设备检维修风险评估及危害辨识表设备检维修风险评价及危害辨识表1.设备故障风险2.设备故障可能导致生产中断、人员伤害、财产损失等严重后果。
例如，设备出现短路、过载、漏电等故障，可能导致设备本身损坏及周边设备受损，甚至引发火灾等事故。
3.检维修操作风险4.检维修操作过程中可能出现的风险包括触电、机械伤害、火灾等。
例如，操作人员未经过专业培训或者操作不当，可能导致设备损坏或者人员受伤。
5.工具使用不当风险6.工具使用不当可能造成设备损伤、工作效率低下等风险。
例如，使用不合适的工具或者方法进行维修，导致设备精度下降或者无法修复。
7.安全防护设施缺失8.安全防护设施不足可能带来人员伤害和财产损失的风险。
例如，缺乏防火设施或者防爆装置不完善，可能导致火灾或者爆炸事故。
9.人员培训不足风险10.人员培训不足可能带来设备损坏、生产中断等风险。
例如，操作人员技能水平低下或者对设备不熟悉，导致操作失误或者无法及时处理设备故障。
11.作业环境不安全风险12.作业环境不安全可能造成人员伤害和生产中断的风险。
例如，作业环境照明不足、通道不畅或者通风不良等，导致操作人员视线不清或者呼吸困难。
13.检修过程控制缺陷14.检修过程控制不当可能造成设备损坏、安全隐患等风险。
例如，检修方案不合理、未按时完成检修任务或者检修后设备无法正常运转等。
15.应急响应不足风险16.应急响应不足可能带来人员伤亡和财产损失的风险。
例如，应急装备不足、应急预案不完善或者应急演练不足等，导致在紧急情况下无法及时有效地应对。
17.高处作业不规范风险18.高处作业不规范可能带来人员坠落、设备损坏等风险。
例如，操作人员未系安全带、未佩戴安全帽或者跨越防护栏等，导致人员受伤或者设备损坏。
19.介质泄漏或误排放风险20.介质泄漏或误排放可能带来环境污染、火灾爆炸等风险。
例如，易燃易爆或有毒有害介质泄漏，可能引发重大事故。
21.压力容器及管道风险22.压力容器及管道可能因超压、低温等因素而出现风险。
