起重机械常用检验检测仪器设备

起重机监督检验必备仪器设备起重机是工业生产中常用的设备，其安全性是企业生产中必须考虑的重要因素之一。

为了确保起重机设备的安全性，对其进行监督检验是非常必要的。

在监督检验中，需要使用一些仪器设备，下面将介绍几种起重机监督检验必备的仪器设备。

1. 超声波探伤仪超声波探伤仪是起重机监督检验中常用的一种仪器设备，其主要作用是检测金属材料内部的缺陷。

在起重机的使用过程中，其零部件中很可能会存在各种缺陷，如裂纹、气孔等，这些缺陷很可能会导致起重机的安全事故。

因此，在起重机的监督检验中，使用超声波探伤仪来检测这些缺陷是非常必要的。

超声波探伤仪可以通过对起重机零部件的超声波检测，有效地发现其中的缺陷，为企业提供安全保障。

2. 温度计温度计是起重机监督检验中常用的另一种仪器设备，其主要作用是检测起重机各部件的温度。

在起重机的使用过程中，其各部件的温度往往会受到很多因素的影响，如环境温度、重载等。

因此，监督检验起重机时需要使用温度计来测量其各部件的温度，以保证其工作状态安全。

如果起重机各部件的温度过高，就说明存在可能的故障隐患，需要及时进行维修和处理。

3. 磁粉探伤仪磁粉探伤仪是一种检测起重机各部件表面裂纹的仪器设备。

在起重机的使用过程中，由于各种原因，其零部件表面很可能会出现裂纹，这些裂纹对起重机的安全极其危险。

因此，在起重机的监督检验中，使用磁粉探伤仪来检测这些裂纹是非常必要的。

磁粉探伤仪的工作原理很简单，它可以通过对起重机零部件表面的各种缺陷进行显像，快速地发现其中的裂纹，为企业提供安全保障。

4. 板厚测量仪板厚测量仪主要用于对起重机零部件的板厚进行测量。

在起重机的使用过程中，其各个零部件的板厚可能会存在不同程度的磨损或腐蚀。

如果这些板厚问题得不到及时检测和解决，就可能会导致起重机的安全事故。

因此，在起重机的监督检验中，使用板厚测量仪来检测这些板厚问题是非常必要的。

板厚测量仪可以帮助企业快速、准确地检测各个零部件的板厚，为企业提供安全保障。

起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。

特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。

第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。

第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。

检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。

第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。

施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。

第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

TSGQ7015-2008起重机械定期检验规则(doc 37页)TSG特种设备安全技术规范TSGQ7015-2008起重机械定期检验规则Regulation for Perio dicity Inspection of Lifting Appliances（二次修订版2011年1月1日执行）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年8月7日前言2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。

2007年3月，中国特检院组织成立起草组，在上海市召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了《起重机械定期检验规则》草案。

2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。

2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求部门、有关单位和专家及公民的意见。

2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。

2007年12月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。

2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。

本规则明确规定了起重机械定期检验工作的目的、性质、适用范围、检验周期、检验条件、仪器设备、检验项目、内容和方法以及检验结果的判定原则，以指导和规范起重机械定期检验工作。

本规则主要起草单位和人员如下：上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建梅水麟李鸣吴峰崎国家质量监督检验检疫总局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元上海市质量技术监督局葛翔江苏省无锡市特种设备检验分院孙小伟辽宁省安全科学研究院赵鹏华广东省特种设备检测院佛山分院李松北京市特种设备检测中心丁家宝洛阳市特种设备检验所郭鹏伟翟让河南省新乡市特种设备检验所宋耀国北京华电万方管理体系认证中心杨清泉国家起重运输机械质检中心杨春平安徽叉车集团公司凌忠社郑州铁路局特检所雷庆秋目录起重机械定期检验规则 (1)附件A 实施首次检验的起重机械目录 (6)附件B 起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法（不适用于叉车） (8)附件C 特种设备检验工作意见通知书 (22)附件D 起重机械定期（首检）检验报告 (24)起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。

机械设备及实验、检测仪器配备
简介
本文档旨在对机械设备以及实验、检测仪器的配备进行介绍和
说明。

以确保实验和检测工作的顺利进行，确保设备的安全和高效
运行。

机械设备配备
我们的实验室配备了先进的机械设备，以满足各种实验和测试
需求。

具体的机械设备包括但不限于以下几类：
1. 精密仪器：我们提供了一系列的精密仪器，包括相机、显微
镜等，用于观察和记录实验过程和结果。

2. 机械加工设备：实验室配备了各种常见的机械加工设备，如
钻床、铣床和车床，可用于加工实验所需的零部件。

3. 电子设备：我们拥有先进的电子设备，如示波器、信号发生
器等，用于测量和调试电路的性能。

我们的机械设备得到定期维护和保养，确保其安全可靠的运行。

实验、检测仪器配备
为了保证实验和检测工作的准确性和可靠性，我们提供了一系列先进的实验和检测仪器。

以下是我们的配备：
1. 温度控制设备：我们提供了精确的温度控制设备，如恒温槽和热电偶，用于在实验过程中保持恒定的温度条件。

2. 流体实验设备：我们配备了具备精确流量控制功能的流体实验设备，用于研究流体力学和流体性质。

3. 光学仪器：我们提供了各种光学仪器，如激光测距仪和光谱仪等，用于研究光学特性和光学测量。

以上仪器都具备高精度、高可靠性和易操作性的特点，能够满足各种实验和检测的需求。

总结
通过我们先进的机械设备以及实验、检测仪器的配备，我们能够为各类实验和检测项目提供全面的支持和保障。

我们将继续秉承高标准和严谨的工作态度，为实验和检测工作的顺利进行贡献我们的力量。

机械工程试验和检测仪器设备一览表
以下为机械工程试验和检测仪器设备一览表，共包括五项内容：物理量测量仪器、机械性能试验仪器、金相试验仪器、硬度试验仪
器及焊接试验仪器。

一、物理量测量仪器
1. 数显万用表
2. 示波器
3. 激光测距仪
4. 声速计
5. 电动扭力扳手
6. 环境温湿度计
7. 热像仪
8. 追踪仪
9. 温度计
10. 湿度计
二、机械性能试验仪器
1. 万能材料试验机
2. 冲击试验机
3. 疲劳试验机
4. 车轮磨耗试验机
5. 摩擦磨损试验机
6. 拉力试验机
7. 压力试验机
8. 落锤冲击试验机
9. 硬度计
10. 静力平衡仪
11. 动平衡试验仪
三、金相试验仪器
1. 数显金相显微镜
2. 数显金相分析仪
3. 全自动金相显微镜
4. 金相试样切割机
四、硬度试验仪器
1. 最小分辨率为0.5nm电子万能硬度试验机
2. 微型台式电子万能硬度计
3. 数显电子万能硬度计
4. 电动岩石碎度计
5. 便携式硬度计
五、焊接试验仪器
1. 数控焊接弧形跟踪器
2. 数控氧气切割机
3. 氧炔焊接用翻转机
4. 数控剪切机
5. 数控板料折弯机
以上为机械工程试验和检测仪器设备一览表。

该表格可作为机械工程师或相关行业从业人员在工作中使用时的参考，以便于选择需要的检测设备。

五、重要施工机械设备、检测仪器表（附表一、二）1.机具准备工程质量旳好坏、进度旳保证很大程度上与施工机具旳先进性有关。

对于本工程旳施工, 我司针对本工程旳实际状况和各工种、工序旳需要, 合理地配置先进旳机具设备及挑选专业水平较高旳技术操作人员, 最大程度旳体现技术旳先进性和机具设备旳合用性, 充足满足施工工艺旳需要, 从而保证工程质量和装饰效果。

我企业在本装饰工程旳施工中, 配置机具设备时, 将遵照如下原则:(1) 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合旳方针, 重点配置中、小型机具和手持动力机具。

(2) 充足发挥既有机具设备旳能力, 根据详细变化旳需要, 合理调整装备构造。

(3) 优先配置本工程施工中所必须旳、保证质量与进度旳、替代劳动强度大旳、作业条件差旳配套旳机具设备。

(4) 根据工程施工布置, 按区段、分工种、多层次进行配置, 注意不一样旳规定, 配置不一样类型、不一样原则旳机具设备, 以保证质量为原则, 努力减少施工成本。

此外, 在配置机具设备时, 我司还综合考虑了如下原因：(1) 技术先进性: 机具设备技术性能优越、生产率高；(2) 使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有旳技术性能, 安全可靠旳运行；(3) 便于维修性: 机具设备便于检查、维护和修理；(4) 运行安全性；机具设备在使用过程中具有对施工安全旳保障性能；(5) 经济实惠性: 机具设备在满足技术规定和生产规定旳基础上, 到达最低费用；(6) 适应性：机具设备适应不一样工作条件, 并具有一机多用性能；(7) 其他方面: 成套性、节能性、环境保护性、灵活性。

2.机具管理实行施工机具领用登记制度, 以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则, 防止出现不正常旳损坏和遗失。

调度好各工序机具旳使用, 可防止某些工序机具闲置, 提高施工机具旳使用率, 同步还须加强对施工机具旳保养, 使用前应仔细检查机具, 使用过程中若发生故障应及时排除。

五种检测工具及检查标准1、塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。

检测工具：接地电阻测试仪ZC-82、当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置，所连接的PE线应作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω。

检测工具：接地电阻测试仪ZC-83、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M Ω，接地线接地电阻不得大于4Ω；当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮。

检测工具：绝缘电阻测试仪ZC25-44、混凝土搅拌机、插入式振动机、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械、水泵等设备开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。

检测工具：漏电保护器测试仪M90005、空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。

所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。

检测工具：漏电保护器测试仪M90006、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。

金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合下列规定空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。

所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。

1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、时常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的重要部位润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1) 起重机正常工作的技术性能；(2) 安全保护装置和仪器的可靠性；(3) 传动机构、制动系统、液压系统、电气路线及电器元件；(4) 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，铆接的联接情况；(5) 钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问题要即将组织修复。

4 、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1) 正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2) 经过大修、新安装、及改造过的起重，交付使用前；(3) 闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4) 当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到伤害时。

1 、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并即将向市质量技术监督局、维修保养单位报告：事故中伴有重大人员伤亡的，专则司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2 、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局礼聘专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、妨碍或者干涉事故调查的正常进行。

4 、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制定现场安全管理防范事故措施及应急方案。

铁路工程主要施工机具及检测设备表以下是铁路工程中常用的主要施工机具和检测设备：
施工机具
1. 起重机：用于搬运和安装重型物品，如钢轨和混凝土梁。

2. 推土机：用于土方开挖和填筑，铺设铁路基础。

3. 挖掘机：用于挖掘和开凿地面，以进行排水和地下设施施工。

4. 手持电动工具：包括电钻、电锤、切割机等，用于各种细节
工作和修复。

5. 打桩机：用于驱动桩基，为铁路建设提供稳定的基础。

检测设备
1. 温度测量仪：用于监测铁轨和道路的温度，以评估其对施工和运营的影响。

2. 强度测试仪：用于测量铁轨、桥梁和其他结构的强度，以确保其符合安全标准。

3. 测量仪器：包括测距仪、水平仪等，用于测量轨道和道路的准确位置和高度。

4. 超声波探伤仪：用于检测铁轨和焊缝中的裂纹和缺陷，确保其完整性和耐久性。

5. 信号检测仪：用于检测信号系统的工作状况，以确保铁路的安全运行。

以上是铁路工程中常用的主要施工机具和检测设备。

根据具体的工程需求和安全要求，施工单位可以选择适合的设备和仪器来支持施工和检测工作的进行。

起重机械检验检测用仪器设备知识起重机械检验时常用的仪器设备包括：万用表、绝缘电阻测量仪、钳形电流表、经纬仪、水准仪、测拱仪（自制）、便携式测距仪、全站仪、转速表、测厚仪、称重仪、声级计、温湿度计、百分表、压力表、点温计、弹簧秤、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、力矩扳手、放大镜（20倍）、线锤、常用电工工具、便携式检验照明灯。

防爆类型的起重机械检验时常用的专用检验仪器设备包括：防爆万用表、防爆接地电阻测试仪、防爆绝缘电阻测试仪、防爆力矩扳手、防爆电流钳表、防爆红外测温仪、防爆气体检测仪。

一、万用表1.概念定义万用表，是一种多用途电子测量仪器，主要用于物理、电气、电子等测量领域，一般包含电流表(安培计)、电压表(伏特计)、电阻表(欧姆计)等功能，也称为万用计、多用计、多用电表、万用电表或万用表。

2.工作原理多用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。

当微小电流通过表头，就会有电流指示。

但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。

3.万用表结构万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。

4.注意事项(1)在使用多用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时，使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。

(2)在使用多用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，这样一方面可以保证测量的准确，另一方面也可以保证人身安全。

(3)在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。

否则，会使万用表毁坏。

如需换挡，应先断开表笔，换挡后再去测量。

(4)多用表在使用时，必须水平放置，以免造成误差。

同时，还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。

(5)多用表使用完毕，应将转换开关置于交流电压的最大挡。

如果长期不使用，还应将万用表内部的电池取出来，以免电池腐蚀表内其它器件。

5.符号含义(1)∽表示交流；－表示直流(2)V－2.5KV 4000Ω/V 表示对于交流电压及2.5KV的直流电压挡，其灵敏度为4000Ω/V；(3)A－V－Ω 表示可测量电流、电压及电阻；(4)45－65－1000Hz 表示使用频率范围为1000 Hz以下，规范工频范围为45－65Hz；(5)2000Ω/V DC 表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V；二、绝缘电阻测量仪1.概念定义绝缘电阻测量仪又称兆欧表或摇表。

起重机械的安全检验、检查方法起重机械是指用于搬运和起卸物体的机械设备，常见的有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

由于起重机械操作复杂、工作强度大，所以其安全性检验和检查是非常重要的。

本文将从安全检验的目的和方法、检查方法、一些关键要点等方面进行详细介绍。

一、安全检验的目的和方法安全检验是为了发现起重机械在使用过程中存在的安全隐患，保障人员的生命安全和设备的正常运营。

一般的安全检验包括定期检验和特种设备检验两大类。

定期检验是指按照国家规定的周期进行的强制性安全检验，一般为每年一次。

定期检验的内容包括起重机械的结构、功能、安全保护装置、控制系统、电气系统等各方面的综合检验。

特种设备检验是指特设检验机构依据特种设备的特点进行的专项检验。

特种设备检验一般由国家认可的特设检验机构进行，并根据特种设备的使用环境、使用状态、维修情况等因素确定检验周期。

安全检验的方法一般包括以下几个方面：1. 目视检查：通过肉眼观察起重机械的外观、结构和各部位的情况，包括主要构件、关键部位和连接处是否存在裂纹、变形、疲劳、锈蚀等现象。

2. 测量检查：利用测量仪器对起重机械进行尺寸、位置、力量等相关参数的测量，如判断起重机械的起升高度、伸缩长度、回转范围等是否符合要求。

3. 操作检验：通过模拟实际操作过程，检查操作人员是否熟练掌握起重机械的操作方法，是否能正确使用各种控制装置。

4. 试验检验：通过实际的功能试验，检验起重机械各项功能和工作状态是否正常，如起升试验、回转试验、行走试验等。

二、检查方法除了安全检验外，起重机械还需要进行日常的检查，以确保其在使用过程中的安全可靠。

日常检查一般包括以下几个方面：1. 外观检查：检查起重机械的外观是否有明显的裂纹、变形、锈蚀等，同时还要检查各部位的连接是否松动。

2. 继电器检查：检查起重机械的电气系统中的继电器、接触器等各种开关元件是否工作正常，无碰粘、卡死、烧坏等情况。

3. 电缆检查：检查起重机械的电缆线路是否完好，是否有明显的磨损、断裂等，同时还要检查连接头是否牢固。

起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。

第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。

第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。

纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。

纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。

实施首检的起重机械目录见附件A。

第四条本规则的主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。

第五条在用起重机械定期检验周期如下：(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。

检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。

第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。

TSG Q7015－2008 特种设备安全技术规范第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。

起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。

第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。

特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。

第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。

第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985 ）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。

第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。

检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。

对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。

第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。

施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。

第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。

试验检测仪器设备一览表资料1. 电子测量仪器•示波器：用于观测电信号波形的仪器，分为模拟示波器和数字示波器。

模拟示波器常用于测量模拟电路；数字示波器主要用于数字电路和精密测量。

•数字万用表：用于测量电路中各种电参量的仪器，如电压、电流、电阻、容量、频率等。

•信号发生器：用于产生各种形式和频率的电信号。

•光电测量仪器：用于测量电磁波的各种特性，包括光谱、辐射亮度、光电子发射等。

2. 机械测试设备•强度试验机：用于测试材料的强度和耐久性，是材料力学研究的重要工具。

•万能试验机：用于测试材料、零件和产品在拉、压、弯曲等多种载荷下的力学性能。

•硬度计：用于测试材料的硬度，在材料的品质检验中应用广泛。

•磨损试验机：用于测试材料的耐磨性，是材料表面工程研究中不可缺少的试验设备。

3. 分析测试仪器•质谱仪：用于分离、识别和测量化合物的质量，主要应用于药物、食品、环境等领域。

•光谱仪：包括紫外-可见光谱仪、红外光谱仪、拉曼光谱仪等，用于分析物质的组成和结构。

•中子活化分析仪：用于测定物质中微量元素的含量和分布，主要应用于地质、环境、生物等领域。

•热分析仪：包括差示扫描量热仪、热重分析仪等，用于分析材料在高温或低温下的热学性质。

4. 其他试验检测设备•声学测试仪器：包括声级计、频谱分析仪等，用于测量声音的强度、频率分布等特性。

•水质监测设备：包括多参数水质监测仪、氨氮分析仪等，用于监测水体中的污染物含量。

•X射线探伤仪：用于对金属、非金属等材料进行无损检测，可以检查缺陷、裂纹等缺陷。

•起重机检测仪器：包括起重机载荷测试仪、起重机防护器测试仪等，用于对起重机进行定期检测和维护。

以上仅是常见的试验检测仪器设备一览表，不同实验室或领域可能还有其他仪器设备的需求。

因此，选购仪器设备需要根据具体的实验需求以及所处领域的技术需求进行评估。

起重机械安全检查、检查方法起重机械安全检验、检查方法有两种，一种是感官检查，另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

感官检查凭检验人员通过看、昕、嗅、问、摸，对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

测试仪器的检查是在起重机械运行状态下。

利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检(监)测，随时掌握起重机安全状况．把事故消灭在萌芽状态。

第一，起重机通用部件的安全检查。

检查吊钩的防脱装置是否符合要求，表面有无疲劳变形、裂纹：钢丝绳规格、型号与滑轮卷简匹配是否符合设汁要求；压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动能力能否符合要求：卷简体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标：卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器T作情况是否符合要求：滑轮是否设有防脱绳槽装置：滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活：减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标：运行中是否出现啃轨现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标；联轴器是否与两个连接部件同心。

二是起重机安全保护装置的安全检查。

要检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求；力矩限制器是否能报警：起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，并能自动切断运行的动力源；臂架根部铰接点高度大于5O米起重机的风速仪．达到风速设定值或工作极限风速时是否能准确报警：露天工作在轨道上运行起重机的夹轨器、铁鞋、锚固装置、各零部件是否变形、缺损；对动臂变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠：对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，所配置的缓冲器是否相匹配，运行到两端能否同时触碰止挡：起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠；起重机上外露转动的零部件有无防护罩．起重机上人行通道，爬梯外露部位有无防护栏，是否符合要求：露天作业起重机电气设备有无防雨罩。