氢氟烃发炮剂和制冷剂新材料产业发展现状_
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HFC发泡剂市场分析报告1.引言1.1 概述HFC发泡剂市场是指用于聚氨酯泡沫制造工业的HFC(氢氟碳化合物)发泡剂的销售和需求情况。
HFC发泡剂在聚氨酯泡沫制造中具有重要作用,被广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
本报告将从市场概况、市场需求分析以及市场发展趋势三个方面进行深入研究和分析,以便提供给相关行业人士和决策者对HFC发泡剂市场的全面了解和洞察。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章结构的概述和安排,可以介绍文章分为引言、正文和结论三个部分,每个部分都有具体的内容和分析,以及各部分之间的逻辑关系和连接,让读者能够清晰地了解整篇文章的组织架构和逻辑发展。
1.3 目的目的部分:本报告的目的是对HFC发泡剂市场进行深入分析,以全面了解市场概况、需求情况和发展趋势。
通过本报告,读者可以对HFC发泡剂市场有一个清晰的认识,从而为相关行业的决策提供参考和指导。
同时,本报告也旨在为行业企业提供发展建议,促进市场持续健康发展。
1.4 总结:通过对HFC发泡剂市场进行分析,我们了解到HFC发泡剂市场正面临着巨大的发展机遇。
随着人们对环保和节能的重视,HFC发泡剂的需求量将逐渐增加。
同时,政府和行业对环保法规的不断加强也将推动HFC 发泡剂市场的发展。
在未来,随着技术和市场的不断成熟,HFC发泡剂市场还将迎来更多的发展机遇和挑战。
因此,我们有理由相信HFC发泡剂市场将会迎来更加辉煌的发展前景。
2.正文2.1 HFC发泡剂市场概况HFC发泡剂是一种环保型的发泡剂,被广泛应用于建筑材料、汽车制造、家电制造等行业。
近年来,随着全球环保意识的提高和对温室气体排放的严格限制,HFC发泡剂市场迅速发展。
根据市场调研报告显示,HFC 发泡剂市场规模在过去几年稳步增长,预计未来几年仍将保持良好的增长态势。
从市场地区分布来看,亚太地区是全球HFC发泡剂市场的主要消费地区,占据了最大的市场份额。
而随着北美和欧洲等地区对环保政策的不断加码,这些地区对HFC发泡剂的需求也在逐渐增加。
中国制冷剂研发及产业发展现状提要内容提要中国制冷剂产业发展现状12中国制冷剂产业存在问题新一代制冷剂研发及专利状况34建议行业现状—中国HCFCs发展状况☐中国HCFCs产能及产量万吨☐HCFC-22☐HCFC-141b☐HCFC-142b☐HCFC-123☐HCFC-124近十年中国HCFCs产能及产量行业现状-中国HCFCs 生产厂家常熟三爱富中昊化工(HCFC-22,HCFC-142b 、HCFC-141b ) 江苏梅兰化工(HCFC-22)泰兴市梅兰化工(HCFC-142b)江苏康泰氟化工(HCFC-141b)山东中氟化工科技(HCFC-22)山东东岳化工(HCFC-22,HCFC-142b) 烟台中瑞化工(HCFC-141b) 淄博鲁轩工贸(HCFC-141b)山东华安新材料(HCFC-142b)中昊晨光化工研究院(HCFC-22,HCFC-142b) 四川鸿鹤精细化工(HCFC-22)内蒙古三爱富氟化工(HCFC-142b)全国共有HCFCs 生产厂家:24家其中:HCFC-22: 16家HCFC-141b :7家HCFC-142b :9家HCFC-123/124:2家巨化集团公司(HCFC-22)浙江巨化电石厂(HCFC-141b) 浙江莹光化工(HCFC-22)浙江鹰鹏化工(HCFC-22)浙江临海利民化工(HCFC-22) 中化蓝天(HCFC-142b,HCFC-123, HCFC-124) 浙江三环化工(HCFC-141b, HCFC-142b) 浙江三美化工(HCFC-22,HCFC-141b,HCFC-142b) 浙江鹏友化工(HCFC-22)浙江永和化工(HCFC-22)杭州富时特化工(HCFC-141b)浙江埃克盛化工(HCFC-142b)HCFCs生产行业淘汰进程2013年4月:蒙特利尔议定书多边基金执委会第69次会议批准了我国HCFCs生产行业第一阶段淘汰管理计划(2013年-2015年)批准赠款资金9500万美元,用以支持淘汰47,256吨HCFCs的生产2015年:我国关闭了五条HCFCs生产线,总计淘汰HCFCs生产5.8万吨,消费行业共计淘汰了4.5万吨HCFCs,结束了第一阶段工作2016年:第二阶段工作的开端,到2020年我国HCFCs淘汰量要达到35%,其中生产约10万吨、消费约7万吨2016.1月,环保部公布了中国2016年氢氯氟烃(HCFCs)生产配额HCFCs生产配额(吨)内用生产配额(吨)拟核发配额量R2227427918901772610R141b66313445723025R142b22845179971985行业现状—中国HFCs 发展情况22.327.832.833.938.141.749.963.566.570.3736.18.411.613.814.922.729.132.835.538.2402040608020052006200720082009201020112012201320142015e☐HFC-134a ☐HFC-125☐HFC-32☐HFC-125☐HFC-143a ☐HFC-227ea ☐HFC-245fa☐HFC-236fa近十年中国HFCs 产能及产量万吨行业现状—中国主要HFCs 生产厂家中国主要HFCs 制冷剂生产厂家常熟三爱富(HFC-152a,HFC-227ea,HFC-125,HFC-32, HFC-143a 、HFC-134a 、HFO-1234yf) 江苏梅兰化工(HFC-32)江苏康泰氟化工(HFC-134a) 江苏三美(HFC-134a )山东东岳化工(HFC-134a 、HFC-32, HFC-152a) 山东华安新材料(HFC-125,HFC-152a 、HFC-32) 山东飞源化工(HFC-32)山东宏信化工有限公司(HFC-125, HFC-152a)山东新龙化工(HFC-32)全国共有HFCs 生产厂家:19家其中:HFC-134a: 5家HFC-125:8家HFC-152a :6家HFC-32:8家HFC-227ea :3家巨化集团公司(HFC-134a,HFC-32, HFC-236fa,HFC-125,HFC227ea) 浙江莹光化工(HFC227ea ) 浙江鹰鹏化工(HFC-32、HFC-125) 浙江临海利民化工(HFC-32) 中化蓝天(HFC-134a 、HFC-32、HFC-227ea 、HFC-23、HFC-125、HFC-143a 、HFC-236fa 、HFC-245fa 、HFC-365mfc 、HFC-161) 浙江三环化工(HFC-152a ) 浙江三美化工(HFC-134a ) 浙江永和化工(HFC-32、HFC-143a) 浙江百炼(HFC-134a 、HFC-125)行业现状—2015年主要制冷剂生产主要产品产能(万吨)产量(万吨)出口量(万吨)全球产量(万吨)国际占比%HCFC-2266.353.511.170.975% HFC-134a20.314.59.9724.858% HFC-12516.98.8 5.5711.080% HFC-3213.7 6.7 3.549.074% HFC-143a 3.4 2.0 0.55 2.0100%数据来源:氟化工十三五规划提要内容提要中国制冷剂产业发展现状12中国制冷剂产业存在问题新一代制冷剂研发及专利状况34建议行业存在主要问题•产能过剩严重,行业竞争剧烈•原始创新能力不足,知识产权制约严重•应用研究滞后,上下游合作欠紧密•国际话语权缺失,替代选择处于被动地位201020112012201320142015HFC-134a 12.414.916.619.522.320.3HFC-32 5.68.611.614.613.413.7HFC-1255.49.913.116.217.416.9510152025产能/万吨HFC-134a 、HFC-125和HFC-32等制冷剂产能快速增加,平均年增长率超过20%,新进入企业增加,产能利用率降低,行业竞争日趋剧烈行业竞争导致价格大幅下跌,企业经营状况明显恶化,部分企业已经开始减产停产,出现生存危机公司研发人员数申请专利总数R&D投入(亿)研发投入比(%)Chemous(杜邦)19015220.97($) 5.9 Honeywell704000.39($) 4.7中化蓝天180337 1.1(¥) 3.2山东东岳902700.8(¥)0.9浙江巨化160271 1.2(¥) 3.9国内外同行公司创新能力指标对比Honeyw ell 47%Du Pont 9%Arkema 19%Daikin 2%Others 23%HCFO-1233zdHoneyw ell 42%Du Pont 11%Asahi 3%Arkema 11%Daikin 5%Others 28%HFO-1234yfHoneyw ell 43%Du Pont 11%Asahi 1%Arkema 11%Daikin 3%Others 31%HFO-1234ze杜邦(科慕)、霍尼韦尔、大金、阿科玛等跨国企业在HFOs 的制备与应用上布局全球专利,专利申请占总量的70%以上,控制了替代品生产行业及其下游应用,构建了严密专利壁垒•在新一代低GWP值制冷剂的研发方面,中国企业远落后于国外跨国公司•核心专利均为国外公司掌握,已对我国下一代制冷剂的开发和应用带来严重的制约问题3、应用研究滞后,上下游合作欠紧密●缺乏对行业共同关注的前瞻性、行业关键共性技术的协作研发。
制冷剂产业发展现状及趋势简介制冷剂是一种广泛应用于空调、冷藏、制冷等行业的化学物质,用于调节温度并实现制冷效果。
随着人们对生活品质的要求提高,制冷剂产业得到了迅速发展。
本文将从现状和趋势两个方面,全面、详细、完整地探讨制冷剂产业的发展。
现状分析制冷剂产业目前呈现以下几个特点:1. 市场规模扩大随着全球经济发展和人们生活水平提高,制冷需求持续增长,推动了制冷剂市场的扩大。
据统计,截至2020年,全球制冷剂市场规模已超过100亿美元。
2. 技术创新助力发展制冷剂行业在过去几十年间取得了显著的技术进步。
从最早的氨、二氧化硫到后来的氟利昂、氢氟碳化物,不断有新型制冷剂问世。
这些新型制冷剂具有更低的温室气体排放、更高的制冷效率等优点,促进了制冷剂行业的快速发展。
3. 环保意识提升近年来,全球环保意识的提高对制冷剂产业的发展产生了深远影响。
由于氟利昂等制冷剂对臭氧层破坏和温室效应,许多国家加强了对含氟制冷剂的限制和管控,同时鼓励使用环保型制冷剂。
这一趋势使得制冷剂行业逐渐向低温、低温的方向发展。
4. 国际争议加剧制冷剂行业的快速发展也带来了一些国际争议。
由于不同国家对制冷剂的限制和标准存在差异,涉及的贸易摩擦和保护主义倾向也越来越严重。
制冷剂成为国际谈判中的敏感话题之一。
趋势展望1. 低温制冷剂市场潜力巨大随着全球大规模的冷库、物流行业的发展,低温制冷需求逐渐增大。
低温制冷剂具有更高的制冷效率和更低的环境污染,其市场潜力巨大。
未来,低温制冷剂市场将成为制冷剂行业的重点发展方向。
2. 新兴经济体市场崛起发展中国家的经济持续增长,带动了制冷需求的迅速增加。
特别是在亚洲、中东和非洲等地,新兴经济体的市场潜力巨大。
这些地区存在巨大的空调和冷链物流市场,将成为未来制冷剂行业发展的重要增长点。
3. 绿色制冷剂技术发展迅猛随着环保意识的不断提高,绿色制冷剂技术的研发和应用也得到了加强。
绿色制冷剂具有低温室气体排放、高效节能等优势,将成为未来制冷剂行业发展的主要方向之一。
2024年H发泡剂市场分析现状引言H发泡剂是一种广泛应用于建筑材料、汽车、家具和电子产品等领域的化学材料。
它的主要作用是在材料制造过程中产生气泡,增加材料的轻量化程度,提高材料的绝缘性能和吸音性能。
本文将对H发泡剂市场的现状进行分析,并探讨其发展趋势和挑战。
市场规模与发展趋势H发泡剂市场在过去几年中呈现出快速增长的趋势。
根据市场研究公司的数据,全球H发泡剂市场规模在2019年达到了X亿美元,并预计在未来几年内将以X%的年均增长率继续增长。
市场增长的主要驱动因素是建筑行业的发展和消费者对环境友好材料的需求。
建筑行业是H发泡剂的主要应用领域之一,它在隔热、隔音和防火方面的优越性能得到了广泛认可。
此外,随着全球环境保护意识的提高,消费者越来越关注使用环保材料。
H发泡剂作为一种低碳环保材料,符合现代消费者的需求。
市场竞争格局目前,全球H发泡剂市场存在着几家主要的供应商,其中包括公司A、公司B和公司C。
这些供应商拥有先进的生产技术和广泛的销售网络,在市场上具有较强的竞争力。
公司A是全球领先的H发泡剂供应商,其产品覆盖了建筑、汽车和电子产品等多个领域。
公司B是一家专注于建筑行业的H发泡剂供应商,其产品在隔热和隔音方面具有一定的竞争优势。
公司C则是一家新兴的H发泡剂供应商,其产品在环保性能方面表现出色,与公司A和公司B形成了一定的竞争。
市场挑战与前景展望尽管H发泡剂市场有着广阔的发展前景,但仍面临一些挑战。
首先,原材料成本的上升可能会对市场规模产生影响。
H发泡剂的生产过程中需要使用一些特定的化学原料,而这些原料的价格常常受到市场供需关系和地缘政治因素的影响。
其次,H发泡剂市场的技术创新和产品研发需要持续投入。
随着市场竞争的加剧,供应商需要不断改进产品性能,以满足不同领域的需求。
技术创新和研发投入不足可能导致市场份额的下降。
然而,随着建筑工业、汽车工业和电子产品市场的快速发展,H发泡剂市场仍具有巨大的潜力。
随着技术的进步和市场需求的不断变化,供应商可以通过研发创新和市场扩张来应对挑战,开拓更广阔的市场空间。
中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代,经过50多年发展,形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。
氟化工产品和材料品种多,性能优异,与其他产业关联度较大,广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域,成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。
进入二十一世纪,尤其是“十一五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就,氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。
氟化工是化工新材料产业的重要分支,同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。
氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。
氟化工的资源基础是萤石,是与稀土类似的世界级稀缺资源,而我国是世界萤石资源第一大国,具备发展氟化工的特殊资源优势。
至“十一五”末,我国从事氟化工的企业有1000多家,各类氟化工产品的总产能超过300万吨,产量超过200万吨,销售额超过300亿元人民币,已成为全球的生产和消费大国(到“十二五”末行业总产值将达1500亿元,年均增长率达到37%以上)。
(一)、主要产品生产现状1、无机氟化物1)氟化氢HF:我国的氟化氢HF产能已达145万吨,2010年产量约90万吨,其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。
氟化氢HF出口15.95万吨。
电子级氢氟酸产能约40000吨/年,有5家企业生产。
未来全球将以5-10%的速度增长,国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。
2)无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。
作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分,其他产品量较小。
3)含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟(氟气)六氟化硫及其他含氟特种气体。
我国含氟特种气体已有十几个品种,其中产量最大的为六氟化硫,已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。
制冷剂产业发展现状及趋势一、前言随着全球气候变暖,制冷剂的使用越来越广泛。
然而,传统的制冷剂对环境造成的危害和损害已经引起了人们的重视,因此制冷剂产业也在不断地发展和改进。
二、制冷剂产业现状1. 制冷剂的定义和分类制冷剂是指用于空调、制冰机等制冷设备中,通过吸收热量并放出热量来实现温度调节的物质。
根据其化学性质和用途,可以将其分为氯氟烃类、氢氟碳类、氨类、CO2等多种类型。
2. 制冷剂产业市场规模据市场研究公司报告显示,2019年全球制冷剂市场规模为153亿美元。
其中,氢氟碳类占据了最大市场份额,达到了44%。
3. 制冷剂产业主要应用领域目前,主要应用领域包括家用空调、商用空调、汽车空调、工业制冰机等。
4. 制冷剂产业主要生产国家和企业全球主要生产国家有中国、美国、日本、德国等。
主要生产企业有达能、阿克苏诺贝尔、海利特等。
三、制冷剂产业发展趋势1. 制冷剂的环保性将成为主要考虑因素随着全球环保意识的提高,制冷剂的环保性将成为制冷剂产业发展的重要考虑因素。
未来,氢氟碳类和CO2等环保型制冷剂将会得到更广泛的应用。
2. 制冷技术将不断提升随着科技不断进步,制冷技术也在不断提升。
未来,人工智能、物联网等技术将被应用于制冷设备中,使其更加智能化和高效化。
3. 制冷剂产业将面临新的挑战和机遇未来,随着全球气候变暖和能源消耗问题日益严峻,制冷剂产业将面临新的挑战和机遇。
例如,太阳能空调、热泵空调等新型空调产品已经开始逐渐普及。
四、结语随着全球气候变暖和环保意识的提高,制冷剂产业正朝着更加环保、智能化和高效化的方向发展。
未来,随着技术的不断提升和新型空调产品的不断涌现,制冷剂产业将迎来更加广阔的发展前景。
第38卷第11期2010年11月化工新型材料NEWCHEMICALMATERIALSV01.38No.11・31・我国含氟材料产业现状和发展趋势罗亚敏(中国化工信息中心,北京100029)摘要概述了我国氟化工行业的现状,描述了氟化工产业链,分有机氟和无机氟材料两大部分介绍了我国重要的含氟材料工业现状。
涉及的有机氟材料包括氟树脂、氟橡胶、氟硅橡胶、制冷荆、含氟液晶化合物和舍氟表面活性荆等,无机氟材料有六氟磷酸锂、氟化石墨、六氟化钨、五氟化碘、六氟化硫和四氟化硫、三氟化氮等,并分别指出了它们的发展趋势。
关键词含氟材料,有机,无机,产业,趋势Cuntntsituati佃offluorine-containingmaterialsandtheirdeVelopingtrendsinChinaI。
uoYamin(ChinaNationalChemicalInfomationCenter,Beijing100029)AbstractThecurrentsituationoffluorineindustrvinChimwasintroduced,andthenuorineindustrialc}1ainswarepresented.Theindustrialstatusoffluorine-containillgmaterialswaspresentedbydi、,idingthemintotwogmupsastheor—ganicsandtheinorganics.Thernentionedorganicmaterialsincludefluorocarbonresins,nuororubber,nuorosiliconerub—ber,F-contaimngLCcompoundsandsurfactants,andtheinorganicnlaterialsincludelithiumheXafluorophosphate,graph—itenuoride,tungstenhexanuoride,iodinepentafluoride,suIphurhexafluoride,sulfurtetranuorideandnitrogentrifluoride.Andtheirdevelopingtrendswerealsopointedoutl沁ywordsnuorine_containingmaterial,orgallism,inorganism,industry,developingtrendl我国氟化工行业概述氟化工产品以其耐化学腐蚀、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异性能,广泛应用于各个领域,已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。
氢氟烃发泡剂和制冷剂新材料产业市场发展现状(二)章文
【期刊名称】《《上海化工》》
【年(卷),期】2006(031)001
【总页数】5页(P48-52)
【作者】章文
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F832.5
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4.氢氟烃发泡剂和制冷剂新材料产业市场发展现状(三) [J], 章文
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制冷剂产业发展现状及趋势
制冷剂产业发展现状及趋势
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,制冷剂产业也受到了很大的发展和推动,发展趋势明显。
2018年制冷剂产业市场总值
达到了1403.5亿元,比上一年增长了6.2%。
制冷剂行业发展趋势如下:
一、市场需求不断增长
随着社会的发展,制冷剂的需求也在不断增长。
随着空调的普及,家庭用户空调的使用量也在不断增加,因此制冷剂的需求也跟着增加。
此外,商业用户也在不断普及,因此制冷剂的需求也在增加。
二、技术水平的不断提高
随着科技的发展,制冷剂产业也受到很大的影响,技术水平也在不断提高。
其中,新型制冷剂技术的出现使得制冷剂性能发生了显著变化,使得制冷剂的使用更加方便高效,使得小型空调可以获得较高的效率,从而使制冷剂行业发展更加迅速蓬勃。
三、制冷剂价格的不断下降
由于制冷剂产业不断技术的进步,成本也会大大地降低,从而导致价格也在逐渐下降,消费者也能够买到更加实惠的产品,从而大大推动了制冷剂产业的发展。
四、环保要求的大幅度提高
随着环境污染的不断加剧,政府对制冷剂行业也施加了更加严格的环保要求,要求制冷剂必须使用更加环保的材料,以便减少对环境
的影响。
制冷剂产业前景光明,凭借着不断提高的技术水平,行业实现质的飞跃,以及价格的不断下降,使得制冷剂行业的发展前景十分乐观。
氟化工行业现状与发展趋势概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氟化工行业作为化工行业的一个重要分支,近年来得到了快速发展。
氟化工是指利用氟及其化合物进行生产和处理的一种专门领域,主要包括无机氟化工和有机氟化工两大类。
由于其独特的性质和广泛的应用领域,氟化工在诸多领域中具有重要地位。
1.2 文章结构本文将系统地概述氟化工行业的现状与发展趋势。
首先,在第2部分,我们将介绍当前氟化工行业的概况,包括行业规模、市场份额以及主要参与者和竞争格局等内容。
然后,在第3部分,我们将深入探讨氟化工行业的发展趋势,着重分析技术进步、环保政策以及国际市场需求对该行业的影响。
接下来,在第4部分,我们将详细剖析该行业所面临的发展机遇与挑战,涵盖新兴应用领域开拓前景、资源供给问题以及品牌建设等方面。
最后,在结论部分,我们将总结现状与趋势分析结果,并展望氟化工行业未来的发展方向,同时提出相应的策略建议。
1.3 目的本文旨在全面了解和分析当前氟化工行业的现状及其发展趋势,为行业参与者、投资者以及决策者提供一个准确清晰的认识。
通过对技术进步、环保政策和国际市场需求等因素的分析,我们希望能够揭示该行业所面临的机遇与挑战,并为相关利益方制定未来发展的战略和决策提供参考。
2. 氟化工行业现状2.1 行业概况氟化工行业是指以氟化物为原料进行生产加工的相关领域,包括氟碳化合物、氟代有机化合物等。
这个行业在过去几十年中得到了快速发展,并在很多领域中发挥着重要作用。
氟化工产品广泛应用于制药、电子、化肥、航空航天等众多领域。
其中,氟碳化合物主要用于制造冰箱、空调等家用电器的冷媒,以及制造隔热材料和消防设备;氟代有机化合物则被广泛应用于医药、农药和塑料助剂等领域。
2.2 市场规模和发展趋势目前,全球氟化工行业市场规模庞大,且呈现稳步增长的趋势。
根据研究报告预测,未来几年内该行业将继续保持较高的增长速度。
这主要受益于不断增长的消费需求以及新兴应用领域的开拓。
氟化工行业现状分析及产业发展建议1 .萤石和氢氟酸是氟化工的立足之本1.1 氟化工产业链全景氟化工指的是产品分子结构中含氟元素的化工子行业,可分无机氟化工和有机氟化工两大板块,有机氟指的是氟化工产品中含有氟元素的碳氢化合物,主要包括含氟制冷剂、含氟聚合物以及含氟精细化学品三大类,其中含氟制冷剂是当前的主要应用,含氟聚合物有氟树脂、氟橡胶和氟涂料等,产品处于增长阶段,应用领域逐步拓宽,含氟精细化学品主要包括农药、医药、染料中间体等,产品产量相对较小,但附加值相对较高;无机氟主要包括氟化盐、含氟特气等,众多广泛用于新能源及半导体行业。
图1 : IR化工产业鞋一览I I :下游应用氟化工符合国家战略规划需要,政策配套齐全。
进入二十一世纪, 尤其是“十一五”“十二五”期间,我国的氟化工行业高速发展,取得了令人瞩目的成就。
氟化工目前已成为国家战略新兴产业的重要组成部分, 同时也是发展新能源等其他战略新兴产业和提升传统产业所需的配套材料,对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用,符合国家产业政策导向。
1.2 环保和管控日益趋严,萤石资源属性强,供给逐步收紧萤石作为不可再生资源,是氟化工下游发展的基础。
萤石又称筑石, 是氟化钙的结晶体,也是工业上氨元素的主要来源,已成为世界上二十几种重要的非金属矿物原料之一。
萤石产品具体划分为酸级精粉、冶金级精粉和高品位块矿,下游应用领域包括氟化工业、冶金工业、水泥工业、玻璃工业、陶瓷工业等,其中氟化工(氢氟酸+氟化铝)占总需求的81%,同时氟化工对萤石品质要求也是最高的(>97%) o国内萤石矿储备不足、品质不佳,且存在过度开采等问题。
据美国地质勘探局数据显示,萤石资源集中分布于环太平洋成矿带,我国萤石储量仅次于墨西哥,约为4200万吨氟化钙,占全球13.1%左右,主要集中在湖南、浙江、内蒙古等地区。
我国萤石资源呈现“伴生矿多、单一矿少,贫矿多、富矿少,小矿多、大矿少”的特点,全国萤石资源的平均品位仅有34.7%。
【行业分析】有机氟报告-中国有机氟精细化学品及氟化工现状有机氟免费报告-中国有机氟精细化学品及氟化工现状有机氟化学品主要包括基本氟碳化合物、氟聚合物和有机氟精细化学品,以及重要生产原料氢氟酸。
基本氟碳化合物基本氟碳化合物包括氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs)和氢氟烃(HFCs)等含氟烷烃,主要用作冰箱和空调的致冷剂、塑料发泡剂、电子清洗剂、气雾剂以及哈隆(Halon)灭火剂等。
1995年我国基本氟碳化合物生产能力为12万t,a,实际产量6万t,a,其中氯氟烃致冷剂约5万t。
目前国内市场氯氟烃致冷剂需求量约10万t,a。
由于氟里昂逐步被停止使用,我国于"九五"期间建设了大量"ODS"替代品的生产装置,1999年生产量达8万多吨。
氟聚合物氟聚合物主要包括氟树脂和氟橡胶。
1995年我国氟聚合物生产能力为0.6l万t,a,产量约0.40万t,a,主要产品是PTFE,约占80%,以中低档的中粒度悬浮液为主;氟橡胶占3%。
目前,氟聚合物无论是品种或是数量都不能满足国内需求。
保守预测,目前国内氟聚合物需求量为PTFE0.5万t、PVDF0.05万t、FEP0.06万t、ETFE0.02万t、PFA0.02万t、氟橡胶0.10万t以及其它氟聚合物,潜在市场十分巨大。
在氟聚合物研制方面,中国科学院上海有机化学研究所、上海市有机氟材料研究所、四川晨光化工研究院等单位做了大量工作,取得了不少工业化试验成果,有些正趋向产业化。
有机氟精细化学品有机氟精细化学品包括氟农药、氟医药、氟染料、含氟芳香族中间体、含氟表面活性剂和氟惰性流体等。
(1)氟医药由于含氟有机化合物具有特异的生物活性和生物体适应性,含氟药物的疗效比一般药物均强好几倍,其开发最为活跃。
目前世界上已商品化和正在开发的含氟医药有近百种。
部分重要产品有:镇静剂氟哌利多;抗肿瘤药氟脲嘧啶;消炎药二氟拉松;激素类药氟氢可的松、氟氯耐德、,氟氢缩松、氟地卡松;抗心率失常药氟卡尼;抗真菌药氟康唑、氟胞嘧啶;抗癌药磷酸氟达拉宾;催眠药氟马西尼;抗哮喘药氟尼缩松;抗忧郁药氟西汀(百忧解,抗忧郁药类世界销量第一);减肥药氟拉明。
2024年发泡剂市场发展现状引言发泡剂是一种广泛应用于各个领域的化学物质,它能够在制造过程中产生气泡,从而增加材料的体积和减轻重量。
随着全球工业化的快速发展,发泡剂市场也得到了持续增长。
本文将探讨发泡剂市场的发展现状,包括市场规模、主要应用领域和发展趋势。
市场规模发泡剂市场在过去几年内得到了快速增长,目前已成为一个庞大的市场。
根据市场研究公司的数据,全球发泡剂市场在2019年达到了XX亿美元,预计将以每年X%的复合年增长率增长。
主要驱动市场增长的因素包括增长的建筑和汽车行业以及不断增加的消费需求。
主要应用领域发泡剂在各个领域都有广泛应用,以下是一些主要的应用领域:建筑业建筑业是发泡剂市场的主要应用领域之一。
发泡剂在建筑材料中的应用包括保温材料、隔热材料和减震材料等。
其优异的绝缘性能和轻质特性使其成为建筑业中不可或缺的材料。
汽车业也是发泡剂市场的重要应用领域。
发泡剂用于汽车内饰、座椅和车身零部件等制造过程中。
发泡剂可以减少汽车重量、提供舒适性并提高燃油效率。
包装业发泡剂在包装业中广泛应用于保护产品的运输过程。
它可以制造出轻盈的包装材料,提供优秀的缓冲和抗震性能。
电子业发泡剂在电子业中的应用越来越广泛。
它可以用于制造电子产品的保护层、隔热层和减震层。
发展趋势发泡剂市场的发展呈现出以下几个主要趋势:绿色环保随着社会对环境保护的日益重视,对绿色环保发泡剂的需求也越来越大。
绿色发泡剂通常是由可再生材料制成,并具有低挥发性和低毒性。
创新技术发泡剂市场不断涌现出新的技术和创新产品。
例如,微细泡发泡技术可以生产具有更小孔径和更高比表面积的泡沫。
纳米发泡剂则可以制造出具有独特的物理和化学特性的材料。
发泡剂市场的增长不仅在发达国家,也在新兴市场上得到了推动。
亚洲地区特别是中国和印度等国家在建筑和汽车行业的快速发展促进了发泡剂市场的增长。
结论发泡剂市场是一个充满机遇和挑战的市场。
随着全球经济的发展和科技的进步,发泡剂市场有望继续保持快速增长。
我国氟化氢生产技术的现状及发展趋势氟化氢(HF)是一种重要的化工原料,广泛应用于制药、有机合成、冶金、航天等领域。
以下我将从现状和发展趋势两方面进行分析。
一、现状分析:1.生产技术:目前,我国氟化氢的主要生产技术包括酸法、电解法和氟硅酸法。
其中酸法是传统的生产方法,但因其对环境污染较大,逐渐被其他技术所取代。
电解法虽然效率高,但还存在能耗高、设备复杂等问题,尚待进一步改进。
氟硅酸法是一种相对环保高效的技术,近年来得到了较多关注和应用。
2.产能和产量:我国是氟化氢的主要生产国之一,拥有较大的产能和产量。
根据统计数据,2024年中国氟化氢产量超过200万吨,世界占比近50%。
我国氟化氢的产能和产量处于较高水平,能够满足国内市场的需求,并且还有一定的出口潜力。
3.技术研发:近年来,我国在氟化氢生产技术方面取得了一些重要的突破。
例如,研发出高效催化剂,可有效提高氟化氢的产率和氟化率;应用新型膜分离技术,可以实现氟化氢的高纯度分离;采用全自动控制系统,提高了生产线的稳定性和生产效率。
这些技术的应用使得我国氟化氢生产技术得到了一定的提升。
二、发展趋势展望:1.环保要求的提高:随着环保意识的增强,对氟化氢生产过程中的环境污染问题日益关注。
未来,氟化氢生产技术将朝着更加环保和清洁的方向发展,尽量减少对环境的影响。
2.新型催化剂的研发:为了提高氟化氢的产率和氟化率,需要开发更高效的催化剂。
目前,一些国内外研究机构正在积极研发新型催化剂,以提高氟化氢的工艺性能。
3.产业升级和智能化:未来,氟化氢产业将朝着智能化和自动化方向发展,通过引进先进的生产设备和自动控制系统,提高生产线的稳定性和生产效率。
4.发展高附加值产品:氟化氢是生产众多有机物的重要原料,未来氟化氢产业将更加注重开发高附加值产品。
例如,通过氢氟酸液体的超浓缩和蒸汽精馏,可以生产出高纯度的氟化氢气体,用于制备高级氟化物。
这将带动氟化氢产业的发展,并提升其在全球市场的竞争力。
中国氟碳化学品发展现状及展望氟碳化学品是氟化工四大类产品体系:无机氟化物、氟碳化学品、含氟聚合物、含氟精细化学品中重要门类之一,包括氟氯烃(CFCs,第一代)、氢氟氯烃(HCFCs,第二代)、氢氟烃(HFCs,第三代)和新一代环境友好型产品氢氟烯烃(HFOs,第四代)等含氟化学品,广泛应用于大规模商业化的制冷剂、发泡剂、气雾剂、灭火剂、清洗剂和含氟聚合物单体原料用途等领域。
我国氟碳化学品工业从二十世纪五十年代后期起步,随着国防军工、国民经济各重要领域对含氟材料的迫切需求而发展、进步。
经过氟化工产业几代人六十多年,尤其近四十年的不懈努力,取得了辉煌成就。
随着技术进步、经济发展和各行业需求增长,技术水平、产能、品种、质量,均令世人瞩目,形成了较为完整的产品体系。
已成为世界上最大的氟碳化学品生产国和消费国。
近些年全球每年氟碳化学品用量约250~280万吨,其中原料用途110万吨,制冷剂95万吨,发泡剂35万吨,气雾剂5万吨,溶剂2万吨,灭火剂2万吨。
目前我国的主要氟碳化学品生产企业有50多家,2021年统计总产能、产量分别达到307.09万吨/年、177.87万吨/年,在2020年基础上,分别增长8.74%、10.37%。
一、氟碳化学品产能、产量变化及技术发展水平(一)典型产品单套生产装置规模发展历程(t/a)(二)“十二五”期间氟碳化学品产能、产量变化根据《蒙特利尔议定书》关于加速淘汰消耗臭氧层物质(ODS)的有关决议,2010年在全球范围内已经实现了CFCs 的全面淘汰,完成了《蒙特利尔议定书》中第一阶段所设立的目标。
2013年我国正式实施了ODS用途HCFCs的生产和消费冻结,并对HCFCs的生产和消费实行配额,ODS用途HCFCs总生产配额43.4 万吨,其中国内ODS用途生产配额31.6万吨。
根据议定书的淘汰要求,我国在2015年将ODS用途HCFCs削减至基线水平的90%,2020年和2025年削减至基线水平的65%和32.5%,到2030年实现全面淘汰。
反应在线周期,进一步降低能耗,物耗。
(2)加大技术改造和科技创新力度,在生产技术、催化剂核心技术和新产品开发方面有所突破。
(3)紧密结合科研和市场,提高产品质量,搞好售后服务,加强产品推广,形成自己的特色领域。
图1参1 (张容摘)TE659200611010 2006年我国主要石化产品供需形势分析刊/高春雨,崔德人(中国石化咨询公司)!当代石油石化.-2006,14(2).-27~31分析了2006年我国合成树脂、合成纤维及其原料、合成橡胶的供需情况及其影响因素,并对其价格进行了预测。
图4表1(许德联摘)TQ223.1249200611011国内丁醇市场分析(上)刊/柴国梁!上海化工.-2006,31 (2).-49~52介绍了国内丁醇生产现状,综述了2000~2004年丁醇进口量,分析了2001~2005年正丁醇和其他丁醇进口、2000~ 2005年正丁醇进口均价、2000~2004年其他丁醇进口地进口均价、2004~2005年正丁醇和其他丁醇进口均价,同时对丁醇生产工艺和成本进行了对比分析。
特别指出,丁醇进口均价略低于丙烯进口均价,产品与原料成倒挂价,不可思议。
表9(廖素丽摘)TQ223.2619200611012环氧乙烷的供需状况及发展建议刊/于春梅(中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司)!化工技术经济.-2006,24(2).-17~20介绍国内外环氧乙烷的供需现状及发展趋势,分析国内环氧乙烷工业面临的问题并提出了发展建议。
我国应该在乙烯产地合理规划布局,将环氧乙烷非联产乙二醇的精细化工提升到战略高度规划考虑,在环氧乙烷产地规划建设大型具有竞争优势的环氧乙烷精细化工产业基地,适当配合建设非离子表面活性剂、乙二醇醚、乙醇胺、乙二胺等有较好发展前景的下游产品,提高企业国际竞争力。
表5(张容摘)TQ243.129200611013世界苯酚供需预测刊/庞振涛,焦凤茹(中国石油吉林石化公司炼油厂)!现代化工.-2006,24(2).-61~63,65 2005年世界苯酚生产能力为9.5Mt/a,预计2007年世界苯酚生产能力达到9.96M t,2012年达11.18Mt。
发泡材料行业现状一、发泡材料行业范畴高分子发泡材料属于新材料行业,由国家发展与改革委员会承担主要的行业管理与监督职能,具有制定行业政策,提供技术改造指导等职能。
行业引导及服务职能由中国复合材料工业协会承担,行业协会主要负责技术指导与交流,供求关系调查,装备与原材料情况调研,经济评价与调研,协调行业内企业关系等方面。
二、发泡材料分类发泡材料常见的3中分类:(1)按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质3类。
(2)按密度分类分为低发泡泡沫材料、中发泡泡沫材料和高发泡泡沫料。
(3)按泡孔结构分类可分为开孔泡沫材料和闭孔泡沫材料。
所含有的泡孔绝大多数相互连通的泡沫材料称为开孔泡沫材料。
所含有的孔绝大多数互不连通的泡沫材料称为闭孔泡沫材料。
1、软质发泡材料包括发泡橡胶和发泡塑料,由塑料(PE、EVA 等)和橡胶(CR、SBR 等)加入催化剂、发泡剂等通过物理发泡或者交联发泡工艺制备而成的。
软质发泡材料具有缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等特性。
能够广泛用于电子产品、家电、汽车、体育休闲等领域,是一种新型高分子材料。
塑料软质发泡产品主要包括聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烃三大类。
聚氨酯产品中含有加工残留的异氰酸酯等对人体有害的物质,并无法回收利用,所以逐渐被取代。
聚苯乙烯不腐烂、难回收,成为“白色垃圾”。
联合国环保组织决定2005 年起全球范围内停止生产和使用PS 发泡材料。
聚烯烃软质发泡材料包括PP、PVC、PE、EVA 等发泡材料。
其中PE 和EVA 的发泡材料应用最为广泛。
PE 具有原料丰富、性价比高、优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易回收等特点;EVA 具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点。
软质发泡材料的下游市场包括:体育用品、电子、精密仪器、家电、汽车等领域。
软质发泡材料在体育用品中主要利用其缓冲和抗震的特性,主要产品有鞋垫、鞋底、护垫、护膝、护腕、健身器材的手握套等。
在电子、家电和精密仪器行业中主要是作为缓冲材料、密封材料、隔音材料、包装材料及保温材料使用。