机械课程设计教程全(有这个课程设计不需要担心了)
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机械设计课程设计
注意事项 齿轮轮毂的长度应满足l=（1.2~1.5)d，至少l=d， d—装齿轮处轴的直径 当齿宽系数取值较小时，尤其是硬齿面，会导致齿宽b较小， 可能会出现齿轮轮毂长度l小于所在轴直径d，此时应加长轮毂至 满足上述要求。 此时，最初根据齿宽b确定的箱体内壁位臵必须作相应的调 整。
校核计算 1.键的选择及校核 轴的结构设计完成后，根据键所在的轴径查标准确定键的截 面尺寸b、h。兼顾轮毂长度确定标准键长L 。 验算键的挤压强度。若强度不足，可采用相隔180的双键， 但按1.5个键计算 。 2.轴承的寿命计算 类型的选择：若轴上的齿轮为斜齿轮，最好选用7类或3类轴 承，以便承受较大的轴向载荷；若为直齿轮，优先选用6类轴承。
联轴器的极限转速 工作转速
且保证
式中：Tc—联轴器传递的名义转矩；
KA—工作情况系数，查表；
[T]—联轴器许用转矩，查标准。
八、 轴的结构设计 除了原始数据和上述的计算数据外，轴的结构设计前还必须确定 以下内容：
1.确定箱体的结构 整体式或剖分式
铸造或焊接
2.确定轴承的润滑方式 当齿轮的圆周速度v 2m/s时，轴承采用脂润滑。轴承端面 与箱体内壁的距离为8~12mm，此时要设有封油盘。 当齿轮的圆周速度v> 2m /s时，轴承采用油润滑。轴承 端面与箱体内壁的距离为2~3mm 。 2<v 3m/s 时，在结合面上开设油沟 图例 v > 3m/s 时，不必开设油沟
六、最小轴径的估算
P 用d C ，估计各轴受扭段的最小轴径 n
3
说明：
圆柱齿轮 x 2.5m时， 作成齿轮轴 1）C为由轴的许用扭切应力所确定的系数，与材料有关，查表确定。
注意：若为齿轮轴（上图)，轴的材料即为齿轮的材料。 2）当此轴段上有键槽时，将d 按单、双键分别加大4%或7%后，取 整数。 若最小轴径处装联轴器，最小轴径应与联轴器的孔径匹配。
机械专业所有课程设计
机械专业所有课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械专业的基本知识和技能，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械专业的基本概念、原理和特点，掌握机械设计、制造和维护的基本方法。
2.技能目标：培养学生具备较强的动手能力和实际操作技能，能运用所学知识解决机械领域的实际问题。
3.情感态度价值观目标：激发学生对机械专业的兴趣和热情，培养学生团结协作、勇于创新的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计、机械制造、机械原理、机械自动化等四个方面。
具体安排如下：1.机械设计：介绍机械设计的基本原则、方法和步骤，使学生掌握机械设计的相关软件和工具。
2.机械制造：讲解机械制造的基本工艺和流程，培养学生具备较强的动手操作能力。
3.机械原理：深入剖析机械设备的运行原理，使学生能够理解并分析机械系统的工作过程。
4.机械自动化：介绍机械自动化的基本概念、技术和应用，培养学生对智能制造的了解和认识。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解机械专业的基本概念、原理和案例，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对实际问题进行探讨，培养学生的创新思维和团队协作能力。
3.案例分析法：分析机械领域的典型案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题。
4.实验法：安排学生进行实际操作，培养学生的动手能力和实践技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械专业教材，为学生提供系统的知识体系。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生拓宽知识面。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的实验设备，保障学生动手实践的机会。
通过以上教学资源的支持，相信学生能够在本课程中学到扎实的机械专业知识，提高自身的综合素质。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化方式进行，以全面、客观地评价学生的学习成果。
机械课程设计全套
机械课程设计全套一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械原理的基本概念和基本计算方法，能够运用所学知识分析解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：1. 了解机械原理的基本概念和基本原理；2. 掌握常见的机械计算方法。
技能目标：1. 能够运用机械原理分析解决实际问题；2. 能够熟练使用相关软件进行机械计算。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械原理的兴趣和好奇心；2. 培养学生勇于探索、严谨治学的科学态度。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械原理的基本概念、基本原理和基本计算方法。
具体内容包括：1.机械原理的基本概念：介绍机械原理的定义、特点和作用。
2.机械原理的基本原理：讲解机械原理的基本原理，如力的合成与分解、能量守恒等。
3.机械计算方法：介绍常见的机械计算方法，如杠杆原理计算、轮轴原理计算等。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法包括：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念、基本原理和基本计算方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解机械原理的应用。
3.实验法：安排实验环节，让学生亲自动手操作，巩固所学知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手操作。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课将采用多种评估方式相结合的方法。
具体包括：1.平时表现：关注学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，给予及时的反馈和鼓励。
2.作业：布置适量的作业，要求学生在规定时间内完成，以检验学生对知识的掌握程度。
3.考试：安排一次期中考试，测试学生对机械原理基本概念、基本原理和基本计算方法的掌握情况。
机械设计课程设计课件(单级全部)机设1181～82班
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
十二、键强度校核 1. 键的尺寸选择 2. 键的强度校核 要求计算第Ⅱ轴上键的强度(书上P324) 十三、联轴器的选择 确定联轴器的型号(指导书上P168) 十四、减速器箱体主要尺寸确定 列表(指导书上表4-1 P37 、图4-1 P29 )
4.答辩
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计计算（1天） 2.装配草图设计（手工绘制3天）
3.正式装配草图绘制和零件工作图绘 制（计算机绘制）（4）
4.编写设计计算说明书（1.5天）
5.答辩（0.5天）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
设计计算说明书
目录 一、课程设计任务… … … … … … … … … … （ ）
二、课程设计目的… … … … … … … … … （ ）
三、电动机选择… … … … … … … … … … （ ）
1.电动机功率的确定… … … … … … … … … … （ ） 2.电动机转速的确定… … … … … … … … … … （ ） 3.„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ （ ） „ „ „ „ ………………………………„（） 四、 1.„ „ „ „
较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求, 然后进 行结构设计, 达到了解和掌握机械零件、机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 3. 提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经 验估算、考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
十二、键强度校核 1. 键的尺寸选择 2. 键的强度校核 要求计算第Ⅱ轴上键的强度(书上P324) 十三、联轴器的选择 确定联轴器的型号(指导书上P168) 十四、减速器箱体主要尺寸确定 列表(指导书上表4-1 P37 、图4-1 P29 )
4.答辩
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
课程设计计划（2周）
1.传动装置总体设计计算（1天） 2.装配草图设计（手工绘制3天）
3.正式装配草图绘制和零件工作图绘 制（计算机绘制）（4）
4.编写设计计算说明书（1.5天）
5.答辩（0.5天）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
编者：朱理
机 械 设 计 基 础 课 程 设 计 （ 单 极 ）
设计计算说明书
目录 一、课程设计任务… … … … … … … … … … （ ）
二、课程设计目的… … … … … … … … … （ ）
三、电动机选择… … … … … … … … … … （ ）
1.电动机功率的确定… … … … … … … … … … （ ） 2.电动机转速的确定… … … … … … … … … … （ ） 3.„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ （ ） „ „ „ „ ………………………………„（） 四、 1.„ „ „ „
较全面地考虑制造工艺、使用和维护等要求, 然后进 行结构设计, 达到了解和掌握机械零件、机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 3. 提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经 验估算、考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
机械课程设计教程全有这个课程设计不需要担心了
确定密封方式
轴承盖结构，它影响轴向尺寸，结构尺寸。
完成装配草图设计
2）开始草图设计
①比例自定， A4#纸；
②合理布置图画，估计减速器轮廓尺寸：
③画法：由里向外，先画中心线和轮廓线，再画内部 结构。画出传动零件的中心线和轮廓线，机件内壁 线和机体对称线，定出轴承和轴承座端面位置。
A4#
俯视图
完成装配草图设计
二 . 精算 1、轴的弯扭组合强度计算（高速轴，要考 虑带的压轴力）。
2、轴承寿命（高速轴轴承），复习教材 相关内容。
3、键强度计算（高速轴上键），复习教 材相关内容。
完成装配草图设计
三 . 草图第二阶段 1、传动件结构设计：见手册（包括V带轮、 齿轮等具体结构设计）。
2、轴承组合设计。
完成装配草图设计
的概略值”。 注： 联轴器用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器。
传动装置的总体设计
3、确定电动机转速
功率相同的同类电机有不同的转速。
电机转速高、转矩小、外廓尺寸小、重量轻、价格 便宜。但是转速越高，传动装置传动比必然增大,， 尺寸及重量增大、价格高，故二者应综合考虑。
本设计一般用同步转速为1500 r/min和1000 r/min2种电动机转速。
1
Ⅰ
4
Ⅱ
3A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
运输机主动轴输出转矩（N.m）
340 320 360 335 310 300 305 285 265 260 250
传送带滚筒轴转度n(r/min)
60 70 75 80 85 90 95 100 105 115 120
传动零件的设计
三、齿轮传动设计
复习教材《机械设计教程——刘莹》P126例题6-1， 仔细阅读手册P38~57页——《传动设计和结构设计》
轴承盖结构，它影响轴向尺寸，结构尺寸。
完成装配草图设计
2）开始草图设计
①比例自定， A4#纸；
②合理布置图画，估计减速器轮廓尺寸：
③画法：由里向外，先画中心线和轮廓线，再画内部 结构。画出传动零件的中心线和轮廓线，机件内壁 线和机体对称线，定出轴承和轴承座端面位置。
A4#
俯视图
完成装配草图设计
二 . 精算 1、轴的弯扭组合强度计算（高速轴，要考 虑带的压轴力）。
2、轴承寿命（高速轴轴承），复习教材 相关内容。
3、键强度计算（高速轴上键），复习教 材相关内容。
完成装配草图设计
三 . 草图第二阶段 1、传动件结构设计：见手册（包括V带轮、 齿轮等具体结构设计）。
2、轴承组合设计。
完成装配草图设计
的概略值”。 注： 联轴器用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器。
传动装置的总体设计
3、确定电动机转速
功率相同的同类电机有不同的转速。
电机转速高、转矩小、外廓尺寸小、重量轻、价格 便宜。但是转速越高，传动装置传动比必然增大,， 尺寸及重量增大、价格高，故二者应综合考虑。
本设计一般用同步转速为1500 r/min和1000 r/min2种电动机转速。
1
Ⅰ
4
Ⅱ
3A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
运输机主动轴输出转矩（N.m）
340 320 360 335 310 300 305 285 265 260 250
传送带滚筒轴转度n(r/min)
60 70 75 80 85 90 95 100 105 115 120
传动零件的设计
三、齿轮传动设计
复习教材《机械设计教程——刘莹》P126例题6-1， 仔细阅读手册P38~57页——《传动设计和结构设计》
机械课程设计完整
机械课程设计完整一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，了解机械系统的运动和动力学分析，培养学生解决实际机械问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•了解机械设计的基本概念、原则和方法。
•掌握机械系统的运动分析和动力学分析。
•熟悉机械零件的选型和设计方法。
2.技能目标：•能够运用力学原理进行机械系统的运动和动力学分析。
•能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和设计。
•能够独立完成简单的机械设计项目。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生的专业素养。
•培养学生团队合作精神，提高学生的沟通和协作能力。
•培养学生创新意识，鼓励学生勇于尝试和解决问题。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计基本原理和方法：包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械系统的运动分析：包括运动学、动力学、运动传递等。
3.机械系统的动力学分析：包括力学原理、力矩平衡、动力源等。
4.机械零件的选型和设计：包括轴承、齿轮、传动带等零件的选择和设计方法。
5.CAD软件的应用：学习并运用CAD软件进行机械零件的绘制和设计。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法相结合：1.讲授法：讲解基本原理、概念和方法，为学生提供系统的知识结构。
2.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生学会将理论知识应用于实际问题。
4.实验法：进行机械系统运动和动力学实验，让学生亲身体验和实践。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的知识结构。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，生动形象地展示教学内容。
4.实验设备：准备机械系统运动和动力学实验所需的设备，让学生亲身体验和实践。
(完整版)机械设计课程设计步骤(减速器的设计)
目录第一章传动装置的总体设计一、电动机选择1.选择电动机的类型2.选择电动机的功率3.选择电动机的转速4.选择电动机的型号二、计算总传动比和分配各级传动比三、计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速2.各轴功率3.各轴转矩4.运动和动力参数列表第二章传动零件的设计一、减速器箱体外传动零件设计1.带传动设计二、减速器箱体内传动零件设计1.高速级齿轮传动设计2.低速级齿轮传动设计三、选择联轴器类型和型号1.选择联轴器类型2.选择联轴器型号第三章装配图设计一、装配图设计的第一阶段1.装配图的设计准备2.减速器的结构尺寸3.减速器装配草图设计第一阶段二、装配图设计的第二阶段1.中间轴的设计2.高速轴的设计3.低速轴的设计三、装配图设计的第三阶段1.传动零件的结构设计2.滚动轴承的润滑与密封四、装配图设计的第四阶段1.箱体的结构设计2.减速器附件的设计3.画正式装配图第四章零件工作图设计一、零件工作图的内容二、轴零件工作图设计三、齿轮零件工作图设计第五章注意事项一、设计时注意事项二、使用时注意事项第六章设计计算说明书编写第一章 传动装置总体设计一、电动机选择1.选择电动机的类型电动机有直流电动机和交流电动机。
直流电动机需要直流电源，结构复杂，价格较高；当交流电动机能满足工作要求时，一般不采用直流电动机，工程上大都采用三相交流电源，如无特殊要求应采用三相交流电动机。
交流电动机又分为异步电动机和同步电动机，异步电动机又分为笼型和绕线型，一般常用的是Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，它具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点，适用于没有特殊要求的机械上，如机床、运输机、搅拌机等。
所以选择Y 系列三相异步电动机。
2.选择电动机的功率电动机的功率用额定功率P ed 表示，所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作机所需的电动机输出功率P d 。
功率小于工作要求则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载，发热大而过早损坏；功率过大，则增加成本，且由于电动机不能满载运行，功率因素和效率较低，能量不能充分利用而造成浪费。
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
机械原理课程设计完整版
机械原理课程设计说明书学生姓名：学号：201141100系别：机械工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化1班指导教师：教授起止时间：2013年12月23—27日东莞理工学院目录第一章内容介绍1-1 机构简介 (1)1-2 设计数据 (1)1-3 机构简图 (2)第二章六杆机构设计2-1 设计内容 (3)2-2 设计数据 (4)2-3 设计运动分析 (5)第三章凸轮设计3-1 设计内容 (7)3-2 图解法设计 (7)3-3 凸轮机构的计算机辅助设计 (10)第一章内容介绍1.机构简介压床是应用广泛的锻压设备，用于钢板矫直、压制零件等。
如图所示为某压床的运动示意图。
其中，六杆机构ABCDEF为其主体机构，电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮（z l-z2, z3-z4, z5-z6）将转速降低，然后带动压床执行机构（六杆机构ABCDEF）的曲柄1转动，六杆机构使滑块5克服阻力F r而上下往复运动，实现冲压工艺。
为了减小主轴的速度波动，在曲轴A上装有飞轮，在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。
2.设计数据: 设计数据见表1和表2。
表1 六杆机构的设计数据表2 凸轮机构的设计数据参数转角θ(度) 序号偏距e(mm)基圆半径r(mm)滚子半径rr(mm)行程h (mm)推程运动角δ( )远休止角01δ( )回程运动角'δ( )近休止角02δ( )0 1 19 37 10 60 10 30 150 30 120 602 20 38 10 40 10 35 140 60 90 703 21 39 10 30 10 60 140 0 150 7030 4 22 40 5 30 8 60 140 0 150 705 23 41 5 60 8 30 90 50 150 706 24 42 5 60 12 30 90 50 220 045 7 25 43 5 60 12 30 130 10 220 08 26 44 15 50 12 30 150 30 120 609 27 45 15 50 10 40 120 60 120 6060 10 28 46 15 50 10 40 180 0 180 011 29 47 10 45 10 40 180 0 180 012 30 48 10 45 6 50 120 90 90 6013 31 49 10 45 6 50 180 20 160 0（为一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构。
机械设计课程设计(精品)
表中毂孔直径d0是最大值
具体数值确定方法：
最大值
小带轮孔径： = 电动机轴径D
实际取值可 以由相关零 件计算
大带轮孔径：
先算出大带轮所在轴（高 速轴）的最小直径，再由 表9-7 (P73)确定为标准值
D
Fv
《机械设计课程设计》
B、链传动
型号、节距、链节数、排数、链 轮齿数、直径、中心距、压轴力
Fv
《机械设计课程设计》
六、装拆实验
•装拆实验： –时间：14周 –地点：东一楼 204 –热动1001 周一 5～6节 –热动1002 周一 7～8节 –热动1007 周二 5～6节 –热动1008 周二 7～8节
《机械设计课程设计》
七、提交的设计资料
减速器装配图 A1 1张 零件工作图 A4 2张 课程设计说明书 1份 所有文档的电子版本
《机械设计课程设计》
《机械设计课程设计》
一、减速器的结构
由箱体、轴系部件和附件三大部分组成
《机械设计课程设计》
箱体：
剖分式、铸造
附件：
窥视孔和视孔盖 通气器 轴承盖 定位销 油面指示装置 油塞 起盖螺钉 起吊装置
—— 窥视孔和视孔盖：
表14-4
作用：观察齿轮的啮合情况，注入润滑油 开在齿轮啮合区上方，有适当大小，用手能伸入进去检查箱体内部情况
4、传动装置的运动和动力参数计算
A、各轴转速计算
n1 = nm / i01 n2 = n1 / i12 n3…=…n2 / i23
B、各轴的输入功率计算
P1 = Pd ·η01 P2 = P1 ·η12 P3…= …P2 ·η23 C、各轴的输入转矩计算
T1 = 9550P1 /n1 T2 …= 9…550P2 /n2
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5、计算b，（取整数；b1＝b＋5～10mm；b2＝b）。
b d d1
注意：中心距大致参考范围：
a 130 20 mm
注意事项
五、注意事项
带根数不宜太多，一般取2～5根。
考虑带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。（保证 小带轮半径不要大于电动机中心高，大带轮半径不能超 过减速器中心高。一般应由电机轴定小带轮轴孔孔径， 再带轮轴孔孔径与减速器输入轴协调。） d1、d2应圆整由此造成实际带传动的传动比与分配的带 传动的传动比之间有差异，应予以修正。 Ｖ带轮的结构形式：主要由带轮直径大小而定，具体结 构及尺寸可查手册。画出结构草图，标明主要尺寸备用。
提高学生在计算、制图、运用设计资料，进行经验 估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能。
课程设计目的、内容和任务
二、内容 设计一般机械系统中的传动装置
控制装置 原动机 传动装置 工作机
带＋单级斜齿圆柱齿轮减速器设计
课程设计目的、内容和任务
二、内容
传动方案的分析和拟定；（任务书） 电动机的选择，传动装置的运动和动力参数 的计算；
2、轴承寿命（高速轴轴承），复习教材 相关内容。
3、键强度计算（高速轴上键），复习教 材相关内容。
完成装配草图设计
三 . 草图第二阶段 1、传动件结构设计：见手册（包括V带轮、 齿轮等具体结构设计）。 2、轴承组合设计。
完成装配草图设计
轴系轴向固定与调整方法； 轴系结构与画法；（注意最新画法，轴承内外圈剖 面线画法一致） 轴系润滑与密封； 轴系盖结构
Fw vw Pw 1000 w
传动装置的总体设计
其中η ——电动机至工作机之间的效率 ；
2 带 轴承 齿轮 联轴器
FW——运输机的工作拉力（N）； ηW——运输机卷筒的效率，参考手册P20取值， ηW＝ 0.94~0.96
；
VW——运输机的传送速度（m/s）； 其中各种传动效率参照手册P34,表3－4“机械传动效率 的概略值”。 注： 联轴器用弹性套柱销联轴器或弹性柱销联轴器。
五、成绩评定标准：
1、图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条是
否符合制图标准，图面是否整洁，字迹是否工整等；
2、设计计算说明书：
设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁
等； 3、设计表现： 是否遵守纪律、设计态度端正，能否按进度独立 完成工作量等；
4、答辩成绩。
第一次布置内容
一．课程设计目的、内容和任务
二．课程设计准备工作
三．传动装置的总体设计 四．传动零件的设计
五．注意事项
课程设计准备工作
一、分题号
5 Ⅲ v F 6
1
Ⅰ
4
Ⅱ 2
3
数据编号 工 作 条 件 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
运输机主动轴输出转矩（N.m）
340
320
360
335
310
300
305
减速器结构部分看手册P58-88 。
完成装配草图设计
装配图反映各个零件的相互关系，结构形状以及 尺寸，是绘制零件工作图的依据。所以必须综合 考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、 高速和润滑等要求，用足够的视图和剖面图表达 清楚。
整个流程为：装配草图初设计→校核计算→检查 →完成装配草图。
第一次布置内容
一．课程设计目的、内容和任务
二．课程设计准备工作
三．传动装置的总体设计 四．传动零件的设计
五．注意事项
传动零件的设计
一、选择联轴承器的类型与型号
选用弹性套柱销或者弹性柱销联轴器 型号：与相关轴配套（查手册：P195表9－ 20和P196表9－21）
传动零件的设计
二、带传动设计
参见教材《机械设计教程——刘莹》P74例 题3-1
要求计算出V带传动的型号、长度、根数、 中心距、初拉力、对轴的作用力。确定带。
传动零件的设计
三、齿轮传动设计
复习教材《机械设计教程——刘莹》P126例题6-1， 仔细阅读手册P38~57页——《传动设计和结构设计》 1、选材料
传动件的设计（带传动、齿轮传动）；
轴的设计（所有轴的结构设计，高速轴的弯、 扭组合强度校核）； 轴承的设计（所有轴承的组合设计，高速轴 上轴承的寿命计算）；
课程设计目的、内容和任务
键的选择及强度校核（高速轴上键的校核）； 联轴器的选择； 减速器的润滑与密封； 减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件等）；
特别提示： 边设计边修改，最终装配图、零件图、计算 说明书的结果应一致。
机械设计课程设计
第二次布置
机械设计教研室 2008年5月
第二次布置内容
一．了解减速器的结构 二．完成装配草图设计
• 轴的设计
•
• •
箱体设计
附件设计 轴承、键等的设计计算
了解减速器的结构
减速的基本结构由传动零件（齿轮）、 轴和轴承、箱体、润滑和密封装置以 及附件等组成。
完成装配草图设计
3、开始设计
1）准备工作
电机型号，查出其外伸轴径d和外伸长度l，中心 高H。
确定联轴器型号、两端轴孔直径和轴孔长。
初选轴承类型。 轴承润滑方式，当浸油齿轮 V≥2 ～3m/s ， 采用油润滑。当浸油齿轮V≤2 m/s时，可采用脂 润滑。
完成装配草图设计
确定齿轮润滑，V≤12 m/s时可采用浸油润 滑，注意油池深度与浸油。一般浸油深度： 浸油齿轮一个齿高，但≮10 mm,齿顶圆至 油池底面距离≮30～50 mm。 确定密封方式 轴承盖结构，它影响轴向尺寸，结构尺寸。
285
265
260
250
传送带滚筒轴转度n(r/min)
60
70
75
80
85
90
95
100
105
115
120
鼓轮直径D(mm)
250
300
280
250
250
320
320
250
250
250
260
使用年限(年)
5
6
5
5
5
6
5
5
6
6
6
一、分题号
数 据 工作条件 B1 传送带有效压力F(N) 1560 B2 1150 B3 1300 B4 1360 B5 1560 B6 1100 B7 1180 B8 1300 B9 1040 B10 1400 编 号
机械设计课程设计
第一次布置
第一次布置内容
一．课程设计目的、内容和任务
二．课程设计准备工作
三．传动装置的总体设计 四．传动零件的设计
五．注意事项
课程设计目的、内容和任务
一、目的
综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械 设计综合训练，巩固，加深和扩展已学知识。 学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般 机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能 力和分析问题，解决问题的能力。
1、完成轴的结构设计，确定轴的直径和轴 向长度尺寸
确定dmin ： d min C 3
的dmin作为轴端直径。当轴端与联轴器的相配合时， 则dmin应与联轴器孔相匹配，必要时应改变dmin（或 增或减）。
p n
按扭矩初估而得
完成装配草图设计
确定轴各段直径di ：
2、确定轴的支点距离和轴上零件的作用点 参考教材以及材料力学相关资料
轴结构细化 ：圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽等： （见手册）
草图设计按比例、按投影关系绘制。但可简化与 省略，如不画剖面线，不标注配合及尺寸等。
完成装配草图设计
（四内容、三阶段） 草图第一阶段 精算
草图第二阶段
草图第三阶段
完成装配草图设计
一、草图第一阶段 1、完成轴的结构设计
2、确定轴的支点距离和轴上零件的作用点
3、开始设计
完成装配草图设计
传动零件的设计
2、算出小齿轮分度圆直径
590 1 KT1 d1 3 ( ) [ H ] d
初选Z1,Z2 ；
P0带 i带 T1 9.55 10 （N .mm） nm
6
传动零件的设计
3、 算中心距α 并圆整，结尾进行圆整
传动零件的设计
4、反算d1，d2 ；d1，d2精确到小数点后3位
传动装置的总体设计
4、选定电动机 由Pm>P0及同步转速n在P209 体型号及相应尺寸。 表9－39查出电动机具
传动装置的总体设计
注意：
设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功率Po （ Po＜ Pm）进行计算。（Po作为设计功率！） 设计计算传动装置各级转速时，按电动机满载转速进行 计算。（不能按同步转速1000 r/min 或 1500 r/min）
传动装置的总体设计
三、总传动比计算及传动比的分配
1、计算总传动比 nm i i带 i齿轮 nw 其中：nm——电动机满载转速； nw——工作机鼓轮转速； 60 1000 vm nw (r / min) D i带——带传动传动比； i齿轮——齿轮传动比； D－卷筒鼓轮直径
传动装置的总体设计
第一次布置内容
一．课程设计目的、内容和任务
二．课程设计准备工作
三．传动装置的总体设计 四．传动零件的设计
五．注意事项
传动装置的总体设计
一、分析方案
分析传动装置性能、适用范围、常用传动机 构特点、应用、常用减速器特点及应用。 （ 本部分内容自学课程设计手册P7、 P25～P31）
传动装置的总体设计
2、分配传动比 分配原则：P35（手册）； i带——带传动传动比，设计参考一般为2～4； i齿轮——齿轮传动比，设计参考一般为3～5； 注意事项： 各级传动比应在推荐范围内（P36表3－5）； i带不能太大，以免大带轮半径超过减速器箱座中心 高，造成安装困难；