瓦楞,纸板,纸品知识培训
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瓦楞纸板基础知识培训物理性能及检测方法培训内容•原纸种类及物理性能简介•瓦楞纸板种类及物理性能简介•瓦楞纸板生产的压线方式及适用•瓦楞纸板/箱的正确量度方式•常见瓦楞纸板不良情况及原因简介原纸的分类•从生产方式分•从原纸纤维分•按在瓦楞纸板上的使用分•原纸尺寸主要原料•牛皮纸:纤维通常源于如松树之针叶树,加上废纸浆制成.•芯纸:纤维源于如栗树之阔叶树,加工上大部份(全部)的废纸浆制成.原纸的物理性能•克重Grammage(g/m2)•厚度Thichness (mm)•含水率Moisture (%)•环压强度Ring Crush Test RCT (N/mm2)•耐破度Mullen (KPa)•透气性(S)原纸物性-克重•又名:定量•每平方米纸张的重量。
在纤维成分一定的情况下,克重越高则纸张越厚。
•相关性能:厚度、耐破度、环压强度原纸物性-厚度•在一定压强下所测得的厚度•在相同的纤维成分下及工艺下,厚度与克重成正比。
•不同的厚度下,机台生产时各辊之间的间隙应有不同。
原纸物性-含水率•又名:含水量•纸张中含水的重量百分比(%)。
对于瓦楞纸板生产线的影响比较大。
•相关性能:耐破度、环压强度。
原纸含水率检测•原纸水份测试原纸物性-环压强度•定义:•将一定尺寸的横向试样插在试样座内,•形成圆环形,在两测量板之间进行压缩,•在压溃前所能承受的最大的力。
(N/m)•主要用于对芯纸的测试,实际上与瓦楞纸板的边压强度(ECT)直接相关圆环底座试样条上压板下压板原纸物性-耐破度•定义:•是纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力。
(Kpa)•受纸张的纤维长短及水分的影响•是影响瓦楞纸板的耐破度的主要参数测试后结果打印结果显示放置试样控制面板原纸物性-透气性•在一定的气压强度差下,一定体积量的空气透过一定面积的纸张试样的时间。
单位:秒(S)•作为面纸的纸张的透气性对于利用真空吸盘自动封箱的生产线会产生一定影响。
瓦楞纸箱技术培训1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于物流、快递、电子产品等领域。
为了提高瓦楞纸箱的生产效率和质量,以及加强员工的技术培训,进行瓦楞纸箱技术培训是非常重要的。
2. 瓦楞纸箱生产流程瓦楞纸箱的生产过程主要包括纸板的制备、瓦楞纸板的制作、瓦楞纸板的压花、模切和装箱等几个步骤。
在瓦楞纸箱技术培训中,需要对每个步骤进行详细的解释和演示。
2.1 纸板的制备纸板的制备是瓦楞纸箱生产的第一步。
在这个过程中,需要选择合适的纸张材料,并使用纸板裁切机对纸张进行切割和整理,以得到需要的纸板尺寸和质量。
2.2 瓦楞纸板的制作瓦楞纸板的制作是瓦楞纸箱生产的核心步骤之一。
在这个过程中,需要使用瓦楞纸板生产线,将纸板经过瓦楞机的加工,形成瓦楞状的纸板。
这些瓦楞纸板可以根据需要调整瓦楞的数量和间距。
2.3 瓦楞纸板的压花瓦楞纸板的压花是为了增加纸板的强度和稳定性,以提高瓦楞纸箱的承重能力。
在这个过程中,需要使用压花机对瓦楞纸板进行压花处理,以增加纸板的表面硬度和抗压强度。
2.4 模切模切是根据产品的尺寸要求,将瓦楞纸板按照一定的形状和尺寸进行切割的过程。
在瓦楞纸箱技术培训中,需要介绍不同的模切方式和技巧,并进行模切机的操作演示。
2.5 装箱装箱是瓦楞纸箱生产的最后一步,也是与实际包装需求最相关的步骤。
在这个过程中,需要根据产品的尺寸和形状,将模切好的瓦楞纸板进行折叠和组装,最终完成瓦楞纸箱的制作。
3. 瓦楞纸箱生产中的常见问题及解决方法在瓦楞纸箱生产过程中,会遇到一些常见问题,比如瓦楞纸板裁切不准确、瓦楞纸板无法压花等。
为了提高生产效率和质量,瓦楞纸箱技术培训需要针对这些问题进行解决方法的讲解和演示。
4. 瓦楞纸箱质量控制瓦楞纸箱的质量对于产品的包装和运输具有重要影响。
为了确保瓦楞纸箱的质量,瓦楞纸箱技术培训需要介绍瓦楞纸箱的质量控制标准和检测方法,以及如何对瓦楞纸箱进行质量检验和评估。
5. 瓦楞纸箱的环保性瓦楞纸箱作为一种包装材料,对环境友好性要求越来越高。
纸品知识培训第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途1、它是商品运输包装的一种主要材料;瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期,在20世纪初期得以迅速发展。
瓦楞纸箱重量轻,价格便宜,可以大规模生产多种尺寸,使用前储存空间很小,并能印刷各种图案,因此在制成品包装运输上得到广泛运用。
2、结构特点:由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成;3、性能特点:瓦楞有良好的抗压强度和防震性能,能承受一定的压力、冲击和振动;4、六个优点:4.1抗压防震4.2适合印刷4.3易于成形4.4重量较轻4.5利于环保4.6成本低廉(较其它包材而言)5、纸箱的四大作用:5.1保护商品5.2方便储运5.3广告宣传5.4促进销售二、原材料介绍(识别)1、纸度1.1原纸:即生产/制造纸板(纸箱)的原料纸的简称,也叫卷筒纸或大炮纸。
原纸的幅度一般情况下,最小为29″,最大为55″,共14个奇数幅宽,原纸生产成纸板则有14个纸度(沿坑纹方向的纸板宽度)即29″、31″、35″、37″、39″……55″。
1.2特殊纸度:有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。
1.3书写格式:一般情况下表示纸板的尺寸时,纸度写在前面,纸板的长度写在后面。
如31″*84″、29″*72″……2、纸的识别2.1原纸的分类(克重和代号)K纸:250g/m2 T纸(白):200g/m2A纸:175g/m2 2纸:125g/m2B纸:125g/m2 3纸:105-115g/m2C纸:127g/m2 6纸:200g/m2G纸:300g/m2 7纸:260g/m2F纸:112g/m2 8纸:310g/m2W纸:180g/m2 9纸(白):125g/m2KW(140g/m2)又叫牛底白 1纸:112g/m2M纸:160g/m2 5纸:150g/m22.2根据用途分类面纸:即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸,亦称箱板纸。
a. 面纸(箱板纸)一般为未漂白的牛皮纸,牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维,在长网造纸机上制造。
b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆,使箱板纸一面为白色,一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸(mottled white liner),适宜印刷。
c. 箱纸板的物理指标是:定量(g/m2)。
d. 箱纸板的定量一般为(127-310g/m2),相对纸箱而言。
瓦楞纸芯纸:即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸(中纸)和瓦楞纸。
a. 主要由半化学浆(即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者,再用机械研磨成纸浆)在长网造纸机上制成。
b. 主要物理指标为定量(g/m2)。
c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2.里纸:即瓦楞纸板最内一层,一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。
三、瓦楞纸板1、瓦楞纸板的分类分类高度(mm)俗称坑数(个/300mm)G坑0.4-0.5 G坑F坑0.6-0.7 F坑125±2A坑 4.5-5 A坑34±2B坑 2.5-3 B坑50±2C坑 3.5-4 C坑38±2D坑 1.7-2.7 D坑78±2E坑 1.1-2 E坑或幼坑96±2目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用E/B坑。
2. 瓦塄纸板的解读方法为了反映每种纸板的纸质和瓦楞(坑型)的组合,都用一个代号表示,解读方法要记住三点: 2.1用英文字母或数字代表纸质;2.2用3和9两个数字代表芯纸和坑型,3表示C坑或B坑,9表示E坑。
2.3每个字母或一个数字一般代表一层纸(面纸、瓦楞纸、中纸、底纸)。
3. 纸板的结构以五层纸板(双坑纸板)为例:4. 瓦楞纸板的楞形瓦楞楞形即瓦楞的形状,一组瓦楞由两个圆弧及其相连接的切线所组成。
楞形可分为V形、U 形和UV形三种。
U形Uv形4.1V形:V形楞的圆弧半径较小,加压初期抗压性能较好,但超过最高点后即迅速破坏。
所以其缓冲性能差、抗压力强、粘合剂施涂面小、不易粘合。
4.2U形:U形楞的圆弧半径较大,富有弹性,吸收冲击能量较大,且当压力消除后仍能恢复原状。
所以其缓冲性能好、抗压力弱、粘合剂施涂面大、易于粘合。
4.3UV形:UV形楞介于U形楞和V形楞之间、其圆弧半径大于V形,小于U形,因而兼有二者优点,应用较广。
4.4瓦楞纸板的楞形瓦楞纸型指瓦楞型号种类,即瓦楞大小,特性与我司的不同分类。
同一楞型,其楞型可以不同,但国家GB6544-86(瓦楞纸板)规定所有楞型的楞形状均为UV形,楞型一般有A、B、C、D、E四种较为常用。
4.4.1 A楞:A楞特点是单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大,A楞纸箱适于包装易损物品有较大的缓冲力;如:破璃杯、陶瓷之类等。
4.4.2B楞:B楞与A楞相反,单位长度内的瓦楞数目多而瓦楞高度小,所以B楞纸箱适合包装较重和较硬的物品,多用于罐头饮料等瓶装物品的包装;另外,由于B楞纸板坚硬且不易破坏,可用制造形状复杂的组合箱。
4.4.3C楞:C楞单位长度内的瓦楞数目及楞高,介于A、B型之间,性能则接近于A楞,而纸板厚度小于A楞,所以可以节省保管及运输费用,欧美各国多采用C楞。
4.4.4 E楞:E楞在单位长度内的瓦楞数目最多,瓦楞高度最小,具有厚度更小更坚硬的特点,用它制造的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓冲性能好,而且开槽切口美观、表面光滑,可以进行彩色印刷。
四种楞型的用途:外包装— A、B、C楞中包装— B、E楞小包装— E楞出口产品包装用瓦楞纸板楞型(GB5034-85)楞型楞高(mm)楞数(个/300mm)A 4.5-5 34±2C 3.5-4 40±2B 2.5-3 50±2五、纸箱用料计算(长、宽、高所使用尺寸均为外尺寸)1. 普通纸箱:(宽+高+放数)*2(长+宽)+搭接舌2. 普通双驳箱(宽+高+放数)*(宽+长+搭接舌)3. 半翼单驳箱(1/2宽+高+1/2放数)*(2宽+2长+搭接舌)4. 半翼双驳箱(1/2宽+高+1/2放数)*(宽+长+搭接舌)5. 全翼单驳箱(2宽+高+放数)*(2宽+2长+搭接舌)6. 全翼双驳箱(2宽+高+放数)*(宽+长+搭接舌)7. 资料盒啤制实际尺寸+留边位(10-12mm)搭接舌:也叫舌片和钉条,按《商检标准》胶水贴合的搭接舌长30-40mm,钉合的搭接舌长40-50mm,为节省成本,接生产情况,现我们公司贴合一般为30mm,钉合为35mm,行业标准单坑1 1/4寸,双坑1 1/2寸,三坑1 3/4寸。
放数:也叫撞口位,为弥补摇盖合拢时,消失掉纸板厚度而增加的摇盖的宽度,一般单坑加1.5mm,双坑加2mm,三坑加3mm,A/B坑加3mm。
8.其它8.1平卡:即长方形或正方形的隔板8.2线卡:即按图纸要求纸板(压了一条或几条痕(也称压线)的长方形或正方形的纸板。
8.3刀卡:即在平卡上开槽(切角),一般各刀平均开槽(各刀间隔距离相等,除两端外),开槽一刀称为一刀卡,开槽二刀称为二刀卡,开槽三刀称为三刀卡,依次类推。
六、内度放外度尺寸参数第二章瓦楞纸板及纸箱术语一、瓦楞纸箱常用术语:1. 基本箱型和式样:1.1开槽型纸箱(02型):是最常见的外包装纸箱,基本上由一片瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成的纸箱。
.有顶部及底部摇盖构成箱底和箱盖,运输时可以折叠平放,使用时把箱盖封合。
开槽型纸箱可分为规则开槽纸箱(又称对口盖箱、RSC)——外摇盖在中间合拢,内摇盖合不合拢;不规则开槽纸箱。
其中不规则开槽纸箱又可根据情况分为多种。
1.2套合型纸箱(03型):由几页箱坯组成的纸箱,其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时,箱盖和箱体是套接的。
1.3折叠型纸箱(04型):通常由一片瓦楞纸板组成,折叠而成箱的底,侧面和箱盖,不用钉合或粘合。
1.4半开槽纸箱(HSC):只有一对摇盖的规则开槽纸箱,再加一个箱盖。
1.5天叩地式两组合纸箱:即天地盖纸箱,一套纸箱分为天盖和地盖,天盖可以把地盖完全盖起来。
1.6结构型无盖浅箱:与天地盖纸箱类似,区别是结构型无盖浅箱的天盖较低,不能把地盖盖住;与半开槽纸箱也相似,区别是结构型无盖浅箱的地盖不是开槽型,而是有4个钉条位,底部只有一层的纸箱。
1.7双盖三件组合纸箱:由一个天盖,一个地盖及一个围桶组成的纸箱。
以上为纸箱的基本箱型,其中第四种至第七种都属于第二种。
各种箱型中最常用的是第一种中的规则开槽纸箱(RSC),每一种基本箱型又包括若干式样,详见《纸品图样》中纸箱部分。
2. 结构名称:2.1纸箱尺寸:纸箱的尺寸分为内尺寸、压线尺寸、外尺寸、分别用表示单位一般为mm。
2.1.1内尺寸的测量:纸箱支撑成型,相邻面夹角成90度,用内径尺在钉条位上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽:以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。
2.1.2压线尺寸的测量:纸箱在未折叠时,用直尺测量其压线之间的距离,量取长宽高.对于长或宽或高有两个尺寸的,如高低线型纸箱,表示成”长×宽(阔)×高1/高2,其中高1为较大尺寸、高2为较小尺寸。
2.1.390度,用直尺在钉条位距箱口50m、、]处分别量取箱长箱宽,在箱子外摇盖接口附近量取纸箱的高(含外摇盖)。
2.1.4钉条:又叫搭接舌。
是为了纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来部分,如图二最左侧的部分,钉条高跟纸条高,长度一般为:钉接35~40mm;粘接30~35mm。
2.1.5摇盖:又叫E盖,分为外摇盖和内摇盖,如图二所示。
一般长边的摇盖放在外面为外摇盖,折叠时合拢;宽边摇盖放在里面为内摇盖,折叠后不合拢。
根据内外摇盖的不同长度可以把纸箱分为若干种。
2.1.6开槽:摇盖之间啤的开口。
一般双坑纸箱开槽宽度为7mm,高度同摇盖高度。
2.1.7手挽:又叫手扣.一般在纸箱侧面,形状常为两头圆的矩形,上部直线啤半穿,其余全穿;手挽要根据客户的要求确定大小及位置,一般不能啤到图案。
2.1.8箱唛:纸箱上印刷的说明所装产品名称,数量及纸箱尺寸等的图案和文字。
箱唛的内容由客户确定,根据印制的位置可分为正唛、侧唛,正唛印在箱子的长方向,侧唛印在箱子的宽方向;如果箱子的长方向两面印的内容不同,为了区分,把正唛分为条唛和正唛;条唛为连着钉条的长方向,另一面则为正唛。
2.1.9剪刀差:量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。
见图三2.1.10大中小型箱:长宽高的内尺寸之和,在2000mm~1000mm之间的,是中型箱;大于2000mm的是大型箱;小于1000mm的是小型箱。
不同型号纸箱公差不同。
2.1.11钉合:钉条与宽面用箱钉结合。
箱钉为带镀层的低碳合金钢扁丝,根据打钉的数量和间距可分为单钉、双钉,根据钉与钉条折线的角度可分为横钉、竖钉和斜钉、其中斜钉最常用。