八色轮转胶印机

的五大解决方案在德鲁巴(drupa)国际印刷展大显身手小森公司将在德鲁巴(drupa) 2008国际印刷展上，推出一系列最新的印刷技术，旨在提高生产能力和经济效益，减轻环境负担。

一定会令来访的嘉宾惊叹不已、流连忘返。

小森展台位于第15展厅，在2000平米的宽广大厅内，每天将举行30多次现场演示，运用五大解决方案来体现小森公司的企业宗旨∶“感动∶超越期待”。

为了展示最先进的一流水准的印刷机，小森公司将推出八台胶印机，从结构紧凑的Spica 529P 到庞大无比的16页规格System 38S轮转胶印机，各类机型应有尽有、各显神通。

在德鲁巴(drupa)国际印刷展期间，小森公司还将介绍荣获印刷产业大奖的新一代LS专业技术，其中包括小森公司独自研发，在性能方面体现万无一失、精益求精的各套尖端软件系统。

有助于事业成功的五大解决方案在“五大解决方案”的参展主题引导下，小森的现场演示将主要针对当代印刷市场面临的五个最重要课题，提供有效的解决方案∶•扩大高附加值印刷•采用一次过纸方式，提高生产能力•缩短作业转换时间，满足按需印刷的需求。

•灵活自如地应对多样化印刷业务•注重环保r ce位于五个现场演示展区中央的是小森“DoNet 展区”，这里是小森JDF 数字化作业流程的指挥中心。

通过与三家MIS （管理信息系统）厂商开展合作，小森的JDF 管理系统将控制德鲁巴(drupa)展会上所有的小森印刷机，并且利用小森K-Station （小森印刷机集中管理系统）实现联网，为整个印刷生产工序提供交互式的数字化作业信息。

另外，与作业管理软件的开发厂商开展合作，将来自印刷机的信息反馈给K-Station （小森印刷机集中管理系统），从而能够实时获得印刷机的生产信息及印刷车间的管理信息。

我们还在DoNet 展区安装了一个独立的PQC （印刷质量控制）操作台及小森最新的各类网络软件和集成软件（其中包括具备自学习功能的新型KHS-AI 系统），来访的嘉宾可以随意浏览精彩的脱机现场演示，以及由三家MIS （管理信息系统）厂商提供的三套不同类型的JDF 应用程序。

Uniset75 高速无轴轮转胶印机印刷原理一、Uniset75 高速无轴轮转胶印机概述Uniset75 高速无轴轮转胶印机是一种先进的印刷设备，其采用了无轴轮转技术，可以实现高速、高效的印刷。

这种印刷机在印刷行业被广泛应用，对提高印刷效率，提升印刷质量起到了重要作用。

二、Uniset75 高速无轴轮转胶印机的工作原理1. 上墨系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的上墨系统采用了全新的涂墨技术，可以实现更加均匀的上墨效果。

这种技术可以保证印刷时的墨水分布均匀，从而确保印刷效果的质量。

2. 压痕系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的压痕系统设计精湛，可以有效地控制印刷品的压力，保证印刷品在印刷过程中不会产生压痕，从而保证印刷品的质量。

3. 传动系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的传动系统采用了先进的驱动技术，可以实现高速、稳定的传动。

这种传动系统可以确保印刷品在高速印刷时不会出现晃动或者错位，从而保证印刷品的质量。

4. 控墨系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的控墨系统采用了先进的控墨技术，可以实现更加精细的墨水控制。

这种技术可以保证印刷品在印刷过程中不会出现墨水暗淡或者墨水过多的情况，从而保证印刷品的质量。

5. 干燥系统Uniset75 高速无轴轮转胶印机的干燥系统设计先进，可以实现快速、均匀的干燥。

这种干燥系统可以保证印刷品在印刷后能够快速干燥，从而提高印刷效率，保证印刷品的质量。

三、Uniset75 高速无轴轮转胶印机的优势和应用1. 优势：Uniset75 高速无轴轮转胶印机在印刷行业有着明显的优势，包括高速、高效、高质的印刷效果。

这种印刷机可以适用于各种类型的印刷品，包括书籍、杂志、广告等。

2. 应用：Uniset75 高速无轴轮转胶印机在印刷行业的应用非常广泛，可以满足各种规格、各种数量的印刷需求。

这种印刷机在书籍印刷、杂志印刷、广告印刷等领域都有着广泛的应用。

四、个人观点和理解Uniset75 高速无轴轮转胶印机作为一种先进的印刷设备，其采用了先进的无轴轮转技术，可以实现高速、高效的印刷。

轮转印刷机的操作方法
轮转印刷机是一种常见的印刷设备，其操作方法如下：
1. 准备工作：检查轮转印刷机的各个部件是否正常，清洗印刷版和印刷机的印刷滚筒，调整好印刷机的传动系统和张力控制系统。

2. 装版：将印刷版放在印刷机的装版台上，用夹具夹紧，根据需要进行正反面的调整。

装好印刷版后，进行墨辊和水辊的调整，使其与印刷版的表面接触紧密。

3. 调整机器：根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、张力、墨量等参数。

同时，需要检查印刷机的压力和对位情况，确保印刷质量符合要求。

4. 开始印刷：在完成上述调整后，启动印刷机，开始印刷。

在印刷过程中，需要定期检查印刷品的质量，并根据需要进行调整。

5. 停机保养：印刷工作结束后，需要对印刷机进行清洗和保养。

清洗印刷滚筒、墨辊、水辊等部件，排放废水和废液。

对印刷机的传动系统、张力控制系统等进行检查和维护。

总之，轮转印刷机操作方法需要根据具体情况进行调整，需要注意安全和印刷品质量的要求。

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印刷轮转机的工作原理引言印刷轮转机是用于大规模连续印刷的专业设备，广泛应用于报纸、杂志、书籍等印刷行业。

它能够高效地完成印刷、干燥、折页、裁切等工序，实现快速的批量生产。

本文将详细解释印刷轮转机的基本原理，包括供墨系统、张力控制系统、印版传递系统和干燥系统。

供墨系统供墨系统是印刷轮转机中非常重要的一个部分，它负责将墨水均匀地传递到印版上。

供墨系统通常由墨盘、输墨辊和传墨辊组成。

1.墨盘：墨盘是一个圆形平台，上面盛放着一定量的墨水。

在运行过程中，墨水被不断搅拌以保持均匀。

2.输墨辊：输墨辊与墨盘接触并旋转，通过摩擦将墨水从墨盘上带到传墨辊上。

3.传墨辊：传墨辊与输墨辊接触并旋转，将墨水从输墨辊上传递到印版上。

供墨系统通过精确控制墨水的供给量和均匀传递，确保印版能够获得恰到好处的墨水，从而实现高质量的印刷效果。

张力控制系统张力控制系统是印刷轮转机中用于控制材料张力的关键部分。

张力是指材料在运动过程中受到的拉力，它对于印刷质量和设备稳定性非常重要。

张力过低会导致材料松弛、堆积或折叠，而张力过高则会导致材料断裂或变形。

1.张力感应器：张力感应器位于材料传送路径上，用于检测材料的张力。

它通常采用应变片或光电传感器等技术来实现。

2.张力调整装置：根据张力感应器的反馈信号，张力调整装置可以自动或手动地调整辊筒的转速或位置，以达到所需的张力值。

通过精确控制辊筒转速和位置，张力控制系统可以保持材料在运动过程中恒定的张力，从而确保印刷轮转机的稳定运行和高质量的印刷效果。

印版传递系统印版传递系统是将印版从供墨区传送到印刷区的重要组成部分。

它通常由进纸辊、引导辊、压印辊和出纸辊等部件组成。

1.进纸辊：进纸辊将待印材料从进纸区送入印刷区，确保材料的连续供给。

2.引导辊：引导辊位于进纸辊和压印辊之间，用于引导材料正确地通过压印区。

3.压印辊：压印辊与张力控制系统同步工作，将墨水从传墨辊转移到材料上，并施加一定的压力，使墨水均匀地附着在材料上。

印刷公司简介范文3篇印刷的定义是：“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

"下面是印刷公司简介范文，欢迎参阅。

印刷公司简介范文1上海印刷集团拥有国际一流的印前处理、印刷及印后加工设备，主要的设备有：电脑排版系统及3套CTP直接制版系统、多套数码打样及印刷设备、八色商业轮转胶印机6台;八色平张双面胶印机2台;进口对开四及六色胶印机29台;马天尼精平装联动线3条;柯尔布斯胶装联动线1条，马天尼锁线机及皮壳烫金设备等能满足各类印刷工艺和装帧要求。

上海印刷集团是上海印刷行业的重要企业。

为满足人民日益增长的文化需求，上海印刷集团积极适应市场变化，主动调整产品结构，在巩固书刊印刷市场的基础上，大力开拓商务印刷、海外印刷、包装印刷和个性化数码印刷市场，在票据印刷、IC卡印刷和智能化标签等新的领域已经形成一定的规模，尤其是IC卡的印刷在全国同类印刷企业处于领先地位。

为了进一步拓展营销工作，上海印刷集团已对网络平台进行了重大改版。

通过和专业的环球资源网站的合作，充分发挥网络营销优势。

通过集团门户网站提供各类印刷业务信息、优化客户询报价反馈系统建设和其他增值服务，全方位体现"信誉至上、客户第一"的宗旨。

为了适应新的发展，促进传统印刷产业结构升级，上海印刷集团已在上海青浦工业园区建成了综合性的现代印刷基地。

通过部分下属企业的整合入驻和设备的升级全面促进上海印刷集团实现跨越式发展。

现代印刷基地以先进的设备、优美的环境、合理的布局、高素质的人才、良好的经济效益将成为上海文化产业的亮点，为打造上海印刷产业新高地做出更大的贡献。

印刷公司简介范文2上海新建印刷厂有限公司系上海民政(集团)有限公司控股公司，是一家专业从事排版、印刷、后期加工于一体的印刷公司。

企业现拥有先进的印刷技术和专业技术人员。

主要承接产品样本、书刊杂志、信纸信封、外包装潢、商标和零件等印刷业务企业，具备《印刷业许可证证》、《特种行业许可证》、《信封印刷许可证》、《印刷商标单位证书》等印刷许可证，具有电脑排版、制版、胶印彩印、压痕模切等印刷工艺，各式装订、磨切、过胶、烫金、压凸设备也一应俱全。

胶印机的工作原理
胶印机是一种广泛应用于印刷行业的印刷设备，主要用于生产彩色印刷品。

胶印机的工作原理是将图像印刷到印刷介质上，通过印刷轮转来完成整个印刷过程。

经过预处理的印刷介质被放置在胶印机上，然后通过进纸轮驱动印刷介质向前移动。

接下来，由于胶印机上的印刷版是以轮转的方式移动的，因此印刷版的每个区域都会按照预定的位置印刷到印刷介质上。

在印刷过程中，印刷版上的油墨被传输到印刷介质上，完成图像的印刷。

印刷轮转的速度决定了印刷的速度，而印刷版和印刷介质之间的距离则决定了印刷的精度。

胶印机的印刷版是一个关键的组成部分，它由胶印版材料制成，覆盖着一层感光胶。

在印刷前，需要将印刷版曝光在光源下，使感光胶固化在印刷版上。

然后，印刷版被放置在胶印机上，并与印刷介质接触。

在印刷过程中，印刷版上的墨水被传输到印刷介质上，而印刷版的非印刷部分则与湿版涂料接触，以防止油墨污染印刷介质。

另外，为了保持印刷过程的稳定性，胶印机上还配备了一定的湿润系统，以确保印刷版的湿度始终保持在适宜的范围内。

胶印机的工作原理是通过印刷轮转来完成图像印刷的过程。

在这个过程中，印刷版、印刷介质和湿润系统都是不可或缺的组成部分，它们共同作用，使得胶印机能够生产出高质量的印刷品。

海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡GTO系列胶印机故障及排除故障一．收纸凌乱不齐原因：1.左右不齐属侧齐纸装置故障；2.前后不齐多属收纸减速装置故障。

具体故障如下：收纸减速电机不转；传动软轴断；减速吸鼓胶圈断。

故障排除方法：A．排除侧齐纸故障；B．逐件检查减速装置。

1.更换或修复减速电机。

行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油，装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴，手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。

如果电机线圈烧坏，则修理是很困难的，因体积很小，且密封要求较高，建议换电机。

2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm)，若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。

故障二．喷粉防粘装置失效原因：1.气泵坏；2.喷粉管路堵塞；3.喷粉传动齿带断。

故障排除法：1.检查修理气泵。

为了延长使用寿命，要定期维修保养，更换易损片垫，清理滤气阀，一般每半年一次；2.查明并排除堵塞之处；3.更换胶带，以国产胶带代用。

故障三．传递滚筒包衬布烂脱原因：1.水浸辗压，疲劳磨损；2.外力致烂。

故障排除方法：1.若小面积烂损，可局部粘复；2.更换新件；3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚。

故障四：升纸台架断裂，滚针轴承损坏原因：外力碰撞，疲劳磨损。

故障排除方法：1.焊接修复或测绘加工；2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；3.换轴承一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障，现将实施的简要方案总结如下，与同行分享。

首先在未拆下原有PLC之前，仔细检查PLC的每一个输入、输出信号，记录下平时的操作方法及程序，弄清其定义，以及机器的正常运转状况和性能，为能完全恢复各项功能和便于操作人员的使用打好基础。

轮转印刷设备的常见故障及维修措施摘要：轮转印刷设备是印刷行业中常用的设备之一，其高效率和高质量的特点使得它成为大规模印刷生产的首选。

然而，由于长时间的运行和复杂的工作环境，轮转印刷设备常常会出现各种故障，影响生产进度和产品质量。

因此，深入研究轮转印刷设备的常见故障及相应的维修措施对于提高设备的稳定性和可靠性具有重要意义。

本文通过对上海震立机械设备有限公司及北人集团当前轮转印刷机的常见故障及处理措施进行分析，对轮转印刷机的维修保养措施进行探究，旨在调查和分析轮转印刷设备的常见故障，并提出相应的维修措施，以帮助操作人员更好地理解和处理设备故障，减少生产中的停机时间，提高印刷质量和效率。

关键词：轮转印刷；常见故障；维修措施引言随着媒体和出版物的不断增加，人们对于信息传播的时效性要求也越来越高。

在这个快节奏的时代，传统的单张纸胶印机已经无法满足报纸印刷的需求。

因此，一种更快速、更高效、色彩质量更高的印刷机器迫切需要以满足市场需求。

在这样的市场背景下，轮转印刷机应运而生，并逐渐成为报纸印刷生产中广泛应用的一种技术。

轮转印刷机作为一种高速、高效、高质量的印刷技术，已经成为报纸印刷生产中不可或缺的工具。

它能够满足市场对快速交付和高质量印刷品的需求，推动了报纸印刷行业的发展和进步。

在此背景下，本文通过对轮转印刷机的常见故障及处理措施进行探究，对轮转印刷机的维修保养措施进行解析，以期能够为相关研究提供借鉴。

一、轮转印刷机的常见故障及处理措施（一）给纸、折页故障及处理纸带断裂是轮转印刷机常见的故障之一，但可以采取一些措施来处理和预防这个问题。

首先，了解纸带断裂的原因非常重要。

温度过高或湿度过低可能导致纸带断裂，因此应该确保印刷机的温度和湿度控制在适当的范围内[1]。

另外，纸带纵折两边不齐也是一个常见的断裂原因。

为了避免这个问题，需要定期检查和调整纸带的位置和张力，确保其均匀分布。

三角板撕裂是另一个导致纸带断裂的常见原因。

转轮胶印机结构摘要：一、转轮胶印机的定义与特点二、转轮胶印机的主要组成部分1.印版滚筒2.橡皮滚筒3.印刷滚筒4.供水系统5.供墨系统三、转轮胶印机的工作原理四、转轮胶印机的应用领域正文：一、转轮胶印机的定义与特点转轮胶印机，又称轮转印刷机，是一种广泛应用于印刷行业的高速、高效、高精度的印刷设备。

它的主要特点是采用胶印技术，通过印版滚筒与橡皮滚筒的配合，将油墨转印到印刷材料上，实现高速、大批量的印刷生产。

二、转轮胶印机的主要组成部分1.印版滚筒：印版滚筒是转轮胶印机中最重要的部件之一，其表面覆盖有印刷图案的印版。

在印刷过程中，印版滚筒与橡皮滚筒紧密配合，将油墨从印版上转印到印刷材料上。

2.橡皮滚筒：橡皮滚筒是用于转印油墨的关键部件，其表面涂有橡皮层。

在印刷过程中，橡皮滚筒与印版滚筒紧密贴合，将油墨从印版滚筒上转印到印刷材料上。

3.印刷滚筒：印刷滚筒是将印刷好的材料进行收卷的部件，其表面通常涂有特殊的涂层，以保证印刷材料的附着力和印刷质量。

4.供水系统：供水系统是转轮胶印机中负责提供印刷所需的水分的部件，包括水箱、水泵、水管等，以保证印刷过程的顺利进行。

5.供墨系统：供墨系统是转轮胶印机中负责提供油墨的部件，包括油墨箱、油墨泵、油墨管等，以满足印刷过程对油墨的需求。

三、转轮胶印机的工作原理转轮胶印机在工作时，印版滚筒、橡皮滚筒和印刷滚筒依次进行紧密配合。

首先，印版滚筒将油墨从油墨箱中传输到印版上，然后与橡皮滚筒紧密贴合，将油墨转印到橡皮滚筒上。

接着，橡皮滚筒将油墨转印到印刷材料上，最后印刷滚筒将印刷好的材料进行收卷。

在这个过程中，供水系统负责提供适量的水分，以保证印刷质量。

四、转轮胶印机的应用领域转轮胶印机广泛应用于各种印刷领域，如书刊印刷、报纸印刷、包装印刷等。

轮转印刷原理
轮转印刷是一种常用的印刷工艺，通过连续转动的印刷板材将油墨或颜料传输到印刷介质上。

其原理基于印刷模版或印刷版的图案部分与墨水接触，然后将墨水传输到需要印刷的媒介上。

首先，轮转印刷中的印刷版或印刷模版通常是柔软的橡胶版，印刷图案通过化学腐蚀或者光敏材料的处理形成。

印刷介质可以是纸张、塑料片或者金属片等。

在印刷过程中，印刷版通过一个轮转系统连续地旋转起来。

印刷版的图案部分与墨水相遇，然后墨水会黏附在图案部分上。

这些图案上的墨水会被传送到卷筒或者平板的印刷介质上。

为了确保传输成功，卷筒或平板与印刷版上的墨水接触的时候要保持一定的压力。

同时，还需要一定的速度差异来确保印刷品的均匀传递。

在卷筒上，印刷介质会绕着印刷滚筒旋转，而平板上则是通过卷筒的帮助来传递印刷品。

轮转印刷的优点是能够快速高效地进行大批量的印刷，适用于大规模的商业印刷。

它还可以进行多色印刷，通过多个印刷模块依次印刷不同颜色的油墨。

总体而言，轮转印刷原理是通过印刷版的旋转和印刷介质的传递来实现油墨的传输。

这种印刷方式适用于需要大量印刷的场合，提供了高效、快速、多色的印刷方法。

小型8开胶印机参数
小型8开胶印机是一种主要用于印刷小幅面纸张的印刷设备，具有印刷清晰、色彩鲜艳、印刷速度快等优点。

以下是小型8开胶印机的主要参数：
最大印刷面积：一般来说，小型8开胶印机的最大印刷面积是297mm x 420mm，这也是8开纸张的标准尺寸。

印刷速度：印刷速度是衡量印刷机性能的重要指标之一。

小型8开胶印机的印刷速度通常在4000-9000张/小时之间，具体速度根据机型和印刷效果要求有所不同。

承印物厚度：小型8开胶印机可以承印的纸张厚度在30-250g/m²之间，能够满足大部分印刷需求。

给纸方式：小型8开胶印机的给纸方式通常为自动给纸，能够连续不断地供纸，提高印刷效率。

印刷颜色：小型8开胶印机一般为单色或双色印刷，但也有一些高端机型支持多色印刷，能够实现更加丰富的色彩表现。

印刷精度：小型8开胶印机的印刷精度一般在100-300dpi之间，能够满足大部分印刷品的精度要求。

机器尺寸：小型8开胶印机的尺寸通常比较紧凑，便于在空间有限的场地内使用。

功率和耗电量：小型8开胶印机的功率根据机型和品牌有所不同，一般在1-3千瓦之间。

在印刷过程中，机器的耗电量也根据印刷速度和纸张厚度等因素有所不同。

以上是小型8开胶印机的主要参数介绍，选择适合自己印刷需求的机型时，需要综合考虑这些参数以及印刷品的精度要求、生产效率等因素。

小森商业轮转胶印机的参数与性能轮转胶印机需要拥有出色的短版印刷能力，以便协助企业在不断变化的当代经济格局中取得事业成功，应对多样化印刷市场需求。

轮转机必须具备一系列必不可少的特征，诸如在最高印刷速度条件下确保稳定可靠的印刷质量、一流水准的生产能力、无与伦比的性能价格比、采取注重环保的措施等。

基于上述因素，KOMORI不遗余力地投入大量精力，驱使多年积累的专业技术，成功地开发出SYSTEM系列轮转胶印机。

此类设备仅需 7分钟即可完成印刷作业准备，提供出类拔萃的印刷质量，可以为企业带来良好的经济收益。

利用全自动换版装置（Full-APC）仅需不到2分钟的时间即可更换8个印版。

采用先进的KHS-AI 集成管理系统，可以实现一步到位完成套准、调色和折页，同时凭借自学功能，依据用户作业环境数据，可以优化数据库的信息。

折页机的配置适用于实施高附加值印刷业务。

毋庸置疑，汇聚众多尖端技术的SYSTEM系列轮转胶印机是改变印刷行业风貌的出色解决方案。

SYSTEM 18SSYSTEM 18S点击此处查看全部新闻图片特征1.适用于小批量广告单印刷业务，是易于操作、具备出色性能价格比的B3规格轮转胶印机。

2.可以实现无针孔裁切的B4×2P折页，利用堆纸机/书芯捆扎机通过联机方式实现自动装订，无需在脱机条件下实施切边作业，有利于缩短交货期。

3.可配备KHS-AI（Advanced Interface），缩短印刷作业准备时间，大幅度减少损耗纸张。

此外，还备有维护管理和生产管理功能，是一个支援工厂经营的综合管理系统。

产品参数机型切幅(mm)最大卷筒纸幅宽(mm)最大印刷面积(长×宽)(mm)印版尺寸(长×宽)(mm)纸张定量(g/m2)SYSTEM 18S 546440538×44570×45540-130[next]SYSTEM 20SSYSTEM 20S点击此处查看全部新闻图片584.2mm切幅的SYSTEM 20S轮转胶印机可以满足小批量业务市场需求，能够得心应手地处理从普通商务印刷到高档次印刷品的各类印刷业务。