d2600混凝土管水下管堵安装及拆除方案

解决混凝土堵管的措施一、影响堵管因素：1.布管不合理，不按规定要求做。

2.软管过长，弯头过多。

3.管道清洗不干净。

4.泵工操作不当。

5.待料时间过长。

6.润管砂浆未排完，就喂料。

7.管道磨损严重引起爆管。

8.管卡松动，密封不严引起漏浆漏气。

9.前场混凝土坍落度调整不当引起离析，泌水，板结。

10.在泵送过程中，所要加长的管道未润湿，而堵管。

11.因泵机机械原因，引起堵管。

12.软管内壁起层引起堵管。

13.软管充当弯管使用。

14.软管弯成90度以下使用引起爆管、堵管。

15.长距离或高层浇筑混凝土时，采用大排量泵送而引起堵管。

16、中砂的变换，细度模数的波动造成混凝土和易性差引起堵管。

17、混凝土坍落度偏大，造成堵管。

二、解决措施：（一）、合理布管和操作1、根据工程需要，领用足够的管道、管箍、橡胶密封圈等用品。

2、服从前场工长指挥，按泵机安全操作规程操作，根据现场实际情况合理布管。

3、泵机连接直管不得小于10m，尽量减少弯头，软管后不得连接6m以上的直管。

4、严禁软管做弯管使用，生产中软管不得小于90度使用。

5、操作过程必须配戴好安全帽，穿好工作服。

（二）、防止混凝土泵送过程中管路跳动1、泵送连接平管，每10m应浇注600×400×400混凝土稳定墩，固定混凝土泵管至立管位置。

2、立管必须用钢管架牢固，并每班检查，合格后使用。

3、在泵送过程中，应沿管路检查管道有无磨损、管卡有无松动、橡胶密封圈有无破损和漏浆、漏气现象。

（三）、防止堵管的措施1、生产结束后，清理所有管道，拆除立管以下所有管道，清除管内沉积的残留物。

2、卡箍、密封胶圈按规范装置，不得漏浆、漏气。

3、向下布管时不得按90度垂直敷设管道，应按30-45度倾斜布管。

4、当敷设较长的管路时，应尽可能减少弯管、软管的数量和弯管的度数，当不得不采用90度弯管时，应尽可能使用半径为1m的90度弯管。

5、在泵送过程中需要加长管道时，所加管道必须用水润湿。

混凝土水管拆除施工方案一、工程背景与目标随着城市建设的快速发展，旧有的混凝土水管已无法满足日益增长的供水需求，且部分管道存在老化、破损等问题，需进行拆除与更换。

本工程旨在安全、高效地完成混凝土水管的拆除工作，确保拆除过程不影响周边建筑和交通，为后续新管线的铺设奠定坚实基础。

二、拆除范围与工程量本次拆除工程涉及的城市混凝土水管总长约XX公里，包括直径为XX米至XX米不等的水管。

根据现场勘察，水管埋设深度一般在XX米至XX米之间，部分区域存在交叉埋设情况，需特别处理。

三、施工方法与步骤施工前准备：清理现场，搭建临时设施，确保施工区域安全。

切割拆除：采用机械切割或爆破法切割混凝土水管，根据埋设深度和交叉情况选择最合适的方法。

挖掘移除：用挖掘机或人工挖掘移除切割后的水管，同时注意保护周边土壤和地下设施。

废弃物处理：将拆除的混凝土水管和其他废弃物分类处理，符合环保要求的进行回收利用。

四、安全风险评估地下管线复杂，可能存在其他未知管线，拆除时需特别小心。

施工区域可能存在交通繁忙或居民密集的情况，需加强安全防护措施。

五、安全防护措施设置警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。

配备专业的安全监管人员，全程监控施工过程，确保安全。

对可能受影响的周边建筑和地下设施进行预先调查和防护。

六、拆除材料处理拆除的混凝土水管经过破碎、筛分后，可作为建筑材料再利用。

其他废弃物如塑料、橡胶等则按照环保要求进行分类处理。

七、施工进度与安排本次工程计划工期为XX个月，具体分为以下几个阶段：施工前准备（XX天）切割拆除（XX天）挖掘移除（XX天）废弃物处理（XX天）现场清理与恢复（XX天）八、质量保证与验收拆除过程中需保证施工质量，避免对周边环境和地下设施造成损害。

施工结束后，进行质量验收，确保拆除工作符合设计要求和相关规范。

提供完整的施工记录和质量报告，供相关部门审查与备案。

本施工方案仅供参考，具体实施过程中需根据实际情况进行调整和优化。

下水管封堵施工方案设计1. 引言下水管道是城市生活中不可或缺的基础设施之一。

然而，在日常使用中，由于各种原因，下水管道可能会出现堵塞的情况，给生活带来不便。

为了解决这个问题，本文将介绍下水管封堵施工方案设计，帮助有效地解决下水管道堵塞问题。

2. 施工前准备工作在进行下水管封堵施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 设备准备施工所需的设备包括封堵工具、管道清洗设备、安全防护设备等。

在准备过程中，需要对设备进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。

2.2 施工人员准备施工人员需要熟悉封堵施工步骤，并且掌握相关的安全操作规范。

在施工前，需要对施工人员进行培训和安全意识教育，确保他们具备必要的技术和知识。

3. 施工步骤3.1 堵塞确认在进行下水管道封堵施工前，需要确认管道的堵塞情况。

可以通过检查管道井盖、使用摄像头探测等方式确认堵塞位置和程度。

3.2 清洁管道在封堵施工之前，需要对管道进行彻底清洗，以清除管道内的杂物、沉积物等。

可以使用高压水枪或管道清洗设备进行清洗，确保管道内部干净。

3.3 封堵施工封堵施工可以采用不同的方法，具体选择取决于堵塞情况和管道材料等因素。

常用的封堵方法包括：3.3.1 封堵剂注入将封堵剂注入堵塞的管道中，封堵剂会随着管道内的水流扩散并凝结，最终形成堵塞物。

3.3.2 密封套管安装在堵塞管段的上下游位置，安装密封套管，用于隔离堵塞物。

3.3.3 特殊工具清除对于特殊形状或严重堵塞的管道，可以使用特殊工具进行清除，如高压水泵、管道疏通器等。

3.4 检测和测试在封堵施工完成后，需要对管道进行检测和测试，确保封堵效果良好。

可以通过排水测试、压力测试等方式进行检测，以验证封堵效果。

4. 安全注意事项在进行下水管封堵施工时，需要注意以下安全事项，以保障施工人员和周围环境的安全：•佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，避免化学药剂对人体的伤害。

•确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。

水下混凝土灌注过程中导管堵塞原因分析与处理方法摘要：水下混凝土灌注过程中经常发生导管堵塞的现象，这对隐蔽工程来说具有非常大的危害性，也是较难处理的事故。

通过施工中长期积累的经验进行针对性的分析，并采取相应积极的预防措施。

关键词：钻孔桩；导管；堵塞；预防；处理近几年施工的桩基础中，大直径、超长钻孔灌注桩应用广泛。

灌注桩施工中最后一道，也是最重要一道工序是浇注水下混凝土。

常见浇注方法是导管隔离水下回顶法，若由于操作不当，经常出现导管堵塞现象，致使水下混凝土不能顺利灌注，影响成桩质量，对工程施工造成严重的安全质量隐患，因此必须从理论中分析其产生的原因并结合工程实践来预防和处理。

1 导管堵塞的原因(1)初灌时导管离孔底较近，导管顶部插入沉碴中，导致孔底沉碴堵住导管，产生堵塞；(2)导管垂直度差或下放导管过程中偏心，使得底管插入孔壁泥土中；(3)导管出现裂缝或导管法兰盘接口或丝扣连接处渗水，泥浆进入导管内混凝土被冲稀，导致混凝土离析，混凝土流动性变差，增加了混凝土对导管壁的摩擦力，导管出现堵塞问题；(4)混凝土级配不正确出现离析现象，导管中局部地方石料和水泥浆分离，使得混凝土的流动性降低，出现导管堵塞；(5)灌注过程中进入粒径较大的异物或粗骨料，向导管内添加混凝土过急，局部形成高压“气栓”，使混凝土流动性变差，出现导管堵塞；(6)泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大，泥浆比重过小造成孔壁坍塌或砂土快速沉淀，致使孔内压力过大，混凝土无法正常回顶；l (7)灌注不连续(如停电、混凝土供应不上等等)，时间间隔过长，使已灌注的水下混凝土初凝，也会出现导管堵塞。

2 预防措施(1)初灌时测准孔深，控制好沉碴，导管距离孔底的距离以300～500mm为宜，初灌时尽量不要颠管；(2)避免导管不渗水：制作导管时着重解决焊缝质量，导管各部位焊缝一定要严格要求；导管两端的法兰盘平面与导管的中心轴线要求严格垂直，否则各节导管相接时，整个导管不成直线，施工时容易被折断漏水，如果是丝扣接头，一定要加密封圈并拧紧，在第一次使用之前应进行压水试验，合格后方可使用。

九沙河（备塘河~运河二通道）二期建设工程01标德胜路侧雨、污水排出口接入管道水下封拆施工方案一、工程概况规划九沙河西起备塘河，东至运河二通道，全长5875m，本工程九沙河二期建设工程01标，九沙河位于九堡北单元，德胜路以北，与德胜路平行，西起九环路，东至稼东路，起点桩号为K1+590，终点桩号K2+440，河道全长约850米。

河道宽度30米，河道北侧规划控制绿化带宽度20-30米，河道南侧规划控制绿化带宽度2-15米。

设计河底标高1.0米，设计河道常水位3.5米。

本工程有6个雨水排出口(4个YD1200mm、2个YD1000mm),以供南侧德胜路的雨水排入新建九沙河；另有一个WD500mm污水管道需接入德胜路,以供北侧污水以倒虹形式过河排入南侧德胜路。

依据施工图纸和招标文件，雨水排出口和污水接入处的检查井均由河道主体单位实施,然后南侧德胜路的雨、污水管道接入本工程的检查井内。

而根据施工现场实际,由于德胜路已施工完成,其所属雨、污水管道已正常投入使用,而属于本工程范围的接入检查井均已由德胜路先行实施完成,没有预留管道且检查井内的管道封头未封堵，导致本工程在雨、污水管道施工过程中,用抽水设备无法将现状检查井内的水抽干(其雨水井内的水位有 2.5m,污水井内的水位有4.20m),进而导致本工程的雨、污水管道无法施工。

依据施工现场实际,本工程雨、污水管道施工时,需先采用水下封堵的施工方法对检查井内德胜路侧的管头进行临时封堵，然后用水泵将其井内水抽干，对检查井井壁凿洞后接入管子，待竣工验收后,投入使用前拆除该水下临时封头,以利正常排水。

二、施工方法1、准备工作根据现场情况，计划配备以下设备：0.6立方米柴油空气压缩机2台潜水衣1件呼吸器、氧气管1套风镐及气管1套硫化氢测试仪1台水下对讲机1台2、施工步骤1）雨、污水管道水下封堵首先请专业单位对现状雨、污水管道内的硫化氢等有毒有害气体进行检测，正常数值之内方可下井作业。

水下混凝土管道安装方法一、背景介绍：水下混凝土管道是一种在水下敷设的管道，主要应用于供水、排水、污水处理、海洋工程等领域。

水下混凝土管道的安装是一个复杂的过程，需要考虑多种因素，如水深、水流、管道长度、管道直径、管道材料等。

因此，为了保证水下混凝土管道的安全、稳定和可靠运行，必须制定出一套科学、合理的安装方法。

二、安装前准备：1.设计方案：根据具体情况，制定出合理的设计方案，包括管道的长度、直径、材料、敷设方向和深度等内容。

2.勘测：在安装前需要对敷设区域进行勘测，了解水深、水流速度、水质情况、海床地形等信息，为安装提供可靠的数据支持。

3.材料准备：准备好所需的管道、连接件、防腐材料等。

4.安全措施：在安装前需要做好安全措施，如设置安全警示标志、配备救援设备等。

三、安装步骤：1.清理海床：在敷设区域清理海底，确保海床平整，无大块物体、杂草等。

2.敷设管道：根据设计方案，将管道逐段敷设在海底上，注意管道的方向、深度和连接方式，避免管道在运输和敷设过程中受到损坏。

3.连接管道：在敷设过程中，需要将管道段连接起来，连接件的选用应符合设计要求，连接时需注意连接件的紧固程度和密封性。

4.防腐处理：根据设计要求，在管道表面涂覆防腐材料，保护管道表面不受海水侵蚀。

5.沉管：对于深水区域，需要采用沉管的方式敷设管道，具体方法是将管道逐段浸水后，通过加重物的作用使管道下沉，直至管道稳定在海底上。

6.检验管道：在管道敷设完成后，需要进行检验，检查连接件的紧固程度、管道的密封性、管道表面的防腐效果等。

四、安装注意事项：1.管道敷设方向应符合设计要求，避免管道在水流作用下偏离方向。

2.管道敷设深度应符合设计要求，避免管道在水流作用下浮起或沉入海底。

3.管道连接应符合设计要求，连接件的紧固程度和密封性应达到要求。

4.对于深水区域，需要采用沉管的方式敷设管道，加重物的选择应符合设计要求。

5.管道表面的防腐材料应符合设计要求，涂覆应均匀、完整，避免漏涂、重涂等情况。

水下混凝土灌注导管堵塞的原因及处理方法摘要：随着桩基础的发展，水下混凝土的使用越来越广泛。

它在工业、民用建筑及公路桥梁建设的桩基础及地下连续墙等工程得到广泛应用。

由于各个施工单位技术管理水平、材质不一、施工工艺、操作工人等因素的原因，水下混凝土在灌注过程中经常出现导管堵塞（卡管），混凝土灌注不能顺利进行，很多施工技术人员因施工经验不足，找不出原因，更拿不出相应的处理方法，断桩现象是有发生，从而造成很大的经济损失。

关键词水下混凝土灌注导管堵塞处理方法建筑工程引言本文结合现场实际，根据本人经历的项目海军装备部广州局外方专家保障工程冲孔灌注桩的施工，从施工原材料、设备、施工工艺等因素出发，对解决冲孔灌注桩水下混凝土施工中出现的导管堵塞的问题进行探讨分析。

1、工程概况海装广州局外方专家保障工程由综合保障楼和科研楼组成，场地总用地面积：26310 m2，总建筑面积约26934 m2，各建筑物概况如下：综合保障楼：总建筑面积：16739 m2。

为钢筋混凝土-剪力墙框架结构，地下一层，地下建筑面积：3375 m2；地上12层, 地上建筑面积：13363 m2。

建筑高度51.3m。

采用珠江高程系统，设计标高±0.000= 8.90m。

科研楼：总建筑面积：10195 m2。

为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地下建筑面积：1762 m2；地上8层, 地上建筑面积：8433m m2。

建筑高度35.1 m。

采用珠江高程系统，设计标高±0.000= 8.90m。

地基基础设计等级为乙类，本工程地基基础的方案采用钻（冲）孔灌注桩基础，共计141条桩，其中综合保障楼桩径为Φ800~Ф1600mm，93条桩；科研楼桩径为Φ800~Ф1200mm，48条桩。

桩端持力层：以微风化泥岩为持力层，要求桩端全断面进入该层不少于h,且桩身要求进入风化泥岩深度不少于8m。

持力层岩样天然湿度单轴抗压强度不低于7.0Mpa，桩身混凝土强度等级为C30。

混凝土污水管施工方案
混凝土污水管的施工方案主要包括以下几个步骤：定位、开挖、布管、背填、检验。

首先，需要确定混凝土污水管的定位。

根据设计图纸和现场条件，确定管道的线路、起止点以及管道的坡度和偏差。

在准确测量后，用标杆或标线在地面上标示出管道的位置。

然后，进行开挖工作。

根据定位，使用挖掘机或手工工具进行土方开挖，确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。

同时，要注意安全，防止坍塌事故的发生。

接着，进行管道布置。

将预制混凝土管段按照设计要求进行拼装。

在接口处使用胶水或密封胶进行密封处理，确保管道的连接处不渗漏。

在管道上部的弯头、转角等部位，要注意使用比较灵活的管道连接件，以保证管道的弯曲能力。

然后，进行背填与压实工作。

在管道两侧填充砂石或碎石料，根据设计规定进行分层压实，确保管道的稳定性和承载力。

同时，要注意进行回填的过程中，对管道进行验收，确保管道安装的正确性和质量。

最后，进行管道的检验工作。

通过对管道进行水压试验，检测管道的可靠性和密封性。

在施工现场进行充分检查，确保没有渗漏问题，并通过设计要求的管道检测标准进行验收。

综上所述，混凝土污水管的施工方案包括定位、开挖、布管、
背填和检验等步骤。

通过严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保混凝土污水管道的安全、稳定和可靠性。

同时，要注重施工过程中的质量监控和安全防护工作，确保施工整体质量和施工人员的安全。

混凝土管道安装施工方案一、前言混凝土管道安装施工是建筑工程中的重要环节之一，正确的施工方案和操作流程对保证工程质量至关重要。

本文将详细介绍混凝土管道安装的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备确保所用混凝土、钢筋等材料的质量符合相关标准，并按照混凝土管道设计要求进行采购。

2. 设备准备准备好所需的施工机械设备，如起重机、挖掘机等，并进行必要的维护和检查。

3. 人员组织安排经验丰富的工程师和技术人员进行施工指导，并安排专业的操作人员。

三、施工流程1. 基坑开挖根据混凝土管道的要求，开挖合适的基坑，并确保基坑底部平整、无杂物。

2. 基坑处理对基坑进行清理，并采取相应的防水措施，确保基坑干燥。

3. 预埋管道安装根据设计要求，将预埋的管道放置到基坑中，并注意保护好管道的防腐层。

4. 混凝土灌注在管道周围用模板搭建好灌注区域，并按照设计要求进行混凝土的浇筑。

5. 后处理在混凝土凝固后，进行管道的收纳、混凝土的养护，并对施工区域进行整理清理。

四、安全措施在整个施工过程中，应严格按照相关安全规定执行，并采取以下措施：1. 确保工人佩戴安全防护装备，包括头盔、安全带等。

2. 在施工现场设置安全警示标志，提示相关人员注意安全。

3. 开展安全培训并制定应急预案，以应对意外事件的发生。

4. 定期检查施工现场和设备的安全状况，并及时整改隐患。

五、质量控制为确保混凝土管道的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 对材料进行检测，确保其质量符合相关标准。

2. 进行现场测量和监测，包括管道的尺寸、倾斜度等，以确保符合设计要求。

3. 定期进行管道的检查和维护，包括防腐层的保护、漏水情况的排查等。

4. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，并及时进行必要的修复和整改。

六、总结混凝土管道安装施工方案是保证工程质量的关键，正确的施工流程和安全措施对工程的顺利进行至关重要。

在具体施工中，应严格按照相关要求进行操作，并配合合适的质量控制措施，以确保混凝土管道安装的质量和安全。

混凝土水下拆除方法
混凝土水下拆除方法是一种以水为工作介质，利用压力水进行混凝土的拆除的施工方法。

该方法可以有效地将混凝土拆除，同时保持受影响部位的结构完整性，因此在城市建设中得到了广泛的应用。

混凝土水下拆除方法的原理是通过高压水来对混凝土进行冲击，使混凝土碎裂，再用抽水机吸出碎石、尘土和水，从而实现拆除工程的目的。

混凝土水下拆除方法的主要技术要求包括：
1. 水压的选择：根据拆除的混凝土的硬度，选择合适的水压，一般情况下，水压的大小不能低于50Mpa，否则将拆除不彻底，影响整个施工的质量。

2. 喷嘴的选择：喷嘴的选择是拆除的关键，必须根据拆除的混凝土的硬度，选择合适的喷嘴，以便提高拆除的效率，减少拆除时间。

3. 保证水流量：若水流量过大，会使拆除结果不理想，而水流量过小，又会影响拆除效率。

因此，在混凝土水下拆除方法中，必须精确控制水流量，以便确保拆除工程的质量。

4. 注意安全：混凝土水下拆除的施工现场十分危险，所以必须采取有效的安全措施，保证施工人员的安全。

5. 弃料处理：拆除时水中会有大量的碎石、尘土和水，这些弃料的处理也是拆除工程的重要环节。

一般情况下，弃料需要进行分类处理，然后进行回收和处理，以避免污染环境。

以上就是混凝土水下拆除方法的基本介绍，要想确保拆除工程的顺利进行，必须提高施工人员的技术水平，以及采取有效的安全措施，以确保工程的质量。

d2600混凝土管水下管堵安装及拆除方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制工程2*d2600进水管道管堵安装及拆除施工方案编制（签字）：审核（签字）：批准（签字）：有限公司年月日目录第一章工程概况第二章编制依据第三章地质水文条件第四章进水管线平面图第五章管堵安装及拆除施工方案第六章应急预案第七章施工质量保证措施第八章安全施工管理专项施工方案第一章工程概况第二章编制依据1、********工程设计图纸；2、********地质勘察报告；3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）4、《地基及基础工程施工及验收标准》（GBJ202-83）5、依据我公司对现场实地考察后的总结资料第三章编制目的指导该工程管堵安装及拆除施工工作。

第四章工期要求开工时间：2011年11月5日完工时间：2011年11月25日第五章施工工艺流程及施工方案1、施工工艺流程2、施工方法（1）施工准备施工设备准备：气体检测仪1台、潜水服2套（应急备用1套）、尼龙绳2根、小型空气压缩机2台、水上水下对讲系统1套、防水手电筒1个、钻孔机1个、大活口扳手1个、小工具1套，医用氧气瓶1个，30kw发电机1台，电焊机1台，8吨车载自卸吊车1台。

施工人员配备：潜水员3名，水上配合人员5名。

施工材料准备：8mm厚钢板16㎡（钢板表面不得有锈蚀现象）、100mm宽*15mm厚特制胶条30m、12cm厚聚苯板15㎡、高级801强力胶1桶、高级防水胶1桶、镀锌螺栓40套（配防滑弹簧垫）、镀锌膨胀螺栓40套，T型栓钉20把。

下水前设备试运行：气体检测仪检查、潜水服水上检查、绳具牢固完整性检查、对讲系统检查、空气压缩机检查、氧气瓶检查、发电机调试。

施工前必须对封堵检查井开盖通风，通风半小时后将气体检测仪打开用米绳送至井内进行检测。

如气体检测仪报警，则继续通风。

直至井内气体环境安全为止。

如何见招拆招解决混凝土拖泵堵管问题混凝土搅拌拖泵堵管一直是施工人员头疼的问题，一旦堵管必定会影响施工进度，解决不好还能对工程质量造成影响。

别急，下面力诺机械教你如何见招拆招解决搅拌拖泵堵管问题。

造成堵管原因主要有几点：1、原材料控制不当主要包括3方面：混凝土离析、骨料粒径过大、余料量控制不当。

（1）拌制的混凝土中，粗细骨料之间未满覆水泥浆，胶结作用不充分，则骨料较为离散，易导致泌水现象。

由于未形成有效的润滑膜，导致骨料与导管、骨料与骨料间摩擦力增大。

（2）粗骨料配置不合理，其中存在粒径较大者，导致混凝土整体流动性差。

（3）余料量控制不足，低于搅拌轴，导致吸入空气，发生堵管现象。

解决方法：水泥浆量要充足；骨料粒径要严格筛选，卵石最大粒径应小于1/3导管直径，碎石的最大粒径应小于1/4导管直径，含砂率应大于40%；一般余料是不能低于搅拌轴的，料少就会吸入空气，导致管道堵塞。

但是料也不能太多，要低于防护栏，方便及时清理，当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。

2、速度过快、间歇时间过长、温度影响（1）管道的阻力过大，应该减慢速度。

在机器正常工作时在适当的加快速度，当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送。

（2）间歇时间过长，导致混凝土在导管内达到初凝状态，使后续泵送受到阻碍，导致堵管。

（3）温度影响考虑不充分，对导管的保护不合理，导致水分蒸发过多或被冻结导致堵管。

解决方法：首次泵送放慢速度，正常泵送后适当加快；间歇时一般每5min开泵一次以防堵管，已达到初凝状态的混凝土不可泵送；在导管外覆盖草袋控制温度，夏季浇水降温，冬季覆盖保温。

3、在料斗中加水搅拌解决方法：混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。

切忌在料斗中加水搅拌。

管道堵头拆除方案
管道堵头拆除是排水工程施工时的一项关键性工作，以下是拆除方案：
施工前准备：
在施工区域进行围护，设置警示标志，确保施工区域安全。

准备必要的施工工具和设备，如扳手、钳子、润滑剂、防滑垫、潜水服、呼吸器、氧气管、安全绳等。

对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工步骤和安全操作规程。

拆除步骤：
关闭水源并排水，确保管道内没有水流。

如果管道堵头较紧，可以涂抹润滑剂，帮助松散螺纹。

使用扳手或钳子拧松堵头。

如果堵头无法轻易拆下来，可以尝试使用橡胶垫或毛巾等防滑垫，避免手部受伤，并轻轻敲击让它震动。

当堵头松动时，用手轻轻旋转堵头，直到它完全拆下来。

如果是在水下拆除，需要潜水员穿好潜水服，戴好呼吸器、氧气管，绑好安全绳，并用空气压缩机对管道内送风，注入新鲜空气。

在连续送风的条件下，潜水员下井拆除封头。

先拆除上口墙体，减轻
墙体的紧密性，再逐次拆除中层下层墙体，然后起吊拆除物，最后清理施工场地，开通雨、污水管。

安全措施：
在施工过程中，应严格遵守各岗位安全职责和各项安全操作规程。

施工现场应设置安全监护人员，对施工过程进行全程监控，确保施工人员和设备的安全。

如果遇到异常情况，必须立即停止施工，采取必要的应急措施，并及时报告相关部门。

以上是管道堵头拆除的一般方案，具体方案可能会根据实际情况有所调整。

在施工前，建议咨询专业人士的意见，以确保施工的安全和有效。

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在进行水下混凝土导管施工之前，需要做好充分的准备工作。

混凝土水下封堵施工方案1. 引言混凝土水下封堵施工是一种常见的工程施工方法，适用于在水下进行的建筑、水利工程、桥梁等项目。

本文将介绍混凝土水下封堵施工方案的基本原理、施工步骤和要点。

2. 基本原理混凝土水下封堵施工的基本原理是通过将混凝土浆料注入到待封堵的空间中，利用混凝土的固结性能和耐水性能，形成坚实的封堵体，以达到隔水封堵的效果。

具体的原理包括以下几点：•混凝土浆料在水中的形成和固结过程；•混凝土浆料的流动性和填充性；•混凝土与周围水体的界面反应。

3. 施工步骤混凝土水下封堵施工的步骤如下：3.1 准备工作•准备所需的混凝土材料和施工设备；•检查施工场地和施工区域的环境条件；•制定详细的施工方案和安全措施。

3.2 施工准备•清理施工区域，确保施工环境干净无障碍；•搭建施工临时设施，如施工平台和支撑框架；•安装混凝土泵和输送管道。

3.3 混凝土浆料调配•根据设计要求和施工方案，准确计量混凝土原材料的配比；•将水和水泥混合搅拌，形成均匀的水泥浆料；•加入细砂和骨料，继续搅拌至均匀。

3.4 施工阶段•首先将混凝土浆料输送到施工区域；•控制混凝土浆料的流动速度和流量，以确保封堵体的均匀性；•根据实际情况，进行施工过程中的调整和修补。

3.5 封堵体固结•等待混凝土浆料自然固结；•根据设计要求和施工方案，进行固结时间和固结强度的监测；•清理施工区域，确保封堵体的完整性和稳定性。

4. 施工要点混凝土水下封堵施工的要点包括：•施工过程中要保持施工区域的干净和整洁；•确保混凝土浆料的配比准确，以保证封堵体的质量；•控制混凝土浆料的流动速度和流量，以确保封堵体的均匀性；•监测混凝土固结时间和固结强度，确保封堵体的稳定性。

5. 安全措施在混凝土水下封堵施工过程中，需要注意以下安全措施：•确保施工人员具备足够的专业知识和经验；•严格按照施工方案和操作规程进行施工；•配备必要的安全防护设备，如救生圈、安全绳等；•定期进行安全检查和巡视，及时排除安全隐患。

混凝土排水管施工方案
在进行混凝土排水管施工时，我们需要注意一些关键的方案和步骤，以确保施
工的质量和效果。

下面将详细介绍混凝土排水管的施工方案。

首先，我们需要进行现场勘察和测量，确定排水管的位置和长度。

在确定位置
和长度后，需要进行地面的开挖工作。

挖掘的深度和宽度需要根据排水管的规格和要求来确定，同时要注意避开地下管线和其他障碍物。

接下来是排水管的基础施工。

在挖掘完毕后，需要进行基础的垫层和压实工作，以确保排水管的稳固和牢固。

在垫层和压实完成后，需要进行排水管的铺设工作。

排水管的铺设需要保证管道的坡度和连接的牢固性，以确保排水畅通和不会出现渗漏等问题。

完成排水管的铺设后，需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行混凝土浇筑前，需
要对排水管进行检查，确保管道的连接牢固，没有渗漏和其他质量问题。

在检查合格后，可以进行混凝土的浇筑工作。

混凝土的浇筑需要注意均匀性和密实性，以确保混凝土的质量和牢固性。

最后是排水管的养护工作。

混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，保证混凝
土的强度和稳定性。

养护工作包括对混凝土进行湿润养护和防止外力破坏等工作，以确保混凝土的质量和使用寿命。

总的来说，混凝土排水管的施工方案包括现场勘察和测量、地面开挖、排水管
基础施工、排水管铺设、混凝土浇筑和排水管养护等关键步骤。

只有严格按照施工方案进行操作，才能确保排水管的质量和使用效果。

南市发电厂主厂房和烟囱改建工程格栅机房拆除及水下封拆施工方案编制单位:上海奔牛建设工程有限公司2008年10月8日目录一、工程概况 (1)二、施工方法 (1)三、施工计划 (3)四、安全施工 (4)附图一：房屋拆除防护平面图附图二:水下管道封堵平面图附图三：原沉井拆除部位示意图附图四:现场平面布置图南市发电厂主厂房和烟囱改建工程格栅机房拆除及水下管道封拆施工方案一、工程概况1、本工程为2010年上海世博会场馆及配套设施工程—南市发电厂主厂房和烟囱改建工程，改造内容包括全部地上结构的拆除及局部地下结构的拆除、封堵，同时在原有地上结构的位置新建一层建筑。

新建建筑采用钢筋混凝土框架结构,设计年限为50年。

本工程建筑总面积为：349m2，其中：地上建筑面积：143 m2，建筑层数为一层，建筑高度为6。

762m；地下建筑面积：206 m2 ，地下一层，深度为8。

5 m。

建筑防火等级为二级.2、本工程需拆除的项目主要有：地面单层建筑物，层高8.6米,建筑面积274平方米；室外构筑物闸门井、管道隔墙、沉井井壁和其他改建需拆除的部位等。

3、由于该项工程原为南市发电厂取水口，经查阅相关资料和现场探模，沉井内有3根通往黄浦江的进水管道，管道直径￠1600，1根退水管道，管道直径￠1200,需进行水下作业，对管道进行水下封堵，按设计要求，在沉井内部改建完成后，仍利用原有进水管取水，因此,还需要进行拆除封头的工作.由此可见，为满足设计要求，保证工程施工的顺利进行，必须首先做好原有建筑物、构筑物的拆除和水下封堵工作。

二、施工方法:1、拆除工程1）准备工作拆除前先将沉井顶面洞口封闭，以防止拆除的杂物落入井内，同时也保证拆除过程中的施工安全,具体做法：在洞口用钢管交叉铺设并用扣件或铁丝扎牢，形成骨架,在骨架上满铺二层竹笆。

（附拆除地面房屋安全防护图)2）采用二台挖机带镐头进行机械拆除，机械规格分别为200型和220型加长臂挖机，同时携带抓斗和振动镐头，拆除时由加长臂挖机自上而下循序拆除，然后加长臂挖机换成抓斗，由200型挖机破碎拆除，加长臂挖机清理拆除的垃圾，在整个拆除和清理过程中,挖机均不得在沉井上部作业，以确保安全.（附原沉井拆除示意图）3)拆除工作完成后，及时将拆除的垃圾清理并外运,为下道工序的施工创造良好的条件。