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1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？ (FANUC 0i-TB)请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（No.0001 #1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明 Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10 /11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程 18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图 (0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（im port), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题 (FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!答：参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数1260=360000.4、参数不可改写 (BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法学习2010-06-13 09:04:52 阅读106 评论0 字号：大中小订阅1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1 (FANUC 0i-TB) 请问FS10/11格式程序什么含义它有什么特点如何进行参数设定我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（#1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10/11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图(0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题(FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢还得请您指导.谢谢4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
FANUC-18i调试参数一览表调试参数一览表：一、SV设定SV设定（未接光栅）SV设定（接上光栅）X Y Z B X Y Z B初始设定位1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010电机号303 303 303 293 303 303 303 293AMR 0 0 0 0 0 0 0 0CMR 2 2 2 2 2 2 2 105FEEDGEAR 1 1 1 3 1 1 1 1N/M 200 100 100 2000 1 1 100 2移动方向111 -111 -111 -111 111 -111 -111 -111速度环脉冲数8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192位置环脉冲数12500 12500 12500 12500 5000 10000 12500 1500参考计数器5000 10000 10000 10000 50000 50000 10000 6000注：光栅生效NO.1815.1=1 FSSB开放相应接口。
二、进给轴控制相关参数1423 手动速度1424 手动快进1420 G00快速1620 加减速时间1320 软件限位1326三、回零相关参数NO.1620 快进减速时间300msNO.1420 快进速度10mNO.1425 回零慢速NO.1428 接近挡铁的速度NO.1850 零点偏置四、SP调整参数NO.3701.1=1 屏蔽主轴NO.4020 电机最大转速NO.3741 主轴低档转速(最高转速)NO.3742 主轴高档转速(最高转速)NO.4019.7=1 自动设定SP参数(即主轴引导)NO.4133 主电机代码NO.3111.6=1 显示主轴速度NO.3111.5=1 显示负载监视器NO.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴转向)NO.3705.1=1 SOR用于换档NO.3732=50 换档速度NO.4076=33 定位速度NO.4002.1=1 外接编码器生效NO.4077 定位脉冲数(主轴偏置) NO.3117.0=1 显示主轴负载表2.3 FANUC 伺服系统的状态诊断慧聪网2006年5月9日11时20分网友评论 0 条进入论坛在FANUC系统中，各伺服轴的驱动报警以及位置编码器A相、B相、零位脉冲等信息，可以通过诊断参数进行进一步检查，以确认故障发生的部位与原因。
用户宏程序FS16,18,20,21,Power Mate i-D/H/F,i系列大致都相同,FS15除追加的功能外(FS15i),FS10/11/12也相同.由于变量号不同,可能有的功能不能用.以FS-16i为准.使用注意事项:1）。
变更参数时,把原来值记录下来,用后再将参数恢复为原来值.2).不要删除他人编制的程序,可事先附上程序名和制作者名字.3).FS15-A时,再自动运行前,要返回参考点.一.设定参数:1.FS16I系列:1).MDI方式.2).紧急停止状态.3).多次按OFFSET键,直至显示处SETTING的画面.SETTING4).光标移到”写入参数”上,按1 INPUT键.(出现100#报警).5).连续按SYSTEM键,选择参数画面.6).输入参数号,按Search键,移动光标.(也可用页面键↓↑和光标键↓↑检索).7).位形参数用ON: 1OFF: 0, 数值参数用+输入和输入.(位参数若按光标→键,光标以位为单位移动.8).连续按OFFSET键返回SETTING的Handy(初始)画面.9).将光标移到”写入参数”上,按0 INPUT,关闭写入开关.10).按RESET键,解除100#报警.2.FS15i系列:1).MDI方式.2).按∠软键,显示功能菜单.3).按SETTING软键,显示SETTING画面.4).按Chapter(章节)软键.5).按General(一般)软键.6).输入8000再按No.INPUT,光标在8000号上.7).按1 INPUT软键,把”PWE”置为1. (出现报警可继续作业)8)按∠软键，显示功能菜单。
9）按SETTING软键，显示SETTING画面。
10）输入参数号后，按NO。
INPUT软键。
11）按设定值，按INPUT。
12）按∠软键，显示功能菜单。
13）按SETTING软键（光标应在8000号上）。
14）按0，软键INPUT后，将“PWE“设置为0。
ＦＡＮＵＣ技术咨询和操作技巧（从ＢＪ－ＦＡＮＵＣ上找的）1、MC输出(BEIJINGFANUC0iMC)对于PMC的输出驱动电源，PMC有无具体的要求。
如果电源我用DC24V作输出驱动电源，DC24V不采用有一定要求的稳压电源，而只用常规的桥式整流电源，不知道是否可以。
如不行，有否具体的要求。
答：外部24VDC输入推荐的外部24VDC电源（稳压电源）指标：（电源电压必须满足UL1950电源及电路配置的要求输出电压： 24V±10（21.6V~26.4V）（包括电压波动和噪声，见下图。
）输出电流：连续负载电流必须大于CNC的耗散电流（在强电柜内允许的最高温度下）。
负载的波动（包括突变电流）：由于外部输出或其它因素使负载波动时输出电压不要超出上述范围。
允许的输入瞬间中断持续时间：10ms（输入幅值下降100时）20ms（输入幅值下降50时）详细请参见连接说明书（硬件）有关电源一节。
2、系统区别(0M、3M)我单位的设备FANUC系统有0M、0T、0MB、0MC、0MD、3M、6M、11M、15M、16M、18M、20M、21M，请问这些系统的区别是什么？答：从旧到新3611015161821同样为0系统，0MB为老的型号，可能使用直流或S系列交流电机T和M 区别是用于车床还是铣床目前FANUC的主要产品为i系列0i（M/T)16i/18i/21i->15i->30i/31i 另外带0的系统如：160180210系统是指带有PC功能的数控系统，可以执行windows98－>XP 的操作系统。
3、请问？(FANUC0i-TB)FANUC0i宏程序多数车床用局部变量，加工中心用公共变量，请问它们的区别?我看到的哈挺车床的宏程序有一句GOOW0显示114格式报警，请问格式错误的原因？G76螺纹多重循环中，交错进刀方式的完整格式是什么？G36G37它的功能和实际的操作作用？FANUC0i车床中，刀具寿命如何设置参数，使其能进行计数计算？FANUC0i 中编程引导详细的操作说明书？FANUC0i中BOOTYSTEM引导系统中，如何打开存储卡上的文件？如存在密码，请问密码是什么？答：1.局部变量就是只在当前程序里面有效,而公共变量可以在不同的程序中共同起作用.2.出现114报警,是宏程序错误,要看整个程序.才能判断错在什么地方.3.G76的具体使用,可以参照操作说明书.4.是自动刀具补偿使用的代码.5.刀具寿命管理,最好由机床厂家在出厂时候配备好.6.编程引导在操作说明书中有.7.无密码.4、什么是全闭环回路与半闭环回路的区别是什么？(FANUC18M)请教1.什么是全闭环回路与半闭环回路的区别是什么？2.FANUC18M之主CPU板为什么有时取下来后几个小时参数等资料不会丢失，而有时又会丢失呢？3.另请问贵司是否有看Ladder之入门教程。
FANUC-18i调试参数一览表调试参数一览表：一、SV设定SV设定（未接光栅） SV设定（接上光栅）X Y Z B X Y Z B初始设定位 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010电机号 303 303 303 293 303 303 303 293AMR 0 0 0 0 0 0 0 0CMR 2 2 2 2 2 2 2 105FEEDGEAR 1 1 1 3 1 1 1 1N/M 200 100 100 2000 1 1 100 2移动方向 111 -111 -111 -111 111 -111 -111 -111速度环脉冲数 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192位置环脉冲数 12500 12500 12500 12500 5000 10000 12500 1500参考计数器 5000 10000 10000 10000 50000 50000 10000 6000注：光栅生效NO.1815.1=1 FSSB开放相应接口。
二、进给轴控制相关参数1423 手动速度1424 手动快进1420 G00快速1620 加减速时间1320 软件限位1326三、回零相关参数NO.1620 快进减速时间300msNO.1420 快进速度 10mNO.1425 回零慢速NO.1428 接近挡铁的速度NO.1850 零点偏置四、SP调整参数NO.3701.1=1 屏蔽主轴NO.4020 电机最大转速NO.3741 主轴低档转速(最高转速)NO.3742 主轴高档转速(最高转速)NO.4019.7=1 自动设定SP参数(即主轴引导)NO.4133 主电机代码NO.3111.6=1 显示主轴速度NO.3111.5=1 显示负载监视器NO.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴转向)NO.3705.1=1 SOR用于换档NO.3732=50 换档速度 NO.4076=33 定位速度 NO.4002.1=1 外接编码器生效 NO.4077 定位脉冲数(主轴偏置) NO.3117.0=1 显示主轴负载表2.3 FANUC 伺服系统的状态诊断慧聪网2006年5月9日11时20分网友评论 0 条进入论坛在FANUC系统中，各伺服轴的驱动报警以及位置编码器A相、B相、零位脉冲等信息，可以通过诊断参数进行进一步检查，以确认故障发生的部位与原因。
FANUC系统基础136问（非常好的资料）1、问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到10.而且我也不想通过手动修改NO.41的值来满足这种需求。
请问还有没有别的方法可以解决这个问题？是不是可以通过梯形图MOVN功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？（假设Ym,m值为40）回复：速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。
只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。
2、有台数控车床，O-TD系统。
输入距离和实际走的距离不相等X轴输入距离0.1mm 实际距离0.02mm Z轴输入距离0.1mm 实际距离0.04mm 丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。
回复：在参数画面前面有个：inch/Mm 改为0就可以。
3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?可以象电脑一样直接加个硬盘来扩展内存吗?回复：10米纸带长度程序容量＝4K 对于i系列系统可以使用ATA 卡进行内存扩4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？回复：010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G 代码或针对某个没有提供的功能指定了某个G 代码。
修改程序。
也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。
5、FAPT LADDER ：DOS版的FAPT LADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?回复：1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可；2、在config.sys 文件中，加入：device=c:\windows\ansi.sys(您在自己的计算机上搜索一下，看ansi.sys文件在哪个目录下，就写上这个路径）6、背隙和坐标系(0M)：关于工件坐标系，丝杠间隙补偿一台数控铣床，FANUC 0m系统，由于丝杠间隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。
Fanuc专家解答常见问题1.台湾协鸿18MC系统机床,怎样清除系统参数而保留PMC等其它系统资料.参数清除，请按以下方法操作：1）.参数科写入PWE=12）.按住RESET通电参数和刀补被删除2．伺服板里的风扇坏了，风扇上有三根线，红色和黑色是24伏电源，黄色线是根什么线，它起什么作用？能否用其它风扇代替?伺服风扇的三根线分别为0V 24V和报警信号线。
必须使用相同型号的风扇进行更换。
3．FANUC系统是否可以实现主轴任意角度定向？定向角度可以任意调整。
如果要实现同时多点定向：对于0iC系统是基本功能。
对于18i是选择功能（主轴定向位置外部设定）。
4．SVM 故障: LED显示2,怎样解除报警. SPM 故障: LED显示19,怎样解除报警. 谢谢!SVM 报警代码2(1) 内容变频器控制电源低电压(2) 主要原因和排除方法(a) 确认放大器的３相输入电压(应大于等于额定输入电压的0.85 倍)(b) 确认PSM 输出的24V 电源电压(正常时：大于等于22.8V)(c) 确认连接器、电缆(CXA2A/B)(d) 更换SVMSPM报警代码19、20U 相(报警代码19)、V 相(报警代码20)电流检测电路的偏移电压过大。
通电时进行检测。
发生报警时，请更换SPM。
发生在刚更换SPM 控制印制电路板后时，请确认功率单元与SPM 控制印制电路板之间连接器的插入情况。
5．SVM故障:LED显示2号报警,查资料是内部控制回路用电源电压已下降.或控制印刷版上的时钟已停止.我想问内部控制回路用电源电压是靠电池供电还是供给控制电源供电.通过怎样方法解决?内部控制回路用电源电压是靠PSM供给+24V电源供电LED显示2号报警变频器控制电源低电压报警(1) 内容变频器DC 链路部低电压(2) 主要原因和排除方法(a) 确认放大器的３相输入电压(应大于等于额定输入电压的0.85 倍)(b) 确认PSM 输出的24V 电源电压(正常时：大于等于22.8V)(c) 确认连接器、电缆(CXA2A/B)(d) 更换SVM6．取消软极限工作状态是同时按住字母“P”键及“CAN”键起动电源,还是同时按住“POST”键及“CAN”键起动电源.按住字母“P”键及“CAN”键起动电源7．我公司欲购买18iMB系统对一台捷克产镗铣床进行改造(主轴功率:83KW,直径:250MM),请问: 1).该系统可否实现X.Y.Z三坐标联动? 2).该机床原主轴为直流电机拖动,现保留.该系统标准配置是有正负10伏模拟量输出接口,或者需要单独购买选件? 3).给主轴外加位置编码器,用方波信号增量编码器,贵公司有无此类编码器产品?用该主轴进行螺纹切削,需要购买选件吗? 4).看选型手册介绍,手脉一共分三个等级,请问吊置型手摇脉冲发生器与手提机械操作面板的价格差异有多大? 5).X.Y轴选用海德汉LB382C光栅尺进行全闭环反馈,Z轴采用增量编码器进行全闭环反馈,放大器模块是否带有全闭环反馈接口,若没有,需要单独购买什么选件?XY轴与Z轴全闭环在接线上有何不同?1)三轴联动术语选择功能，需要单独指定。
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法学习2010-06-13 09:04:52 阅读106 评论0 字号：大中小订阅1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？(FANUC 0i-TB) 请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（#1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10/11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图(0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题(FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法学习2010-06-13 09:04:52 阅读106 评论0 字号：大中小订阅1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1 (FANUC 0i-TB) 请问FS10/11格式程序什么含义它有什么特点如何进行参数设定我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（#1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10/11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图(0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题(FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢还得请您指导.谢谢!!!!!4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
发那科fanuc数控系统常见问题及解决方法学习2010-06-13 09:04:52 阅读106 评论0 字号：大中小订阅1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？(FANUC 0i-TB) 请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（No.0001 #1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10/11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图(0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题(FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
FANUC-18i调试参数一览表调试参数一览表：一、SV设定SV设定（未接光栅）SV设定（接上光栅）X Y Z B X Y Z B初始设定位1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010电机号303 303 303 293 303 303 303 293AMR 0 0 0 0 0 0 0 0CMR 2 2 2 2 2 2 2 105FEEDGEAR 1 1 1 3 1 1 1 1N/M 200 100 100 2000 1 1 100 2移动方向111 -111 -111 -111 111 -111 -111 -111速度环脉冲数8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192 8192位置环脉冲数12500 12500 12500 12500 5000 10000 12500 1500参考计数器5000 10000 10000 10000 50000 50000 10000 6000注：光栅生效NO.1815.1=1 FSSB开放相应接口。
二、进给轴控制相关参数1423 手动速度1424 手动快进1420 G00快速1620 加减速时间1320 软件限位1326三、回零相关参数NO.1620 快进减速时间300msNO.1420 快进速度10mNO.1425 回零慢速NO.1428 接近挡铁的速度NO.1850 零点偏置四、SP调整参数NO.3701.1=1 屏蔽主轴NO.4020 电机最大转速NO.3741 主轴低档转速(最高转速)NO.3742 主轴高档转速(最高转速)NO.4019.7=1 自动设定SP参数(即主轴引导)NO.4133 主电机代码NO.3111.6=1 显示主轴速度NO.3111.5=1 显示负载监视器NO.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴转向)NO.3705.1=1 SOR用于换档NO.3732=50 换档速度NO.4076=33 定位速度NO.4002.1=1 外接编码器生效NO.4077 定位脉冲数(主轴偏置) NO.3117.0=1 显示主轴负载表2.3 FANUC 伺服系统的状态诊断慧聪网2006年5月9日11时20分网友评论 0 条进入论坛在FANUC系统中，各伺服轴的驱动报警以及位置编码器A相、B相、零位脉冲等信息，可以通过诊断参数进行进一步检查，以确认故障发生的部位与原因。
数控机床故障1．手摇脉冲发生器损坏。
一台FANUC 0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。
当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。
等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。
若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
（2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。
3．一台FANUC 0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数RRM8901#0改为“1”先释放ALM701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0”。
4．一台FANUC 0M数控系统加工中心，主轴在换刀过程中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。
分析故障原因是因为主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。
经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改N6577参数值解决，即将原数据1525改为1524后，故障排除。
5.一台FANUC 0MC立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致X、Y、Z丢失参考点，必须重新设置参考点。
（1）将PWE“0”改为“1”，更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000，此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。
1、问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80 ，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到10.而且我也不想通过手动修改NO.41的值来满足这种需求。
请问还有没有别的方法可以解决这个问题？是不是可以通过梯形图MOVN 功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？（假设Ym,m值为40）回复：速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。
只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。
2、有台数控车床，O-TD系统。
输入距离和实际走的距离不相等X轴输入距离0.1mm 实际距离0.02mm Z轴输入距离0.1mm 实际距离0.04mm 丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。
回复：在参数画面前面有个：inch/Mm 改为0就可以。
3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?可以象电脑一样直接加个硬盘来扩展内存吗?回复：10米纸带长度程序容量＝4K对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？回复：010 IMPROPER G-CODE 指定了一个不能用的G 代码或针对某个没有提供的功能指定了某个G 代码。
修改程序。
也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。
5、FAPT LADDER ：DOS版的FAPT LADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?回复：1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可；2、在config.sys文件中，加入：device=c:\windows\ansi.sys(您在自己的计算机上搜索一下，看ansi.sys文件在哪个目录下，就写上这个路径）6、背隙和坐标系(0M)：关于工件坐标系，丝杠间隙补偿一台数控铣床，FANUC 0m系统，由于丝杠间隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。
1：FANUC系统是否可以实现主轴任意角度定向？定向角度可以任意调整。
如果要实现同时多点定向：对于0iC系统是基本功能。
对于18i 是选择功能（主轴定向位置外部设定）2：尊敬的专家:请教,取消软极限工作状态是同时按住字母“P”键及“CAN”键起动电源,还是同时按住“POST”键及“CAN”键起动电源.谢谢!按住字母“P”键及“CAN”键起动电源3：1 GE fanuc O-M系统的pmc的类型是什么? 2 0-M系统的PMC从EPROM里面读出来,用什么设备? 3 PMC梯形图放在主板那一块EPROM芯片上?1。
两种：PMC-L，PMC-M2。
用FANCU专用PMC-WRITER。
3。
可以检查上面标有PMC-L，或PMC-M。
（由于0系统有很多系列，都不同，比如0-MA，MB，MC，MD，ME 等）4：专家您好，我想问一下北京fanuc 0-mc诊断参数中G119.0的具体含义，现在机床上的G119.0是1，是否会导致梯形图不能在屏幕上显示，还有就是所有诊断参数中，有哪些是可以更改的，有哪些是不可以更改的。
G119.0 就是梯形图是否显示的地址。
诊断参数从300号开始到大概600之间的是PMC参数，可以更改。
但需要依据机床厂家说明来正确修改（调整）。
5：各位专家好，我们想试用下无档块回参考点方法回参考点，可是在设置后由于速度太快显示超差，现在问下专家，如果要使用这个功能有什么方法可以让它在离参考点一定距离下以参数1245中的速度回参考点？或者说如果不用档块怎么样可以使其在规定的位置减速？怎样更好的实现此功能.谢谢!无档快回零，就是没有减速前的快速移动过程。
相当于你自己找那个粗定位点（有档快回零，减速档快就是粗定位）。
此时回零速度取决于1425参数设定值。
6：编辑ＥＤＩＴ方式按程式键ＬＣＤ软件显视程序列表ＣＡＰ操作按操作软件ＬＣＤ软件显视ＢＧ－ＥＤＴＯ搜索搜索搜索返回按连续软件ＬＣＤ显视软件ＦＳＲＨ读入传出删除ＥＸ－ＥＤＴ按连续软件ＬＣＤ显视软件Ｃ－ＥＸＴ按下软件ＬＣＤ显视软件，但没有这个软件Ｃ－ＥＸＴ．请问这是什么参数设置不当，还是ＣＮＣ系统文件没有安装好．请问专家如何修复3204#0 PAR PAR 使用小键盘时，“[”和“]”字符0：作为“[”和“]”使用1：作为“（”和“）”使用3204#2 EXK 是否使用输入字符扩展功能0：不使用1：使用（显示软键[C—EXT]）请确认以上参数7：各位专家您好：我想问一下，我在看机床的PMC程序时，发现机床在高低档转换的程序段时，他用了一个信号“TLMH换档期间，需要电机轻微的转动（有利于齿轮的啮合），但不能力量太大（防止打齿），所以需要对电机的扭矩进行限制。
FANUC系统故障诊断21、参数复原(Oi-MB)：1.在机床调试过程中，勿将3208#0位SKY 设为"1"，致使操作面板上[SYSTEM]按键不能使用，只能将参数全部排除重新输入。
我想请咨询：除了将参数重新输入外是否有其他方法将3208#0位由"1"复原为"0"？2.机床正常状态下，一起按操作面板上:[restet] +[shift]+[can]三键能否将参数清除？期望能够给与解答！感谢.回复：进入[SETTING]画面能够直截了当修改，3208#0 1－>022、利用个人电脑中的FAPT-LADDER 3软件，实现PMC程序的回传(18 M)：技术部专家您们好：我有个咨询题想请教您们，如果用FAPT-LADDER 3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序，想利用个人电脑直截了当上传回NC系统，该如何操作？上传程序对机床参考点、原点有没有阻碍？不用编辑卡，直截了当用个人电脑中的FAPT-LADDER 3(V2.2)编程软件，是否能够实现回传？专门感谢！回复：FAPT-LADDER 3软件侧操作:1 Select [File] - [Open Program] to open the program intowhichdata is to be loaded.2 Select [Tool] - [Load from PMC].The [Progra m transfer wizardSelection of transferred method screen appears.选中－>NEXT->STORE TO PMC->一路NEXT下去到FINISHNC侧操作：SYSTEM->MC->I/0->CHANNEL=1 DEVICE=OTHERF UNCTION=READDATA KIND=LADDERFILENAME=-1检查SPEED设置，按[exec]试一试23、FANUC i系列2021负载惯量比(0i MB)：询咨询一下FANUC i系列2021负载惯量比是不是: 2021负载惯量比=(负载惯量/电机惯量)×256 ? 一样情形工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好?回复：The load inertia ratio is displayed in percent.Speed gain = (1+LDI NT/256) *100(%)要按照实际情形，越大越好，不震动为好。
1、要编辑FS10/11格式程序,必须将设定画面的：FS15 TAPE FORMATE=1？(FANUC 0i-TB)请问FS10/11格式程序什么含义？它有什么特点？如何进行参数设定? 我想了解的详细一点，非常感谢您的回信！操作书中所讲，让我看的满头汗水。
答：18 使用FS10/11 纸带格式的存储器运行概述通过设定参数（No.0001 #1），可执行FS10/11 纸带格式的程序。
说明Oi 系列和10/11 系列的刀具半径补偿，子程序调用和固定循环的数据格式是不同的。
10/11 系列数据格式可用于存储器运行。
其它数据格式必须遵从Oi 系列。
当指定的数据值超出Oi 系列的规定范围时，出现报警。
对于Oi 系列无效的功能不能存储也不能运行。
详细参见B-63844C/01 编程18.使用FS10/11 纸带格式的存储器运行2、关于梯形图(0i-A)梯形图传下来后如何用LADDER--3打开，详细步骤是怎样的答：打开LADDER III, 新建一个文件，PMC类型要和你的实际类型一致，然后再进入"文件"--"导入"（import), 选择"Memory card file" 再选择需要导入的文件名（传下来的梯形图），确定，就可以了。
3、还是老问题(FANUC-0i)专家同志:你好我按您的方法去操作了.在A轴显示正常的那台台中精机上用手动操作A轴,超过360度时,会报警A超程,而在A轴显示不正常的台中精机上手动操作时,即使超过360度,也不会报警,不停的往一个方向摇时,其显示值会累加,当然,反方向摇时会累减.我好困惑.是哪个参数设错了呢?还得请您指导.谢谢!!!!!答：参数1006A=******01,参数1008A=*****111,参数1260=360000.4、参数不可改写(BJ-FANUC Oi-MB)最近不知道是怎么回事，我们所用的加工中心，在设置中的参数可写入不能置1了。
请帮我们分析一下是什么原因引起的。
怎样能够修改参数。
谢谢。
还有一个问题是最近每天我们的机床都出现了926报警，这是怎么回事呀？答：1.不能修改PWE,可能是将设定画面的3292#7改为1了，2。
检查除了PWE不能修改外，看其他的能否改动。
3。
926报警和伺服放大器之间的连接有关系，当出现该报警时，观察电器柜中的放大器各个数码管都显示什么？5、如何关掉光栅尺(FANUC-16)一台发那科16系统带光栅尺加工中心,X轴回原点时,报警090,回不了原点.现在要把光栅尺关掉,请问,怎样才能关掉呢?多谢! 答：1.参数1815#1=02.伺服参数：2084/2085（N/M），设定=电机一转移动量（丝杠毫米数）/1000。
2024=125001821=电机一转移动量（微米）假如丝杠为10毫米，则：2084=1，2085=100，1825=100006、还是注释的问题(FANUC-SEVERIES OI MB)因为我们经常用到宏程序,也就是说方括号和圆括号可能在一个程序中同时出现,在我以前用的VMC800(由成都托普数控生产)机床上是用LCD下面的软键输入的,这样不会在不修改参数的情况下就能输入方括号和圆括号了.请问要实现这种功能时,应该怎么办?谢谢你们在百忙之中回复的信息,对我的工作有相当大的帮助,谢谢!答：3204 #0PAR 使用小键盘时，"["和"]"字符，0：作为"["和"]"使用。
1：作为"（"和"）"使用。
3204 #2EXK 是否使用输入字符扩展功能。
0：不使用1：使用。
注软键[C-EXT]是在程序画面的操作选择软键。
用此键，可以通过软键操作输入"（"、"）"、"@"。
使用小型键盘时，因没有"（"、"）"、"@"键，故使用[C-EXT]键。
试一下3204 #0＝0，3204 #2=17、FANUC i系列2021负载惯量比(0i MB)询问一下FANUC i系列2021负载惯量比是不是: 2021负载惯量比=(负载惯量/电机惯量)×256 ? 一般情况工作机的负载惯量比电机的惯量大几倍最好?答：The load inertia ratio is displayed in percent.Speed gain = (1+LDINT/256) *100(%)要根据实际情况，越大越好，不震动为好。
8、利用个人电脑中的FAPT-LADDER 3软件，实现PMC程序的回传(18M)技术部专家您们好：我有个问题想请教您们，如果用FAPT-LADDER 3(V2.2)在个人电脑上编辑好的PMC程序，想利用个人电脑直接上传回NC系统，该如何操作？上传程序对机床参考点、原点有没有影响？不用编辑卡，直接用个人电脑中的FAPT-LADDER 3(V2.2)编程软件，是否可以实现回传？非常感谢！答：FAPT-LADDER 3软件侧操作:1 Select [File] - [Open Program] to open the program into whichdata is to be loaded.2 Select [Tool] - [Load from PMC].The [Program transfer wizard Selection of transferred method screen appears.选中－>NEXT->STORE TO PMC->一路NEXT下去到FINISHNC侧操作：SYSTEM->PMC->I/0->CHANNEL=1 DEVICE=OTHERFUNCTION=READDATA KIND=LADDERFILE NAME=-1检查SPEED设置，按[exec]试一试9、参数恢复(Oi-MB)1.在机床调试过程中，勿将3208#0位SKY设为"1"，致使操作面板上[SYSTEM]按键不能使用，只能将参数全部消除重新输入。
我想请问：除了将参数重新输入外是否有其他办法将3208#0位由"1"恢复为"0"？2.机床正常状态下，一起按操作面板上:[restet]+[shift]+[can]三键能否将参数清除？希望能够给与解答！谢谢.答：进入[SETTING]画面可以直接修改，3208#0 1－>010、DATA SERVER 边传边加工问题. (18MC)友佳公司一直习惯把程序GET到硬盘.在硬盘做DNC.现在客户信息要求用网线实现边传边加工(跟RS-232一样).当地服务人员电话咨询贵公司服务部确认是可以的. 请问:1.此是否为DATA SERVER以外的特殊功能? 2.如果可以实现.在参数的操作有什么特殊方法? 3.FTP软件是不是有特殊软件,或是有推荐软件.答：1，这种方法确实可以，将方式改为FTP就可以了，但最好使用卡进行加工，因为直接通过网络加工可能会丢字节，而且速度较慢。
2。
参数不用修改。
3。
没有特殊软件，使用WINDOWS2000里面的IIS设定。
11、电池(0MC)我公司0MC系统已经用了5年了,也没有出现过电池没电报警,请问是否还需更换,0I-A系统也已经用了3年了,也没出现过电池电压过低报警,请问是否还需更换,系统参数能通过WINPIN传下来备份一份吗?0MC和0IA传输电缆一样吗?请指教,谢谢! 答：一般需要1年更换一次。
由于各种情况不同，使用条件不同，电池的寿命也不同。
可以使用pcin传输。
所有FANUC系统的232电缆线都一样。
12、I/O设置(0i-B)用FAPT-LADDER3设置I/O模块时,内置I/O是否不需要设置,机床侧是否也不需要设置,如不需要设置,地址应该是固定的吗?;用PC机传输PMC程序时,格式怎样,机床侧除通信协议设置外,其它有否特殊要求,才能使PMC能被机床接受.答：都需要设定，包括内置，外置，手轮等。
使用电脑传输梯形图，格式是存储卡格式，和使用存储卡传输一样的。
具体的通讯社定在PMC的I/O里面有通道，波特率，停止位的设定，和系统参数的传输设定不同。
13、建议(0i-b\0i-c等)请问: 关于FAUNC系统,能否对参数写保护加以控制,因经常碰到参数被改现象.如对这一现象进行控制,将会减少机床厂很多不必要的麻烦．谢谢答：1.一般写保护为PMC 中KEY信号处理。
2.SETTING画面PWE=03.参数3208＃0可以锁[SYSTEM] SKY The function key [SYSTEM] on the MDI panel is:0 : Enabled.1 : Disabled.14、请问PMC-SA1类型编写的梯图怎样转化成SB7类型的? (0i MC)请问PMC-SA1类型编写的梯图在FLADDER 111软件中怎样转化成SB7类型的?答：你好,请按下述步骤就可以了. (1)运行FANUC"FAPT LADDER_Ⅲ"编程软件。
(2)点击［File］栏，选择［Open Program］项，打开一个希望改变PC种类的Windows版梯形图的文件(PMC-SA1)。
(3)选择工具栏［Tool］中助记符转换项［Mnemonic Convert］，则显示［Mnemonic Conversion］页面。
其中，助记符文件(Mnemonic File)栏需新建中间文件名，含文件存放路径。
转换数据种类(Convert Data Kind)栏需选择转换的数据，一般为ALL。
(4)完成以上选项后，点击［OK］确认，然后显示数据转换情况信息，无其他错误后关闭此信息页，再关闭［Mnemonic Conversion］页面。
(5)点击［File］栏，选择［New Program］项，新建一个目标Windows版的梯形图，同时选择目标Windows版梯形图的PC种类(PMC-SB7)。
(6)选择工具栏［Tool］中源程序转换项［Source Program Convert］，则显示［Source Program Conversion］页面。
其中，中间文件(Mnemonic File)栏需选择刚生成的中间文件名，含文件存放路径。
(7)完成以上选项后，点击［OK］确认，然后显示数据转换情况信息，"All the content of the source program is going to be lost. Do you replace it?"，点击［是］确认，无错误后关闭此信息页，再关闭［Source Program Conversion］页面。
