螺纹极限尺寸

GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。

螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极GB/T9145 —1988限尺寸光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公GJB/T3.2 —1982差MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙GB/T13576.1—1992型锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987 非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993公制粗螺纹标准公制细螺纹标准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835 M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376 M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917 M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376 M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.68 13.38美制细螺纹标准公制迫牙丝攻钻孔径规格(丝牙外径）标准径最大最小规格精度等级7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88 NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98 NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08 NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25 NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43 NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53 NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.981\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.15\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.283\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69 5\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.64 3\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.55 7\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.55 1\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.44 1-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.32 1-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.44 1-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.21 1-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44英美联合螺纹标准英美联细螺纹标准规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025 NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551 NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82 NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404 NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.963 1\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.496 5\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.36 3\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.782 7\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.382 1\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.729 9\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.3295\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.75 3\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.35 7\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679惠式螺纹标准（旧英制牙）山数节距换算表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.254*W5\32-32 3.25 3.2 880 0.317 5*w3\16-24 3..75 3.7 772 0.351 8W1\4-20 5.1 5 64 0.396 9W5\16-18 6.6 5 60 0.423 3W3\8-16 8 6.5 56 0.453 6W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529 2W1\2-12 10.7 9.310.5 44 0.577 3W9\16-12 12.3 12 40 0.635W5\8-11 13.7 13.5 36 0.705 6W3\4-10 16.7 16.5 32 0.793 8W7\8-9 19.5 19.3 28 0.907 1W1-8 22.4 22 24 1.058 3W1\8-7 25 24.8 20 1.27W11\4 28.3 28 18 1.411 1W13\8-6 30.5 30.3 16 1.587 5W11\2-6 33.8 33.5 14 1.814 3W15\8-5 36 35.7 13 1.953 8W13\4-5 39.2 39 12 2.116 7W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309 1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37公制、美制和英制螺纹标准 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推． G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。

单位：mm 小径大 径d maxd min 公差d 2max d 2min 公差d 3maxD minD 2max D 2min 公差D 1max D 1min 公差0.20.9830.9270.0560.8530.8050.0480.7380.2510.9330.0670.8380.7850.0530.67510.830.740.09-0.7290.750.2 1.083 1.0270.0560.9530.9050.0480.8380.25 1.1 1.0330.0670.9380.8850.0530.775 1.10.930.840.09-0.8290.850.2 1.183 1.1270.056 1.053 1.0050.0480.9380.25 1.2 1.1330.067 1.0380.9850.0530.875 1.2 1.0030.9080.095-0.9290.950.2 1.383 1.3270.056 1.253 1.2050.048 1.1380.3 1.4 1.3250.075 1.205 1.1490.056 1.014 1.4 1.28 1.2050.075 1.16 1.0750.085 1.10.2 1.583 1.5270.056 1.453 1.4030.05 1.3380.35 1.581 1.4960.085 1.354 1.2910.063 1.152 1.6 1.458 1.3730.085 1.321 1.2210.1 1.250.2 1.783 1.7270.056 1.653 1.6030.05 1.5230.35 1.781 1.6960.085 1.554 1.4910.063 1.352 1.8 1.658 1.5730.085 1.521 1.4210.1 1.450.25 1.982 1.9150.067 1.82 1.7640.056 1.6750.4 1.981 1.8860.095 1.721 1.6540.067 1.492 1.83 1.740.09 1.679 1.5670.112 1.60.25 2.182 2.1150.067 2.02 1.9640.056 1.8750.45 2.18 2.080.1 1.888 1.8170.071 1.628 2.2 2.003 1.9080.095 1.838 1.7130.125 1.750.35 2.481 2.3960.085 2.254 2.1910.063 2.052 2.5 2.358 2.2730.085 2.221 2.1210.1 2.150.45 2.48 2.380.1 2.188 2.1170.071 1.928 2.5 2.303 2.2080.095 2.138 2.0130.125 2.050.35 2.981 2.8960.085 2.754 2.6870.067 2.5523 2.863 2.7730.09 2.721 2.6210.1 2.650.5 2.98 2.8740.106 2.655 2.580.075 2.3673 2.775 2.6750.1 2.599 2.4590.14 2.50.35 3.481 3.3960.085 3.254 3.1870.067 3.052 3.5 3.363 3.2730.09 3.221 3.1210.1 3.150.6 3.479 3.3540.125 3.089 3.0040.085 2.743 3.5 3.222 3.110.112 3.01 2.850.16 2.90.5 3.98 3.8740.106 3.655 3.580.075 3.3674 3.775 3.6750.1 3.599 3.4590.14 3.50.7 3.978 3.8380.14 3.523 3.4330.09 3.1194 3.663 3.5450.118 3.422 3.2420.18 3.30.5 4.448 4.3740.074 4.155 4.080.075 3.867 4.5 4.275 4.1750.1 4.099 3.9590.1440.75 4.478 4.3380.14 3.991 3.9010.09 3.558 4.5 4.131 4.0130.118 3.878 3.6880.19 3.70.5 4.98 4.8740.106 4.655 4.580.075 4.3675 4.775 4.6750.1 4.599 4.4590.14 4.50.8 4.976 4.8260.15 4.456 4.3610.095 3.9955 4.605 4.480.125 4.334 4.1340.2 4.25.50.5(细牙） 5.48 5.3740.106 5.155 5.080.075 4.867 5.5 5.275 5.1750.1 5.099 4.9590.1450.755.978 5.8380.14 5.491 5.3910.1 5.0586 5.645 5.5130.132 5.378 5.1880.19 5.21 5.974 5.7940.18 5.324 5.2120.112 4.7476 5.5 5.350.15 5.153 4.9170.23650.756.978 6.8380.14 6.491 6.3910.1 6.0587 6.645 6.5130.132 6.378 6.1880.19 6.21 6.974 6.7940.18 6.324 6.2120.112 5.7477 6.5 6.350.15 6.153 5.9170.23660.757.9787.8380.147.4917.3910.17.05887.6457.5130.1327.3787.1880.197.2817.9747.7940.187.3247.2120.1126.74787.57.53-0.037.1536.9170.2367公称直径 d螺距 P1.61.822.211.11.21.4672.533.54大径中径中径小径钻头径4.55毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°涂色部螺距为非常用规格；螺纹山角度：60°。

一、螺纹配合等级举例：M6-6H/6g 的含义含义：精度6g的外螺纹与精度6H的内螺纹配合加工：分别用6g的丝锥、6H的板牙加工，一般都可以达到要求。

检验：分别用6g的螺纹环规、6H的螺纹塞规附：对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A 、2A 和3A 级，内螺纹有三种等级： 1B 、2B 和3B 级全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

1、1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A 和2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A 和3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

二、M3至M30螺纹详解（通常所说的标准螺距是指粗牙）直粗牙细牙极细牙径粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354# 2.94048M40.70.56# 3.53240M50.80.58# 4.23236M610.7510# 4.82432M710.7512# 5.52428M8 1.2510.75 1/4 6.35202820M10 1.5 1.251 5/167.94182418M12 1.75 1.5 1.25 3/89.53162416M142 1.51 7/1611.11142014M162 1.51 1/212.7132012M18 2.52 1.5 9/1614.29121812M20 2.52 1.5 5/815.86111811M22 2.52 1.5 3/419.05101610M2432 1.5 7/822.239149M2732 1.5125.48128M303.522牙 距牙 数规 格规 格公制内外螺纹的一些基本概念4、对外螺纹来说，1A 和2A 级有一个配合公差，3A 级没有。

1A 级公差比2A 级公差大50%，比3A 级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A 公差大30%。

1B 级比2B 级大50%，比3B 级大75%。

一、螺纹配合等级举例：M6-6H/6g 的含义含义：精度6g的外螺纹与精度6H的内螺纹配合加工：分别用6g的丝锥、6H的板牙加工，一般都可以达到要求。

检验：分别用6g的螺纹环规、6H的螺纹塞规附：对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A 、2A 和3A 级，内螺纹有三种等级： 1B 、2B 和3B 级全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

1、1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A 和2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A 和3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

二、M3至M30螺纹详解（通常所说的标准螺距是指粗牙）直粗牙细牙极细牙径粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354# 2.94048M40.70.56# 3.53240M50.80.58# 4.23236M610.7510# 4.82432M710.7512# 5.52428M8 1.2510.75 1/4 6.35202820M10 1.5 1.251 5/167.94182418M12 1.75 1.5 1.25 3/89.53162416M142 1.51 7/1611.11142014M162 1.51 1/212.7132012M18 2.52 1.5 9/1614.29121812M20 2.52 1.5 5/815.86111811M22 2.52 1.5 3/419.05101610M2432 1.5 7/822.239149M2732 1.5125.48128M303.522牙 距牙 数规 格规 格公制内外螺纹的一些基本概念4、对外螺纹来说，1A 和2A 级有一个配合公差，3A 级没有。

1A 级公差比2A 级公差大50%，比3A 级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A 公差大30%。

1B 级比2B 级大50%，比3B 级大75%。