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瓦楞纸箱知识普及

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瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱

1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700万吨,2011年到2015年超过了3600万吨。

2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。

重量轻

三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。

成本低、可再生循环使用。

其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保)

印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用

由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。

便于储存和运输

由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。

结构合理、尺寸形状灵活多变

瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱

瓦楞纸箱的缺点

1、强度有局限性

如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.

防潮性差

瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当提高其防潮性。

用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。

包装纸箱用途

可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。

包装纸箱优点

重量轻

三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,约600

g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。

成本低

其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保)

易加工

由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印刷。

便于储存和运输

由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。

结构合理

瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。

纸箱包装的不足

强度有局限性

如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.

防潮性差

瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当提高其防潮性。

纸箱生产工艺

原纸

原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91)箱纸板

用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。

瓦楞原纸

用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、D级的为中强瓦楞原纸。按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

主要技术指标:

定量(克重):

每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。

紧度:

相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3 )。耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。

瓦楞的形状

瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V]形的楞峰接近尖形,U形瓦楞的特点是:

a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;

b)由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。

c)U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大,但不够经济。

V形瓦楞的特点:

a)V形瓦楞比较坚硬,强度较高,但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃,完全丧失复原性。

b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少,但楞辊容易磨损,使用寿命短,且瓦楞纸板厚度不稳定,楞峰处易切断芯纸。

我国规定(推荐)瓦楞形状介于U形和V形之间,称为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料方面又优于U形。UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点,应用广泛。

瓦楞纸板的楞型

瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有:A瓦(型)、B瓦(型)、C瓦(型)、E 瓦(型),随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。

不同楞型的楞高及300 mm长度上楞数见下表:

楞型楞高(mm) 楞数(个/300mm)

A 4.5 34±2

C 3.5 38±2

B 2.5 50±2

E 1.1 96±2

F 0.75 138±2

G 0.55 185±2

N 0.45 185±2

O 0.30 266±2

运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦二者之间,目前单独使用较少。但在合适情况下,可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替厚纸板。

瓦楞纸板的层数

瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸(外面)、里纸(内面)和瓦楞芯纸,共计三层,习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。

双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包装超重型产品。

a)单瓦楞纸板(三层板) b)双瓦楞纸板(五层板)c)三瓦楞纸板(七层板)

瓦楞纸箱的箱型

瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通用)开槽箱。其中0201

型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。

瓦楞纸箱的结构

瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

瓦楞纸箱的制作

瓦楞纸板

现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成,在一些小型生产厂中,对一些质量要求不高的纸板,也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后,再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征:箱坯的长、宽及在纵向的压线。

瓦楞生产线的结构

瓦线按其最高生产速度可分为中低速(150m/min以下)、中高速(150m/min 以上)。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成:

a)原纸支架。

作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。

b)预热器。

对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。

c)单面机。

瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标

d)上纸小车。

将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。

e)输送过桥。

也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板,并对单面纸板作初步固化。

f)多重预热器(二重、三重等)。

对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。

g)双面涂胶机。

对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。

h)粘合烘干机。

经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量(导

热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响,主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。

i)纵切压痕机。

与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。

j)分纸托架。

纵切、分纸时托架。

k)横切机。

机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。l)输送机。

将已纵切压痕并经过横切后成一定规格(L*B)的纸板运送到后方的堆码机的设施。

m)堆码机。

分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。

n)主传动。

包含主电机在内的主传动系统。

o)纸边粉碎机。

收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。

p)制糊机。

瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂,制糊机即是制作粘合剂的设备,目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体,辅以添加剂等制作。

q)蒸汽加热系统。

提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。

r)压缩空气系统。

因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。

s)电气控制系统。

生产线的主控制系统(包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等)。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。

瓦楞纸箱加工

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工,最终成型。

印刷机

印刷方式分类

印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面,印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中,如按使用的油墨来分有水性(水性油墨)印刷、油性油墨印刷;按使用的印刷版材来分有丝网印刷(对纸箱印刷来说目前基本已淘汰)橡胶版印刷、树脂版印刷,胶版及树脂版均为凸片印刷(相对的另一类为凹版印刷);按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。

印刷机的印刷原理

印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上,

从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面

印刷机介绍

印刷机结构:一般印刷机均有以下基本结构

a)上料机构

上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面,其方式为手工、半自动和自动三种,后二种分别由上料机(半自动、自动)完成。

b)送纸机构

目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂,加工精度越来越高,通常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右,而前缘真空吸附的精度可达±0.5mm,当然不同的配置其价值也不同。

c)印刷部

印刷部是印刷机的关键部分,根据一次可同时印刷的色种数,可将其分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒(安装印版用)、均墨辊(或刮刀)、网纹辊(金属或陶瓷)等,不同的色组之间可进行相对移动(水平或上下),来保证换版及清洗等工作。

d)油墨循环系统

通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时,油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统,采用变压(送墨时增压,回收时减压)方式,换墨时间及油墨损耗均大大减少。

分纸、压线、开槽机

分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切,压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃,便于折叠。开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处“多余”的纸板切除。一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序,有些设备还可加装打孔装置。对稍高档的印刷机,一般均会在印刷部后配置压线开槽部。

模切机

模切机是通过预先制作好的模板,将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状(这一点开槽机无法做到),二是模切精度高,切边光洁,表面外观质量好,适合于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大,生产效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为:圆压圆模切机:

模版及刀垫(提供模切压力)安装于两个相对运动的圆辊筒上,通过辊筒的相对运动,将纸板模切成所需的形状。

圆压平模切机:

模版安装与平板上,作直线往复式运动,而模切压力则是通过圆辊筒的圆周运动来实现。

平压平模切机:

模板及刀垫安装在可开合的二块平板上,有整体式及分体式,所谓整体式就是我们说的“老虎嘴”,其可加工的纸板规格通常较小,一般不超过1.5m*1.5m。当需加工的纸板规格较大时,只能使用分体式。分体式根据其上料方式可分为半自动及全自动。

钉箱机

钉箱是纸箱接合成箱的一种方式,目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。人工钉箱时,首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握,劳

动强度大,且生产效率不高。而半自动及全自动钉箱机,一方面降低了工人的强度,另一方面,提高其钉距的均匀度,提高产品的质量。

粘箱机

粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式,对某些行业来说,所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱,如食品饮料行业。目前,在一般的纸箱生产企业中,手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱,半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量(粘箱产生的剪刀差)。目前,在印刷开槽模切粘箱联线上,配置的就是自动折叠粘箱机。

粘、钉箱机

粘、钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一,共用共送纸部、折叠部,只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能,即粘合或钉箱。

瓦楞纸板的种类及其楞型选择

瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸板的种类 1、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有面纸,其称呼是根据面纸的使用张数定义的,单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱,而是卷成筒状或切成一定的尺寸,作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图: 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前,世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图: 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的,即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上,它可以采用各种楞型的组合形式,因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚,所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强(三层瓦楞纸板)特别是垂直方向的抗压强度,有明显的提高,由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱,多用于易损物品,沉重物品以及长期保存的物品(如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品)的包装。见下图:

4、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的,即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样,可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上,这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板,比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强,因此,用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱,多用于包装沉重物品,以取代过去的木箱,而且这种纸箱并不限于单独使用,往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。见下图: 规格 1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定: 2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值;双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 材料 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 技术要求 1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3 50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。 4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟

瓦楞纸箱知识普及

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瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700万吨, 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角

料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.

瓦楞纸箱的介绍

瓦楞纸箱 一、单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1、材料的检验 1.1制造瓦楞纸箱所使用的纸板,成箱后取样检查允许低于瓦楞纸板标准的10%。 1.2钉合纸箱的金属钉线宽度大于1.5mm,需经防锈处理,钉线上不应该有锈斑、剥层、龟裂或其它缺陷。 2、瓦楞纸箱尺寸公差为单瓦楞±3mm,双瓦楞为±5mm。 3、外观质量的检验 3.1、接合方式:纸箱的接合可用钉线或粘合剂等方式。瓦楞纸箱质量应均一,不得有钉口及粘合不良,不规则、脏污、伤痕等使用上的缺陷。 3.2钉合:钉合口的标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,钉距间隔为单瓦楞≤8mm,双瓦楞≤10mm,首尾钉距底面压痕中线的距离为13±7mm,剪刀差≤3mm,不许有翘钉、钉不转角等现象。 3.3粘合:粘合口标准单瓦楞3±1mm,双瓦楞6±2mm,剪刀差≤3mm,剥离时粘合面被破坏>70%。 3.4压痕线:压痕线宽度不得大于17mm,折线居中,不得有破裂或断线,箱壁不得有多余压痕线。 3.5裁切:刀口无明显毛刺,除异型箱外,构成纸箱的各面的切断部位及棱必须互成直角。切断部位不得有明显缺陷,切断口表面宽度不得大于8mm。 3.6印刷:箱面印刷图案、文字清晰,深浅一致,位置准确。根据需要在适当的位置印刷瓦楞纸箱的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。 二、纸箱常见不良问题 主要包括:不同颜色的色差、印刷色差、印刷缺陷、耐磨掉色、箱皮污染、漏楞、假粘、天窗脱落、提手卡伤或脱落、成型错位等现象。 1、不同颜色的色差是指纸箱面纸颜色不同引起的色差。 2、假粘是指在粘箱过程中粘口开胶。 3、提手卡伤、脱落(蒙牛、伊利无纺布提手) 三、纸箱性能检验 1、摇盖耐折:瓦楞纸箱的摇盖应牢固,先合后开180°往复5次,试验面层不得有裂缝,里

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700万吨,2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当提高其防潮性。 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 包装纸箱优点 重量轻

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且宣传和美化了内在的商品。目前,许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中,可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱差不多知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3

50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有专门好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,能够得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm) 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B

型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

瓦通纸箱类基本知识资料 1.概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外,还起到美化商品,宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下,瓦楞纸箱具有回收再利用的优点,它利于环保,利于装卸运输,利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”;②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸,高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状:通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长,U型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力,瓦楞辊制造工艺复杂,经常发生楞顶断裂,瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点,一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。

二.纸类(纸的认识) 指基重为200-250gsm牛咭(gsm为g/m2的缩写) A: 指基重为140-199gsm牛咭; B: 指基重为105-139gsm牛咭; C: 指基重为110-180gsm的挂面; W:指白牛咭或普通白咭;白牛咭基重为135-185gsm;普通白咭基重为150-180gsm, 3或9:指芯纸基重为85g-180g(加强芯,普通芯,特别芯)。 加强正牛:习称美牛,到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 正牛:其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸:使用木,草,废纸,或其它可加工成纸张的物品,原纸主要用於加工瓦楞纸板,瓦楞纸箱,内卡纸等. 加强芯纸:习称加强芯,至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 原纸定级:主要是根据耐破度,环压强度对原纸进行分级而订. 环保纸:使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱知识普及 瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输

包装 占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700

万吨, 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角 料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了

宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成

本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问

瓦楞纸箱介绍

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱,是必不可少的外包装容器,它具有保护性强,密封 性和印刷性好、轻便、牢固、便于装卸运输等特点。被广泛用于家用电器、纺织品、食品等运输 包装。用来制作纸箱的瓦楞纸板是一种十分优良的包装材料,可以纸代木、以纸代塑,加上纸材 料可以回收利用,是绿色包装材料,因而受到重视环保的现代社会的青睐,具有良好的发展前景。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱,是必不可少的外包装容器,它具有保护性强,密封 性和印刷性好、轻便、牢固、便于装卸运输等特点。被广泛用于家用电器、纺织品、食品等运输 包装。用来制作纸箱的瓦楞纸板是一种十分优良的包装材料,可以纸代木、以纸代塑,加上纸材 料可以回收利用,是绿色包装材料,因而受到重视环保的现代社会的青睐,具有良好的发展前景。== '''瓦楞纸箱直接胶印新技术的市场前景''' == 瓦楞纸箱直接胶印新技术呈现出良好的市场前景。一方面,胶印本身的特点和胶印彩色印刷的优异质量,迎合了瓦楞纸箱印刷的发展需求。由于瓦楞纸板本身特有的结构组织,其印刷属于轻压力印刷。在印刷、加工的过程中,必须以保证纸箱的抗压强度满足使用要求为前提,不能对其抗压强度产生过大的影响,因此,在保证印刷质量的同时需要尽量地减少印刷压力。而胶印具有印刷压力轻,印刷成本低,装版调机时间短,印刷质量好的优点,迎合了瓦楞纸箱印刷的高质量、多色彩发展方向。另一方面,新型瓦楞纸板的研制成功,为实现瓦楞纸板直接胶印做出了重要贡献。市场对包装有少而轻的要求,新型的细瓦楞纸板受到关注,恰好细瓦楞纸板表面平整,特别适合胶印印刷。其中g型和f型瓦楞纸板稳固性很好,进行实地印刷也没问题。与此同时,现代胶印机技术的发展,补充了新的设备和新的技术。高档、高速、高效、高精度、多色、光机电一体化的现代胶印机能够满足瓦楞纸箱印刷的质量要求。罗兰900胶印机,既可以作为普通的胶印机,又可以印刷瓦楞纸,并且对1㎜厚的瓦楞纸,还配备了不停机给纸装置;高宝在全印展上展示的五色加上光(ra 105-5+l alv cx)对开单张纸胶印机,最厚的承印材料为1.2㎜,配置不停机飞达,自动换版,厚卡纸、瓦楞纸装置。不停机换纸堆装置,节约了辅助停机时间,提高了生产效率,提供了经济上的优势。机器的灵活性也得到提高。上光装置及加长收纸装置,展示产品功能,保护墨层,提高印刷速度保,保证了产品质量。印刷压力、水墨平衡的控制以及橡皮布、油墨的选择和调整等一系列的技术难题也得到解决。印刷压力过大会将瓦楞压溃,纸箱的这一区域将发生应力集中,因而最易折断,影响纸箱抗压强度。因此应尽降低压力以避免出现瓦楞痕迹。使用比较软的橡皮布以免压坏瓦楞,罗兰900采用获专利的橡皮布。 11:46 2006年10月18日的修订版本 常见的瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,是目前使用量最大的运输包装容器。常用的易碎品外包装用瓦楞纸箱由三层或五层瓦楞纸板制成。 瓦楞纸板一般有A、B、C、E四种楞型,A、B、C楞型瓦楞纸板均可制作易碎品外包装用纸箱。区别在于A型楞较高、较稀疏,抗压强度较低,B型楞较低、较密,抗压强度较高,C型介于二者之间。选择不同的楞型或不同层数的纸板制作纸箱,主要是依据内装物的重要性和对抗压强度的要求。 瓦楞纸箱的优点 重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护 功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。 运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。 规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装。

瓦楞纸箱一般知识讲解

瓦楞纸箱的发展历程: 1856年——起源,英国人爱德华·西利和爱德华·艾伦兄弟将纸加工成瓦楞波纹形状(制作帽子的内衬),并以此技术申请了专利。 1871年美国人阿尔伯特·琼斯发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃制品等易碎品。 1874年英国人奥利弗·朗在单面瓦楞纸板的另一面贴上衬纸取名“双面瓦楞纸板”,使瓦楞纸包装技术又一次获得重大突破,克服了单面瓦楞纸板易变形的缺点,极大地增加了瓦楞纸板的强度。 1875年美国人罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯第一个采用双面粘贴衬纸的技术,使瓦楞纸包装生产工厂在美国诞生,实现了瓦楞纸板包装的工厂化生产。 1881年美国进行瓦楞纸包装大面积推广,开发了新型瓦楞纸板生产设备,罗伯特·汤普逊和亨利·诺里斯公司率先使用机器生产瓦楞纸板,并出口到欧洲国家。 …… 第一节纸的一般知识 一. 纸和纸板的区分 纸(Paper):就是从悬浮液中将适当处理(如打浆)过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉淀到适当的成型设备上,经过干燥制成的均匀薄片(不包括纸板)。 广义上讲,纸包括纸张和纸板。纸和纸板的主要区别在于它们的定量和厚度。国际上按定量和厚度进行区分:定量<225g/m2 或厚度<0.1mm(英美为0.3mm),统称为纸。定量>225g/m2或厚度t>0.1mm (英美为0.3mm),统称为纸板或板纸(但这一划分标准不是很严格,如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/㎡,通常也称为纸板;有些定量大于225g/㎡的纸,如白卡纸,其定量可达到400g/m2,但习惯上还是称为纸或卡纸;又如定量大于225g/㎡绘图纸等通常也称为纸)。 二. 纸和纸板的一般性能和基本属性 1.定量(Basis Weight , W):定量也称克重,港台又称为基重。是纸或纸板最基本的一项指标,是指单位面积纸或纸板的质量(重量)。即每平方米纸或纸板的质量。以克每平方米(g/m2)表示或gsm 即g per square meter 每平方米的重量(克)。定量的高低决定纸或纸板强度的高低。测量方法:称重法(天平或象限称)。检验标准:GB/T451.2—2002《纸和纸板定量的测定》。 2.厚度(Thickness,T):在两测量板间受一定压力(100±10kPa)直接测量的厚度。单位:mm或μm。一般厚度随着定量的增大而加厚。测量方法:厚度计。检验标准:GB/T451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》。 3.紧度(Density,D):由定量和单页厚度计算出来的单位体积纸或纸板的质量,即单位体积纸或纸板的质量。单位:g/cm3(克每立方厘米)即表观密度。D=G/(T×1000)。式中D为紧度,G为定量,T为厚度。紧度反映纸页中纤维结合的紧密程度(故有紧度之名)。 4.松厚度(Bulkness ,B):单位质量纸或纸板的体积,单位cm3/g或m3/kg。是紧度的倒数。 5.伸缩率:在浸水和干燥后纸张尺寸的相对变化。检验标准:GB/T459—2002《纸和纸板伸缩性的测定》。 6.水分(%):指纸中纤维与纤维之间的空隙部分含有的游离水。检验标准:GB/T462—2008《纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定》。检验方法:将纸样放在(100~105)℃的烘箱中,烘至恒重,用减少的质量与纸样的原质量之比的质量分数(%)。 7.规格尺寸:分为平板纸和卷筒纸。平板纸:500张为一令,国际上480张为一令。十令为一件。ISO规定:一令的1/20为一刀,即25张纸为一刀(注:手工纸有刀、担,机制纸有令、件、吨)。三. 纸和纸板的外观性能 指用肉眼可以观察到的纸的质量缺陷。也称外观纸病(专业术语)。如: 1.尘埃度 2.斑点

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识

仅供个人参考 不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的基础知识 瓦楞纸板的表示方法 1、原纸等级/定量/纸板层数/楞型表示法 表示公式:外面纸等级—外面纸定量*瓦楞芯纸等级—瓦楞芯纸定量*内面纸等级—内面纸定量、瓦楞楞型+F 这是表示最完全也最复杂的一种方法。 例:B-210*A-125*B-210AF??? 表示内、外面纸均为定量210g/m2的B等箱纸板,芯纸为A等定量125 g/m2的A楞纸板。 2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 表示公式:外面纸定量/芯纸定量/内面纸定量—瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型 层数用1或2表示,1表示单层瓦楞,2表示双层瓦楞 例:293/240-151/1C??? 表示外面纸、内面纸、芯纸定量分别为293、240、151 g/m2的C楞单瓦楞纸板。 3、纸板代号表示法 表示公式:纸板代号—纸板类别号.同类纸板序号 纸板代号用S或D,S表示单瓦楞,D表示双瓦楞,该表示方法最简单。 例:S-1.1??? 表示单瓦楞1类1号纸板,有对应的技术指标。 瓦楞纸板的厚度 设计瓦楞纸箱时,可以按照下表计算纸板厚度,单位:mm

仅供个人参考 仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文 不得用于商业用途

瓦楞纸箱基础知识分析

瓦楞纸板概述 第一节瓦楞纸板基础知识 一、出口产品包装用瓦楞纸板(GB5034-85) 1 术语 1.1 瓦楞纸板 由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物. 1.2 单瓦楞纸板 由两层箱板纸(我们称为面纸和里纸)和一层瓦楞纸(我们也称芯纸)加工而成的瓦楞纸板。 1.3 双瓦楞纸板 由两层箱板纸(我们称为面纸和里纸)、两层瓦楞纸(我们也称芯纸)和一层夹芯(我们也称中纸)加工而成的瓦楞纸板。 2 技术要求 2.1 种类 按照瓦楞纸板的物理强度,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种,见表1。 表1 注:①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。 ②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。 ③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。 2.2 材料 2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸,必须符合表2的技术要求。 表2

2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。 表3 备注:实际测量纸张的实际厚度(挂面纸):235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm 2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂,不得使用硅酸钠。 2.3 楞型 瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4 2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固,瓦楞规整,无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。 2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的曲翘。 2.4.3 单瓦楞纸板的厚度,不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值,双瓦楞纸板的厚度,不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。 2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定,并出具合格证。 3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时,可对不合格的指标进行复验。 3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标,有一项不合格者,则该批产品为不合格品。 4 包装、运输、储存 4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。 4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工具。 4.3 储存仓库应保持通风干燥,短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。 A.1 取样及样品的前处理:按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。 A.2 水分含量的测定:按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是,取样数量不少于50g ,试样规格150×100mm,称重准确至0.1g。 A.3 耐破度的测定:按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是,应控制试样夹的压力:单瓦楞纸板为4kg,双瓦楞纸板为8kg。 A.4 戳穿强度的测定:按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。 A.5 厚度的测定:按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。 A.6 边压强度的测定:按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。 A.7 粘合强度的测定:按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定 二、瓦楞纸板的其他知识

纸箱基本知识

瓦通纸箱类产品基本知识培训资料 1.概述 瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输这外,还起到美化商品,宣传商品的作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下,瓦楞纸箱具有回收再利用的优点,它利于环保,利于装卸运输,利于节约木材等。 2.材料 ⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”;②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸,高克重的纸做面纸或里纸 ⑵瓦楞的形状:通常使用的瓦楞有U型和V型两种。 U型瓦-------楞顶是圆的,它的结构富有弹性,压时手感柔软,在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。U型瓦楞的使用寿命比V型楞长,U型楞有利于提高机械粘合速度,粘合后瓦楞纸变化小,缺点是粘合剂用量大。 V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。所生产的瓦楞纸板坚硬,其平面压力强度比U型瓦楞纸板高,粘合剂用量较U型楞少;缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力,瓦楞辊制造工艺复杂,经常发生楞顶断裂,瓦楞辊磨损较U型楞快 根据U、V型瓦楞的优点,一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生,这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。 一. 机器(本公司的机器认识)

二.纸类(纸的认识) K: 指基重为200-250gsm牛咭(gsm为g/m2的缩写) A: 指基重为140-199gsm牛咭; B: 指基重为105-139gsm牛咭; C: 指基重为110-180gsm的挂面; W:指白牛咭或普通白咭;白牛咭基重为135-185gsm;普通白咭基重为150-180gsm, 3或9:指芯纸基重为85g-180g(加强芯,普通芯,特别芯)。 加强正牛:习称美牛,到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 正牛:其机械强度僅次於美牛的牛咭 原纸:使用木,草,废纸,或其它可加工成纸张的物品,原纸主要用於加工瓦楞纸板,瓦楞纸箱,内卡纸等. 加强芯纸:习称加强芯,至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸; 原纸定级:主要是根据耐破度,环压强度对原纸进行分级而订. 环保纸:使用100﹪的回收物品加工而成的原纸. 三.坑型的认识

纸箱基础知识介绍

纸箱基础知识介绍 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 集装箱和非集装箱的区别主要在于外径,并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系: 瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系 瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟,压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分 单拼即一页成型箱, 一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积计算有一些细微的差别。 接头和回丝 纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为50mm 。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为20 ~ 40mm 。 为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm ,纵向方向上回丝总合定为4cm 。 1、平口箱面积计算公式通过以上介绍,平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示:单拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽) ×2+8 〕×( 宽+ 高+4) 双拼纸箱面积S= 〔( 长+ 宽+8) ×2 〕× ( 宽+ 高+4) 注:这里长、宽、高、8 、4 的单位均为cm 。上全盖下插口式纸箱的展开面积上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小,有些是用瓦楞纸板制成,有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产,例如药品、食品、化妆品的外层小包装。切长和瓦高在瓦楞纸箱制造过程中,分清楚切长和瓦高的概念

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