油浸式变压器电抗器状态检修导则

油浸式电力变压器和电抗器检修试验规程5.1.1 油浸式电力变压器、电抗器巡检及例行试验表1 油浸式电力变压器和电抗器巡检项目巡检项目基准周期要求说明条款外观330kV 及以上：2周220kV：1 月110kV/66kV：3 月无异常见 5.1.1.1a）条油温和绕组温度符合设备技术文件之要求见 5.1.1.1b）条呼吸器干燥剂（硅胶）1/3 以上处于干燥状态见 5.1.1.1c）条冷却系统无异常见 5.1.1.1d）条声响及振动无异常见 5.1.1.1e）条表2 油浸式电力变压器和电抗器例行试验项目例行试验项目基准周期要求说明条款红外热像检测330kV 及以上：1 月220kV：3 月110kV/66kV：半年无异常见5.1.1.2 条油中溶解气体分析330kV 及以上：3 月220kV：半年110kV/66kV：1 年乙炔≤1（330kV 及以上）(μL/L)≤5（其它）(μL/L)（注意值）氢气≤150(μL/L)（注意值）总烃≤150(μL/L)（注意值）绝对产气速率：≤12mL/d（隔膜式）（注意值）或≤6mL/d（开放式）（注意值）相对产气速率≤10%/月（注意值）见5.1.1.3 条绕组电阻 3 年1. 相间互差不大于2%（警示值）2. 同相初值差不超过±2%（警示值）见5.1.1.4 条绝缘油例行试验330kV 及以上：1 年220kV 及以下：3 年见7.1 条见7.1 条套管试验 3 年见 5.6 条见5.6 条铁心绝缘电阻 3 年≥100M Ω（新投运1000 M Ω）（注意值）见5.1.1.5 条绕组绝缘电阻 3 年1. 绝缘电阻无显著下降2. 吸收比≥1.3 或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000 M Ω（注意值）见5.1.1.6 条绕组绝缘介质损耗因数（20℃）3 年330kV 及以上：≤0.005（注意值）220kV 及以下：≤0.008（注意值）见5.1.1.7 条有载分接开关检查（变压器）见 5.1.1.8 条见 5.1.1.8 条见5.1.1.8 条测温装置检查3 年无异常见5.1.1.9 条气体继电器检查无异常见5.1.1.10 条冷却装置检查无异常见5.1.1.1压力释放装置检查解体性检修时无异常见5.1.1.12 条5.1.1.1 巡检说明a) 外观无异常，油位正常，无油渗漏；b) 记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数；c) 呼吸器呼吸正常；当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；d) 冷却系统的风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确；e) 变压器声响和振动无异常，必要时按GB/T 1094.10测量变压器声级；如振动异常，可定量测量。

油浸式变压器(电抗器)状态检修导则（原创实用版）目录一、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则概述二、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则的内容三、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则的实施四、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则的注意事项正文油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则是一本关于油浸式变压器(电抗器) 状态检修的导则，旨在规范油浸式变压器 (电抗器) 的状态检修工作，提高检修效率和质量，确保油浸式变压器 (电抗器) 的安全稳定运行。

一、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则概述油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则主要包括范围、规范性引用文件、术语和定义、状态量构成及权重、变压器的状态评价及附录等内容。

本标准适用于国网公司系统从事 110(66)-750kv 交流油浸式变压器 (电抗器) 设备运行与检修的人员。

二、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则的内容油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则主要包括以下内容：1.范围：本标准主要适用于 110(66)-750kv 交流油浸式变压器 (电抗器) 设备的状态检修。

2.规范性引用文件：本标准主要引用了《油浸式变压器、并联电抗器检修导则》等文件。

3.术语和定义：本标准对油浸式变压器 (电抗器) 状态检修的相关术语和定义进行了解释。

4.状态量构成及权重：本标准列出了油浸式变压器 (电抗器) 状态检修的各种状态量及其权重。

5.变压器的状态评价：本标准根据油浸式变压器 (电抗器) 的状态量构成及权重，对变压器的状态进行了评价。

6.附录：本标准附录中包括了油浸式变压器 (电抗器) 状态检修的具体操作步骤、检修标准和注意事项等内容。

三、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则的实施在实施油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则时，应注意以下几点：1.严格按照本标准的要求进行状态检修，确保检修质量。

2.对状态检修中发现的问题，应及时进行整改，确保油浸式变压器(电抗器) 的安全稳定运行。

油浸式变压器电抗器状态检修导则1.范围本标准适用于国家电网公司系统电压等级为110（66）～750kV的交流油浸式变压器（电抗器）设备，35kV及以下电压等级设备由各网省公司参照执行。

2.规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

DL/T 573 电力变压器检修导则Q/GDW-169-2008 国家电网公司《油浸式变压器（电抗器）状态评价导则》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》Q/GDW-168-2008 国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》3.总则3.1 状态检修实施原则状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定设备的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。

变压器（电抗器）状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。

3.2 状态评价工作的要求状态评价应实行动态化管理。

每次检修或试验后应进行一次状态评价。

3.3 新投运设备状态检修新投运设备投运初期按国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》规定（110kV的新设备投运后1～2年，220kV及以上的新设备投运后1年），应安排例行试验，同时还应对设备及其附件（包括电气回路及机械部分）进行全面检查，收集各种状态量，并进行一次状态评价。

3.4 老旧设备的状态检修对于运行20年以上的设备，宜根据设备运行及评价结果，对检修计划及内容进行调整。

4.检修分类按工作性质内容及工作涉及范围，变压器（电抗器）检修工作分为四类：A 类检修、B类检修、C类检修、D类检修。

其中A、B、C类是停电检修，D类是不停电检修。

A类检修A类检修是指变压器（电抗器）本体的整体性检查、维修、更换和试验。

B类检修B类检修是指变压器（电抗器）局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换和试验。

C类检修C类检修是对常规性检查、维修和试验。

D类检修D类检修是对变压器（电抗器）在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

35kV～500kV油浸式变压器检修决策导则Guide for Maintenance Strategy of 35kV～500kV Oil-immersed Power Transformers湖南省电力公司二〇一一年十一月目录前言1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语及定义 (2)4总则 (2)5检修策略 (3)6检修决策 (3)7决策流程 (40)8决策范例 (40)附录 (44)前言按照国家、行业、国家电网公司有关设备状态检修管理标准和技术标准，为规范设备检修决策，提高各级人员设备状态检修工作能力和技术水平，参照相关标准及规程制订本导则。

本导则由湖南省电力公司生产技术部提出并负责解释。

本导则主要起草单位：电力科学研究院。

本导则参加起草单位：超高压管理局、长沙电业局、常德电业局、郴州电业局、湘西电业局、娄底电业局、邵阳电业局、怀化电业局。

本导则主要起草人：汪霄飞、雷红才、刘兴文、秦家远、叶会生、刘赟、段肖力、黄海波、胡旭、孙利朋、邓集、黎刚、刘卫东、周卫华、毛文奇、鲁利民、金圆、罗能雄、肖勇、马丽、周文胜、郑衡生、欧阳军、尹海波、彭勇、朱鹰、冯旭、赵军如。

本导则自发布之日起实施。

35kV～500kV油浸式变压器检修决策导则1 范围本导则适用于湖南省电力公司系统电压等级为35kV～500kV的交流油浸式变压器（电抗器）设备。

2 规范性引用文件下列文件的条款，通过本导则的引用而成为本导则的条款，其最新版本适用于本导则。

GB 1094 电力变压器GB 10230 有载分接开关GB 102229 电抗器JB/T 8637 无励磁分接开关DL/T 393 输变电设备状态检修试验规程DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则国家电网公司 Q/GDW 169 《油浸式变压器（电抗器）状态评价导则》国家电网公司 Q/GDW 170 《油浸式变压器（电抗器）状态检修导则》国家电网公司《电网设备状态检修管理标准（试行）》国家电网公司《电网设备状态评价工作标准（试行）》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)技术标准》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)运行规范》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)检修规范》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)事故措施》国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器(电抗器)评价标准(试行)》国家电网公司生[2006]51号《输变电设备技术改造指导意见》国家电网公司生变电（2011）53号《输变电一次设备缺陷分类标准（试行）》3 术语及定义3.1 设备状态设备状态分为正常状态、注意状态、异常状态和严重状态四种类型。

油浸式变压器电抗器状态评价导则1.范围本标准适用于国家电网公司系统电压等级为110（66）～750kV的交流油浸式变压器（电抗器）设备，35kV及以下电压等级设备由各网省公司参照执行。

2.规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。

GB 1094.1 电力变压器第1部分总则GB 1094.5 电力变压器第5部分承受短路的能力GB 10230 有载分接开关GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则JB/T 8637 无励磁分接开关JB/T 8751 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用导则国家电网公司Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《110（66）kV～500kV 油浸式变压器（电抗器）技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV 油浸式变压器（电抗器）运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV 油浸式变压器（电抗器）技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》国家电网公司《110(66)kV～500kV油浸式变压器（电抗器）评价标准（试行）》国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1状态量criteria直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。

本标准将状态量分为一般状态量和重要状态量。

3.2一般状态量minor criteria对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。

3.3重要状态量major criteria对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。

中华人民共和国电力行业标准电力变压器检修导则DL/T 573—95中华人民共和国电力工业部 1995-06-29公布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，打算检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5 各网、省局可依照本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和推断导则GBJ148—90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。

3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若通过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严峻渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提早大修。

3.1.1.4 运行中的变压器，当发觉异常状况或经试验判明有内部故障时，应提早进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

中华人民共和国电力行业标准DL/T573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

3.1.2小修周期一般每年1次；安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

电力变压器检修导则中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。

对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。

1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。

不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。

1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。

1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。

1.5 各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。

2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

3.1.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

油浸式变压器(电抗器)状态检修导则油浸式变压器(电抗器)状态检修导则油浸式变压器（电抗器）是电力系统中不可或缺的重要设备，其作用是实现电能的变换和传输。

为了保证变压器的正常运行以及延长其使用寿命，定期进行状态检修是必不可少的。

本文将为大家介绍油浸式变压器的状态检修导则，希望能够对广大电力从业人员有所指导和帮助。

首先，在进行状态检修之前，需要制定详细的检修计划。

检修计划应包括以下内容：检修时间、检修范围、所需人员及工具准备、检修步骤等。

确保要检修的变压器具备停电、排油、检修、试验等操作条件。

在实际检修过程中，首先要对变压器外观进行检查。

包括检查变压器的垫片、密封装置是否完好，有无漏油、渗漏等情况。

还要检查变压器的连接线路、绝缘子和与其连接的导线等是否破损、锈蚀等。

这些问题都可能成为变压器运行故障的潜在危险点。

接着，对变压器的内部部件进行检查和维护。

主要包括变压器的绕组、铁心、油箱和绝缘材料等。

在进行检查时，要注意对绝缘材料的绝缘性能进行测量，检查绕组的接地情况，并对绕组的绝缘层进行清洁和维护。

同时，还要对铁心进行紧固，并进行必要的润滑工作，保证变压器的正常运转。

另外，还需要对变压器的绝缘油进行检查和处理。

绝缘油是变压器正常运行的重要保障，因此在检修过程中，要对绝缘油进行过滤和干燥处理，确保其质量符合标准要求。

同时，还要检查绝缘油的油位、油色、油温等参数，以及油箱和油管路的密封情况，并根据需要进行必要的绝缘油的补充和更换。

最后，在完成检查和维护后，还需要进行必要的试验和调整工作。

这包括耐压试验、继电器保护装置的检查和调整、温升试验等，以确保变压器的安全可靠运行。

总结起来，油浸式变压器（电抗器）的状态检修是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

通过制定详细的检修计划，进行外观检查和内部部件的检查和维护，处理绝缘油，以及进行必要的试验和调整工作，能够最大程度地确保变压器的安全可靠运行。

希望本文的内容对广大电力从业人员在进行油浸式变压器状态检修时有所帮助。

35kv油浸式变压器(电抗器)状态检修导则35kV油浸式变压器是电力系统中常见的一种设备，对其进行定期的状态检修是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

以下是35kV油浸式变压器状态检修的导则。

一、检修前的准备工作1.安全措施：检修前需要确保变压器停电，并采取必要的安全防护措施，如设置可靠的隔离开关和接地装置，佩戴防护用品等。

2.检修工具和设备：准备好各种检修所需的工具和设备，如绝缘手套、绝缘靴、工作台、测量仪器等。

3.环境准备：清理变压器周围的杂物，确保检修的工作环境整洁、安全。

二、检修过程1.外观检查：检查变压器外壳、绝缘子、连接器、泄漏油管路等部件的完好性。

如发现异常情况，及时进行处理。

2.油浸部分检修：检查变压器油位，如低于标准要求，应添加适量的变压器油。

同时，检查油色、气味和漏油情况，如发现油色变混浊、气味异常或漏油现象，需要进行相应的处理。

3.绝缘检测：使用绝缘电阻仪等测试仪器进行绝缘电阻测试，检查绝缘状况。

测试结果应符合相关标准要求。

4.内部检查：拆卸检查变压器内部各部件的状态，检查铁芯、绕组、冷却器等的连接和固定情况，同时检查绕组的温度和绝缘状况，如发现异常情况，需要进行修复或更换。

5.附件检修：对变压器的附件，如仪表、阀门、泄漏油收集器等进行检查，确保其正常运行。

三、检修后的工作1.整理工作：完成检修后，整理好变压器及周围的工作环境，清理工具和设备，确保工作区域整洁。

2.记录和报告：对检修过程中的各项数据和检查结果进行详细记录，并编写检修报告，反馈给相关部门。

3.试验和验收：根据需求进行变压器的试验，如绕组的耐压试验、油样检测等。

确保变压器经过检修后可以正常投入使用。

通过以上的状态检修导则，可以及时发现并处理35kV油浸式变压器的问题，保障其正常运行和延长使用寿命。

同时也需要注意安全措施的落实，确保检修过程中的操作安全可靠。

附件2油浸式变压器(电抗器)检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查与处理 (2)第四章检修基本要求 (25)第五章检修前的准备 (28)第六章大修内容及质量要求 (29)第七章小修内容及质量要求 (43)第八章变压器本体检修关键工序质量控制 (44)第九章试验项目及要求 (48)第十章检修报告的编写 (49)第十一章检修后运行 (49)附录 A 使用工具和设备一览表 (51)附录 B 绝缘距离参考表 (55)附录 C变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手 (61)附录 D 变压器引线允许电流参考表 (62)附录 E变压器检修总结报告 (66)编制说明 (84)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。

第三条本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV油浸式变压器（电抗器）的检修工作。

35kV油浸式变压器（电抗器）可参照执行。

第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。

GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB2536-1990 变压器油GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 261-1983 石油产品闪点测定法GB 264-1983 石油产品酸值测定法GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法GB 5654-1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）GB 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB 7601-1987 运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）DL/T 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法DL/T 423-1991 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 450-1991 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T574-1995 有载分接开关运行维修导则JB/T8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程国家电网公司《变电站管理规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》第三章检查与处理变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。

油浸式变压器(电抗器)状态检修导则（原创版）目录一、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则概述二、油浸式变压器 (电抗器) 的检修周期和检查项目三、油浸式变压器 (电抗器) 状态评价的方法和标准四、油浸式变压器 (电抗器) 的检修步骤和处理措施五、油浸式变压器 (电抗器) 的年检内容及检修判断标准正文一、油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则概述油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则是一份针对油浸式变压器(电抗器) 的检修和维护工作的指导性文件。

它包括了油浸式变压器 (电抗器) 的检修周期、检查项目、状态评价方法、检修步骤、处理措施以及年检内容等方面的详细规定。

这份导则是为了确保油浸式变压器 (电抗器) 的安全、稳定、高效运行，提高其使用寿命和可靠性而制定的。

二、油浸式变压器 (电抗器) 的检修周期和检查项目油浸式变压器 (电抗器) 的检修周期取决于其在供电系统中的重要性、运行环境、安装现场的环境和气候，以及历年运行和预防性试验等情况。

本导则所提出的检查维护项目是油浸式变压器 (电抗器) 在正常工作条件下应进行的检查和维护。

运行单位可根据具体情况结合多年的运行经验，制定具体的检查、维护方案和计划。

三、油浸式变压器 (电抗器) 状态评价的方法和标准油浸式变压器 (电抗器) 状态评价的方法主要包括：巡视检查、日常维护、定期检修、故障检查和试验等。

状态评价的标准主要包括：油浸式变压器 (电抗器) 的外观、运行声音、温度、油位、油色、绝缘状态、接地系统、阀门和旋塞等方面。

根据检查结果，对油浸式变压器 (电抗器) 的状态进行评价，并制定相应的维护和检修措施。

四、油浸式变压器 (电抗器) 的检修步骤和处理措施油浸式变压器 (电抗器) 的检修步骤主要包括：停电、断开隔离开关、变压器高低压侧放电、清扫、紧固螺栓、检查油位、油色、检查硅胶是否变色、处理一下渗油的部位、最好再请施工队伍给变压器打打压、测测阻值等。

处理措施主要包括：对发现的问题进行及时修复、更换有问题的部件、对渗油部位进行堵漏处理、对变色的硅胶进行更换等。

油浸式电力变压器检修规程1 主题内容及适用范围1.1 本章规定了尼尔基发电厂油浸式220kV电力变压器检修维护标准。

1.2 本章适用于尼尔基发电厂油浸式电力变压器的检修工作。

1.3 本标准根据企业特点制定，如果与上级文件、行标、国标相冲突时，按照上位标准执行。

2 引用标准及技术资料《发电企业设备检修导则》（DL/T838—2003）《电力变压器检修导则》（DL/T 573—95）《电力变压器安装使用说明书》厂家技术资料3 油浸式电力变压器技术规范、检修周期及项目3.1尼尔基发电厂油浸式电力变压器技术规范（参数）（见表1）3.2 检修周期（见表2）3.2.1 A级检修周期3.2.1.1 一般在投入运行后的5年内（依据运行和试验情况）和以后每间隔10年（根据运行和试验情况）检修1次。

3.2.1.2 经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行A级检修。

3.2.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前A级检修。

3.2.1.4 运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长A级检修周期。

3.2.2 C级检修周期3.2.2.1 一般每年1次；3.2.2.2 安装在2～3级污秽地区的变压器，其C极检修周期应在现场规程中予以规定。

3.2.3 附属装置的检修周期3.2.3.1 保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。

3.2.3.2 变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修：随本体检修进行。

3.2.3.3 变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修，可根据实际情况进行状态检修。

3.2.3.4 自动装置及控制回路的检验，一般每年进行1次。

3.2.3.5 套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。

3.3 检修项目3.3.1 A级检修项目3.3.1.1 吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；3.3.1.2 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；3.3.1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修；3.3.1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；3.3.1.5 冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；3.3.1.6 安全保护装置的检修；3.3.1.7 油保护装置的检修；3.3.1.8 测温装置的校验；3.3.1.9 操作控制箱的检修和试验；3.3.1.10 无励磁分接开关的检修；3.3.1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；3.3.1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；3.3.1.13 变压器油的处理或换油；3.3.1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆；3.3.1.15 检修的试验和试运行。

油浸式电力变压器和电抗器检修试验规程5.1.1 油浸式电力变压器、电抗器巡检及例行试验表1 油浸式电力变压器和电抗器巡检项目巡检项目基准周期要求说明条款外观330kV 及以上：2周220kV：1 月110kV/66kV：3 月无异常见 5.1.1.1a）条油温和绕组温度符合设备技术文件之要求见 5.1.1.1b）条呼吸器干燥剂（硅胶）1/3 以上处于干燥状态见 5.1.1.1c）条冷却系统无异常见 5.1.1.1d）条声响及振动无异常见 5.1.1.1e）条表2 油浸式电力变压器和电抗器例行试验项目例行试验项目基准周期要求说明条款红外热像检测330kV 及以上：1 月220kV：3 月110kV/66kV：半年无异常见5.1.1.2 条油中溶解气体分析330kV 及以上：3 月220kV：半年110kV/66kV：1 年乙炔≤1（330kV 及以上）(μL/L)≤5（其它）(μL/L)（注意值）氢气≤150(μL/L)（注意值）总烃≤150(μL/L)（注意值）绝对产气速率：≤12mL/d（隔膜式）（注意值）或≤6mL/d（开放式）（注意值）相对产气速率≤10%/月（注意值）见5.1.1.3 条绕组电阻 3 年1. 相间互差不大于2%（警示值）2. 同相初值差不超过±2%（警示值）见5.1.1.4 条绝缘油例行试验330kV 及以上：1 年220kV 及以下：3 年见7.1 条见7.1 条套管试验 3 年见 5.6 条见5.6 条铁心绝缘电阻 3 年≥100M Ω（新投运1000 M Ω）（注意值）见5.1.1.5 条绕组绝缘电阻 3 年1. 绝缘电阻无显著下降2. 吸收比≥1.3 或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000 M Ω（注意值）见5.1.1.6 条绕组绝缘介质损耗因数（20℃）3 年330kV 及以上：≤0.005（注意值）220kV 及以下：≤0.008（注意值）见5.1.1.7 条有载分接开关检查（变压器）见 5.1.1.8 条见 5.1.1.8 条见5.1.1.8 条测温装置检查3 年无异常见5.1.1.9 条气体继电器检查无异常见5.1.1.10 条冷却装置检查无异常见5.1.1.1压力释放装置检查解体性检修时无异常见5.1.1.12 条5.1.1.1 巡检说明a) 外观无异常，油位正常，无油渗漏；b) 记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数；c) 呼吸器呼吸正常；当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；d) 冷却系统的风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确；e) 变压器声响和振动无异常，必要时按GB/T 1094.10测量变压器声级；如振动异常，可定量测量。

附件2油浸式变压器(电抗器)检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查与处理 (2)第四章检修基本要求 (25)第五章检修前的准备 (28)第六章大修内容及质量要求 (29)第七章小修内容及质量要求 (43)第八章变压器本体检修关键工序质量控制 (44)第九章试验项目及要求 (48)第十章检修报告的编写 (49)第十一章检修后运行 (49)附录 A 使用工具和设备一览表 (51)附录 B 绝缘距离参考表 (55)附录 C变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手 (61)附录 D 变压器引线允许电流参考表 (62)附录 E变压器检修总结报告 (66)编制说明 (84)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。

第三条本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV油浸式变压器（电抗器）的检修工作。

35kV油浸式变压器（电抗器）可参照执行。

第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。

GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB2536-1990 变压器油GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 261-1983 石油产品闪点测定法GB 264-1983 石油产品酸值测定法GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法GB 5654-1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）GB 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB 7601-1987 运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）DL/T 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法DL/T 423-1991 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 450-1991 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T574-1995 有载分接开关运行维修导则JB/T8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程国家电网公司《变电站管理规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》第三章检查与处理变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。