电动机运行规程1.总则1.1 一般规定1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。
1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。
电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。
1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。
现场紧急停车按钮，应加防护罩1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。
1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。
电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。
1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。
禁止电动机脱离保护起动或运行。
1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。
具体时间由工艺确定。
2.电动机的运行方式2.1 正常运行方式2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。
2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。
2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。
2.2 允许温度与温升2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算)2.3 振动、串动允许值2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。
2.4 绝缘电阻的规定2.4.16KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：2.4.2 380V及以下低压电动机，用500V摇表测量绝缘电阻，在50℃以上，其值不应低于0.5 MΩ，在50℃以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。
2.4.3 直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。
2.4.4 容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R15≥1.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。
2.4.5 大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用500V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。
2.4.6 备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。
2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。
2.4.8 电动机停用不超过一周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘，超过一周虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。
2.4.9 互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或试转半小时的方式。
以提高其备用电动机绝缘。
3.电动机的操作、监视和维护3.1 起动前的准备与检查3.1.1 对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。
3.1.2 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。
3.1.3 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。
3.1.4 检修调试后的二次回路，应做保护跳闸及联动试验。
3.1.5 对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。
3.1.6 起动前由电气值班人员进行下列检查：3.1.6.1 检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。
3.1.6.2 检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。
3.1.6.3 电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。
熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。
3.1.6.4 保护回路良好，压板起动正确，保护直流保险投入中。
3.1.7 起动前由电气值班人员进行下列检查：3.1.7.1 电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。
3.1.7.2 电动机外壳接地线应牢固、完整。
3.1.7.3 电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。
3.1.7.4 轴承已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。
3.1.7.5 电动机所带机械完好，并在起动准备状态。
3.1.7.6 尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。
3.1.7.7 设有冷却器的电动机，通风道清洁无杂物。
3.1.7.8 对绕线式电动机，应检查整流子、滑环、电刷接触良好，起动变阻器短路把手在起动位置，调整电阻无卡涩现象。
3.1.7.9 检查联锁开关位置正确，电气、仪表良好。
3.2 起动与停止3.2.1电动机停送电认真执行停送电票制度。
3.2.2 工艺操作人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。
3.2.3 电动机起动、停止由工艺操作人员操作。
正常情况下，电机的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视运行参数及报警列表。
3.2.4 鼠笼式电动机在正常情况，冷状态下(铁芯温度50℃以下)允许连续起动两次，但每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下(铁芯温度50℃以上)只允许一次.只有在处理事故时，以及起动时间不超过2—3秒的电动机，允许多起动一次。
3.2.5 一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，则应立即按事故按钮停机，通知有关人员检查。
3.2.5电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外)，应立即停止其运行，未查明原因不准再次起动。
3.2.5 设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。
3.2.8起动电动机时，工艺及电气人员应根据电流表或转动声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行。
3.2.9 电动机起动后，应由工艺、电气及机械值班人员检查下列各项：3.2.9.1转动正常，无异音。
3.2.9.2 振动与串动不应超过规定值。
3.2.9.3 润滑油温、油压、油环带油，轴承温度正常。
3.2.9.4 电动机出入口风温及本体温度正常。
3.2.9.5 检修后的电动机应检查转向是否正确。
3.2.9.6 有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通。
3.2.9.7 对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。
3.3 运行中的检查与维护3.3.1 电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁，由电气检修人员担任。
电动机在运行中有异常现象时，电气检修人员应及时通知电气值班人员。
3.3.2 电气值班人员发现电动机不正常运行状态时，无权改变运行方式，必须汇报工艺后，找有关人员协助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行，并立即汇报有关人员。
3.3.3 电动机正常运行中的检查：3.3.3.1 电动机电流、电压规定范围内。
3.3.3.2 电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味。
3.3.3.3 振动、串动不应超过规定值。
3.3.3.4 各部温度不超过规定值。
3.3.3.5 基础及各部螺丝、接地线牢固。
3.3.3.6 电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色。
3.3.3.7 各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常。
3.3.3.8 装有通风机的电动机，应检查通风机运行正常，通风道清洁无杂物，不应有进汽进水受潮现象，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
3.4 低压电动机保险丝选择原则：由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的，所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断，故一般保险丝容量的选择为：保险丝额定电流=(2——2.5)电动机额定电流。
4.电动机的异常及事故处理4.1 起动时的异常及处理4.1.1 起动时电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声，此时应立即拉开电动机开关，通知电气值班人员检查处理，这种现象的可能原因如下：4.1.1.1 定子回路一相断线(熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等一相接触不良，定子绕组一相断开)。
4.1.1.2 转子回路中断线或接触不良。
4.1.1.3 电动机或机械部分发卡。
4.1.1.4 电动机定子接线错误。
4.1.2 在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，应立即起动备用电动机，停止故障电动机运行，进行检查，可能的原因如下：4.1.2.1 中心不正或轴瓦磨损，定转子间相互磨擦。
4.1.2.2 鼠笼式转子铜(铝)条断裂或接触不良。
4.1.2.3 定转子间隙里积粉尘太多。
4.1.3 新安装或检修后的电动机起动时保护动作，应立即拉开其电源，进行一、二次回路检查，其可能的原因有：4.1.3.1 检查被带机械是否有故障。
4.1.3.2 检查电动机或电缆有无故障。
4.1.3.3 绕线式电动机起动时，滑环短路或变阻器不在起动位置。
4.1.3.4 检查保护定值是否正确。
4.1.4电动机起动合闸后，发生下列现象之一时，应立即断开开关，并通知电气值班人员：4.1.4.1 电动机不转或瞬间转动停止。
4.1.4.2电动机有异常鸣音，且转速达不到正常值。
4.1.4.3 起动电流在规定时间内还不返回时。
4.1.4.4 电动机冒烟或火花飞出时，原因未查明前不得起动。
4.1.5电动机起动合不上闸(或合上后，开关即跳闸)时，由电气值班人员检查下列各项，并分别情况处理：4.1.5.1 控制动力保险是否完好。
4.1.5.2 小车开关插件，转换接点是否接触良好。
4.1.5.3 合闸回路有无断线，合闸接触器是否发卡。
4.1.5.4 开关机构是否正常，转动部分有无卡住现象。
4.1.5.5热偶保护是否动作，脱扣器是否动作。
4.1.5.6合闸电压是否过低。
4.1.5.7 事故按钮或跳闸铁芯是否不返回。
4.1.5.8 保护定值是否过低或存在问题。
4.2 电动机停无法正常停机处理4.2.1 操作把手未能停止电动机运行时，用事故按钮试停。
4.2.2 高压电动机在开关柜上操作面板无法停止电机运行按钮时，应立即手动操作机械分闸按钮，使其跳闸。
4.2.3 低压电动机可手动操作跳闸继电器，对有开关者，可断开接触器的操作电源，或用开关将其停电，然后检查原因。
4.2.4 当断开电动机开关后，电动机转速降低，但不停止，且声音异常及振动，应立即合上电动机开关，通知电气值班人员处理(此时指开关未完全拉开，电动机缺相运行)。
