(待分)锚索施工技术及流程图64065
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锚索施工程序与工艺流程一:锚索施工程序与工艺流程第一章:引言本章节将介绍锚索施工程序与工艺流程的编写目的和范围。
第二章:锚索施工前准备工作本章节将详细介绍锚索施工前的准备工作,包括环境勘察、材料选用、设备检查等内容。
第三章:锚索材料的制备本章节将详细介绍锚索材料的制备过程,包括原材料选用、混合配比、搅拌等步骤。
第四章:锚索施工现场布置本章节将详细介绍锚索施工现场布置的步骤和要求,包括标线、设备摆放、防护措施等内容。
第五章:锚索施工程序本章节将详细介绍锚索施工的具体程序,包括悬挂锚索、定位测量、养护等步骤。
第六章:锚索施工质量控制本章节将介绍锚索施工质量控制的方法和要求,包括验收标准、质量检测等内容。
第七章:锚索施工安全措施本章节将详细介绍锚索施工的安全措施,包括施工人员的防护措施、设备的安全使用等内容。
第八章:锚索施工后的检测和维护本章节将介绍锚索施工后的检测和维护工作,包括锚索的定期检测和维护措施等内容。
第九章:附件本章节将本所涉及的附件,供读者参考。
罗列出本所涉及附件如下:1. 锚索施工前勘察报告2. 锚索施工程序流程图3. 锚索施工现场布置图4. 锚索施工质量检测记录表5. 锚索施工安全控制措施手册罗列出本所涉及的法律名词及注释:1. 法律名词一:锚索,指用于支撑和固定建造物或者构筑物的索具。
注释:锚索由高强度钢材制成,具有抗拉和抗剪强度高的特点。
二:锚索施工作业程序与操作规程第一章:引言本章节将介绍锚索施工作业程序与操作规程的编写目的和背景。
第二章:锚索施工前的准备工作本章节将详细介绍锚索施工前的准备工作,包括施工计划制定、工器具准备、安全措施制定等内容。
第三章:锚索施工作业程序本章节将详细介绍锚索施工的具体程序,包括设备搭建、锚索组装、预应力调整等步骤。
第四章:锚索施工操作规程本章节将详细介绍锚索施工的操作规程,包括施工人员的着装要求、设备操作要求、危(wei)险警示等内容。
第五章:锚索施工质量控制本章节将介绍锚索施工质量控制的方法和要求,包括加压测试、预应力调整、质量检测等内容。
锚杆施工工艺流程定顶(帮)锚杆孔位:由支护工负责根据校延后的中心线及锚杆间排距,用钢尺或红漆标定锚杆孔位置。
钻进锚杆钻孔:锚杆孔位定好后。
领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆孔位下,空载试验正常后(电源已接通,泵站开启),将钻杆插入钻机中,将马达控制手柄压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶板约20mm深。
缓慢升起钻杆,并注意观察钻眼情况,当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时,立即停钻并缓慢放低钻杆,同时注意观察钻速和压力,及时进行调整。
退钻杆时,关闭水控制开关,钻机在转动状态下,将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降,然后关闭马达控制开关,从钻杆接头中取出钻杆。
钻进过程中冲洗水应具有一定压力,压力保持在0.6-1.2Mpa之间,同时水应清洁。
清孔:钻孔完毕后。
由打眼工负责,对钻进情况正常的一般孔选用高压风将石渣、粉尘吹出,用破布或木头堵塞孔口,防止杂物进入孔内。
对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔,则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出,反复数次,然后进行探孔,若探孔至正常孔深而无异常现象发生,可进行下道工序,否则该孔需进行回填固结处理后,再重钻扫孔成孔。
装树脂锚固剂:由打眼工负责,在装树脂锚固剂前,应检查锚固剂是否过期、硬化或损坏,这些锚固剂严禁使用。
按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序,依此装入钻孔内。
插入杆体:由打眼工负责,锚杆尾部装上专用搅拌器,杆体端部插入已装好树脂锚固剂量的钻孔中,缓缓将树脂锚固剂送入孔底。
搅拌树脂锚固剂:由打眼工负责,锚杆尾部用专用搅拌器与钻机连接,开始搅拌。
先慢后快,待锚杆全部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌至规定时间。
停止搅拌后等待一定时间45S,收缩钻机,卸下搅拌器。
搅拌后锚杆外露长度应控制在设计范围内。
紧固锚杆:由打眼工负责,等待后,装上托板、锚具,用力矩扳手达到设计锚固力。
锚索施工锚索施工施工步骤模板一:专业风格锚索施工施工步骤如下:第一步:准备工作1.选择合适的锚索类型,根据工程需要确定使用钢绞线锚索还是预应力锚索。
2.制定详细的施工方案,包括设计细节和安全措施。
3.准备施工所需的材料和设备,如钢绞线、预应力拉力机等。
4.对施工现场进行清理和平整,确保施工区域的安全和顺利进行。
第二步:安装锚孔1.根据设计要求,在需要固定的位置钻孔,并确保孔的位置和尺寸准确无误。
2.根据锚索类型的要求,在钻孔中安装锚孔套筒或者锚杆。
3.检查锚孔的质量,确保孔底没有杂质,并且孔的直径和深度符合设计要求。
第三步:固定锚索1.根据设计要求,将锚索放置在锚孔中。
2.使用预应力拉力机或者其他适当的设备,对锚索施加适当的张力。
3.检查锚索的张力是否符合设计要求,确保固定牢固并且安全可靠。
第四步:灌浆封固1.在锚孔中注入适当的灌浆材料,如聚酯树脂、环氧树脂等。
2.确保灌浆材料充分填充锚孔,并排除空隙和气泡。
3.等待灌浆材料固化后进行验收,确保灌浆质量合格。
第五步:验收和记录1.对锚索施工进行全面的验收和检查,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2.记录施工过程中的关键参数和数据,包括孔深、孔径、锚索张力等。
3.保存相关文件和记录,作为施工质量和安全管理的依据。
本文档涉及附件:1.施工方案及设计图纸2.安全措施和操作规程3.施工验收记录和报告本文所涉及的法律名词及注释:1.锚索:用于固定建筑物或者结构物,传递荷载和保证结构安全的一种工程材料。
2.预应力:通过预先施加拉力来提高混凝土或其他材料的抗压强度和承载能力。
3.灌浆:将特定材料注入空隙或孔洞,以填充并固定结构部件的一种施工工艺。
模板二:简洁风格锚索施工施工步骤:1. 准备工作- 选择合适的锚索类型- 制定施工方案- 准备所需材料和设备- 清理和平整施工现场2. 安装锚孔- 钻孔并安装锚孔套筒或锚杆- 检查锚孔质量3. 固定锚索- 将锚索放置在锚孔中- 施加适当的张力- 检查锚索张力是否符合要求4. 灌浆封固- 在锚孔中注入适当的灌浆材料- 确保灌浆充分填充锚孔5. 验收和记录- 对施工进行验收和检查- 记录关键参数和数据- 保存相关文件和记录本文档涉及附件:- 施工方案及设计图纸- 安全措施和操作规程- 施工验收记录和报告本文所涉及的法律名词及注释:- 锚索:用于固定建筑物或结构物的工程材料- 预应力:通过预先施加拉力来提高混凝土或其他材料的抗压强度和承载能力- 灌浆:将特定材料注入空隙或孔洞,以填充并固定结构部件。
锚索施工工艺及流程图文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]锚索注浆分第一次和第二次注浆,第一次注浆至洞口返浆,第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时,请问各位资料怎么填写注浆量怎么填写!第一次注浆是主要的,第二次只是个补浆过程,如果第一次注好的话,第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求,比如压力结束标准这些。
一般起码要注明,注浆开始时间,然后按照5-10分钟做一次记录,记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束,计算总的注浆量就Ok了。
注浆量,根据实际注入量计量,一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有,根据储浆容器的容量,来推算。
说简单点,你注进去多少总有个数三,按实际来记录就是了。
最起码锚孔,理论空间要填满。
第二次就简单了,写个什么时候注了多少就行了,量很小,多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部保护1.钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。
两种特殊情况的处理:渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。
有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可继续钻。
如果渗水量太大,以至淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行压力注浆。
锚索施工工艺流程锚索施工是一种常见的建筑工程施工技术,用于加固地基或结构的稳定性和安全性。
下面我将详细介绍锚索施工的工艺流程。
锚索施工的基本步骤如下:1.前期准备:进行施工前的规划和准备工作。
包括确定锚索的位置和数量,制定施工方案和安全措施,并做好必要的施工准备。
2.打桩:在需要加固的地基或结构中,进行打桩作业。
根据设计要求和施工规范,确定桩的数量和位置。
打桩可以采用机械打桩机或手工打桩器进行。
3.钻孔:根据设计图纸要求,在桩顶部或结构表面进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定。
钻孔可以采用电钻或钻孔机进行。
4.注浆:在完成钻孔后,将注浆材料注入钻孔中。
注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆料或其他适用的材料。
注浆的目的是填充钻孔中的空隙,并提供锚固效果。
5.安装锚索:在完成注浆后,将锚索安装到钻孔中。
锚索可以是钢筋、钢缆或其他适用的材料。
根据设计要求,将锚索固定在钻孔中,并确保其紧固牢固。
6.张拉锚索:完成锚索的安装后,使用张拉设备对锚索进行预张力。
预张力的目的是提供锚索的初始拉力,并提高地基或结构的稳定性。
7.固定锚索:在完成预张力后,使用固定装置将锚索牢固地固定在桩顶或结构表面上。
固定装置可以是锚碇、锚具或其他适用的设施。
8.检验验收:完成锚索的固定后,进行检验和验收工作。
检查锚索的张力和固定效果,并确保其符合设计要求和施工规范。
9.后期处理:完成锚索施工后,进行必要的后期处理工作。
包括清理施工现场、记录施工数据和编制施工报告等。
以上就是锚索施工的基本工艺流程。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进。
加强施工现场的安全管理和质量控制,确保施工质量和工期的有效控制。
同时,根据工程的特点和要求,可能还需要进行其他工序和措施的施工,如地下排水、防水处理等。
锚索施工流程锚索施工是一项重要的工程施工技术,它在地基加固、岩石锚固、桥梁建设等领域有着广泛的应用。
本文将介绍锚索施工的流程及相关注意事项,希望能对相关行业人士有所帮助。
首先,进行现场勘察和测量。
在进行锚索施工之前,首先需要对工程现场进行勘察和测量。
通过对地质、地形、地貌等因素进行详细的调查和测量,确定施工的具体位置和方案。
这一步是整个施工过程中至关重要的一环,它直接影响着后续的施工进程和施工质量。
其次,进行材料准备和设备调试。
在确定了施工方案之后,需要进行相关材料的准备和设备的调试。
这包括锚索材料的采购、运输和储存,以及相关施工设备的调试和检测。
只有在材料和设备准备充分、齐全的情况下,才能确保施工过程的顺利进行。
接下来,进行锚孔钻探和清理。
在确定了施工位置和方案之后,需要进行锚孔的钻探和清理工作。
这一步是整个施工过程中的关键环节,它直接关系到锚索的固定效果和施工质量。
因此,在进行锚孔钻探和清理时,需要严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工的安全和质量。
然后,进行锚索的安装和固定。
在完成了锚孔的钻探和清理之后,就可以进行锚索的安装和固定工作了。
这一步需要严格按照施工方案和要求进行操作,确保锚索的安装位置准确、固定牢靠。
同时,还需要对锚索进行拉力测试,确保其承载能力和稳定性。
最后,进行施工现场的清理和整理。
在完成了锚索的安装和固定之后,需要对施工现场进行清理和整理。
这包括清理施工现场的杂物、清除施工垃圾,以及对施工设备和工具进行整理和归档。
只有在施工现场清理整洁的情况下,才能确保施工的安全和质量。
总结,锚索施工是一项复杂的工程施工技术,它需要在施工过程中严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工的安全和质量。
通过对锚索施工流程的介绍,希望能对相关行业人士有所帮助,提高他们在锚索施工中的施工水平和质量。
锚索施工工艺流程锚索施工工艺流程是指在建筑物或桥梁等工程中,利用钢丝绳或钢索作为承重元素进行加固和支撑的一种施工技术。
下面将介绍锚索施工工艺流程的主要步骤。
第一步,确定施工方案和设计参数。
在施工前,需要根据工程的具体情况制定合理的施工方案,并确定钢丝绳或钢索的规格、长度和数量等设计参数。
第二步,准备施工材料和设备。
施工材料主要包括钢丝绳、锚具、预应力锚固设备等。
施工设备主要包括起重机、施工架、拉伸设备等。
在施工前需要对这些材料和设备进行检查和准备。
第三步,进行锚杆打孔。
根据设计要求,在建筑物或桥梁等结构上指定位置进行锚杆打孔。
首先需要确定孔的位置、深度和直径等参数,并使用钻孔机进行钻孔作业。
完成钻孔后,需要用吹扫泵进行吹扫清洁。
第四步,安装锚具和钢丝绳。
将锚具插入锚杆孔内,再通过张拉手段连接好。
接着,穿过锚具的钢丝绳将被拉进锚杆孔内。
在固定端和拉伸端设置好锚具后,便可以进行钢丝绳的张拉工作。
第五步,进行钢丝绳的张拉。
使用拉伸设备对钢丝绳进行拉伸,使其产生预压力。
按照设计要求和技术规范进行拉伸力的控制和调整,确保钢丝绳能够承受设计荷载并保持预应力状态。
第六步,进行锚固和固结。
完成钢丝绳的拉伸后,需要对锚具进行锁定和固定,确保其稳定性和安全性。
同时需要进行缝隙填充和固结,以提高整体结构的稳固性和可靠性。
第七步,进行验收和检测。
在施工结束后,需要对锚索进行验收和检测。
主要包括对钢丝绳的拉伸力、连接件的锁定力和锚固效果等进行检测。
确保施工工艺符合要求,并达到设计要求和技术规范。
以上就是锚索施工工艺流程的主要步骤。
通过科学合理的施工工艺流程,能够确保施工质量和安全性,提高建筑物或桥梁等结构的承载能力和稳定性。
锚索施工工艺流程
《锚索施工工艺流程》
锚索施工是一种常见的建筑施工工艺,用于加固和支撑建筑物或土地。
在进行锚索施工时,需要严格按照一定的工艺流程进行,以确保施工的安全和质量。
下面是锚索施工的一般工艺流程:
1. 前期准备
在进行锚索施工前,首先需要进行前期准备工作。
这包括确定施工区域、进行地质勘察和土壤测试,以及设计施工方案和工艺流程。
2. 钻孔
在进行锚索施工时,需要先进行钻孔作业。
钻孔的位置和深度通常根据设计要求和实际情况确定。
钻孔作业通常使用钻机进行,根据不同的工地情况,可以选择手持式钻机或大型钻机。
3. 安装锚索
完成钻孔后,需要将锚索安装到钻孔内。
在安装过程中,需要注意锚索的斜度、安装深度和张力等参数,以确保锚索能够有效地支撑和加固建筑物或土地。
4. 灌浆
在安装锚索后,需要进行灌浆作业。
灌浆是指将混凝土或其他特定材料填充到钻孔内,并在一定时间内凝固成坚固的基础,从而固定锚索并增加其承载能力。
5. 后续工序
在完成灌浆后,通常还需要进行一些后续工序,如清理钻孔、进行保护处理、进行验收和测试等。
这些工序都是为了确保施工的质量和安全。
通过上述工艺流程,可以有效地进行锚索施工,提高建筑物或土地的抗震抗震能力,确保施工的安全和质量。
在实际施工中,需要严格按照相关规范和要求进行,并配合专业的施工队伍和设备,以确保施工工艺流程的顺利进行。
锚索锚固施工工艺流程一、施工准备1、材料(1)钢绞线和注浆管钢绞线采用φ15.2高强度低松弛无粘结预应力钢绞线,采用¢22塑料注浆管。
(2)水泥注浆用水泥采用P.0.42.5级普通硅酸盐水泥。
注浆水泥浆水灰比为:1:0.5。
2、钻孔设备根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3、钻孔锚索机场地整平施工前,锚索机平台位置必须整平压实,以防机器倾覆。
二、锚索锚固工艺流程:机架就位→造锚孔→锚索制作安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
1、造锚孔造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的倾角。
保证钻孔孔径;下倾角偏差不大于1°;超钻50cm,以免沉渣影响有效孔深。
达到深度后采用泥浆清洗孔壁,带出沉渣。
遇到地下障碍物的时候采用潜孔钻清除障碍,如果碰到旁边建筑物桩基础,可适当调整水平距离和角度。
2、锚索索体的制作与安装采用¢15.2的高强度、低松驰钢铰线制作,中置¢22塑料注浆管,四周环列钢绞线。
每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状,锚索外套上加定位片以便入孔后居中,末端设置导向帽。
整根锚索长于设计长度1.5m,以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工。
3、注浆和养护根据现场工程地质条件,采用两次注浆:1)第一次注浆:锚索孔钻至设计深度超过50cm后,停钻清孔,等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候,开始注M30水泥浆。
采用孔底返浆,其注浆压力≥0.5~1.0MPa,水泥浆必须饱满密实;待孔口流出浓厚水泥浆是停止第一次注浆。
2)第二次注浆:第二次注浆为高压劈裂注浆,待第一次注浆3~5小时后,即采用M30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆,注浆压力≥1.5~2.0MPa。
3)注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉。
4、张拉一般采用多次多级张拉工艺,首先通过预张拉将各束钢绞线拉直,每级张拉要稳定一段时间以便锚索中预应力的传递和调整。
2.1 锚索的工作原理锚索就是高挖方路段为了减少对原状土的挖方数量,保护生态环境而设计的一种特殊挡防结构。
主要解决破裂面至土体临空面之间破裂土体的稳定。
其作用原理是:依靠对锚索的张拉预应力,用锚具锁定在桩身上,锚索产生的反作用力通过桩身传递到破裂土体,使破裂土体在外力作用下稳定。
锚索预应力一头靠锚固段承受,另一头靠桩身承受,中间穿过破裂土体。
2.2 预应力锚索在高边坡防护中有如下作用机理(1)葫芦串机理:通过锚索进入山体,将破碎风化的孤立岩体串集在一起,象葫芦串一样形成整体,达到稳定。
(2)骨架机理:锚索进入山体与端头连接在一起,在整个边坡内外形成了钢骨架结构。
(3)组合机理:锚索孔内注入砂浆,将周边围岩组合在一起,形成一体。
3 锚索施工工艺及施工方法第五章施工方法及工艺要求5.1 操作平台的回填因挡墙较高、钻机体积较大所以采用渣土回填碾压长堤型操作平台。
可利用现场的挖方渣土回填,完工后清运至填方区。
5.2锚索的施工5.2.1施工流程施工准备→钻机就位→钻钻杆→校正孔位→调整角度→打开空压机→钻孔(接钻杆)→钻到设计深度→冲洗→制作、安装锚索→一次注浆→二次高压注浆→养护→安装锚索围檩→焊锚具→张拉锚索→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线,对锚头进行保护。
5.2.2 施工要点1、材料(1)预应力锚索使用的钢绞线符合《SL46-94》的规定,运输中防止磨损,其性能参数必须符合《预应力混凝土用钢绞线》的规定,同时对运达工地的每批钢绞线作100%的外观检查和10%的抽样拉力试验,抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。
(2)预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书,并且应符合国家关于钢材质量的规定。
(3)采用425R 普通硅酸盐水泥,水泥质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)的规定。
过期、变质水泥不得使用。
(4)水、砂的质量必须满足《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82 )有关条款的规定。
锚索施工工艺及流程流程:1、锚索制作2、钻孔3、锚索安装4、锚固段注浆5、立锚墩6、张拉7、封孔注浆8、外部保护1.钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度左右。
钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。
两种特殊情况的处理:渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。
有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可继续钻。
如果渗水量太大,以至淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块,这时,不管钻进深度如何,都要立即停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆压力采用MPa,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液,24小时后重新钻孔。
雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。
2.锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。
钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
正常情况下,钢绞线截断余量取50mm。
将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60--100cm,两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油;最后,在锚索端头套上导向帽。
预应力锚索施工技术方案1.锚索施工工艺流程本工程预应力锚索主要施工工艺为:图1 预应力锚索工艺流程图2.主要施工过程及注意事项2.1测量放孔按锚索布置图实地测放,其中高程控制为重点。
2.2成孔采用专业锚索钻机跟管钻进,成孔时孔位准确,孔深符合设计要求,孔底应超钻30~50cm。
成孔后,清洗孔壁,以保障砂浆与孔壁的粘结力。
边坡回填时,每层土回填至锚孔位置上0.5m施工锚索,后面土方回填必须在锚索施工完不小于7日后进行。
2.3锚索制作锚索制作和安装可分为下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎和入孔六个作业步骤。
钢绞线下料长度为孔深+预留长度,预留长度为1.3m。
锚索自由段位于土层中时,采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层进行反腐处理后装入套管中;自由段套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定;在绑扎前,钢绞线应先进行除锈、防腐处理,制作和安装全过程必须避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线。
钢绞线呈同心圆环节布,中心为灌浆管;锚索锚固段间距1~2m设置隔离架和紧箍环,使锚索呈节状,以增大锚索的抗拔力。
对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈,砂浆保护层厚度应不小于25mm;对位于腐蚀性岩土层内锚杆的另外还需设置定位片,使锚索能在孔中居中,锚固段和非锚固段,应采取特殊防腐蚀处理;自由段钢绞线外套塑料管,套管前端口应切实做好隔浆措施,防止灌浆材料侵入自由段。
2.4下锚索在钻孔完成且吹清杂质后,将制作好的锚杆下入孔底,要求下入设计深度,误差不超过10cm。
锚索采用高强度、低松弛的钢绞线,极限抗拉强度满足设计要求。
2.5 拔管采用专业拔管设备,拔管时应保证锚杆笼不随管拔出,并随时复核锚杆预留长度。
2.6 封浆塞用C15混凝土浇注至孔口内30cm。
2.7 压力灌浆锚索施工采用二次灌浆工艺,一次灌浆采用42.5R号普通硅酸盐水泥,水灰比0.5,二次灌浆采用纯水泥浆,水灰比0.45。
一次灌浆压力0.5~0.8MPa,二灌浆压力2~3MPa。
锚索施工方案1. 引言锚索施工是一种常用于建筑、桥梁、挖掘等工程中的施工方法,可以有效地固定结构物和支撑空间。
本文将介绍锚索施工的基本工作原理、施工流程和关键注意事项。
2. 锚索施工的工作原理锚索施工主要依靠预埋在结构物中或地面下部的锚杆来固定结构物。
锚索由锚杆和钢丝绳构成,通过拉紧钢丝绳,产生足够的张力来对结构物施加支撑力。
具体工作原理如下:•步骤1:在结构物中预埋锚杆,通常采用钢筋混凝土或金属材料制成的锚杆。
•步骤2:将钢丝绳穿过锚杆,并用特殊工具将其拉紧。
•步骤3:通过调整钢丝绳的张力,使其受力均匀分布于结构物上,并向下传递至地基。
3. 锚索施工流程锚索施工的流程通常包括以下几个步骤:3.1 施工准备在开始施工之前,需要进行充分的施工准备工作,包括以下内容:•分析结构物的特点和要求,确定施工方案和材料搭配。
•检查锚杆和钢丝绳的质量,并进行必要的修复和保养。
•准备所需的工具和设备,如拉紧工具、切断工具等。
3.2 预埋锚杆根据施工方案,将锚杆预埋在结构物中或地面下部。
预埋深度和间距应根据结构物的要求进行合理设计,以保证施工的稳定性和安全性。
3.3 安装钢丝绳将钢丝绳穿过锚杆,并用拉紧工具逐渐拉紧。
在拉紧的过程中,要注意保持钢丝绳的张力均匀分布,并逐步调整至设计要求的张力。
3.4 后处理工作完成钢丝绳的安装后,需要进行一些后处理工作,以确保施工的质量和安全性。
这些工作包括:•对锚杆和钢丝绳进行检查,确保其质量和密封性。
•对钢丝绳进行防腐处理,延长其使用寿命。
•记录施工过程和施工参数,为后期的检测和维护提供参考。
4. 锚索施工的注意事项锚索施工虽然是一种常用的施工方法,但也需要注意以下几个关键事项:•施工前要进行详细的工程勘察和分析,确定结构物的需求和锚索的选型。
•施工过程中要严格控制锚索的张力,避免过度或不足的拉紧。
•检查锚杆和钢丝绳的质量,并进行必要的修复和更换。
•定期对锚索进行检测和维护,确保其安全可靠。
锚索注浆分第一次和第二次注浆,第一次注浆至洞口返浆,第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时,请问各位资料怎么填写??注浆量怎么填写!欧阳歌谷(2021.02.01)第一次注浆是主要的,第二次只是个补浆过程,如果第一次注好的话,第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求,比如压力结束标准这些。
一般起码要注明,注浆开始时间,然后按照5-10分钟做一次记录,记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束,计算总的注浆量就Ok了。
注浆量,根据实际注入量计量,一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有,根据储浆容器的容量,来推算。
说简单点,你注进去多少总有个数三,按实际来记录就是了。
最起码锚孔,理论空间要填满。
第二次就简单了,写个什么时候注了多少就行了,量很小,多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部保护 1.钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。
两种特殊情况的处理:渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。
有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可继续钻。
如果渗水量太大,以至淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行压力注浆。
锚索注浆分第一次和第二次注浆,第一次注浆至洞口返浆,第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时,请问各位资料怎么填写??注浆量怎么填写!
第一次注浆是主要的,第二次只是个补浆过程,如果第一次注好的话,第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求,比如压力结束标准这些。
一般起码要注明,注浆开始时间,然后按照分钟做一次记录,记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束,计算总的注浆量就了。
注浆量,根据实际注入量计量,一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有,根据储浆容器的容量,来推算。
说简单点,你注进去多少总有个数三,按实际来记录就是了。
最起码锚孔,理论空间要填满。
第二次就简单了,写个什么时候注了多少就行了,量很小,多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图
锚索制作
钻孔
锚索安装锚固段注浆
立锚墩
张拉
封孔注浆
外部保护
.钻孔
钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度左右。
钻孔结束,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹孔,待孔内粉尘吹干净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,塞好孔口。
两种特殊情况的处理:
渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水。
若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束。
有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可继续钻。
如果渗水量太大,以至淹没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块,这时,不管钻进深度如何,都要立即停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆压力采用,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液,小时后重新钻孔。
雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。
.锚索制作
锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。
钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作
余量的总和。
正常情况下,钢绞线截断余量取。
将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记。
在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距,两对中支架之间扎紧固环一道。
张拉段每米也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油。
最后,在锚索端头套上导向帽。
.锚索安装
向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,确认无误后,再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索。
安装下倾锚索比较简单,没有更多的技术问题。
安装上倾和水平锚索时要注意以下四点:检查定位止浆环和限浆环的位置,损坏的,按技术要求更换。
检查排气管的位置和畅通情况。
锚索送入孔内,当定位止浆环到达孔口时,停止推送,安装注浆管和单向阀门。
锚索到位后,再检查一遍排气管是否畅通,若不畅通,拔出锚索,排除故障后重新送索。
.锚固法注浆
锚固法注浆采用排气注浆发施工。
下倾的孔,注浆管插至孔底,砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出。
上倾和水平孔,砂浆由孔口注入,空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外(水平锚索,空气经限浆环进入排气管)。
上倾和水平锚索孔注浆过程中,当排气管不再排气,且有稀水泥浆从排气管压出时,说明注浆已满。
对于下倾锚索注浆,采用砂浆位置指示器控制注浆位置。
锚索孔注浆采用注浆机,注浆压力保持在。
.立锚墩
锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。
为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直,预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢,浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。
.锚索的张拉
张拉锚索前需对张拉设备进行标定。
标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力()和压力表指示的压强()曲线,作为锚索张拉时的依据。
因国产压力表初始起动压强不完全相同,所以,标定曲线上必须注明标定时的压力表号,使用中不得调换。
压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。
若锚索是由少数钢纹线组成,可采用整体分级张拉的程序,每级稳定时间。
若锚索是由多根钢纹线组成,组装长度不会完全相同,为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度,采用先单根张拉,天后再整体补偿张拉的程序。
.封孔注浆
补偿张拉后,立即进行封孔注浆。
对于下倾锚索,注浆管从预留孔插入,直至管口进到锚固段顶面约。
对于上倾和水平锚索,通过预留注浆管注浆。
孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。
.外部保护
封孔注浆后,从锚具量起留钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于的水泥砂浆保护层。
为保质保量地按期完成施工任务,工地必须成立小时,自始至终每个阶段坚持采用科学的工作方法,制定一系列对策和实施办法,及时改善锚索体结构,积极改进施工工艺,采用先进的网络技术组织施工,尽量做到均衡生产,使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误,交叉进行,并按统一表格做好施工记录。