电务段计算机联锁设备检修作业指导书

计算机联锁设备故障应急处置作业指导书背景随着社会的快速发展和产业的不断进步，计算机技术在各行各业中得到了广泛的应用。

而在许多行业中，如交通、电力等领域，计算机联锁设备已成为运行的核心设备。

当这些设备发生故障时，将会给系统运行带来严重的损失，影响到社会运行的安全和稳定。

因此，如何有效地应对计算机联锁设备故障，保障设备正常运行，已成为各大企业和机构亟需解决的问题。

紧急处置原则第一原则：及时响应在发现计算机联锁设备发生故障时，必须立即响应，确保故障得到及时处理。

提高故障响应速度是保障设备正常运行的关键，也是保障生产运营的前提。

第二原则：彻底排查当故障发生后，必须及时找出故障的具体原因，对故障进行彻底的排查和分析。

做好故障分析的前提条件是全面掌握设备的性能特点和运行机理，进而针对故障点去定位分析。

第三原则：科学处理在彻底了解故障原因的基础上，要科学处理故障。

既要解决当下的紧急故障，也要考虑到设备的长期运行及其对安全和稳定运行的影响。

第四原则：经验总结在实际应急处置操作中，应及时总结经验，形成有效的经验总结，为今后的类似故障处理提供帮助和参考。

第五原则：安全第一应急处置操作中，一定要做到安全第一，遵循相应的安全操作规范，严格执行安全操作程序，确保人身和财产安全。

应急处置流程第一步：了解故障情况在接到故障报告后，要及时了解清楚故障的具体情况，包括故障的发生时间、故障现象、故障位置和故障严重程度等信息。

第二步：组织应急处置在了解故障情况后，要果断组织应急处置工作。

根据故障情况和分析结果，制定相应的应急处置方案，明确各项工作任务和责任人员。

第三步：现场处置现场处置是应急处置的关键步骤，必须认真落实应急处置方案，对具体故障进行现场分析和处理。

此时，必须保证人员安全，严格遵守相应的安全操作规定。

第四步：故障处置验证在故障处理完成后，要及时对处置结果进行验证，确保故障处理效果良好，设备正常运行。

第五步：故障处置总结在故障处置完成后，要对故障处置过程进行总结。

1.2 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、手锤、冲子、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、钢卷尺、设备钥匙、安全带、防护员防护用具、万用表等。

1.3 材料准备：线卡、引接线、接续线、直径1.6mm 铁丝，常用螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈，机油、棉纱等。

2 道口检修作业流程做到一询问、二听看、三测试、四检修、五复验。

2.1询问：询问道口员设备运用状态，有无不良反映，有无报警不正常。

2.2听、看：听音响报警、看灯光显示是否正常。

2.3测试：测试六项标准一是测试控制器交流输入电压（测试位置：分线盘）（图一）、工作电压（测试位置：电源测试孔）、轨道继电器电压（测试位置：输出测试孔）（图二）：图一 图二二是测量室内音响器电源电压（测试位置：内电源测试孔）、输出电压（测试位置：内输出测试孔）、室外音响器电源电压（测试位置：外电源测试孔）、室外音响器输出电压（测试位置：外输出测试孔）（图三）：电务段道口信号设备检修作业指导书1 检修准备1.1 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

图三三是测试音响器断续频率及听距检查。

四是测量红灯、白灯灯端电压电压（图四）：图四五是测量轨道作用距离：室外用0.06Ω标准分路线在道口控制器作用距离内进行分路测试，道口闭路式（开路式）控制器内继电器应可靠落下（吸起）。

六是在分线盘对电缆绝缘进行测试。

2.4检修：检修5个步骤2.4.1 箱盒检修2.4.1.1外部无裂纹、破损，盘根作用良好，加锁装置良好，基础完好不倾斜，硬面化清洁。

2.4.1.2内部配线整齐完好；端子编号铭牌清晰；螺母垫片齐全紧固、线头不松动；器材固定良好；配线图正确。

2.4.2引接线、接续线检修2.4.2.1引接线固定良好，无混电可能，引接螺栓不松动，绝缘管垫完好。

2.4.2.2接续线不脱焊、无断股，密贴鱼尾板，保持平、紧、直。

2.4.3 信号机检修2.4.3.1机构无锈蚀、灰尘，密封良好；配线防护管作用良好。

端、动环终端，评估CTC/TDCS 设备软件和运用质量，结合月度检修计划，提出检修要求。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、防护员、作业时间、作业人员分工、地点、检修要求和安全预判及安全讲话，并使用录音笔进行录音。

1.3 工具及仪表准备：联络工具、照明灯、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、万用表、防护用具、毛刷、红光笔、吸尘器、抹布、红外温度测试仪、大功率吹风机等等。

1.4 材料准备：抹布、标签、尼龙扎带、ODF 架堵帽、USB 禁用牌等。

2.CTC/TDCS 中心设备检修作业顺序流程做到一确认、二检修、三试验、四复验。

2.1 一确认：5项内容2.1.1 CTC/TDCS 服务器柜、网络柜、防雷柜、电源列头柜的各板件指示灯以及各组成设备工作状态。

2.1.2 CTC/TDCS 服务器对外接口信息显示状态及报警信息。

2.1.3 临时限速命令执行情况。

2.1.4 所有设备主备系状态。

2.1.5 MQ 及分界口状态。

2.2 二检修：13个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）。

CTC/TDCS 中心设备检修作业指导书1.检修准备1.1 预测预判。

根通过询问用户、浏览维护终端（含网络安全）、网管终电务段2.2.1 机柜、终端及设备、器材、UPS、工控机防尘过滤网、风扇及外部死角清扫。

2.2.2 风扇运转及通风，发热器材测温。

2.2.3 设备配线检查、绑扎、防护，标识更换、补缺。

2.2.4 系统防雷单元检查。

2.2.5 机柜安装固定及防护措施检查。

2.2.6 USB端口、光驱检查、封堵，系统软件版本检查。

2.2.7 光纤去向标示检查、备用光纤（模块）遮光防护措施检查、整治。

2.2.8 时钟同步检查、校核。

2.2.9 接线端子、各部螺栓检查、紧固，电缆、电线焊接、插接及接地连接牢固。

2.2.10 备用通道（含光纤、网线）测试正常。

2.2.11 更换到寿命期或轮修期设备、器材，更换不良器材。

2.2.12 MQ通道及ORACLE数据库状态检查，服务器磁盘清理。

附件1项目编号：电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）I级检修作业指导书发布日期：年月日实施日期：年月日编制单位：修订记录电务车载设备（LKJ、机车信号、STP）Ⅰ级检修作业指导书1.适用范围：电务车载设备Ⅰ级检修2.工具工装、作业材料2.1工具：各种扳手、鹤嘴钳、螺丝刀、钢卷尺、铅封钳等电气钳工常用工具、吹风鼓、毛刷、手电筒、电烙铁、热封机、防护旗（牌、灯）、校时设备及IC卡、LKJ2000转储器、校时设备及IC卡、便携式标签读出器等。

2.2仪器、仪表：数字万用表、500V兆欧表、LC数字表。

2.3材料：螺丝、螺母、垫片、保险管、焊锡、松香、酒精、清洁剂、绝缘胶布等。

3. 安全风险提示3.1作业中未设人身安全防护。

3.2车载设备紧固不良、进水。

3.3共用端子脱落或紧固不良。

3.4设备存在问题发放合格证。

3.5交车后，其他部门作业未重新测试。

3.6车载设备带病出库。

4.安全措施4.1检修机车外部设备时，要悬挂红旗或红灯，并在机车两端操作手柄挂红色“禁止操纵”牌；在检修库内和机车底部作业时要戴安全帽。

预防高处坠落伤害：登顶作业须在机务段、动车段（所）库内特定地点进行，电务作业单位须通报相关机务段、动车段（所），按规定办理相关手续，作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全带，且衣着要灵便。

禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。

由车间干部（或指派人员）到场全过程盯控，方可进行作业。

预防物体打击伤害：进入作业场所应戴好安全帽，扣紧下帽带。

不得车上车下抛掷工具、材料，应呼唤应答后手对手接拿。

预防触电伤害：在电力机车车上进入高压电器间作业时，必须确认降下受电弓，不得触摸电容等高压放电设备。

预防机车车辆伤害：严格遵守作业处所与工区间固定行走路径，横越线路执行“一站、二看、三通过”制度，并注意机车、车辆动态及脚下有无障碍物等。

严禁钻车、跳车和抢约线路，遇天气不良时，更应注意来往机车、车辆。

严禁在电力机车升弓得电后或动车组供电情况下进行车底下部或地沟作业。

电务段JZ1-H型计轴设备检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过信号集中监测，对当日作业区域计轴设备室外返回电压、电缆芯线对地电压监测曲线进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出检修要求。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具，照明灯，手锤，克丝钳，活口扳手，Φ13mm 、Φ18mm 、Φ19mm 扳手各1把，钢卷尺，套筒，螺丝刀，扁刷，万科端子专用工具，小喷灯，开箱钥匙，防护员防护用具，地线测试仪，数字万用表，模拟轮1个等。

1.4材料准备：接收传感器1对，发送传感器1个，卡钉（线卡），传感器安装螺丝、螺帽，Φ5mm、Φ6mm螺帽、垫片、弹簧垫圈，铁丝，油料，棉纱等。

2 计轴设备检修作业流程做到一看、二检、三测量调整、四验。

2.1 一看：2.1.1室外看四项内容一看电子检测盒、电缆盒、额流变压器等轨旁设备固定；二看传感器安装牢固；三看传感器线缆固定良好；四看钢包铜线、引接线及辅助线等作用良好；五看绝缘良好。

2.1.2室内看五项内容一看主机各显示灯显示正常，二看主机各部线缆固定良好，三看主机地线安装良好，四看计轴电缆屏蔽层地线安装良好，五看防雷单元安装正确，显示正常。

2.2 二检修：（检查项目可同时进行，无顺序要求）2.2.1计轴室外设备检修⒈检查室外电子检测盒、扼流变、电缆盒、电缆标基础完好不倾斜，箱盒无裂纹不破损，加锁良好，油饰良好，设备代号、标字清晰正确，硬面化完好清洁，周围电缆不外露。

⒉检查电子检测盒内线缆固定牢固，电子检测盒各显示灯显示正常。

⒊检查电子检测盒与安装底座绝缘垫片齐全，故障诊断卡完好。

⒋检查电子检测盒外壳地线安装牢固，保护层无损伤。

⒌检查电子检测盒内计轴电缆屏蔽层未外露，未与电子检测盒底座电缆引入口接触。

⒍检查传感器无损伤，外观良好。

传感器安装螺杆、螺帽无损伤。

⒎检查传感器线缆防护线固定良好，管内无积水。

EI32-JD型计算机联锁系统电务维修手册(v1.0)北京交大微联科技有限公司2003年3月前言 (1)第一章系统主要技术特点 (2)1．1．技术特点 (2)1．2．系统对环境的要求及技术指标 (3)第二章系统结构 (5)2．1．系统体系结构 (5)2．2．硬件结构 (10)第三章联锁机柜 (12)3．1．联锁机柜的机箱式结构 (12)3．2．采集电路 (14)3．3．驱动电路 (14)3．4．动态无缝切换的双机热备系统 (15)第四章操作表示机/上位机 (20)4．1．综合机柜到运转室配线 (20)4．2．热备工作方式 (22)第五章电务维修机 (24)5．1．电务维修机功能 (24)5．2．电务维修机配线 (25)第六章电源系统 (26)6．1．电源系统 (26)6．2．接口配线 (27)第七章故障信息 (30)第八章系统使用说明 (33)9．1．系统开启、关闭步骤 (33)9．2．系统日常维护 (34)附录：系统故障及处理方法 (36)一．供电故障： (37)二．显示故障 (41)三．鼠标、数字化仪故障 (52)四．结束语 (56)前言EI32-JD型计算机联锁系统是由日本信号株式会社和北京交通大学微联科技有限公司联合开发研制的计算机联锁系统，该系统符合铁道部颁布的《计算机联锁技术条件》，采用日本信号株式会社开发研制的硬件系统（EI32电子联锁系统硬件），北京交大微联科技有限公司开发研制的软件系统，实现了一套性能可靠、具有故障安全性、功能完善、操作简单、维护方便的车站联锁系统。

EI32-JD型计算机联锁系统保留了6502电气集中的执行电路，包括道岔启动电路、信号机点灯电路、轨道电路、各种联系电路等成熟的继电电路，其它电路则由计算机联锁系统代替。

计算机联锁系统的关键部分均采用双套热备，保证故障时不间断使用。

EI32-JD型计算机联锁系统还为电务维修人员配置了电务维修计算机，简称维修机。

维修机实时监视车站运行情况、联锁系统的运行情况，记录车站值班人员的操作情况、车站运行情况、及联锁系统故障、故障原因。

广州铁路（集团）公司电务应急处置作业指导书计算机联锁设备故障应急处置2011-03-31发布 2011-04-01实施广铁电务处发布计算机联锁设备故障应急处置作业指导书1 作业目的压缩故障延时，减少信号设备故障对运输的影响,确保故障处理过程中的行车安全、技术安全和劳动安全。

2 适用范围本作业规定了TYJL-II、TYJL-III、TYJL-TR9、ADX、DS6-K5B、DS6-11、VPI/iLOCK、CIS-1、EI32-JD 等计算机联锁设备故障应急处置作业的程序、内容及要求，明确了故障处理过程的重点控制项目及联锁试验内容，并对设备故障处理指供了技术指南。

本作业指导书适用于电务系统计算机联锁设备故障应急处置作业。

3 作业程序4 作业内容与要求（本项内容须精练用词，并要突出各设备的特点）4.1 故障（通知）受理4.1.1 驻站电务值班员接到车站故障通知，应在确认故障现象后，立即将故障信息（包括时间、地点、设备名称、故障现象和影响情况）汇报工区工长、电务段调度员、车间值班干部。

4.1.2 驻站电务值班员接到段调度故障通知，应在确认故障现象的同时，立即将故障信息（包括时间、地点、设备名称、故障现象和影响情况）汇报工区工长。

4.1.3 电务段调度接到调度所故障通知后，立即将故障信息（包括时间、地点、设备名称、故障现象和影响情况）通知现场工区、车间、段值班干部、值班领导。

4.1.4 电务段调度接到工区故障汇报后，立即将故障信息（包括时间、地点、设备名称、故障现象和影响情况）通知段值班干部、值班领导、现场车间、计算机联锁厂家值班人员。

4.2 故障登记驻站电务值班员在车站《行车设备登记簿》上签认故障信息。

根据故障情况，影响使用（或危及行车安全）时必须立即登记设备停用，经车站值班员签认后，电务维修人员方可进行故障处理；不影响使用时不登记停用，但必须向车站值班（应急值守）员说明，待天窗点时处理。

4.3 故障处理4.3.1 VPI/iLOCK计算机联锁设备故障处理指南见附件1；4.4 过程盯控4.4.1 电务段值班调度员应实时了解应急处理人员出动、到达情况（电务段、车间干部和工区处理人员），并加强与故障工区和车间的联系，掌握现场处理故障的有关进展情况。

TDCS 设备检修作业指导书
1.目的：发现并克服设备缺点及隐患，防止因检修不良造成设备故障，确保运用质量符合技术标准。

2.适用范围：适用于TDCS设备检修工作。

3.作业内容：
3.1检查各部电源线、电缆、网线及接插件状态。

3.2站机的防尘过滤网清洗，不良毛毡更换。

3.3检查运转室显示器、鼠标键盘、打印机设备、视频键鼠转换器工作状态。

3.4对车站UPSfe源、采集设备等双套设备进行主备切换试验。

3.5车站设备（车务终端、网络等设备）复位重启（备机先重启再切换到主机重启，影响使用时要点进行）。

3.6检查车务终端防病毒软件运行情况。

3.7检查测试局域网性能和连接状态。

3.8TDCS 输入输出电源电压测试，电源防雷元件检查。

3.9表示信息的重点核对。

3.10各种设备表面一般清扫。

3.11清扫打印机内部纸屑、尘土、墨粉等杂物。

3.12询问用户设备使用情况。

4.作业材料、工具：
5.检修作业程序:
6.作业安全注意事项:
6.1 执行“三不动、三不离”，“三预想”安全制度。

6.2微机房内严禁存放易燃品，有良好的灭火设施。

6.3作业时应避开“ D'字头高速列车运行时间。

计算机联锁设备检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过调阅信号集中监测及各类信息的反馈，针对可能存在的问题，提出检修要求。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内防护、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、卡钳、照明灯、扳手、螺丝刀、毛刷、联锁设备专用工具、万用表、斜口钳、尖嘴钳等。

1.4 材料准备：水晶头、网线、线卡、工控机电源、工控机过滤网、机柜风扇、工控机风扇、内存条、标签、鼠标、电源线，不同规格的串口转换卡和扎带若干等。

2 联锁设备检修作业流程一看、二试验、三检修、四复验。

2.1一看：看三项内容一看系统图正常；二看维修机有无异常报警信息；三看列控中心、CTC、ZPW-2000、计算机联锁、集中监测等关联设备间相互通信正常，本站联锁与相邻联锁通信正常（图一～图五）：图一：DS6-K5B系统图图二：EI32-JD 系统图图三：DS6-11系统图图四：TYJL-ADX 系统图图五：ILOOK系统图2.2 二试验：一测量二试验一测量：测量2项内容一测地线；二测：电源、设备进行I级测试（系统使用开关电源或变压器的输入、输出电压测试，条件允许的设备漏流测试，有电流显示窗口的记录电流值，UPS放电时间测试）。

二试验：试验三项内容双机热备系统切换、2×2取2系统对上位机（控显机、执表机）和联锁机Ⅰ、Ⅱ系手动切换双系同步试验；UPS电源充放电、切换试验；备件上机试验。

2.3 三检修：检修10个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）2.3.1 UPS-A、B检查良好，电源风扇运转正常。

2.3.2机柜、机箱、防尘罩清扫，确保通风良好；各部螺丝紧固，机柜、机箱安装牢固。

2.3.3机柜内部配线检查良好，防雷单元检查（图六）：图六：配线牢固、防雷单元无劣化指示2.3.4机柜板件、内部设备指示灯巡视，无异常（图七、图八）：图七：机柜光交换机和光电转换器图八：各种联锁制式的部分指示灯 2.3.5检查敷设到位的备用视频线和鼠标线标识清楚，倒换试验良好；对备用的控显机及鼠标进行试验。