自动喷水灭火系统技术交底
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室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底目录1 范围 (4)2 施工准备 (4)2.1 动工前准备工作 (4)2.2 设备、材料 (4)2.3 主要机具 (5)2.4 作业条件 (5)3 操作工艺 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2 安装准备 (5)3.3 管网安装 (6)3.4 设备安装 (9)3.4.1 水泵安装 (9)3.4.2 高位水箱安装 (9)3.4.3 报警阀安装 (10)3.4.4 水泵结合器安装 (10)3.5 喷洒头支管安装 (10)3.6 系统组件及喷洒头安装 (11)3.6.1 水流指示器安装 (11)3.6.2 报警阀配件安装 (11)3.6.3 喷洒头安装 (12)3.6.4 节流装置安装 (12)3.7 通水调试 (12)4 质量标准 (12)4.1 保证项目 (12)4.2 基本项目 (13)4.3 允许偏差项目 (13)5 成品保护 (14)5.1 设备组件保护 (14)5.2 报警阀配件及各部位的仪表保护 (14)5.3 及其它管道矛盾时的处理 (14)5.4 吊顶装修面保护 (14)6 应注意的质量问题 (14)6.1 喷洒管道拆改严重 (14)6.2 通水后渗漏 (14)6.3 喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘不正 (15)6.4 喷洒头不成排、成行 (15)6.5 水流指示器工作不灵敏 (15)6.6 水泵结合器不能加压 (15)7 质量记录 (15)7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告 (15)7.2 进场设备材料检验记录 (15)7.3 施工试验记录 (15)7.4 施工记录 (16)7.5 预检记录 (16)7.6 隐蔽工程验收记录 (16)7.7 施工方案 (16)7.8 技术交底方案 (16)7.9 工程质量检验评定 (16)7.10 施工验收资料 (17)7.11 设计变更、洽商记录 (17)7.12 施工图 (17)8 参考资料 (17)8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SGBZ (17)8.2 《给水工程通用图集》91SB3-1 (17)8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 (17)1 范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
消防工程(火灾报警、喷淋系统)施工技术交底一、电线电缆穿管敷设1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工,对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行,穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。
3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。
4、电缆穿管敷设时应合理安排,不宜交叉,敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时,松紧应适度,多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。
5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%,或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。
导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。
6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包塑电线软管保护,导线不应有裸露部分。
7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。
8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线,A-黄、B-绿、C-红、N-淡兰色、PE-黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。
多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。
以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。
本分项工程质量目标:主控项目有关强制性条文必须全部符合规范要求,一般项目合格率90%。
二、报警设备、探测器类安装1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工,对报警设备及各探测器安装一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、自动报警主机应设独立间,总控主机安装应距墙周圈600~800mm安装平稳。
3、点型烟感探测器安装要求,探测器宜水平安装,当必须斜装时不应大于45°,位置距墙壁、梁边及周围不应小于0.5m,距空调送风口1.5m。
水平空间安装设置宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备,广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火,保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底,包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成:1. 喷淋头:负责喷射灭火剂,通常安装在天花板上。
2. 管路系统:连接喷淋头和水源,传输灭火剂。
3. 控制系统:包括探测器、控制阀和报警器等,用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统:提供供水,通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 设计规划:根据建筑物的结构和使用需求,确定自动喷淋系统的设计方案,并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购:根据设计方案确定所需材料种类和数量,并进行采购。
3. 准备工作:清理施工现场,搭建脚手架和防护措施,确保施工安全。
4. 安装管道系统:根据设计图纸进行管道布置和连接,注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头:根据设计要求进行喷淋头的安装,包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统:将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置,并进行连线和测试。
7. 连接水源系统:根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试:完成施工后,进行系统的调试和测试,确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中,需要注意以下几个要点:1. 材料选择:选择符合国家标准的消防材料,确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置:合理布置管道的走向和连接方式,确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定:使用专用的固定装置将管道固定在适当位置,确保其牢固可靠。
4. 管道密封:使用专用的密封材料对管道进行密封,防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距:根据设计要求,调整喷淋头的安装高度和间距,确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置:根据实际情况设置控制系统的参数,并进行测试和调试。
喷淋工程技术交底一、工程概述喷淋工程是一种常见的消防设施,用于灭火和控制火势蔓延。
本次技术交底旨在详细介绍喷淋工程的设计、安装、维护和使用等方面的要求,确保工程的质量和可靠性。
二、设计要求1. 喷淋工程的设计应符合国家相关标准和规范,确保系统的灭火效果和安全性。
2. 设计人员应根据工程的具体情况,合理确定喷淋头的数量、位置和喷淋模式。
3. 喷淋系统应与其他消防设施相配合,确保整个消防系统的协调性和一致性。
三、安装要求1. 安装人员应具备相关技术资质,熟悉喷淋工程的安装要求和操作规程。
2. 喷淋头的安装位置应符合设计要求,并确保喷淋范围覆盖到所有需要保护的区域。
3. 喷淋管道的铺设应牢固可靠,管道连接处应采用专用连接件,并经过严密检测和试压。
四、维护要求1. 喷淋工程应定期进行维护保养,确保系统的正常运行。
2. 定期检查喷淋头的工作状态,确保其畅通无阻。
3. 定期清洗喷淋头和喷淋管道,清除堵塞物和杂质,保持喷淋系统的清洁。
五、使用要求1. 喷淋工程应根据建筑物的用途和火灾风险等级,制定相应的使用管理制度。
2. 喷淋系统应定期进行演练和测试,确保其可靠性和有效性。
3. 在使用喷淋系统时,应按照操作规程进行操作,确保灭火效果和人员安全。
六、技术要点1. 喷淋头的选择应根据需要保护的区域和火灾风险等级进行合理选取。
2. 喷淋头的布置应均匀合理,确保喷淋范围的覆盖和灭火效果。
3. 喷淋管道的材质应符合相关标准,确保耐腐蚀性和使用寿命。
4. 喷淋系统的供水源应稳定可靠,确保喷淋头能够及时供水。
5. 喷淋系统的控制方式可以根据需要选择手动控制或自动控制。
七、技术交底内容1. 工程概述:介绍喷淋工程的基本概念和作用。
2. 设计要求:详细说明喷淋工程的设计要求和标准。
3. 安装要求:介绍喷淋工程的安装步骤和要求。
4. 维护要求:说明喷淋工程的维护保养方法和周期。
5. 使用要求:介绍喷淋工程的使用管理制度和操作规程。
喷淋工程技术交底引言概述:喷淋工程技术交底是指在工程项目中,施工方向相关人员进行技术交底,明确喷淋系统的设计、安装、操作等方面的要求和流程。
通过技术交底,可以确保施工人员对喷淋系统的技术要求有清晰的认识,提高工程质量和安全性。
本文将从设计要求、安装流程、操作规范、维护保养和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容:1. 设计要求1.1 喷淋系统的设计标准:介绍国家相关标准和规范,如GB 50016《建筑给水排水设计规范》等。
1.2 喷淋系统的设计参数:详细说明设计中需要考虑的参数,如喷淋量、喷淋角度、喷淋距离等。
1.3 喷淋系统的管道布置:阐述喷淋系统管道布置的原则和注意事项,如管道走向、高度要求等。
2. 安装流程2.1 喷淋系统的材料准备:介绍喷淋系统安装所需的材料和设备,如喷淋头、管道、阀门等。
2.2 喷淋系统的安装步骤:详细描述喷淋系统的安装过程,包括管道连接、喷淋头安装、阀门安装等。
2.3 喷淋系统的测试与调试:强调喷淋系统安装完成后的测试和调试工作,确保系统正常运行。
3. 操作规范3.1 喷淋系统的启停操作:说明喷淋系统的操作流程和注意事项,如开启喷淋系统、关闭喷淋系统等。
3.2 喷淋系统的维护保养:介绍喷淋系统的日常维护保养工作,如清洗喷淋头、检查管道等。
3.3 喷淋系统的故障排除:指导操作人员如何处理喷淋系统的常见故障,如喷淋头堵塞、管道漏水等。
4. 维护保养4.1 定期检查喷淋系统:指导定期检查喷淋系统的工作,包括检查管道是否漏水、喷淋头是否正常等。
4.2 清洗喷淋系统:详细描述清洗喷淋系统的步骤和方法,确保喷淋系统的正常运行。
4.3 更换喷淋系统部件:介绍喷淋系统部件的更换时机和方法,如更换老化的喷淋头、阀门等。
5. 安全注意事项5.1 喷淋系统的防火要求:阐述喷淋系统在防火方面的作用和要求,如喷淋系统的自动启动、防火阀门的设置等。
5.2 喷淋系统的电气安全:强调喷淋系统电气设备的安全性要求,如电气线路的绝缘、接地等。
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)②开孔首先根据机械三通(四通)尺寸,选择所需钻头尺寸,将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,启动电机转动钻头。
操作手轮,将钻头缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须用砂轮机打磨光滑。
机械三通(四通)最大允许管径见下表:主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则,安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈:由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装,所以对密封圈进行相应的润滑,一般使用中性润滑剂(比如中性洗洁剂)对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端,然后将另一管道口与该端管口对齐,把密封圈移到两管道口密封面处,密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置(如管井内)需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针:严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容,是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述:坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工;利用人类关于环保的基本能力,建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征;材料和施工工艺具有环保型特征。
喷淋工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程总建筑面积为XXX平方米,建筑高度为XXX米。
本工程消防系统采用自动喷水灭火系统,主要包括喷淋系统、消火栓系统、火灾自动报警系统等。
二、喷淋系统介绍1.喷淋系统组成自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流指示器或压力开关、供水与配水管道以及供水设施等组成。
2.喷淋系统工作原理自动喷水灭火系统的工作原理是在发生火灾时,火灾探测器会自动检测到火源,并将信号传输至控制中心。
控制中心发出指令,开启报警阀组,使水流指示器或压力开关动作,从而启动喷淋泵,将水送至喷头进行灭火。
三、施工准备1.人员要求自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。
施工队伍应具备相关资质,施工人员应具备相应的技能和经验。
2.施工材料系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证。
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3.施工工具施工前应准备相应的施工工具,如电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等。
四、施工流程1.管网安装根据设计图纸,按照工艺流程进行管网安装。
首先安装管道支架、吊架、防晃支架,然后进行管道安装。
管道安装应符合设计要求,当设计无要求时,管道中心线应平行、顺直。
2.喷头安装喷头的安装应符合设计要求,喷头的型号、规格应符合设计要求。
喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。
喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
3.报警阀组安装报警阀组的安装应符合设计要求,报警阀组的型号、规格应符合设计要求。
报警阀组安装后,应进行调试,确保其正常工作。
4.其他组件安装根据设计要求,安装水流指示器、压力开关等组件。
5.通水调试系统安装完成后,进行通水调试。
检查系统组件是否工作正常,喷头是否喷水均匀,报警阀组是否动作正常等。
交底内容:一、管材1.消防系统管道旳管材材质必须按照图纸规定。
2、多种管道及其配件旳等材料必须认真检查其外观质量, 确认完好无损后方可入库。
3、多种管道及其配件旳等材料在运送、储存及安装期间, 应采用对旳旳保护措施, 以保证管材在任何状况下不受破损和锈蚀。
二、质量规定1.喷淋系统水压试验成果及使用旳管材品种、规格、尺寸必须符合设计规定和施工规范规定。
2.水泵旳规格型号必须符合设计规定, 水泵试运转旳轴承温升必须符合规定。
3.自动喷洒喷头位置, 间距和方向必须符合设计规定和施工规范规定。
4.镀锌管道螺纹连接应牢固, 接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直, 螺杆露出螺母长度不不小于螺杆直径旳1/2。
6、现场用旳支架材料, 进场必须报验, 现场防腐刷漆必须通过验收后才能使用, 管道旳弯头和三通处需要架设支吊架。
7、水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。
8、吊架与喷头旳距离不应不不小于300mm, 距末端喷头旳距离不不小于750mm。
9、吊架应设在相邻喷头间旳管段上, 当相邻喷头间距不不小于3.6m, 可设1个。
不不小于1.8m, 容许隔段设置。
管道支架设置原则:9.1管道不容许由因介质通过发生作用而产生位移旳部分, 应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠旳构造上。
9.2在管道无垂直位移或垂直位移很小旳地方, 可装设活动支架或钢性支架。
9.3喷淋、喷雾系统旳分支管道设置吊架, 主管旳每条分支管道设置一种防晃支架。
9.5墙柱三角支撑10、为保证现场标高, 所有管道和其他专业管道撞架时, 需向高处调整标高时, 必须管道调整管道标高。
三、工艺流程: 安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。
四、操作工艺:(一)干管安装1.喷淋干管用卡箍连接, 每根配管长度不适宜超过6m, 可调直后编号依次序安装, 吊装时应先吊起管道一端, 待稳定后再吊起一端。
消防工程安全技术交底自动喷水灭火系统的安装与维护消防工程中的自动喷水灭火系统是一种非常重要的消防装置,它能够在火灾发生时迅速控制火势、减少火灾造成的损失。
为了保障自动喷水灭火系统的有效运行,安装与维护工作至关重要。
本文将就自动喷水灭火系统的安装与维护进行探讨,并提供一些操作建议。
一、自动喷水灭火系统的安装1. 设计阶段在自动喷水灭火系统的安装之前,需进行设计阶段的相关工作。
设计阶段应明确系统的灭火对象、覆盖范围、系统类型、管路布设等信息,确保系统能够在火灾发生时快速响应并有效灭火。
2. 设备选型根据设计阶段确定的要求,选择合适的自动喷水灭火系统设备。
设备选型时应考虑火灾风险等级、环境条件、灭火介质等因素,选择适合的喷头、管路、水泵等配件。
3. 管路布设在安装过程中,应根据设计方案进行管路的布设。
布设应遵循规范要求,保证喷头的均匀分布和覆盖范围,确保火灾发生时能够及时喷水进行灭火。
4. 设备安装设备安装是保证自动喷水灭火系统有效运行的关键环节。
安装应符合相关规范要求,保证设备的牢固性和可靠性。
并且,在安装每一个部件之前,要仔细检查其性能和连接状态。
二、自动喷水灭火系统的维护1. 日常巡检定期对自动喷水灭火系统进行巡检,确认各个设备正常运行。
巡检过程中应注意观察水泵工作状态、管路泄漏情况以及阀门开关是否灵活等,确保系统处于良好的工作状态。
2. 定期维护定期对自动喷水灭火系统进行维护,包括检查设备的可操作性、检修泵浦、清洗喷头和管路等。
维护过程中应遵守相应的操作规程,确保系统在维护后能够正常运行。
3. 紧急情况演练不定期地进行紧急情况演练,提高操作人员对自动喷水灭火系统的熟悉程度和应急处理能力。
演练过程中应模拟真实火灾场景,检验系统的响应速度和灭火效果。
4. 故障排除遇到自动喷水灭火系统的故障情况,应及时排除。
对于无法解决的故障,应联系专业技术人员进行维修,确保系统能够及时恢复正常。
总结:自动喷水灭火系统的安装与维护是保障消防工程安全的重要环节。
消防水喷淋系统技术交底交底内容:工程名称:水岸蓝桥小区地下车库消防喷淋工程1、施工准备:1.1主要材料:1.1.1消火栓系统及自动喷水灭火系统管材均采用内外壁热浸镀锌钢管及管件,管径≥DN100采用卡箍连接。
卡箍接头的工作压力应与管道工作压力匹配;管径<DN100采用丝扣连接;阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
管材镀锌均匀,不得有弯曲,管壁薄厚不均、重皮等现象。
具有厂家的各种资质文件及检测报告。
自动喷水灭火系统0.68MPa。
1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备进厂后预先要检查,设备无划痕、损伤,具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。
1.2主要机具:套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,倒链,电气焊等工具。
钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。
1.3作业条件:1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。
1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。
1.3.3 现场已达到施工条件。
1.2安装准备:1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
1.2.2安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
1.2.3沟槽管件的材质、规格要满足设计要求,外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。
2、管网安装:2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于100mm时,采用丝扣连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,采用沟槽连接。
消防喷淋系统安装分项工程施工技术交底记录(续)GD-C1-328/1 交底内容三、生产工序及工艺要求1、设备安装顺序设备基础检验→设备就位→底座及框架焊接加工→箱体板材拼装→水箱管接配件安装→煤油渗透试验→清洗→注水试验→用户验收→交付。
2、板材下料公差:±2mm3、箱体垂直度公差:H/1000 ±1mm4、箱体坐标公差±15mm5、箱体标高公差:±5mm6、进出水接头位置公差:±3mm2.3.7 水压试验:2.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。
必要时泄水处理。
2.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。
当系统工作压力等于或小于1MPa时,试验压力采用1.4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。
试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05MPa。
自动喷淋管道按《自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96进行。
试压合格后及时办理验收手续。
2.3.8 冲洗:2.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量。
排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
通水调试:3.7.1 喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。
3.7.2 通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。
当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。
一、交底标题自动喷水安全技术交底二、交底日期年月日三、交底对象施工单位全体人员,特别是参与自动喷水灭火系统安装、操作、维护及管理人员。
四、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)施工单位:____________________(3)工程地点:____________________(4)工程规模:____________________2. 自动喷水灭火系统概述(1)系统组成:自动喷水灭火系统主要由喷头、报警阀组、管道、阀门、水流指示器、消防水泵、消防水池、消防水箱等组成。
(2)工作原理:当火灾发生时,火灾现场温度升高,导致闭式喷头的热敏元件动作,喷头开启,水从喷头喷出,形成水雾,对火进行扑救。
3. 安全技术要求(1)施工前准备1)熟悉设计图纸,了解系统组成、工作原理和各项技术参数。
2)检查设备、材料是否齐全,符合设计要求。
3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关安全技术。
(2)施工过程1)严格按照设计要求进行施工,确保系统各部件连接牢固、密封可靠。
2)施工过程中,注意保护管道、阀门等设备,防止损坏。
3)施工完成后,对系统进行试压、冲洗,确保系统正常运行。
(3)系统操作与维护1)操作人员应熟悉系统操作规程,严格按照规程进行操作。
2)定期对系统进行检查、维护,确保系统处于良好状态。
3)发现异常情况,立即停止使用,及时上报,进行处理。
4. 风险预防及应急措施(1)施工过程中,加强安全防护措施,防止发生事故。
(2)操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)发生火灾时,立即启动自动喷水灭火系统,确保火灾得到有效控制。
五、交底人(签名)六、接受人(签名)七、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应严格执行安全技术交底,确保施工安全。
3. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时与设计单位、监理单位沟通,确保工程顺利进行。