公差配合与技术测量试题 2一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为互换和互换;3、配合的选用方法有、、 ;4、公差类型有公差, 公差, 公差和 ;5、向心滚动轴承除圆锥滚子轴承共分为：、、、、五等级,其中级最高, 级最低;6、配合是指相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系;7、光滑极限量规简称为 ,它是检验的没有的专用检验工具;8、根据配合的性质不同,配合分为配合, 配合, 配合;9、用量规检验工件尺寸时,如果规能通过, 规不能通过,则该工件尺寸合格;10、按照构造上的特征,通用计量器具可分为 , , , ,气动量具,电动量仪;11、形状公差包括 , , , , , ;12、国际单位制中长度的基本单位为 ;13、位置公差包括 , , , , , ,, ;14、在实际测量中,常用真值代替被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为真值;15、螺纹按其用途不同,可分为螺纹, 螺纹和螺纹;16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中, 是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有 , 、 , , , ;18、当通用量仪直接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用测量；否则,用光学角分度头或测量;19、表面粗糙度检测方法有：、、;20、键的种类有 ;21、平键配合是一种制的配合,配合种类只有三种, 键连接, 键联接和键联接,其中键联接是间隙配合; 键联接和键联接是过渡配合;22、角度和锥度的检测方法有和23、平键和半圆键都是靠键和键槽的面传递扭矩;24、检验工件最大实体尺寸的量规称为 ;检验工件最小实体尺寸的量规称为 ;二名词解释1.基本尺寸：2.2.实际尺寸：3.尺寸公差：4.极限尺寸：5.上偏差：6.下偏差：7.基孔制：8.基轴制：9.分度值：10.综合测量：11.单项测量：12.接触测量：13.非接触测量：14.形状误差：15.定位误差：16.表面粗糙度：17.圆锥角：18.锥度C：19.孔的作用尺寸：轴的作用尺寸：20.测量误差：21.测量范围：三、简答题1、选定公差等级的基本原则是什么2、基准制的选用原则是什么3、那些情况下,采用基轴制4、在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么7、与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么8、螺纹中径对螺纹配合有何意义9、与单键相比,花键联接的优缺点公差配合与技术测量试题答案一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为公差2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为完全互换和不完全互换;3、配合的选用方法有计算法实验法类比法.4、公差类型有尺寸角度公差,形状公差,位置公差和表面粗糙度;5、向心滚动轴承除圆锥滚子轴承共分为：BCDEG五等级,其中B级最高,G级最低;6、配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系;7、光滑极限量规简称为量规,它是检验孔、轴零件的没有刻度的专用检验工具;8、根据配合的性质不同,配合分为间隙配合,过盈配合,过渡配合;9、用量规检验工件尺寸时,如果通规能通过,止规不能通过,则该工件尺寸合格;10、按照构造上的特征,通用计量器具可分为游标量具,微动螺旋副量具,机械量具,光学量具,气动量具,电动量仪;11、形状公差包括直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度;12、国际单位制中长度的基本单位为米13、位置公差包括平行度,垂直度,倾斜度,同轴度,对称度,位置度,圆跳动,全跳动;14、在实际测量中,常用相对真值代替被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为相对真值;15、螺纹按其用途不同,可分为紧固螺纹,传动螺纹和密封螺纹;16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中,Ra是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有轮廓算术平均偏差Ra,微观不平度十点高度Rz轮廓最大高度Ry,轮廓微观不平度的平均距离Sw,轮廓的单峰平均间距S,支撑长度率Tp18、当通用量仪直接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用万能量角器测量；否则,用光学角分度头或测角仪测量;19、表面粗糙度检测方法有：用光切粗糙度样块比较——比较法用电动轮廓仪测量——针描法用光切显微镜测量——光切法用干涉显微镜测量——干涉法;20、键的种类有平键楔键半圆键;21、平键配合是一种基轴制的配合,配合种类只有三种,较松键连接,一般键联接和较紧键联接,其中较松键联接是间隙配合;一般键联接和较紧键联接是过渡配合;22、角度和锥度的检测方法有用定值基准量具比较用通用量仪直接测量和用通用量具间接测量23、平键和半圆键都是靠键和键槽的侧面传递扭矩;24、检验工件最大实体尺寸的量规称为通规;检验工件最小实体尺寸的量规称为止规;二名词解释1.基本尺寸：设计时给定的尺寸2.实际尺寸：通过测量得到的尺寸3.尺寸公差：允许尺寸的变动量4.极限尺寸：允许尺寸变化的两个极端5.上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差6.下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差7.基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度8.基轴制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度9.分度值：计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值10.综合测量：同时测量零件上的几个有关参数,从而综合评定零件是否合格11.单项测量：个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量12.接触测量：仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量13.非接触测量：仪器的测量头与被测零件表面不接触的测量;14.形状误差：单一被测实际要素对其理想要素的变动量;15.定位误差：被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动量;16.表面粗糙度：是指加工表面上具有的较小的间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性;17.圆锥角：是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角;18.锥度C：是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比;19.孔的作用尺寸：指在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;轴的作用尺寸：指在配合的全长上,与实际轴外接的最大理想轴的尺寸20.测量误差：是指测得值与被测量的真值之间的差异;21.测量范围：计量器具所能测出被测量的最大与最小值三、简答题1、选定公差等级的基本原则是什么答：在首先满足使用要求的前提下,尽量降低精度要求,使综合经济效果为最好2、基准制的选用原则是什么答：主要考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况下,优先采用基孔制 , 这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好3、那些情况下,采用基轴制答：以下情况下,采用基轴制 1 直接用冷拉钢材做轴,不再加工2 与标准件配合,如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合;3 仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合4 同一基本尺寸,一轴多孔且配合性质不同时4、在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的答：是由于刀痕、材料的塑性变形,工艺系统的高频震动,刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的;5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响答：它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外观都有影响;6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么答：总的原则是在满足使用功能要求的前提下,尽量选用较大的优先数值,具体地说1同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度2受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面如圆角,沟槽粗糙度允许值要小;3配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级, 轴比孔的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度要小4运动速度高,单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小5一般来讲,表面形状精度要求高的表面,表面粗糙度要小6在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果;7、与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么答： 1具有较高精度的同轴度 2能保证多次重复装配精度不变 3配合的自锁性和密封性好 4间隙量或过盈量可以调整8、螺纹中径对螺纹配合有何意义答：决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径1为了保证螺纹的旋和性,对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径;2为了保证连接强度和紧密性,内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太大;3从经济性考虑,中径公差等级应尽量低一些;4为了保证传动精度,螺纹中径公差等级不能太低9、与单键相比,花键联接的优缺点答：1同轴性、导向性好 2键与轴一体,轴的刚性较大3键数多,负荷分布均匀,因此能传递较大的扭矩4连接的紧固性和可靠性好 5制造精度要求高,工艺复杂,制造成本高;。
