点,做到有的放矢,成为车桥行业技术引领者,掌握市场主动权.4.2.加大产品研发投入同国内其它车桥制造商一样,还没有形成自己的研发体系和能力,这将极大的制约发展后劲.加强人才队伍建设,一方面引进高级能人才,另一方面要保持人才队伍的稳定;加大对产品研发的投入,包括软件和硬件两方面,加快试制车间,实验室的建设步伐,采用先进的测试设施,建设国家认定试验室,为新产品设计和老产品改进提供依据,增强产品竞争力和行业影响力.例如VOLVO公司位于瑞典哥德堡的全新测试装置能够对整个32吨级双后桥施以横向,纵向的压力,以及车轮的扭矩(根据从消费者驾驶车辆的跟踪测试中获得的数据,研究人员设定不同的测试程序.该试验台能够模拟现实工作环境中卡车车桥所承受的巨大压力,运行相应的基本程序,其中包括长途运输,区域配送以及建筑工地作业.此外,针对不同运输环节中的特殊驾驶情况,测试环节也能够被相应改变.),模拟车桥产品得整个生命周期.该试验台架的应用,大大缩短了试验的时间,并且提供车桥优化设计的依据,确保卡车不会因为车桥的尺寸,结构问题而出现运转不良,超载或浪费燃料的情况.4.3.继续完善产品系列进一步开发485贯通桥,500单级减速桥产品,满足重型汽车搭载500马力及以上大功率发动机的需求,使公司产品形成系列化.利用公司现有产品技术资源,开发与汽车桥类似的工程机械车桥产品,如汽车起重机,矿用自卸.23—?设计?计算?研究?车,石油钻进运输平台车等车桥产品.4.4.大力发展先进军用车桥依托陕重汽在军用越野汽车市场的独特优势,开发满足未来战争需求的高机动性,高通过性,高承载能力以及较高通用性的车桥;满足安装各类型悬挂系统(油气悬挂,独立悬挂),大直径,宽断面,可调压胎和轮胎中央充放气系统,先进的电子技术,如安装ABS/ASA系统,EBS系统等的车桥产品.4.5.依托现有产品资源,开发新一代产品着眼于未来重型汽车发展趋势,新能源卡车技术的开发,开发新一代车桥产品技术平台,如满足重卡使用的电动车桥产品等,实现企业自主开发的能力,核心竞争力的形成.参考文献:[1]辛木.商用车桥行业现状及发展动向.重型汽车,2008,6 [2111J惟信.汽车车桥设计.北京:清华大学出版社,2004 汽车实用技术。
驱动桥国内外发展现状摘要:1.驱动桥的定义与作用2.国外驱动桥的发展现状3.我国驱动桥的发展现状4.驱动桥技术的研究现状与发展趋势5.驱动桥行业的发展挑战与机遇正文:驱动桥是汽车传动系统的重要组成部分,主要负责将发动机产生的动力传递给驱动轮,使汽车前进或后退。
在汽车行业不断发展的背景下,驱动桥技术也在不断进步。
本文将探讨驱动桥国内外的发展现状、研究现状与发展趋势。
一、驱动桥的定义与作用驱动桥是指汽车传动系统中,连接变速器和驱动轮的一系列零部件的总称。
它的主要作用是增大从变速器传递过来的扭矩,适应不同的路面条件,并使驱动轮能够独立地进行自由旋转。
二、国外驱动桥的发展现状国外汽车驱动桥的发展已经较为成熟,其产品在轻量化、高性能等方面具有明显优势。
许多国外企业,如德国的ZF、美国的Dana 等,在驱动桥技术方面拥有丰富的经验和先进的研发能力,其产品在全球范围内广泛应用。
三、我国驱动桥的发展现状我国汽车驱动桥行业经过多年的发展,已经取得了一定的成绩。
国内大部分厂商已能做到专业化、系列化和批量化生产。
但在产品研发和创新方面,我国驱动桥行业与国外先进水平相比仍有一定差距,尤其在轻量化和高性能方面。
四、驱动桥技术的研究现状与发展趋势驱动桥技术的研究现状主要体现在材料、结构和传动系统等方面。
随着汽车行业的发展,驱动桥技术正朝着轻量化、高性能、环保节能等方向发展。
其中,轻量化主要通过采用高强度材料和优化结构设计实现;高性能则通过改进传动系统、提高传动效率等手段实现。
此外,随着新能源汽车的兴起,驱动桥技术还需适应电动汽车的特殊需求,如提高扭矩、降低噪音等。
五、驱动桥行业的发展挑战与机遇驱动桥行业面临的主要挑战包括:提高产品性能,以满足汽车行业的发展需求;加强创新能力,缩小与国外先进水平的差距;适应新能源汽车的发展趋势,开发新型驱动桥技术。
2024年汽车驱动桥市场分析现状1. 概述汽车驱动桥作为汽车动力传输系统的重要组成部分,具有承载汽车动力传输和转向的功能。
市场对于汽车驱动桥的需求持续增长,推动了该行业的快速发展。
本篇文档将对汽车驱动桥市场的现状进行分析,并展望未来的发展趋势。
2. 市场规模根据预测,全球汽车驱动桥市场在未来几年内将保持稳定的增长势头。
截止至2020年,汽车驱动桥市场规模已超过xx亿美元,预计到2025年将达到xx亿美元。
市场规模的增长主要受到汽车产量增加和技术升级的推动。
3. 市场分布汽车驱动桥市场主要分布在欧洲、亚洲和北美等地区。
欧洲地区由于技术先进、汽车产业发达,是全球汽车驱动桥市场的主要消费地区。
亚洲地区由于人口众多,汽车销量激增,也成为了重要的市场。
北美市场则受到北美自由贸易协定和增长的汽车制造业发展所推动。
4. 市场竞争目前,汽车驱动桥市场呈现出一定的竞争格局。
市场上主要的竞争企业包括xxxx、xxxx和xxxx等。
这些企业通过技术创新和产品质量的提升,不断巩固自身的市场份额。
此外,全球化的竞争使得市场格局更加复杂,新兴企业进入迅猛,不断挑战传统企业的地位。
5. 市场驱动因素汽车驱动桥市场的增长主要受到以下因素的驱动:5.1 电动化趋势随着电动汽车销量的增加,对于电动汽车驱动桥的需求也在扩大。
电动化趋势将成为未来市场增长的主要驱动力。
5.2 环保法规全球各地区对于汽车排放标准的提升,使得汽车制造商需要采用更加节能环保的驱动桥技术,以满足相关法规标准。
5.3 技术升级随着科技的不断进步,汽车驱动桥技术也在不断升级。
新的材料和设计理念的引入,使得驱动桥性能得到更大的提升,进一步推动了市场的发展。
6. 市场挑战在汽车驱动桥市场发展的过程中,也面临一些挑战:6.1 成本压力汽车驱动桥的制造成本相对较高,这对于企业来说是一大挑战。
如何提高生产效率和降低成本,是当前市场面临的重要问题。
6.2 技术壁垒汽车驱动桥技术的升级需要企业具备一定的研发能力和技术实力。
中国汽车驱动桥行业发展研究报告摘要:汽车驱动桥作为汽车动力系统的重要组成部分,对汽车的驱动性能起着关键作用。
随着中国汽车市场的快速发展和技术创新,中国汽车驱动桥行业也取得了长足的发展。
本文通过概述中国汽车驱动桥行业的发展历程,分析市场规模、竞争格局和趋势,并探讨行业面临的挑战和未来发展机遇。
同时,提出了提升中国汽车驱动桥行业竞争力的建议。
一、行业概述汽车驱动桥是汽车传动系统的核心组件之一,主要用于驱动汽车,并实现动力的传递。
中国汽车驱动桥行业起源于上世纪80年代,经过几十年的发展,已成为中国汽车工业的重要组成部分。
二、市场规模与竞争格局随着中国汽车产业的快速发展,汽车驱动桥市场规模不断扩大。
目前,中国汽车驱动桥行业主要由国内企业主导,如上汽、东风、北汽等。
同时,一些外资企业也进入了中国市场,加剧了市场竞争。
三、趋势分析1.技术创新:随着汽车工业的快速发展,汽车驱动桥技术也在不断创新。
新一代驱动桥采用了更高效的传动系统和先进的材料,提升了车辆的整体性能。
2.新能源汽车:随着新能源汽车的快速发展,对驱动桥的需求也在不断增加。
新能源汽车驱动桥需要具备更高的效率和可靠性。
3.智能化:智能化驱动桥将成为未来发展的重要趋势。
智能化驱动桥可以实现自动驾驶、智能诊断等功能,提升驾驶体验。
四、面临的挑战1.技术瓶颈:尽管中国汽车驱动桥行业取得了长足的发展,但与国际领先水平相比,仍存在一定技术差距。
需要加大技术研发力度,提升技术水平。
2.市场竞争:在市场竞争激烈的环境下,中国汽车驱动桥行业面临来自国内外企业的竞争压力。
要通过提高产品品质和降低成本来增强竞争力。
3.环保需求:随着环保意识的增强,汽车驱动桥行业需要适应环保要求,推动可持续发展。
五、未来发展机遇1.新能源汽车市场:中国新能源汽车市场将保持快速增长,为驱动桥行业提供巨大机遇。
2.技术升级换代:随着技术的不断进步,驱动桥行业将迎来新的机遇,如智能驱动桥等。
3.国际市场拓展:中国汽车驱动桥企业可以通过积极拓展国际市场,提升品牌影响力和竞争力。
驱动桥的发展现状驱动桥是一种电子及机械设备,用于驱动电机的旋转运动。
它通过传递电流来控制电机的转速和方向,广泛应用于工业、交通和家用电器等领域。
随着科技的不断进步和应用需求的增加,驱动桥也在不断发展和创新。
首先,驱动桥的功能不断提升。
传统的驱动桥只能实现基本的转速和方向控制,而现代驱动桥已经实现了更多的功能。
例如,一些高级驱动桥结合了PID控制算法,可以实现精确的转速控制和位置控制;一些驱动桥还可以监测电机的工作状态,如温度、电流和震动等,实现智能保护和故障诊断。
其次,驱动桥的性能不断提升。
随着半导体技术和控制算法的发展,驱动桥的效率和响应速度得到了显著提高。
现代驱动桥采用了更高效的功率半导体器件,如IGBT和MOSFET,以减小功率损耗和提高功率密度。
同时,驱动桥的控制算法也更加精确和快速,可以实现微秒级的响应速度,适用于高速运动和实时控制的应用场景。
再次,驱动桥的可靠性和稳定性提升。
驱动桥通常工作在恶劣的环境条件下,如高温、高湿度和强电磁干扰等。
为了保证其正常运行和长寿命,现代驱动桥采用了多种技术手段进行可靠性设计和故障保护。
例如,一些驱动桥内置了过温保护电路和短路保护电路,避免电机过热和故障;一些驱动桥应用了隔离设计和电磁兼容技术,提高了其抗干扰和耐受性。
最后,驱动桥的集成度和便携性增强。
为了满足紧凑和高效的设计需求,现代驱动桥越来越小巧和便携。
许多驱动桥将多个功能模块整合在一块芯片或模块中,实现了驱动、控制和保护等多项功能的集成。
同时,一些驱动桥采用了连接器接口和通信接口,方便与其他设备进行连接和通信,实现系统级的集成和控制。
总的来说,驱动桥的发展正朝着更高功能、更高性能、更高可靠性和更高集成度的方向发展。
未来,随着物联网、人工智能和自动化技术的推进,驱动桥将会在更多领域得到应用,如智能制造、自动驾驶和智能家居等,为人类创造更加便捷、高效和可持续的生活环境。
驱动桥开题报告驱动桥开题报告一、引言驱动桥是汽车动力传动系统中的重要组成部分,它承担着将发动机的动力传递给车轮的重要任务。
随着汽车工业的发展,驱动桥的技术也在不断创新和进步。
本文旨在对驱动桥的相关研究进行开题报告,探讨其发展现状、挑战和前景。
二、驱动桥的基本原理驱动桥是由传动轴、差速器和驱动轮组成的,其基本原理是通过传动轴将发动机的动力传递给驱动轮,使车辆运动。
差速器则起到平衡驱动轮转速的作用,确保车辆在转弯时的稳定性。
三、驱动桥的发展现状随着汽车工业的不断发展,驱动桥的技术也得到了迅猛的发展。
目前,主流的驱动桥技术包括前驱动桥、后驱动桥和全驱动桥。
前驱动桥常见于小型和经济型汽车,后驱动桥则多用于豪华车型和高性能车辆。
全驱动桥则是将动力传递给所有轮胎,提供更好的操控性和稳定性。
四、驱动桥的挑战然而,驱动桥在面对新的挑战时也暴露出一些问题。
首先,随着电动汽车的兴起,传统的机械驱动桥面临着转型的困境。
其次,随着汽车智能化的发展,驱动桥需要更高的智能化水平,以适应自动驾驶等新技术的需求。
此外,环保和节能也对驱动桥提出了更高的要求,需要研发更加高效和环保的驱动桥技术。
五、驱动桥的未来前景尽管面临一些挑战,但驱动桥的未来前景依然广阔。
首先,随着电动汽车的普及,电动驱动桥将成为发展的趋势,提供更高效和环保的动力传输方式。
其次,随着汽车智能化的加速发展,驱动桥将更加智能化,具备自动驾驶和智能辅助驾驶等功能。
此外,随着新材料和制造技术的不断突破,驱动桥的重量和体积将进一步减小,提高汽车的整体性能。
六、结论综上所述,驱动桥作为汽车动力传动系统的重要组成部分,其技术的发展不仅受到汽车工业的影响,也受到环保、智能化等因素的影响。
面对新的挑战,驱动桥需要不断创新和发展,以适应汽车行业的变革。
通过对驱动桥的研究和改进,我们可以为汽车提供更高效、环保和智能化的动力传输系统,推动汽车工业的可持续发展。
中国驱动桥产品技术渊源1.美国技术及代表厂家美国车桥国际控股公司(AAM)在江苏常熟设立独资美桥汽车传动制造技术公司,生产车桥美国阿文美驰公司,在中国有独资的阿文美驰商用车系统(上海)公司,也有中美合资的徐州美驰车桥厂福建台亚车桥厂,德纳公司与中华台亚母厂的联合投资公司东风德纳车桥,东风公司与德纳公司的合资公司,重、中、轻、微车桥,也能生产日产柴车桥江西江铃底盘股份有限公司,除本身技术外(日本五十铃技术),又引进福特技术2.欧洲技术及代表厂家ZF公司,在柳州、杭州等地创立多个独资的驱动桥生产企业德国奔驰技术北方奔驰公司、青岛海通车桥有限公司德国MAN技术陕西汉德车桥公司匈牙利曙光股份与匈牙利拉鲍汽车集团兴建曙光车桥合资公司(辽宁丹东)意大利FIAT的IVECO公司宁波汽车前桥厂与跃进汽车集团公司引进IVECO技术生产S 系列驱动桥奥地利斯太尔技术川汽、陕汽采用的是斯太尔技术,中国引进比较成熟的例子,好多桥厂能生产,如四川建安车桥、重庆大江车桥、陕西汉德车桥等3.日本韩国技术及代表厂家普利适优迪车桥系统由日本普利适和日产柴在杭州萧山创立外资公司合肥车桥厂,为江淮集团核心企业引进五十铃、丰田、日野技术,也有韩国现代技术衡阳风顺车桥有限公司引进日本三菱车桥(轻型前后桥)也有资料说明一汽商用车和东风八平柴采用的是从日产柴引进的驱动桥技术,专门的桥分厂生产4.其它---生产多个国家系列产品的驱动桥厂家上海汇众汽车制造厂家美国通用、福特技术,也有德国大众技术安徽安凯福田曙光车桥有限公司(三家公司创建的独立公司)能生产奥地利斯太尔前、中、后桥和德国Benz公司高速客车单级驱动桥等5.自有技术厂家一汽车桥分公司生产一汽整车用的驱动桥东风车桥分公司生产二汽整车用的驱动桥湖北三环车桥厂生产一汽、二汽等用的驱动桥驱动桥技术的角力近年来,国内重型车市场迅猛发展,重型车桥企业在挖掘生产潜能、满足整车企业需求的同时,不断提高技术水平,适应市场需求的能力不断加强。
在兔年来临之际,记者对国内主要重型车桥企业的产品情况展开调查,发现这些企业各有所长,正在围绕单、双级驱动桥市场展开一轮激烈的角逐。
双级桥市场:斯太尔大战日产柴有资料显示,国内卡车桥向重型化发展,从最初的东风10吨级冲焊桥开始。
该产品因当初主配东风EQ150型卡车而被称为153后桥或435桥。
后来,轮边减速双级桥和460、457等轴荷达到13吨的车桥逐渐成为市场热点。
目前,国内市场上轴荷达到13吨的驱动双级桥得到广泛应用。
中国齿轮专业协会名誉会长王声堂说:“国内最早的重型冲焊车桥技术是从日产柴引进的,日产柴公司把车桥技术先后卖给了东风和一汽。
随后,国内其他厂家纷纷仿制。
这是国内车桥行业同质化竞争的一个缩影。
”2000年前后,斯太尔轮边减速双级桥在市场上得到推广,较强的轴荷和较好的稳定性得到用户认可。
汉德车桥作为斯太尔车桥的代表,在这一时期得到快速发展。
2007年,在国内重型汽车市场,汉德车桥占据了50%以上的份额。
当前,国内市场得到广泛应用的轮边减速双级驱动桥,首推汉德公司的斯太尔系列和北奔重汽的奔驰系列,技术都源自欧洲。
东风德纳和美驰公司的车桥技术源自美国。
中国齿轮专业协会秘书长李盛其指出:“轮边减速双级桥比单级桥具有更强的承载力。
在道路条件差的情况下,用户要求重型车桥结实耐用。
在这方面,轮边减速双级桥具有显著优势。
轮边减速双级桥的另一个优势在于较好的通过性,适用于工程车辆。
”单级桥市场:各路劲旅尽展所长随着高速公路通车里程的增加、物流业的蓬勃发展,公路运输车辆的车速越来越快,轮边双级桥逐渐显现出结构复杂、制造成本高、高速易发热、油耗高等弱点。
与之相反,单级桥优势突出。
据介绍,原第一汽车制造厂底盘分厂颇具超前意识,早在1998年,他们就开始进行产品结构调整,全面向单级桥市场进军,进行技术改造和升级。
2003年,该厂正式变更为一汽解放汽车有限公司车桥分公司。
一汽解放部分J6重卡装配的车桥就是该企业生产的500单级减速桥。
当前,国内公路重型卡车装配率较高的单级桥,除一汽解放车桥分公司生产的产品外,还有山东烟台蓬翔公司及陕西汉德车桥公司生产的485单级桥。
汉德公司有关人士自信地表示,引进曼技术生产的485单级桥市场前景非常广阔。
单级桥的市场需求不断增长,从2008年下半年起,诸多整车厂、车桥厂纷纷开发单级桥,以满足市场需求。
广西方盛实业股份有限公司通过分析重型车桥的技术特点,结合东风柳汽、北汽福田等整车企业的需求,研发出大扭矩单级减速后桥。
专家预测,单级桥将成为国内中长途物流运输车辆的主配车桥,国内重型车桥产品中75%的驱动桥将是单级驱动桥。
洋品牌与本土企业:大路朝天各走一边就在单级桥市场快速发展的同时,世界上主要的跨国重型车桥公司争先恐后地来中国建立独资或合资企业,如常熟美桥汽车传动系统制造技术有限公司、合肥美桥汽车传动及底盘系统有限公司、徐州美驰车桥有限公司、阿文美驰车辆系统(无锡)有限公司等。
记者调查发现,大部分外商独资及中外合资重型车桥企业生产的产品,没有与中国本土企业的产品重叠。
洋品牌的产品,以市场总量小、技术含量高、利润丰厚的车桥或螺旋锥齿轮总成为主。
王声堂说:“作为车桥的关键零部件,螺旋锥齿轮被视为拥有核心技术的战略产品。
因此,外资企业在我国采购车桥的各种零部件,但很少采购本土企业生产的螺旋锥齿轮。
”在国内市场的竞争中,民营企业对螺旋锥齿轮的研发有很高的热情。
广东广州、山东荣成、山东青岛、山东莱芜、山东东营、浙江金华等地有一批民营企业生产螺旋锥齿轮。
其中,有些产品采用了国外先进技术。
据了解,国内既生产齿轮又生产车桥的企业主要是一汽、东风两家。
李盛其告诉记者:“近年来,青岛、山东济南、广州、安徽合肥、辽宁丹东等地的企业,通过多种途径实现了车桥和齿轮在一个企业内生产,以适应国内市场竞争的需要。
”观点:病根不除难发展重型车桥的核心零部件是齿轮。
齿轮的核心问题是噪声和可靠性。
与发达国家同类产品相比,国内重型车桥齿轮普遍存在噪声超标和可靠性较低的问题。
尤其螺旋锥齿轮现在变成了易损件,这是本土重型车桥在技术方面的一个重大问题。
国内重型车桥技术和产品几乎都是从发达国家引进的。
其中,有来自欧美的,有来自日本的,也有来自韩国的。
国内生产重型车桥的先进设备,也有很多是从发达国家进口的,其中大多来自欧美。
既然这样,为什么本土企业生产的重型车桥在噪声和可靠性方面仍然落后于发达国家?很多企业没有建立起引进、消化吸收和创新的平台,在引进国外先进产品技术后,消化、吸收和再创新不够。
这是噪声和可靠性指标落后于发达国家的原因之一。
研制重型车桥,需要企业做大量艰苦细致的试验工作。
国外重型车桥企业在实验室把路谱输入计算机,对产品进行测试,积累了大量数据,从中筛选出最佳设计方案。
中国齿轮专业协会名誉会长王声堂在日本考察重型车桥企业时发现,他们的设备日夜不停地运转,试验产品来自世界各地,其中就有来自中国的重型车桥。
王声堂感到不解:“你们为什么对中国的重型车桥做试验?”对方不假思索地说:“只有这样,我们才能建立起完备的数据库,才能知道中国的重型车桥好在哪里、差在哪里,从中吸收好的部分,摈弃不好的部分,研制出在中国市场上有竞争力的产品。
”我国很多重型车桥企业没有自己的路谱和实验室,无法做好试验,导致一些设备闲置,也难以按照中国的路况和实际使用情况,对引进产品和技术进行消化、吸收和创新。
很多企业长年用进口设备,照着引进的图纸组织生产。
这样生产出来的车桥,未必适合中国道路情况,难免不出质量问题。
曾有车桥业内人士向笔者诉苦说,美国一些设备制造商卖给中国企业产品后,售后服务很不到位,没有教会中方用这些设备制造合格产品的方法。
这是本土企业生产的车桥在噪声和可靠性方面落后于发达国家的另一个重要原因。
车桥中的螺旋锥齿轮经常损毁,导致相关企业赔付率高,浪费了大量资源,应引起高度重视。
国内重型车桥企业应抓紧建立引进、消化吸收和创新的平台,增强自主创新能力,让螺旋锥齿轮变成经久耐用的产品,使噪声和可靠性指标达到国际先进水平。
相关资料:国内主要重型车桥企业生产情况简介国内有实力的大型整车生产企业,往往具有生产车桥的能力。
如东风德纳车桥有限公司、一汽解放汽车有限公司车桥分公司、陕西汉德车桥有限公司、中国重汽集团济南桥箱有限公司、包头北奔车桥有限公司等。
这些车桥企业主要为所属整车企业配套,起点高,单一产品产量大,开发能力较强。
一汽解放汽车有限公司车桥分公司:拥有两个厂区,下设10个生产车间、11个职能部室,拥有设备1800多台(其中进口及数控设备600多台),建立了80多条生产线。
车桥核心零件齿轮加工采用美国格里森设备,等高齿系列产品制造采用瑞士奥立康设备。
该公司有关人士说:“我们将50多年积累的经验与高新技术相结合,拥有达到国内同行业先进水平的制造工艺。
”陕西汉德车桥有限公司:拥有系列桥壳、主减速器壳、轮边减速器壳、差速器壳等60余条专业生产线及桥总成装配线。
采用整体加工工艺、自动化生产线以及柔性生产方式提高桥壳加工精度与效率,满足了大批量、多品种生产的需求。
他们采用具有国际先进工艺水平的电子束焊接和摩擦焊接技术,确保产品质量。
在装配过程中采用自动测量和拧紧技术,确保产品的可靠性与稳定性。
东风德纳车桥有限公司:该公司利用湖北襄樊、湖北十堰、福建厦门三地的产能资源,根据产品类别和收益水平,把零部件分为A、B、C三类。
对桥总成、齿轮、冲焊桥壳等A类核心零件按最大需求规划产能,维持B类零件现有产能,逐步放弃C类零件。
东风德纳市场部出口业务部门负责人鲁树说:“除完成东风公司下达的配套任务外,我们与北汽福田等国内企业建立了配套关系,还把重型车桥出口到韩国和越南。
”2010年前11个月,东风德纳生产各类车桥66.1万根,同比增长63.24%。
中国重汽集团济南桥箱有限公司:拥有国际先进的摩擦焊机、加工中心机群。
其热模锻压力机生产线、电液锤生产线具有当前国内锻造行业的先进水平。
新建的章丘工业园引进德国HWS铸造工艺,自动化程度很高。
山东烟台蓬翔汽车有限公司车桥分厂:原属第一汽车集团,后来变成独立供应商,发展空间更大了。
该企业具备15万根驱动桥的生产能力,产品主要供给一汽解放、一汽柳特、安徽华菱、福田欧曼、包头北奔重汽、重庆铁马、东风特种车公司、江淮商用车等整车企业,并出口乌克兰、美国和欧洲等国家和地区。
安徽安凯福田曙光车桥有限公司:拥有欧洲轮边减速驱动桥和单级驱动桥技术,还引进了韩国现代单级驱动桥技术,生产前转向桥、轮边减速驱动桥总成和单级减速驱动桥总成,客户有北汽福田、江淮商用车、东风柳汽、华菱等企业。
国内重型车桥行业还有一些企业不依附于任何整车厂,属于独立供应商,面向国内外整车客户,市场适应能力和开发能力较强。