化工总控工仿真指导书

茂名职业技术学院化学工程系实习（实训）指导书（乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真部分）专业班级：15精化班实习名称：化工总控工实训实习时间：2016-2017-1第16周至第17周实习人数：51人指导教师：陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任：董利审核日期： 2016.12.05目录第一章概述 (1)第二章生产方法及工艺路线 (1)2.1生产方法及反应机理 (1)2.2工艺流程简述 (3)2.2.1 装置流程简述 (3)2.2.2 氧化系统流程简述 (3)第三章工艺技术指标 (3)3.1控制指标 (3)3.2分析项目 (5)第四章岗位操作法 (5)4.1冷态开车/装置开工 (5)4.1.1 开工应具备的条件 (5)4.1.2 引公用工程 (5)4.1.3 N2吹扫、置换气密 (5)4.1.4 系统水运试车 (5)4.1.5 酸洗反应系统 (5)4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 (6)4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 (6)4.1.8 第一氧化塔投氧开车 (6)4.1.9 第二氧化塔投氧 (7)4.1.10 吸收塔投用 (8)4.1.11氧化塔出料 (8)4.2正常停车 (8)4.2.1 氧化系统停车 (8)4.3紧急停车 (8)4.3.1 事故停车 (8)4.3.2 紧急停车 (9)4.4岗位操作法 (9)4.4.1 第一氧化塔 (9)4.4.2 第二氧化塔（T102） (10)4.4.3 洗涤液罐 (10)4.5联锁停车 (10)第一章 概述乙酸又名醋酸，英文名称为acetic acid ，是具有刺激气味的无色透明液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，俗称冰醋酸。

在16.7℃以下时，纯乙酸呈无色结晶，其沸点是118℃。

乙酸蒸气刺激呼吸道及粘膜（特别是对眼睛的粘膜），浓乙酸可灼烧皮肤。

乙酸是重要的有机酸之一。

其结构式是：乙酸是稳定的化合物；但在一定的条件下，能引起一系列的化学反应。

如：在强酸（H2SO4或HCl ）存在下，乙酸与醇共热，发生酯化反应：乙酸是许多有机物的良好溶剂，能与水、醇、酯和氯仿等溶剂以任意比例相混合。

职业技术学院化学工程系实习（实训）指导书（精馏部分）专业班级：15精化班实习名称：化工总控工实训实习时间：2016-2017-1第16周至第17周实习人数：51人指导教师：颖峰、车文成、燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任：董利审核日期： 2016.12.05第1章装置说明1.1工业背景精馏是分离液体混合物最常用的一种操作，在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用。

精馏是同时进行传热和传质的过程，为实现精馏过程，需要为该过程提供物料的贮存、输送、传热、分离、控制等设备和仪表。

本装置根据教学特点，降低学生实训过程中的危险性，采用水-乙醇作为精馏体系。

1.2流程简介(附工艺流程示意图)1.2.1常压精馏流程：原料槽V703约20%（常用15%）的水-乙醇混合液，经原料泵P702输送至原料加热器E701，预热后，由精馏塔中部进入精馏塔T701，进行分离，气相由塔顶馏出，经冷凝器E702冷却后，进入冷凝液槽V705，经产品泵P701，一部分送至精馏塔上部第一块塔板作回流用；一部分送至塔顶产品槽V702作产品采出。

塔釜残液经塔底换热器E703冷却后送到残液槽V701，也可不经换热，直接到残液V701。

1.2.2真空精馏流程：本装置配置了真空流程，主物料流程如常压精馏流程。

在原料槽V703、冷凝液槽V705、产品槽V702、残液槽V701均设置抽真空阀，被抽出的系统物料气体经真空总管进入真空缓冲罐V704，然后由真空泵P703抽出放空。

1.3设备一览表1.3.2静设备一览表1.3.3 生产装置流程图第2章生产技术指标在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。

有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。

有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。

例如，床层的温度和压差对干燥效果起很重要的作用。

为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。

使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。

化工单元仿真实训指导书化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热，使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离，而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度，再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。

锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的co废气对大气的污染，回收催化装置再生的废气之热能。

二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉，采用自然循环，双汽包结构。

B101:锅炉主体，V101:高压瓦斯罐，DW101除氧器，P101 :高压水泵，P102:低压水泵，P103: NaHPO加药泵，P104:鼓风机，P105:燃料油泵。

三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压，压力为常压，温度为环境温度，所有可操作阀均处于关闭状态。

步骤：（1）启动公用工程，（2）除氧器投运，（3）锅炉上水，（4）燃料系统投运，（5）锅炉点火，（6）锅炉升压，（7）锅炉并汽，（8）锅炉负荷提升，（9）至催化裂化除氧水流量提升。

2、正常操作（1）正常工况下工艺参数①FI105 :蒸汽负荷正常控制值为65T/h。

②TIC101:过热蒸汽温度投自动，设定值为447C。

③LIC102 :上汽包水位投自动，设定值为O.Omm t④PIC102:过热蒸汽压力投自动，设定值为3.77Mpa。

⑤ PI101 :给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105:炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O⑦TI104 :油气与CO烟气混烧200C ,最高250C油气混烧排烟温度控制值小于180 C。

⑧POXYGEN烟道气氧含量：0.9 - 3.0%。

⑨PIC104:燃料气压力投自动，设定值为0.30MPa。

⑩PIC101:除氧器压力投自动，设定值为2000H2O ,LIC101 :除氧器液位投自动，设定值为400mmH20.（2）正常工况操作要点1）在正常运行中，不允许中断锅炉给水。

茂名职业技术学院化学工程系实习(实训指导书 (乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真部分专业班级 :15精化班实习名称 :化工总控工实训实习时间 :2016-2017-1 第 16周至第 17周实习人数 :51人指导教师 :陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任 :董利审核日期 : 2016.12.05目录第一章概述 ........................................................................................................................... 1第二章生产方法及工艺路线 ............................................................................................... 1 2.1生产方法及反应机理 .. (1)2.2工艺流程简述 ................................................................................................................3 2.2.1 装置流程简述 .........................................................................................................3 2.2.2 氧化系统流程简述 .................................................................................................3 第三章工艺技术指标 ........................................................................................................... 3 3.1控制指标 ........................................................................................................................ 3 3.2分析项目 ........................................................................................................................ 5 第四章岗位操作法 (5)4.1冷态开车 /装置开工 .......................................................................................................5 4.1.1 开工应具备的条件 .................................................................................................5 4.1.2 引公用工程 .............................................................................................................5 4.1.3 N2吹扫、置换气密 .................................................................................................5 4.1.4 系统水运试车 .........................................................................................................5 4.1.5 酸洗反应系统 .........................................................................................................5 4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 .....................................................................6 4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 .........................................................................................6 4.1.8 第一氧化塔投氧开车 .............................................................................................6 4.1.9 第二氧化塔投氧 .....................................................................................................7 4.1.10 吸收塔投用 ...........................................................................................................8 4.1.11氧化塔出料 ............................................................................................................8 4.2正常停车 ........................................................................................................................ 8 4.2.1 氧化系统停车 ......................................................................................................... 8 4.3紧急停车 ........................................................................................................................ 8 4.3.1 事故停车 ................................................................................................................. 8 4.3.2 紧急停车 ................................................................................................................. 9 4.4岗位操作法 .. (9)4.4.1 第一氧化塔 (9)4.4.2 第二氧化塔(T102 . (10)4.4.3 洗涤液罐 (10)4.5联锁停车 .....................................................................................................................10第一章概述乙酸又名醋酸,英文名称为 acetic acid,是具有刺激气味的无色透明液体,无水乙酸在低温时凝固成冰状,俗称冰醋酸。

《化工过程仿真认识实习》指导书一、实习目的1、使学生初步了解化工过程集散控制系统（DCS）的特点。

2、培养学生运用已学理论对相关的化工单元操作进行分析问题和解决问题的能力。

3、使学生初步了解化工生产过程控制的一般特点和规律。

4、使学生初步了解化工生产中的一些故障和事故并进行分析和处理的方法。

5、为今后学生各门相关化工课程的学习打下良好的实践基础。

6、《化工过程仿真认识实习》是认识实习计划的组成部分并且为化工过程仿真毕业实习的先修课程。

二、实习要求1、了解化工过程自动控制的基本理论和特点，掌握化工过程集散控制系统（DCS）的一般操作。

2、能够对相关化工单元操作进行分析和仿真软件的操作。

3、认识带控制点的化工工艺流程图。

4、要求学生掌握以下控制系统的原理和操作：单回路控制系统、分程控制系统、比值控制系统、串级控制系统。

三、实习内容1、《液位控制单元》仿真培训系统对该化工单元操作进行分析和工艺参数的控制，进行开车、停车、正常操作和事故处理的化工过程培训。

通过该单元的培训使学生了解化工过程自动控制的基本理论和特点，掌握化工过程集散控制系统（DCS）的一般操作。

其工艺流程简述如下，其余详见参考资料[1]。

本流程为液位控制系统，通过对三个罐的液位及压力的调节，使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。

缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。

缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

《化工总控工仿真实训》教学大纲课程编号：适用专业：化学工艺应用化工技术专业课程类别：专业实训实验类别：仿真操作型一、学时课程总学时：化学工艺 18周；应用化工技术专业 18周二、化工仿真实训教学目标与基本要求生产实习是各院校的重要教学环节。

主要使学生加深所学理论，获得生产管理知识和提高工程实践能力，同时还可引导学生了解社会，培养劳动观点，增强对社会主义事业的责任感。

由于目前学生在生产现场不能上岗动手操作，只能跟着看一看以增加感性认识，因此实行校外下厂实习、校内仿真实习相结合的办法。

仿真实习技术是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

化工仿真实验室目前已安装了化工过程典型单元、工段与流程级系列化仿真软件，这些软件由浅入深、由简到繁、相互呼应、系列成套，并且都有真实的工厂作背景。

利用仿真实习技术可解决下厂实习“只许看，不准动”的难题，让学生通过亲自动手模拟开车、停车和典型事故处理训练，提高理论联系实际和分析问题解决问题的能力。

仿真实习的基本要求：①深入了解化工过程系统的操作原理，提高学生对典型化工过程的开车、停车运行能力；②掌握调节器的基本操作技能，进而熟悉PID参数的在线整定；③掌握复杂控制系统的投运和调整技术；④提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，通过仿真实习训练能够提出最优开车方案；⑤在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识别事故和排除事故的能力；⑥科学地、严格地考核与评价学生经过学习训练后所达到的操作水平以及理论联系实际的能力。

三、内容简介1、离心泵及液位系统训练离心泵的操作要点，测定离心泵的特性曲线，演示“汽蚀”和“气缚”现象，熟悉流量和液位控制系统，训练常见事故处理。

2、热交换器系统训练热交换器的开、停车操作要点，熟悉管、壳程流量和温度调节操作及控制系统，训练常见事故处理。

3、间歇反应系统（橡胶硫化促进剂生产）选择有机厂的硫化促进剂间歇反应岗位为背景，训练学生对间歇反应的备料、下料、缩合、出料各工工序的操作，熟悉过程控制系统，训练常见事故处理。

仿真培训系统操作说明书目录第一章甲醇合成一、甲醇概述甲醇（分子式：CH3OH）又名木醇或木酒精，是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味。

熔点-97.8℃，沸点64.8℃，闪点12.22℃，自燃点47℃，相对密度0.7915，爆炸极限下限6%，上限36.5%，能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。

它是重要有机化工原料和优质燃料。

主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。

甲醇亦可代替汽油作燃料使用。

生产甲醇的方法有多种，早期用木材或木质素干馏法制甲醇的方法，今天在工业上已经被淘汰了。

氯甲烷水解法也可以生产甲醇，但因水解法价格昂贵，没有得到工业上的应用。

甲烷部分氧化法可以生产甲醇，这种制甲醇的方法工艺流程简单，建设投资节省，但是，这种氧化过程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水，而使原料和产品受到很大损失，因此甲烷部分氧化法制甲醇的方法仍未实现工业化。

目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。

典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。

天然气是制造甲醇的主要原料，主要组分是甲烷，还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气。

以天然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法，其中蒸汽转化法应用得最广泛，它是在管式炉中常压或加压下进行的。

由于反应吸热必须从外部供热以保持所要求的转化温度，一般是在管间燃烧某种燃料气来实现，转化用的蒸汽直接在装置上靠烟道气和转化气的热量制取。

由于天然气蒸汽转化法制的合成气中，氢过量而一氧化碳与二氧化碳量不足，工业上解决这个问题的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽转化法，以达到合适的配比，二氧化碳可以外部供应，也可以由转化炉烟道气中回收。

另一种方法是以天然气为原料的二段转化法，即在第一段转化中进行天然气的蒸汽转化，只有约1/4的甲烷进行反应；第二段进行天然气的部分氧化，不仅所得合成气配比合适而且由于第二段反应温度提高到800℃以上，残留的甲烷量可以减少，增加了合成甲醇的有效气体组分。

化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热，使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离，而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度，再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。

锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的CO废气对大气的污染，回收催化装置再生的废气之热能。

二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉，采用自然循环，双汽包结构。

B101：锅炉主体，V101：高压瓦斯罐，DW101：除氧器，P101：高压水泵，P102：低压水泵，P103：Na2HPO4加药泵，P104：鼓风机，P105：燃料油泵。

三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压，压力为常压，温度为环境温度，所有可操作阀均处于关闭状态。

步骤：(1)启动公用工程， (2)除氧器投运，(3)锅炉上水，（4）燃料系统投运，（5）锅炉点火，（6）锅炉升压，(7)锅炉并汽，（8）锅炉负荷提升，(9)至催化裂化除氧水流量提升。

2、正常操作(1)正常工况下工艺参数①FI105：蒸汽负荷正常控制值为65T/h。

②TIC101：过热蒸汽温度投自动，设定值为447℃。

③LIC102：上汽包水位投自动，设定值为0.0mm。

④PIC102：过热蒸汽压力投自动，设定值为3.77Mpa。

⑤PI101：给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105：炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O。

⑦TI104：油气与CO烟气混烧200℃,最高250℃油气混烧排烟温度控制值小于180℃。

⑧POXYGEN：烟道气氧含量：0.9 - 3.0%。

⑨PIC104：燃料气压力投自动，设定值为0.30MPa。

⑩PIC101：除氧器压力投自动，设定值为2000H2O ,LIC101：除氧器液位投自动，设定值为400mmH20.（2）正常工况操作要点1)在正常运行中，不允许中断锅炉给水。

《化工总控工仿真实训》教学大纲课程编号：适用专业：化学工艺应用化工技术专业课程类别：专业实训实验类别：仿真操作型一、学时课程总学时：化学工艺 18周；应用化工技术专业 18周二、化工仿真实训教学目标与基本要求生产实习是各院校的重要教学环节。

主要使学生加深所学理论，获得生产管理知识和提高工程实践能力，同时还可引导学生了解社会，培养劳动观点，增强对社会主义事业的责任感。

由于目前学生在生产现场不能上岗动手操作，只能跟着看一看以增加感性认识，因此实行校外下厂实习、校内仿真实习相结合的办法。

仿真实习技术是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

化工仿真实验室目前已安装了化工过程典型单元、工段与流程级系列化仿真软件，这些软件由浅入深、由简到繁、相互呼应、系列成套，并且都有真实的工厂作背景。

利用仿真实习技术可解决下厂实习“只许看，不准动”的难题，让学生通过亲自动手模拟开车、停车和典型事故处理训练，提高理论联系实际和分析问题解决问题的能力。

仿真实习的基本要求：①深入了解化工过程系统的操作原理，提高学生对典型化工过程的开车、停车运行能力；②掌握调节器的基本操作技能，进而熟悉PID参数的在线整定；③掌握复杂控制系统的投运和调整技术；④提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力，通过仿真实习训练能够提出最优开车方案；⑤在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识别事故和排除事故的能力；⑥科学地、严格地考核与评价学生经过学习训练后所达到的操作水平以及理论联系实际的能力。

三、内容简介1、离心泵及液位系统训练离心泵的操作要点，测定离心泵的特性曲线，演示“汽蚀”和“气缚”现象，熟悉流量和液位控制系统，训练常见事故处理。

2、热交换器系统训练热交换器的开、停车操作要点，熟悉管、壳程流量和温度调节操作及控制系统，训练常见事故处理。

3、间歇反应系统（橡胶硫化促进剂生产）选择有机厂的硫化促进剂间歇反应岗位为背景，训练学生对间歇反应的备料、下料、缩合、出料各工工序的操作，熟悉过程控制系统，训练常见事故处理。

化工单元仿真实训化工单元仿真实训指导李薇王宏编化工原理教研室第一章基础知识第一节概述系统，广义的说是指相关物体组成的集合，可分为过程系统和非过程系统两大类。

过程系统也叫工程系统，它具有连续性，是时间的函数，而非过程系统是离散事件的趋势。

系统可以是自然的或人工的，真实的或假想的。

仿真是对代替真实物体或系统的模型进行实验和研究的一门应用技术科学，按所用模型分为物理仿真和数字仿真两类。

物理仿真是以真实物体或系统，按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象，如飞机研制过程中的风洞实验。

数字仿真是以真实物体或系统规律为依据，建立数学模型后，在仿真机上进行的研究。

与物理仿真相比，数字仿真具有更大的灵活性，能对截然不同的动态特性模型做实验研究，为真实物体或系统的分析和设计提供了十分有效而且经济的手段。

过程系统仿真是指过程系统的数字仿真，它要求描述过程系统动态特性的数学模型，能在仿真机上再实现该过程系统的实时特性，以达到在该仿真系统上进行实验研究的目的。

过程系统仿真由三个主要部分组成，即过程系统、数学模型和仿真机。

这三部分由建模和仿真两个关系联系在一起，如图1－1所示。

图1-1 过程系统仿真的三个组成部分和两个关系过程系统仿真技术的工业应用大约始于60年代，并于80年代中期随着计算机技术的快速发展和广泛普及取得很大进展。

过程系统仿真技术在工业领域中的应用已涉及辅助培训与教育、辅助设计、辅助生产和辅助研究等方面，其社会经济效益日趋显著。

采用过程系统仿真技术辅助培训，就是人用仿真机运行数学模型建造的一个与真实系统相似的操作控制系统（如模拟仪表盘、仿DCS操作站等），模拟真实的生产装置，再现真实生产过程（或装置）的实时动态特性，使学员可以得到非常逼真的操作环境，进而取得非常好的操作技能训练效果。

近年来，过程系统仿真技术在操作技能培训方面的应用在世界许多国家得到普及。

大量统计结果表明，这种仿真培训系统能逼真地模拟工厂开车、停车、正常运行和各种事故状态的现象。

仿真培训系统操作说明书目录第一章甲醇合成一、甲醇概述甲醇（分子式：CH3OH）又名木醇或木酒精，是一种透明、无色、易燃、有毒的液体，略带酒精味。

熔点-97.8℃，沸点64.8℃，闪点12.22℃，自燃点47℃，相对密度0.7915，爆炸极限下限6%，上限36.5%，能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。

它是重要有机化工原料和优质燃料。

主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。

甲醇亦可代替汽油作燃料使用。

生产甲醇的方法有多种，早期用木材或木质素干馏法制甲醇的方法，今天在工业上已经被淘汰了。

氯甲烷水解法也可以生产甲醇，但因水解法价格昂贵，没有得到工业上的应用。

甲烷部分氧化法可以生产甲醇，这种制甲醇的方法工艺流程简单，建设投资节省，但是，这种氧化过程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水，而使原料和产品受到很大损失，因此甲烷部分氧化法制甲醇的方法仍未实现工业化。

目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。

典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。

天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。

天然气是制造甲醇的主要原料，主要组分是甲烷，还含有少量的其他烷烃、烯烃与氮气。

以天然气生产甲醇原料气有蒸汽转化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法，其中蒸汽转化法应用得最广泛，它是在管式炉中常压或加压下进行的。

由于反应吸热必须从外部供热以保持所要求的转化温度，一般是在管间燃烧某种燃料气来实现，转化用的蒸汽直接在装置上靠烟道气和转化气的热量制取。

由于天然气蒸汽转化法制的合成气中，氢过量而一氧化碳与二氧化碳量不足，工业上解决这个问题的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽转化法，以达到合适的配比，二氧化碳可以外部供应，也可以由转化炉烟道气中回收。

另一种方法是以天然气为原料的二段转化法，即在第一段转化中进行天然气的蒸汽转化，只有约1/4的甲烷进行反应；第二段进行天然气的部分氧化，不仅所得合成气配比合适而且由于第二段反应温度提高到800℃以上，残留的甲烷量可以减少，增加了合成甲醇的有效气体组分。

《石油化工仿真实验》指导书辽宁石油化工大学石油化工学院石油化工实验教学中心2006年7月一、实习性质、目的、内容及方式仿真实习技术是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实习为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实习过程中能够发挥学习主动性，实习效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

二、实习中涉及的理论知识要点在下厂认识实习和生产实习的基础上，使学生对实习装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型石油化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

三、实习环节安排及注意事项根据各学院、各专业的特点与带队教师进行协商选择仿真实习的内容，每人一机独立上机进行仿真操作。

注意事项：1.进行仿真实习操作前，必须阅读化工仿真实习指南，了解操作内容和生产背景；2.进入仿真实习室，先签名登记；在指定机位进行仿真实习操作；3.务必保持安静；有问题时，可电子举手单独与指导老师交流；4.化工仿真教学软件系统是专用软件，禁止改变该软件的固定参数；严禁改变仿真机原 有设置；5.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作；6.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作；7.每次实习操作完成后，需电子举手示意指导老师，老师经检查同意记录操作成绩后方可退出程序、进行正常关机操作；8.保持仿真室的卫生，每次仿真实习结束时进行卫生清扫。