供应商变更控制办法
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供应商技术变更管理规定目的本文档的目的是规定供应商在产品或服务的技术变更过程中的管理要求,以确保变更能够顺利进行并不会对系统或业务造成不良影响。
适用范围本规定适用于所有供应商在产品或服务技术变更过程中的管理。
定义1. 供应商:指合作单位向本公司提供产品或服务的实体或个人。
变更管理过程1. 变更申请:- 供应商应提前向本公司提出技术变更的申请,并明确变更内容、目的和计划实施时间。
2. 变更评估:- 本公司将评估供应商的变更申请,包括但不限于变更对系统安全性、稳定性和性能的影响。
3. 变更计划:- 本公司将制定详细的变更计划,包括变更实施的时间、资源需求和风险控制措施。
4. 变更实施:- 供应商应按照变更计划进行变更实施,并确保在变更过程中及时沟通和解决可能出现的问题。
5. 变更验证:- 本公司将对变更进行验证,确保变更结果符合预期并不影响系统或业务的正常运行。
6. 变更记录:- 供应商和本公司应对变更过程进行记录和归档,包括变更申请、变更计划、变更实施和验证结果等信息。
变更管理责任1. 供应商责任:- 供应商应积极配合本公司的变更管理过程,提供准确的变更申请信息,并按时完成变更实施。
2. 本公司责任:- 本公司应及时对供应商的变更申请进行评估,并制定合理的变更计划,确保变更过程的顺利进行。
变更管理控制1. 变更评审委员会:- 本公司将成立变更评审委员会,负责对供应商的变更申请进行评审和决策。
2. 变更管理工具:- 本公司将使用适当的变更管理工具,用于变更申请、计划、实施和验证的跟踪和管理。
变更管理监督1. 监督机制:- 本公司将建立严格的变更管理监督机制,对供应商的变更管理过程进行监督和评估。
变更管理追踪和评估1. 变更追踪:- 本公司将对变更过程进行追踪记录,包括变更申请的接收和处理时间、变更实施进度等信息。
2. 变更评估:- 本公司将定期对变更管理过程进行评估,以确保其有效性和符合要求。
---以上是《供应商技术变更管理规定》的内容。
供应商规格变更管理规定1. 目的和范围本规定的目的是确保供应商规格变更的有效管理,以减少潜在的风险和影响。
适用范围包括所有与供应商规格变更相关的工作,包括评估、批准和实施变更。
2. 定义- 供应商规格变更:指供应商对产品或服务规格进行的任何改变或修改。
- 供应商:指为本公司提供产品或服务的外部实体或个人。
3. 变更流程3.1 变更评估- 供应商在计划进行规格变更前,应向本公司提交详细的变更评估报告。
- 变更评估报告应包括变更的目的、内容、影响分析以及相关风险评估。
3.2 变更批准- 决定是否批准供应商的规格变更将由本公司的相关部门进行评审。
- 评审团队将根据变更评估报告中的内容,评估变更对产品质量、工艺、成本等方面的影响。
- 如评审团队确认变更对产品或服务有积极的影响且风险可控,则可以批准变更。
3.3 变更实施- 一旦供应商的规格变更获得批准,供应商应在变更执行前提供详细的变更实施计划。
- 变更实施计划应包括变更的时间表、资源需求以及风险控制措施。
- 本公司将与供应商密切合作,确保规格变更的顺利实施,并对变更进行必要的监控和评估。
4. 变更管理责任4.1 供应商责任- 供应商应负责准确、及时地提交变更评估报告和变更实施计划。
- 供应商应确保变更的可控性,有效降低任何可能的负面影响。
4.2 本公司责任- 本公司应负责及时审批供应商的规格变更,并提供必要的支持和资源。
- 本公司应密切监控变更的执行情况,及时处理任何可能出现的问题。
5. 变更记录和审计- 本公司应建立变更记录,详细记录每个供应商规格变更的相关信息。
- 定期进行变更审计,以评估变更管理的有效性和改进措施的必要性。
6. 变更通知和沟通- 变更涉及的各方应及时、准确地沟通和协调。
- 变更范围和影响应向相关部门和人员进行通知和解释。
7. 法律适用- 本规定适用的法律为[适用的国家/地区的法律]。
- 任何争议均应首先通过友好协商解决,如协商不成,则提交至[适用的仲裁机构]进行仲裁。
供应商4M变更管理办法1、目的与范围为预防外购件因非预期因素变化而导致供货质量波动,给公司造成质量损失,本文件对外购件供应商产品设计、生产制造等过程中可能影响产品质量的要素的变更进行了分级管控和规定。
以达到降低外购件品质风险、交付风险、法规风险及财务风险的目的。
本办法适用于公司外购件供应商生产过程中的人、机、料、法、环等关键要素的变更管理,不适用于对XX公司技术文件明示的标准的变更及XX公司通知要求的变更。
2、术语定义2.1 4M变更指关键人员变更、关键设备变更、材料变更、工艺方法、生产环境变更,以上变更原则上不会改变产品的设计输出要求和性能要求。
3、职责3.1 采购管理部3.1.1 负责供应商4M变更的监控管理,内容包括变更申请的受理,现场审核的组织实施,变更样件的组织、组织样件验证及结果评审,合格供应商目录的调整等。
3.1.2 负责4M变更信息的传递,以及对违规变更供应商的考核。
3.1.3 负责变更产品检测工作。
3.1.4 负责对供应商非预期变更实施质量损失的索赔工作。
3.1.5 负责供方变更期间外购件供给保障工作,并依据变更结论,调整采购订单。
3.1.6 负责按变更后的状态实施采购。
3.1.7 负责向质量管理部报备。
3.4 技术中心3.4.1参与变更样件的验证及评审,并对影响信息公开及相关认证的样件信息进行申报及备案协调工作。
3.4.2 参与供应商审核。
3.5 制造工程部3.5.1 参与供应商审核,并对供应商的变更前后工程能力(CPK)进行确认。
3.6生产单位3.6.1 参与变更样件的验证及评审。
3.7质量管理部3.7.1 参与变更样件的验证及评审,并向主机厂进行4M变更报备。
3.7.2 负责监督供应商4M变更管理过程。
3.8 财务部3.8.1负责依据变更申请,调整供方财务账号、税号与名称以及在系统中供应商信息的变更维护。
3.9 法律事务部3.9.1 对变更单位的风险进行识别。
4、管理内容4.1 受理4M变更申请4.1.1 采购管理部为受理供方4M变更申请的唯一单位。
供方变更管理办法1、目的:为使供应商的相关部门对产品设计变更、过程变更时有一个具体的程序参照执行,进而确保产品和过程变更后能改善产品质量、降低成本并符合我公司的要求而制定本程序。
2、范围:适用于为我公司各车型提供产品或零部件的所有供应商3、职责:3.1采购公司:3.1.1接收供应商提出的《工程变更申请表》,发给公司内各职能部门。
3.1.2 将《工程变更批准书》发给供应商3.2研究院:3.2.1 提出设计更改请求。
3.2.2组织公司内相关部门进行更改评审和可行性分析。
3.2.3将《工程变更批准书》发给采购公司,并将《产品图样及设计文件采用与更改通知单》发放公司内各相关部门。
3.2.4评审和批准供应商发出的产品设计变更申请,批准后发放正式的《工程变更批准书》给采购公司。
3.3集团质量部:3.3.1 对供应商提出过程变更要求3.3.2接到采购部门发来的供应商过程变更申请后,组织人员对过程变更的需求和方案进行评审。
3.3.3 负责设计和过程变更计划的审查3.3.4执行PPAP程序(过程确认和工艺性审查),负责对PPAP文件的归档。
3.4 基地采购部:3.4.1 向公司内相关部门下发《工程变更零部件采购通知单》3.5基地技术部:对一般件负责,职责同研究院3.6基地质量部:3.5.1按照变更通知的内容进行产品检验3.5.2 验证变更后是否达到目标效果对一般件负责,其他职责同集团质量部4、实施原则:4.1 确认工程变更对产品质量的影响(风险分析)4.2保证质量不因变更而降低(方案确认)4.3在符合以下3中情况不需要提出过程变更申请:4.3.1新开发产品、零部件的生产试制阶段4.3.2因设计变更而导致的试制阶段4.3.3 刀具、夹具等工装规格不变,只变更刀具、夹具等工装制造厂的情况4、定义:过程变更:正式生产时,在成品和半成品的制造中,在不涉及图纸变更的情况下,进行的可能导致质量状况变化的生产场所、机械、材料状况、方法等的变更,主要包含以下方面:工艺变更、承制单位的变更、场地变更、夹模具的变更、设备的变更等;产品设计变更:产品材质、尺寸、结构、性能和外观的变更;5、作业内容:5.1 设计变更:5.2 工程变更:5.2.1 供应商申请工程变更:A) 工程变更的申请:供应商提出工程变更申请,在《工程变更申请单》上填写相关信息,并提交吉利公司采购部门,由采购部门提交给集团质量部供方质量管理科。
西安量维生物纳米科技股份有限公司文件编号:LW/SMP-M-013-00页码:1/1
1.目的:建立变更原辅料、包装材料供应商的标准规程,以保证在必需变更供应商
时不对产品质量产生不良影响。
2. 范围:本标准适用于原辅料、包装材料供应商的变更。
3. 责任:采购部、品质管理部、生产技术部对本规程的执行负责。
4. 内容:
4.1 为保证货源稳定,或在质量、价格上有选择的余地,每一种原辅料、包装材料必须选择两家以上的供应商。
为了保证物料质量的均一和稳定性,供应商一经选定,应尽可能建立长期的供货关系,尽可能减少供应商变更的频次。
4.2 采购部在更换或选择新供应商时,必须向品质管理部提出申请。
4.3 发生以下情况时,采购部即可向品质管理部提出供应商变更申请或品质管理部直接向品质管理部发出供应商变更通知。
4.3.1 供应商供应的物料不能满足本公司生产要求时。
4.3.2 供应商供应的物料质量不能符合本公司质量标准时。
4.3.3 供应商经营出现危机时。
4.3.4 供应商内部发生重大变化,未能通过本公司的再审计时。
4.3.5 其他危及本公司正常生产和产品质量的情况。
4.4 采购部采购员应主动与新供应商联系,安排考察审计,并与品质管理部联系选择考察审计日期。
4.5供应商变更时,由品质管理部发出注销废止原供应商供货许可证通知。
物料管理部通知相关供应商。
供应商变更控制办法精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-供应商变更控制办法1.目的加强供应商管理,规范供应商变更控制,确认来料质量。
2.范围适用于供应商物料规格变更、原材料变更、过程变更、作业方法变更、设备、工模夹具变更或修改、生产场地变更及关键岗位的供应商管理人员的变更(总经理、管理者代表、生产副总、质量经理、生产经理等重要岗位人员)。
3.职责采购部:负责与供应商联系和沟通,商谈试产费用,接收供应商变更申请,提出试产申请;质量部:负责供应商变更申请的会签,并决定是否需要试产,样品检查,试产过程中质量监测与管控。
管理者代表:变更申请的最终裁决。
产品经理:主导试产过程,试产评估、供方提供《零件保证书》的确认,试产结果给出。
变更后图面、BOM表、包装方式、成品检验项目等的发行。
测试工段:负责试产产品可靠性测试。
4.作业内容:供应商变更时机当供应商发生了如下方面的变更时:a)物料规格变更;b)原材料变更;c)过程变更、作业方法变更;d)设备、工模夹具变更或修改;e)生产场地变更;f)关键岗位的供应商管理人员的变更。
供应商变更作业流程图,见附件一。
供应商变更作业:4.3.1所有杭州凯龙公司的合格供应商,都需向采购部提交如下文件或资料:a.工艺流程图b.过程控制措施c.工艺过程涉及的设备清单,包括编号、厂家、设备精度等。
D.工艺过程涉及工模夹具清单,包括编号、验收日期、验收周期及设计寿命等。
E.材料供应商清单。
F.关键岗位人员名单。
每年应对A类供应商进行一次现场审核,评价供应商变更的情况。
4.3.2供应商发生所示之变更条件时,应向杭州凯龙物流部采购主管提出《供应商变更申请单》。
4.3.3当物流采购主管收到供应商提交的《供应商变更申请单》后,初审并确定零件类别及《供应商变更申请单》编号,完成后转给质量部、生产部、工艺部、研发部、物流部、设备部等相关部门进行会签。
有效应对供应商变更的管理策略供应商是企业运营中不可或缺的一部分,其稳定性和可靠性对企业的运作至关重要。
然而,供应商可能会面临各种变化,如价格波动、产品供应问题、质量问题等。
作为一名从事多年的行政人员,我认为有效应对供应商变更的管理策略应包括以下几个方面:1. 建立供应商评估体系为了降低供应商变更对企业的风险,首先需要建立一个供应商评估体系。
该体系应包括供应商的财务状况、交货能力、产品质量、服务水平等方面的评估指标。
通过定期对供应商进行评估,可以及时发现潜在问题,并采取相应的措施,例如与供应商进行沟通、寻找备选供应商等。
2. 多元化供应链为了应对供应商变更,企业应考虑建立多元化的供应链。
这意味着与多个供应商建立合作关系,以减少对单一供应商的依赖。
当某个供应商发生变更时,企业可以迅速切换至其他供应商,以保证正常的生产和运营。
3. 建立长期合作关系与供应商建立长期合作关系是有效应对供应商变更的重要策略之一。
通过与供应商建立稳定的合作关系,企业可以获得更好的价格、更高的服务水平和更好的产品质量。
同时,供应商也会更愿意与企业合作,并提供更多的支持。
在供应商发生变更时,企业可以通过与现有供应商的积极沟通和合作,尽量减少对企业的影响。
4. 建立风险管理机制供应商变更可能会带来一定的风险,因此企业需要建立相应的风险管理机制。
这包括建立风险评估和预警机制,及时发现和应对潜在风险;建立备选供应商名单,以备不时之需;建立应急计划,以应对供应链中断等突发情况。
5. 加强沟通与合作在应对供应商变更时,沟通和合作是至关重要的。
企业应与供应商保持密切的联系,及时了解供应商的动态和变更情况。
同时,企业还应与内部的相关部门进行紧密合作,共同应对供应商变更带来的挑战。
综上所述,有效应对供应商变更的管理策略包括建立供应商评估体系、多元化供应链、建立长期合作关系、建立风险管理机制以及加强沟通与合作。
通过采取这些策略,企业可以更好地应对供应商变更,降低风险,保证正常的生产和运营。
供应商变更管理制度及流程一、引言随着市场的不断发展和企业的不断壮大,企业的供应商也在不断发生变化。
供应商变更管理制度及流程是企业经营管理的一项重要内容,对于企业的成本控制、质量保障和供应链稳定都起到了至关重要的作用。
本文将围绕供应商变更管理制度及流程展开讨论,旨在帮助企业建立科学有效的供应商变更管理制度和流程,实现供应链的高效管理和运作。
二、供应商变更管理的必要性在企业的供应链体系中,供应商扮演着至关重要的角色。
供应商的选择、合作及变更关系到企业的核心利益,因此对供应商进行管理和变更是企业运营管理的重要组成部分。
具体来说,供应商变更管理的必要性主要体现在以下几个方面:1. 保证供应链的稳定性。
企业的供应链在不断地发生着变化,包括供应商的增加、减少、更换等情况。
因此,对供应商变更进行管理,可以保证供应链的稳定性,有助于企业的生产和经营的顺利进行。
2. 降低经营风险。
供应商的变更可能会对企业的经营造成一定的风险,包括供应能力的下降、质量问题的出现等。
因此,对供应商变更进行管理,可以降低企业的经营风险,确保企业的经营利益不受影响。
3. 提高供应链效率。
合理的供应商变更管理可以促进供应链的优化,有助于提高供应链的效率,降低企业的成本,提高竞争力。
综上所述,供应商变更管理对于企业的稳健经营和提高竞争力具有重要的意义。
因此,建立科学有效的供应商变更管理制度及流程显得更为迫切和重要。
三、供应商变更管理制度1. 制度的建立背景供应商变更管理制度是企业为了规范和管理供应商变更而制定的一套管理规则和流程。
建立供应商变更管理制度主要是为了保证企业的供应链体系的稳定性、安全性和高效性。
2. 制度的目标供应商变更管理制度的目标主要包括以下几个方面:(1) 确保供应链的稳定性,防范病例经应用挂印,消息医学似修改ID。
(2) 降低企业的经营风险,保障企业的经营利益。
(3) 提高供应链的效率,降低成本,提高企业的竞争力。
(4) 符合相关法律法规和标准要求,保障企业的经营合法性和安全性。
讯茂电子有限公司编号:BM-QA-WI-I058版本号/修订次:A/00页码:第1页共1页批准日期:2008年3月10日供应商内部工程变更控制程序1.0 目的规范供应商管理,确保产品的品质。
2.0 适用范围本程序适用于所有供应商的管理。
3.0 职责3.1采购部负责资料的传送,信息的反馈。
3.2品质负责物料的检验与品质的追踪。
3.3工程负责物料的承认。
4.0 程序内容:4.1供方要求:4.1.1.供方需提供物料变更的原因,变更的原材料明细。
4.1.2供方需提供一式三份的物料承认书交于我司确认。
4.2采购:4.2.1采购将承认的物料交于工程部承认;4.2.2与供方的沟通与信息的反馈。
4.2.3变更物料确认不合格拒绝收货,确认合格后可小批量试产。
4.3工程:4.3.1对变更物料进行确认产品性能是否可靠。
4.3.2安排新产品的试产工作,并跟踪试产结果4.4品质:4.4.1 品质部检验时严格按照承认书的要求对产品进行检验。
4.4.2小批量试产合格并进料3-5批无问题产生,可以批量生产。
4.5试产所出现的产品质量问题有供方承担。
讯茂电子有限公司编号:BM-QA-WI-I051版本号/修订次:A/00页码:第2页共3页批准日期:2007年10月17日供应商管理程序4.1.3 C类产品供货商评估:经过使用部门试用合格后方可采购。
4.1.4评估合格的供货商需提供样品及<<样品承认书>>,,<<SGS报告(包括产品测试报告>>经工程部确认OK后,方可采购。
4.1.5对于合格供货商的新物料仍需送样品及<<样品承认书>>,,<<SGS报告(包括产品测试报告>>,由工程部评估。
4.1.6如有顾客指定的供货商,公司必须从指定的供货商采购有关材料。
4.2供货商来货的验收。
4.2.1货仓负责所有采购回来的物料的数量等交货情况验收。
4.2.2IQC负责对原材料的质量验收,并统计质量情况。
供应商工程变更管理办法1、目的:为保证供应商工程变更时,能对变更进行有计划、有组织的质量保证活动,确保零部件制造过程受控,同时也保证分供方进行同样持质量保证活动。
2、范围:本规定适用于为南宁燎旺车灯股份有限公司配套的产品供应商和外协供应商。
3、术语和定义3.1设计变更:涉及图纸(技术资料)更改的变更定义为设计变更。
指为了提高产品性能、满足相关法规要求、优化原材料或制造成本、解决潜在或已发生的质量问题等而引起的产品更改。
包括产品尺寸、形状、制造材料、制造工艺参数、控制程序软件等的变化,会影响BOM、开发技术要求、装配技术条件、产品说明书等相关文档、技术资料的同步变更。
3.2过程变更:与制造工程有关的更改定义为过程变更。
外购零部件(以下简称“零部件”)制造过程的变化,包括:生产工艺、生产工装、材料/辅料、分供方、生产场地、包装方式、工装停止使用超过一年重新恢复生产等未导致产品开发技术要求、图纸资料等相关文档、技术资料发生更改的变更。
4、职责4.1 采购室:4.1.1 负责接收供应商变更申请;4.1.2 负责对变更申请进行可行性评审,涉及成本变化的工程变更告知财务部;4.1.3 负责组织办理变更手续,制定变更推进计划;4.1.4 负责跟踪供应商工程变更进度;4.1.5 负责确认零部件验证的结果;4.1.6 负责完成零部件样件及小批认可签署。
4.2 供应商:4.2.1 负责提出变更申请;4.2.2 负责变更方案验证及实施;4.2.3 负责样件提交及问题整改;4.3 质量部4.3.1 受理过程变更,评估变更风险、可行性及试装要求。
4.3.2 参与变更样件的质量评审和封样。
4.4 开发部4.4.1 受理设计变更,评估变更风险、可行性及试装要求。
4.4.2 参与变更样件的质量评审和封样。
供应商工程变更管理办法4.5检测中心4.5.1 负责制定变更验证的试验大纲.4.5.2 负责按样品进行试验并出具试验报告.4.6 财务部4.6.1 负责对变更进行成本分析,并提供目标价格。
供给商变动掌握办法1.目标增强供给商治理,规范供给商变动掌握,确认来料质量.2.范围实用于供给商物料规格变动.原材料变动.进程变动.功课办法变动.装备.工模夹具变动或修正.临盆场地变动及症结岗亭的供给商治理人员的变动(总司理.治理者代表.临盆副总.质量司理.临盆司理等主要岗亭人员).3.职责3.1倾销部:负责与供给商接洽和沟通,商谈试产费用,吸收供给商变动申请,提出试产申请;3.2质量部:负责供给商变动申请的会签,并决议是否须要试产,样品检讨,试产进程中质量监测与管控..3.3治理者代表:变动申请的最终判决.3.4产品司理:主导试产进程,试产评估.供方供给《零件包管书》的确认,试产成果给出.变动后图面.BOM表.包装方法.成品磨练项目等的刊行.3.5测试工段:负责试产产品靠得住性测试.4.功课内容:当供给商产生了如下方面的变动时:a)物料规格变动;b)原材料变动;c)进程变动.功课办法变动;d)装备.工模夹具变动或修正;e)临盆场地变动;f)症结岗亭的供给商治理人员的变动.4.2供给商变动功课流程图,见附件一.4.3供给商变动功课:4.3.1所有杭州凯龙公司的及格供给商,都需向倾销部提交如下文件或材料:a.工艺流程图c.工艺进程涉及的装备清单,包含编号.厂家.装备精度等.D.工艺进程涉及工模夹具清单,包含编号.验收日期.验收周期及设计寿命等.E.材料供给商清单.F.症结岗亭人员名单.每年应对A类供给商进行一次现场审核,评价供给商变动的情形.4.3.2供给商产生4.1所示之变动前提时,应向杭州凯龙物流部倾销主管提出《供给商变动申请单》.4.3.3当物流倾销主管收到供给商提交的《供给商变动申请单》后,初审并肯定零件类别及《供给商变动申请单》编号,完成后转给质量部.临盆部.工艺部.研发部.物流部.装备部等相干部分进行会签.会签部分须填写会签看法.最后由治理者代表做最终判决,如总司理介入,则由总司理判决.4.3.4由质量部在会签时须评估是否须要做供给商现场试产评估或我司试产及试产的数目范围.如需我司试产则由财务部供给所属成品的发卖单价,然后由倾销主管与供给商商谈变动造成的试产费用事项.如需做供方现场试产评估,则由倾销主管与供给商商谈试产筹划的安插.a.治理者代表或总司理判决后,由倾销主管将《供给商变动申请单》复印分发给相干的会签部分,传真或后期扫描邮件给供给商.b.如治理者代表或总司理判决赞成供给商的变动申请的,由倾销主管通知供给商提交《零部件提交包管书》及样品.C.当涉及到材料及尺寸规格变动时,由研发部主导供给商图纸变动的履行.4.3.6样品磨练.确认倾销部把供给商提交的《零部件提交包管书》及样品以“报检单”方法转给质量部.由质量部对样品进行磨练和确认,并把成果记载于“样品磨练记载单”,并由质量部司理依据磨练记载作出及格与否的决议.倾销主管在吸收到质量部提交的“样品磨练记载单”后,如样品及格则需填写一份《供给商变动评审表》,转给质量部.临盆部.研发部.工艺部.物流部会签评审,最终由治理者代表决议变动评审是否经由过程,须要时由总司理决议.如样品不及格,则通知供给商重做.4.3.8.1变动评审通事后,由倾销主管向物流部筹划员提交“试产(做)申请单”,物流部把试产(做)纳入筹划予以安插,并通知到质量部.倾销部.研发部.工艺部及临盆部等相干部分.4.3.8.2试做则由物流部安插响应的产品工程师依据工艺办法制造样品,涉及的样品数目较少;试产则由临盆部依据现有的工艺办法及人员.装备工装等制造样品,涉及样品数目较多,一般是小批试产.4.3.8.3试产(试做)停止后,由产品司理依据试产或试做进程中的情形,出具“试产(试做)陈述”,转给质量部.工艺部.临盆部及物流部会签,由研发副总司理赞成.试产经由过程,由倾销主管通知供给商按《零部件提交包管书》的尺度请求交货.研发部把涉及的材料及尺寸规格变动的图纸按《文件掌握程序》中关于技巧文件变动的请求予以更改,并把更改后的受控图纸发放给相干部分.a. 倾销主管与供给商确认试产日程安插后,通知质量部.研发部人员预备《供给商现场试产评估记载表》及 4.3.1提到的文件和材料,必须时预备相机.b.《供给商现场试产评估记载表》包含对供方人员才能.装备工装.测量办法.工艺.物料等内容的评价,如涉及的是尺寸还需现场磨练确认.供给商变动申请单及由此产生的材料和陈述,由倾销部归档治理,并提交一份给质量部保管.5.相干记载表单:5.5试产(做)申请单5.6试产(试做)陈述。
供应商变更控制办法【1】1.目的加强供应商管理,规范供应商变更控制,确认来料质量。
2.范围适用于供应商物料规格变更、原材料变更、过程变更、作业方法变更、设备、工模夹具变更或修改、生产场地变更及关键岗位的供应商管理人员的变更(总经理、管理者代表、生产副总、质量经理、生产经理等重要岗位人员)。
3.职责3.1采购部:负责与供应商联系和沟通,商谈试产费用,接收供应商变更申请,提出试产申请;3.2质量部:负责供应商变更申请的会签,并决定是否需要试产,样品检查,试产过程中质量监测与管控。
3.3管理者代表:变更申请的最终裁决。
3.4产品经理:主导试产过程,试产评估、供方提供《零件保证书》的确认,试产结果给出。
变更后图面、BOM表、包装方式、成品检验项目等的发行。
3.5测试工段:负责试产产品可靠性测试。
4.作业内容:4.1供应商变更时机当供应商发生了如下方面的变更时:a)物料规格变更;b)原材料变更;c)过程变更、作业方法变更;d)设备、工模夹具变更或修改;e)生产场地变更;f)关键岗位的供应商管理人员的变更。
4.2供应商变更作业流程图,见附件一。
4.3供应商变更作业:4.3.1所有杭州凯龙公司的合格供应商,都需向采购部提交如下文件或资料:a.工艺流程图b.过程控制措施c.工艺过程涉及的设备清单,包括编号、厂家、设备精度等。
D.工艺过程涉及工模夹具清单,包括编号、验收日期、验收周期及设计寿命等。
E.材料供应商清单。
F.关键岗位人员名单。
每年应对A类供应商进行一次现场审核,评价供应商变更的情况。
4.3.2供应商发生4.1所示之变更条件时,应向杭州凯龙物流部采购主管提出《供应商变更申请单》。
4.3.3当物流采购主管收到供应商提交的《供应商变更申请单》后,初审并确定零件类别及《供应商变更申请单》编号,完成后转给质量部、生产部、工艺部、研发部、物流部、设备部等相关部门进行会签。
会签部门须填写会签意见。
最后由管理者代表做最终裁决,如总经理介入,则由总经理裁决。
供应商变更管理程序概述供应商变更是指组织在采购过程中与现有供应商终止合作或与新供应商建立合作关系的过程。
供应商变更管理程序是为了确保变更过程规范、透明,并减少对组织运营的负面影响而制定的一系列管理步骤和程序。
目的供应商变更管理程序的目的是确保组织选择和变更供应商的决策具有合理性、透明性和可追溯性,并最大程度地减少对组织运营的风险。
范围流程供应商变更管理程序的流程如下1. 识别需求和评估供应商识别供应商变更的需求,包括但不限于价格变化、供应能力不足、质量问题等。
针对需要变更的供应商,进行评估,包括但不限于供货能力、质量控制体系、合作历史等方面。
2. 提出变更申请由采购部门或相关部门提出供应商变更申请。
变更申请应包括变更原因、影响评估、变更期限等信息。
3. 审批变更申请变更申请由相关部门审批,包括但不限于采购部门、质控部门、财务部门等。
审批结果应记录并通知申请部门。
4. 选择新供应商经过审批的变更申请,相关部门应开始筛选新供应商。
新供应商的选择应遵循组织内部的采购政策和程序,包括但不限于公开招标、邀请招标、竞争性谈判等。
选择新供应商的决策应记录,以备审计和追溯。
5. 通知供应商变更通知原供应商变更决策,并解释变更原因和变更时间。
与新供应商签订合同,并明确合作细节和责任。
6. 供应商过渡组织与原供应商进行过渡,包括但不限于采购订单的调整、物料交接等。
确保供应链的连续性,防止因变更引起的业务中断。
7. 监控与评估监控新供应商的绩效,并与原供应商进行比较评估。
根据监控结果,及时调整和优化供应商管理策略。
角色与职责供应商变更管理程序中的角色与职责如下1. 申请部门提出供应商变更申请,并提供变更相关的信息和资料。
配合流程的执行,提供必要的支持。
2. 审批部门对供应商变更申请进行审批,并提供审批结果和意见。
依据组织内部政策和流程进行决策,保证变更决策的合理性和透明性。
3. 采购部门负责与新供应商进行谈判和合作。
XXX有限公司供应商变更管理办法IATF16949体系文件文件履历×××有限公司发布供应商变更管理办法1.目的加强供应商管理及规范供应商变更控制,保障来料品质不受变更条件的影响。
2.范围本程序规定了供应商变更的基本流程,本程序适用于公司采购的原、辅材料、部品、商品、外协加工品、包装材料等供应商的变更。
3.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。
供应商控制程序采购管理业务程序设计变更控制程序工程变更控制程序4.定义4.1供应商变更:供应商在产品设计、工艺更改及各种变更,具体包括以下几种变更:4.1.1供应商设计变更:供应商因通用性,降低成本,提升性能等原因而提出的产品设计方面的变更。
(具体类别见供应商变更申请表)4.1.2供应商工艺变更:供应商涉及制造4M的变更统称工艺变更。
(具体类别见供应商变更申请表)4.1.3 供应商商务变更:供应商的企业名称、法人、账户、税务等商务信息的变更。
(具体类别见供应商变更申请表)4.2变更供应商:指A家供应商变为B家供应商。
5.职责5.1采购物流中心5.1.1变更信息的收集、登录管理5.1.2变更申请资料的初步审查5.1.3组织各部门进行供应商变更的评审会议5.1.4通报供应商和组织现场审核5.1.5汇集各部门审查结果5.1.6 参与跟进变更后首批交货的品质状况5.1.7负责主导跟进供应商工艺变更及商务变更的落实情况5.2质量管理部5.2.1参与供应商现场审核5.2.2 供应商变更的批准5.2.3主导跟进变更后首批交货的品质状况5.2.4参与供应商变更的评审意见5.3 技术中心(实验室)5.3.1变更后样品实验验证5.3.2变更后制成的样机实验验证5.4技术中心5.4.1确认供应商变更技术资料和样品;5.4.2审核设计变更要求,5.4.3参与供应商变更的评审意见,识别设计变更风险;5.4.4参与供应商过程审核与改善;5.4.5分析所有实验结果后对照变更前后的效果;5.4.6变更后仕样书和相关资料的更新与发布;5.4.7提出变更前库存、在制品处理意见。
供应商变更控制办法
1.目的
加强供应商管理,规范供应商变更控制,确认来料质量。
2.范围
适用于供应商物料规格变更、原材料变更、过程变更、作业方法变更、设备、工模夹具变更或修改、生产场地变更及关键岗位的供应商管理人员的变更(总经理、管理者代表、生产副总、质量经理、生产经理等重要岗位人员)。
3.职责
3.1采购部:负责与供应商联系和沟通,商谈试产费用,接收供应商变更申
请,提出试产申请;
3.2质量部:负责供应商变更申请的会签,并决定是否需要试产,样品检查,
试产过程中质量监测与管控。
3.3管理者代表:变更申请的最终裁决。
3.4产品经理:主导试产过程,试产评估、供方提供《零件保证书》的确认,
试产结果给出。
变更后图面、BOM表、包装方式、成品检验项目等的发行。
3.5测试工段:负责试产产品可靠性测试。
4.作业内容:
4.1供应商变更时机
当供应商发生了如下方面的变更时:
a)物料规格变更;
b)原材料变更;
c)过程变更、作业方法变更;
d)设备、工模夹具变更或修改;
e)生产场地变更;
f)关键岗位的供应商管理人员的变更。
4.2供应商变更作业流程图,见附件一。
4.3供应商变更作业:
,都需向采购部提交如下文件或资料:
a.工艺流程图
b.过程控制措施
c.工艺过程涉及的设备清单,包括编号、厂家、设备精度等。
D.工艺过程涉及工模夹具清单,包括编号、验收日期、验收周期及设计寿命等。
E.材料供应商清单。
F.关键岗位人员名单。
每年应对A类供应商进行一次现场审核,评价供应商变更的情况。
,应向杭州凯龙物流部采购主管提出《供应商变更申请单》。
,初审并确定零件类别及《供应商变更申请单》编号,完成后转给质量部、生产部、工艺部、研发部、物流部、设备部等相关部门进行会签。
会签部门须填写会签意见。
最后由管理者代表做最终裁决,如总经理介入,则由总经理裁决。
,然后由采购主管与供应商商谈变更造成的试产费用事项。
如需做供方现场试产评估,则由采购主管与供应商商谈试产计划的安排。
a.管理者代表或总经理裁决后,由采购主管将《供应商变更申请单》复印
分发给相关的会签部门,传真或后期扫描邮件给供应商。
b.如管理者代表或总经理裁决同意供应商的变更申请的,由采购主管通知
供应商提交《零部件提交保证书》及样品。
C.当涉及到材料及尺寸规格变更时,由研发部主导供应商图纸变更的执行。
采购部把供应商提交的《零部件提交保证书》及样品以“报检单”方式转给质量部。
由质量部对样品进行检验和确认,并把结果记录于“样品检验记录单”,并由质量部经理根据检验记录作出合格与否的决定。
采购主管在接收到质量部提交的“样品检验记录单”后,如样品合格则需填写一份《供应商变更评审表》,转给质量部、生产部、研发部、工艺部、物流部会签评审,最终由管理者代表决定变更评审是否通过,必要时由总经理决定。
如样品不合格,则通知供应商重做。
,由采购主管向物流部计划员提交“试产(做)申请单”,物流部把试产(做)纳入计划予以安排,并通知到质量部、采购部、研发部、工艺部及生产部等相关部门。
,涉及的样品数量较少;试产则由生产部根据现有的工艺方法及人员、设备工装等制作样品,涉及样品数量较多,一般是小批试产。
,由产品经理根据试产或试做过程中的情况,出具“试产(试做)报告”,转给质量部、工艺部、生产部及物流部会签,由研发副总经理批准。
试产通过,由采购主管通知供应商按《零部件提交保证书》的标准要求交货。
研发部把涉及的材料及尺寸规格变更的图纸按《文件控制程序》中关于技术文件变更的要求予以更改,并把更改后的受控图纸发放给相关部门。
a. 采购主管与供应商确认试产日程安排后,通知质量部、研发部人员准
备《供应商现场试产评估记录表》及,必须时准备相机。
b.《供应商现场试产评估记录表》包括对供方人员能力、设备工装、测
量方法、工艺、物料等内容的评价,如涉及的是尺寸还需现场检验确认。
4.4变更申请单管理
供应商变更申请单及由此产生的资料和报告,由采购部归档管理,并提
交一份给质量部保存。
5.相关记录表单:
5.1供应商变更申请单
5.2零部件提交保证书
5.3报检单
5.4样品检验记录单
5.5试产(做)申请单
5.6试产(试做)报告
5.7供应商现场试产评估记录表。