主井车房更换电动机、减速机的安全措施(正式)
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更换转载机电机及减速箱安全技术措施更换转载机电机及减速箱安全技术措施一、前期准备在更换转载机电机及减速箱之前,需要对设备进行全面的检查和清洁,确保设备的正常运行。
二、更换电机1. 切断电源。
在更换电机之前,必须切断电源,断开电路。
2. 卸下旧电机。
用扳手或其他工具拆卸旧电机并将其卸下。
3. 安装新电机。
安装新电机并进行连接。
在连接电线时,要按照正确的电气接线方法,遵守相关的安全标准和规范。
4. 调试电机。
在更换电机之后,需要进行电机的调试,检查电机是否正常工作。
三、更换减速箱1. 切断电源。
在更换减速箱之前,必须切断电源,断开电路。
2. 卸下旧减速箱。
用扳手或其他工具拆卸旧减速箱并将其卸下。
3. 安装新减速箱。
安装新减速箱并进行连接。
在连接电线时,要按照正确的电气接线方法,遵守相关的安全标准和规范。
4. 调试减速箱。
在更换减速箱之后,需要进行减速箱的调试,检查减速箱是否正常工作。
四、安全技术措施1. 安装过程中,要做好防止设备外壳和内部元件受到机械损坏和电气损坏的措施。
2. 严格遵守操作规程和安全操作要求,确保操作人员的安全。
3. 在更换电机和减速箱时,必须按照相关的电气接线方法,遵守安全标准和规范,确保设备的安全运行。
4. 在更换电机和减速箱时,要使用正规厂商提供的产品,避免使用假冒伪劣产品,导致设备故障或事故。
5. 在更换电机和减速箱时,要进行设备的全面检查和试运行,确保设备无故障。
总结:更换转载机电机及减速箱需要进行前期的准备工作,严格遵守操作规程和安全操作要求,确保操作人员的安全。
在更换电机和减速箱时,要使用正规厂商提供的产品,避免使用假冒伪劣产品,导致设备故障或事故。
最后,进行设备的全面检查和试运行,确保设备无故障。
主井强力皮带机更换减速机安全技术措施在煤矿生产过程中,主井强力皮带机的稳定运行对于煤矿生产的正常进行至关重要。
减速机作为主井皮带机的关键零部件之一,其运行状态的稳定性和可靠性对主井皮带机直接影响非常大。
因此,在对减速机进行更换时,必须采取安全技术措施,以避免事故的发生。
更换减速机的安全技术措施1. 确定更换计划在进行减速机更换之前,必须先确定更换计划,明确更换的具体时间、范围、次数以及更换的减速机型号和规格。
同时要检查减速机的技术参数,确认更换的减速机是否符合煤炭行业标准和质量要求。
准备充分,做好计划,才能避免出现不必要的事故和麻烦。
2. 安全防护在更换减速机的过程中,必须按照规程进行操作,保证人员和设备的安全。
应该立即采取安全防护措施,为工人提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘面罩等。
同时,要设置固定、防滑、防抗和防尘的脚手架,确保工人的安全。
3. 检查准备工作当要进行减速机更换时,必须先进行检查工作,检查减速机的外观和内部零部件的损坏情况,发现问题及时更换故障部件。
同时,清理工作场所,确保更换过程没有障碍物和杂物,以免影响操作。
4. 可靠固定减速机更换减速机时,必须注意减速机的固定。
在更换新减速机时,首先要确保减速机支架、底盘和地面接触的部分平整,减小减速机的摆动幅度。
同时,要使用可靠牢固的螺栓和大型膨胀螺栓以确保减速机的牢固性。
另外,应在必要的时候增加钢丝绳固定、增加锁紧圈以及安装限速器等装置,以应对意外情况。
5. 确保安全操作在减速机更换过程中,应当注意安全操作。
在拆卸减速机时,必须用专业的起重工具,注意人身安全和设备保护。
拆卸减速机时应保持机械设备的稳定性,避免对设备造成不必要的影响。
同时,在拆卸减速机时,不要使用棒子或其他类似的工具来撬开装置,以防止损坏减速机。
6. 安全接地在更换减速机时,需将设备接地测试,确保减速机接地连接牢固,以防止出现电流过大、设备短路、设备漏电等情况。
主井更换减速器安全技术措施引言减速器是工业生产中常用的动力传动装置,用于降低电机的转速,提供合适转矩。
在主井更换减速器过程中,安全技术措施尤为重要。
本文将介绍主井更换减速器的安全技术措施,以确保工作人员和设备安全。
1. 装备和工具准备在主井更换减速器之前,需要确保合适的装备和工具准备充分。
以下是常见的装备和工具:•护目镜和防护手套:用于保护眼睛和手部免受可能的伤害。
•起重设备:用于搬动重型减速器和其他设备。
•扳手和扳手套件:用于拆卸和安装螺栓和螺母。
2. 工作区准备在更换减速器之前,需要准备安全的工作区,以确保工作人员有足够的空间和安全的环境来进行操作。
以下是一些工作区准备的注意事项:•清理工作区:移除杂物、碎片和其他可能造成绊倒或滑倒的障碍物。
•标示出危险区域:使用标示牌或黄色警告带标注危险区域,如坑洞或施工现场。
•建立安全围栏:使用安全围栏或警戒线限制非工作人员进入工作区。
3. 准备减速器和设备在更换减速器之前,需要对减速器和相关设备进行适当的准备和检查。
以下是一些准备减速器和设备的注意事项:•检查减速器:确保减速器没有明显的损坏或裂纹。
如有问题,应及时更换减速器。
•检查附件和配件:确认减速器的附件和配件齐全,并检查它们的工作状态是否正常。
4. 安全操作指南当进行主井更换减速器时,需要遵循一些安全操作指南,以确保工作过程中安全顺利。
以下是一些常见的安全操作指南:•佩戴个人防护装备:工作人员在操作过程中应始终佩戴护目镜、防护手套等个人防护装备。
•使用适当的工具:使用合适的工具进行操作,避免使用损坏或不合适的工具。
•防止滑倒和绊倒:保持工作区干燥,清理掉可能造成滑倒和绊倒的杂物。
•避免过度疲劳:工作人员应定期休息,避免工作过度疲劳导致错误操作。
5. 废弃物处理更换减速器过程中产生的废弃物需要适当处理,以确保环境安全。
以下是一些废弃物处理的注意事项:•分类和储存废弃物:根据不同的废弃物类型进行分类,并储存在合适的容器中。
漳措[2011]号级更换主井1#减速机安全技术措施潞安矿业集团漳村煤矿机运队2011-10-7更换主井1#减速机安全技术措施总工程师:安全副总:生产副总:机电副总:调度室:安监处:总工办:机电科:审核:机运队:编制:机运队2011-10-7现场调研报告现场危害辨识1、没有对电机停电闭锁,可能造成人员触电伤亡事故。
2、起重机司机没有按照操作规程进行操作,容易引发事故。
3、人员站位不合理,容易引发事故。
4、没有用道木将驱动轮打死,容易引发事故。
5、电机对中不符合规定要求,容易引发事故。
以上危害在安全技术措施中均有体现并采取相应措施更换主井1#减速机安全技术措施一、工程概况主井1#减速机二轴齿轮上出现斑点,内部出现杂音,需对其进行更换,用车房内部现有的LDA型起重机进行内部的起吊安装工作,为正确指导工作,安全生产,制定此安全技术措施。
二、施工前准备工作1、派主井车房专职电工停电闭锁电机开关。
2、机修班人员准备锚链、绳套等起吊工具。
3、用道木将两个驱动轮打死。
4、调试起重机,起重机能够正常行走、起吊、制动。
三、施工过程1、停电闭锁电机开关,拆线。
2、拆除测速发电机、主电机、减速机,将电机、减速机起吊至不影响施工处。
3、升旧减速机,由车房内部起重机和地面吊车相配合,将减速机运至指定地点。
4、起吊安装新减速机,并对中。
5、安装主电机,测速发电机,并对中。
6、电机接线,紧固电机、减速机底座螺丝。
7、移出驱动轮下道木,开机试运转,电机、减速机无震动现象,运行正常后,施工结束。
三、安全技术措施1、由主井车房专职电工停电闭锁电机开关,并悬挂“停电牌”。
2、电工拆线时,必须严格按照“停电、验电、放电”顺序作业,所用验电笔与所测电压等级相匹配,且完好合格。
3、作业前,必须将两个驱动轮用道木打死,防止驱动轮倒转。
4、由专职电工操作起重机,严格按照“LDA型起重机操作规程”进行作业。
5、作业前派专人检查吊钩、钢丝绳、绳套或大链,所用起吊工具必须完好合格,符合承载要求。
主井更换减速器安全技术措施引言主井更换减速器是矿井生产中经常进行的一项重要任务。
由于井下环境恶劣、作业条件较差,主井更换减速器工作存在较大的安全风险,如不严格按照安全规程和操作规程执行,就会造成工作人员生命财产损失,甚至引发重大事故。
因此,本文旨在介绍主井更换减速器安全技术措施,希望能为矿山企业加强减速器更换工作的安全管理提供一些参考和借鉴。
工作前的准备工作1.工作前的检查在进入井下安装更换减速器前,要对准备工作进行全面的检查,确保整套设备符合要求。
2.人员准备更换减速器工作需要熟练的技术人员,必须经过专业培训和合格考核后方能上岗。
在作业期间要明确工作职责,坚持“值班严防、检查制度、安全预警、定期检修”的安全工作机制,准确划分工作任务,坚守操作规程,确保作业安全。
更换减速器的安全技术措施1. 封闭井口作业更换减速器需要在井口作业,井口作业是井下工作的重要环节,为了保证作业安全,要严格按照封闭井口作业的原则进行施工。
具体措施如下:•在封闭井口的条件下进行作业。
•井口上方设有挂物架,定期检查,确保挂物架牢固。
•封闭井口时,清除井口周围的杂物和障碍物,保持清洁。
•来往人员要戴好安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
•确保通风、通气良好,风速达到0.3-0.6m/s。
•建立封闭井口防护网和防护带等防护措施,确保人员物品不掉落井下。
•建立封闭井口操作规程和应急预案。
2. 上下索道作业更换减速器需要在井下索道进行运输,上下索道作业是井下作业的主要模式之一。
为保证作业人员的安全,要严格执行上下索道的作业程序、作业规范和作业标准。
具体措施如下:•关口管理人员应当对即将使用的索道进行全面检查,并确认是否符合要求,确保索道安全。
•清理索道和井口间的杂物、物件。
•规定上下索道操作人员的岗位职责、作业规程、操作流程等。
•确保索道吊车、限速器、变压器及配电设备等设施完好,如果出现异常要及时报警维修。
•确保索道速度和荷载不超过规定的数值以保证乘坐安全。
主井车房更换电动机、减速机安全措施引言主井车房是矿井中的一个重要设备,负责驱动提升机进行矿石的上下运输。
为确保主井车房的正常运行和操作员的安全,必须定期检查和维护主井车房内的电动机和减速机。
本文将介绍主井车房更换电动机和减速机的操作步骤和安全措施。
更换电动机的操作步骤步骤一:准备工作在更换电动机之前,必须确保车房停止运行并切断电源。
同时,要准备好所需的工具和备用零件,确保更换顺利进行。
步骤二:拆卸旧电动机首先,需要拆卸旧电动机。
处理电动机之前,首先要确保电动机真的需要更换。
可以通过检查电动机的运行状态和噪音来判断是否需要更换。
如果电动机损坏或有异常情况,就需要更换。
拆卸电动机时,要先拆下电动机的附件,例如风扇、刹车器等。
然后,使用适当的工具拆下电动机。
注意,拆卸电动机时要小心搬运,以免损坏其他部件和设备。
步骤三:安装新电动机在安装新电动机之前,要先检查新电动机的参数和尺寸,保证其与原电动机相匹配。
在安装电动机时,要确保电动机与减速机的轴对中,并使用适当的连接件和螺栓进行固定。
同时,要根据电动机的说明书连接电源线和控制线。
步骤四:测试新电动机安装完新电动机后,要进行测试以确保其正常工作。
可以通过启动提升机观察新电动机的运行情况,并检查是否有异常噪音和振动。
如果发现问题,应立即停止运行并检查故障。
更换减速机的操作步骤步骤一:准备工作在更换减速机之前,同样要停止车房的运行并切断电源。
此外,还要准备好需要用到的工具和备用零件。
步骤二:拆卸旧减速机拆卸旧减速机的步骤与拆卸电动机类似。
首先,要拆下减速机的附件,例如传动轴、联轴器等。
然后,使用适当的工具拆下减速机本体。
步骤三:安装新减速机在安装新减速机之前,要先检查新减速机的参数和尺寸,确保其与原减速机相匹配。
在安装减速机时,要注意减速机与电动机的轴对中,并使用适当的连接件和螺栓进行固定。
同时,要根据减速机的说明书连接传动轴和联轴器。
步骤四:测试新减速机安装完新减速机后,要进行测试以验证其工作状态。
解决方案编号:YTO-FS-PD524主井车房更换电动机、减速机的安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主井车房更换电动机、减速机的安全措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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施工目的:更换电动机、减速机施工时间:施工地点:生产井主井绞车房施工第一负责人:施工第二负责人:施工现场监督人:施工前准备:1、施工前,机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督。
2、施工前,必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育,确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
3、施工前,必须将施工过程中所需的工具(各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、安全绳、套管、套头、钎子等)、材料(钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等)准备齐全,并由专人进行检查合格后方可使用。
4、施工前,必须通知到每一班绞车司机,学习措施并签字。
5、施工时需要叉车,叉车要及时到位。
6、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。
7、施工前,应准备好足够宽敞的施工场地,场地应满足施工的要求。
更换转载机减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、提前将备用减速机运至更换地点。
二、施工方法1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,并派专职电工看护开关。
通知皮带司机将皮带停机闭锁。
2、打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。
3、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,把导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住电机吊环,导链勾头挂牢40链,拉导链将电机吊住吃力。
4、卸下电机和减速机的连接螺丝,拉动导链使电机与减速机分离。
5、松动导链将电机下放在地上,然后使用导链将电机打至合适位置妥善放置。
6、使用40链、马蹄环拴住减速机,导链勾头挂牢40链,拉动导链将减速机吊起吃力。
7、卸下减速机和机头架的固定螺丝,拉动导链使减速机和链轮分开,然后松动导链将减速机下放在地上,使用导链将减速机打至合适位置妥善放置。
8、用40链拴好备用减速机,使用2个5T导链将减速机吊起,减速机和链轮对齐,上好减速机和机头架的固定螺丝。
9、使用导链将电机吊起,通过调节导链和使用撬棍将电机和减速机对好,安上连接螺丝。
10、接上电机电缆线。
11、检查瓦斯,挂送电牌送电,开机试运转。
12、将减速机使用前刮板输送机运至至回巷运出,收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。
井下泵房换泵及电机安全技术措施正式版井下泵房是用于抽取地下水或处理污水的设施,是工业生产和城市建设中必不可少的设备。
换泵及电机是泵房维护和升级的重要工作,为保障人员的安全和设备的正常运行,需要严格遵守一系列安全技术措施。
首先,换泵及电机前应做好充分准备,明确工作内容和步骤,与相关部门进行协调,制定详细的作业方案和安全措施,并将其通知到相关人员。
同时,进行周密的安全评估,了解设备的工作状态和可能存在的风险。
在进行换泵及电机作业前,必须切断电源,确保设备停止运行。
并将相关开关、按钮进行标识和锁定,禁止未经授权的人员操作。
换泵及电机作业时,必须配备一名专职操作人员,同时应有人员进行监护和协助。
操作人员应具备相关技术知识和经验,并经过培训和考核,熟知设备的操作规程和安全要求。
在拆卸旧泵和电机时,应先进行排水处理,确保泵房内没有积水。
在进行拆卸作业前,将泵房及相关设备进行检查和清理,确保设备周围没有杂物和障碍物,以免影响作业进度和人员的安全。
在安装新泵和电机时,必须按照设备的使用说明书和相关规范进行操作。
安装前需对电机进行电气绝缘测试,确保其安全可靠。
在进行接线时,必须严格按照电路图和标准规定进行,防止短路和电击事故发生。
在作业过程中,应做好现场通风和防尘措施。
使用防护设备,如手套、护目镜、防静电服等。
在操作高处或深坑等危险环境时,必须使用安全绳具和防护网,确保人员的安全。
作业结束后,应检查新设备的安装情况和运行状态,确保新设备和电机安装正确、功能正常。
清理现场,返回泵房的电源,进行试运行和调试。
同时,记录相关数据和操作情况,及时对作业进行总结和归档,为后续类似作业提供经验参考。
总之,换泵及电机作业的安全技术措施是保障人员安全和设备正常运行的重要保证。
通过充分的准备和周密的安全评估,配备专业有经验的操作人员,并严格按照使用说明书和规范进行操作,可以最大程度地降低作业风险,确保作业顺利进行。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施1. 引言在综采工作面的煤矿生产中,运输机是一个重要的设备,用于将开采的煤炭从工作面运输到煤矿地面。
然而,在运输机的使用过程中,机头电机及减速箱的更换是一个非常关键的操作,涉及到安全和生产效率两个方面。
本文将介绍综采工作面更换运输机机头电机及减速箱的安全技术措施。
2. 机头电机及减速箱的更换步骤在进行机头电机及减速箱的更换之前,应该先制定详细的更换方案,并组织专业技术人员进行操作。
以下是一般的更换步骤:1.停机检查与准备:在更换之前,需要停机进行检查,并确保工作面的安全状况。
检查内容包括停机前的设备状态、电源和机械连接部分。
2.拆卸旧电机和减速箱:根据更换方案,先拆卸机头电机,然后拆卸减速箱。
需要注意的是在拆卸之前,应先切断电源,并提供适当的支撑装置,以防止意外伤害和设备损坏。
3.安装新电机和减速箱:根据更换方案,安装新的机头电机和减速箱。
在安装过程中,要确保正确连接电线和机械传动装置,并进行必要的调整和固定。
4.检查和测试:更换完成后,进行必要的检查和测试,确保电机和减速箱的正常运行。
测试内容包括电机转速、传动效率以及动力输出是否符合要求。
5.恢复供电并投入使用:在确认电机和减速箱安装和测试合格后,接通电源并进行试运行。
在试运行期间,要注意观察设备的运行状况,确保没有异常情况。
3. 安全技术措施更换机头电机及减速箱的过程中,应严格遵守以下安全技术措施来确保人员安全和设备完整:•接通电源前,切断电源并采取适当的措施以防止误操作。
•在拆卸电机和减速箱之前,要确保设备停止运行,采取必要的支撑装置和安全措施,防止设备滑动、倒塌或受损。
•在操作过程中,要遵循正确的工作姿势和操作规范,避免过度劳累和姿势不当造成的伤害。
•操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
•在拆卸和安装过程中,要注意设备的稳定和平衡,防止意外伤害和设备损坏。
•在测试和试运行过程中,要进行充分的检查和测试,确保设备正常运行,排除潜在的安全隐患。
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主井车房更换电动机、减速机的安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7848-11 主井车房更换电动机、减速机的安
全措施(正式)
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施工目的:更换电动机、减速机
施工时间:
施工地点:生产井主井绞车房
施工第一负责人:
施工第二负责人:
施工现场监督人:
施工前准备:
1、施工前,机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指定一名安全责任人现场检查和监督。
2、施工前,必须组织参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育,确保每一位施工人员都清楚的知道每一道施工工序和施工过程中的注意事项。
3、施工前,必须将施工过程中所需的工具(各种扳手、10吨葫芦、2吨顿葫芦、手锤、大锤、塞尺、盒尺、水平尺、安全绳、套管、套头、钎子等)、材料(钢板、枕木、工字钢、链子、钢丝绳头、道板、棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等)准备齐全,并由专人进行检查合格后方可使用。
4、施工前,必须通知到每一班绞车司机,学习措施并签字。
5、施工时需要叉车,叉车要及时到位。
6、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。
7、施工前,应准备好足够宽敞的施工场地,场地应满足施工的要求。
8、施工前,应将新电动机、减速机运送至施工地点合适位置,并留有足够的通道,确保不影响旧电动机、减速机运出绞车房。
9、施工前,应将10吨葫芦悬挂在龙门架上,并安排专人检查葫芦吊挂情况。
10、施工前,应对新电机、减速机所有部件进行全面细致的检查,确保螺栓紧固,油脂合适。
11、施工前,必须将箕斗停提升至交锋位置,然后将滚筒所有制动闸闸阀关紧、关严。
二、施工过程:
拆除旧电动机的施工顺序:
1、安排专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸、后备保护的霍尔探头、PLC的轴编码器、电机高速轴上的霍尔探头、凸轮盘式深度指示器等相关部件,并放置在不影响施工的合适位置。
2、拆除减速机与滚筒联轴器之间的连接。
3、拆除电动机与减速机联轴器之间的连接。
4、待减速机与滚筒、减速机与电机的连接拆除后,安排专人停绞车房高、低压线路、后备保护和PLC主控台的电源。
5、拆除电动机转子滑环与加速柜、定子与高压换向柜的连接线路,并做好相序标记,以免安装新电机时线路混乱。
6、拆除电机两端的上盖及上轴瓦。
7、拆除电机底角螺栓、东西两侧的防护网及电机调整螺栓。
8、使用叉车叉起电机,移出绞车房。
9、使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后,拆除电机两端轴架并移出绞车房。
拆除旧减速机的施工顺序:
1、将润滑站的供油管路关紧、关严。
并将减速机内齿轮油放干方净。
2、拆除减速机润滑管路、底角螺栓及调整螺栓。
3、使用叉车将减速机移出绞车房,并放置在合适位置。
安装减速机的施工过程:
1、使用叉车将减速机运送至安装位置。
2、使用龙门架吊起减速机,起吊前应安排专人对10吨葫芦的悬挂情况、钢丝绳吊挂情况进行检查,确认无误后,安装减速机与滚筒的联轴器并找正,联轴器的安装必须严格按照标准安装,符合下列要求:
○1:联轴器端面间隙 7-10mm
○2:轴心径向位移不得大于 1.2mm
○3:两轴线倾斜不得大于 1.5/1000
○4:联轴器内、外齿啮合良好,并在油浴内工作,不得有漏油现象,并注入3#锂基脂润滑脂。
3、联轴器间隙调整合适后,首先安装减速机底盘上的调整螺栓,螺栓安装完成后使螺栓固定住减速机的位置,并确保各项数据符合第2项要求。
4、安装减速机润滑管路及减速机底角螺栓并紧固牢固。
5、等电机安装工作施工结束后,打开润滑站供油管路,并将事先准备好的润滑油注入减速机内,直至机箱内油量合适为止。
安装电动机的施工过程
1、拆除旧电动机后,在电机地盘上及时做好新电机的底角螺栓孔,将螺栓置入其中后,及时预制地基。
2、待减速机安装完成后,使用叉车将电机放置在安装位置。
3、使用龙门架吊起新电机,起吊前应安排专人对
10吨葫芦的悬挂情况、钢丝绳吊挂情况进行检查,确认无误后,安装减速机与电机的联轴器并找正,联轴器的安装必须严格按照标准安装,符合下列要求:○1:装配前应检查柱销,柱销应无缩孔、气泡夹杂等缺陷;柱销应存放于干燥处,并避免日晒雨淋和酸碱、有机溶剂等物质相接触。
○2:联轴器端面间隙 6-8mm
○3:轴心径向位移不得大于 0.1mm
○4:两轴线倾斜不得大于 0.2/1000
4、待各项数据符合第3项要求后,首先安装电机调整螺栓,螺栓安装完成后,使螺栓固定住电机的位置,并确保各项数据符合第3项要求。
5、紧固电机底角螺栓并在紧固过程中随时测量第3项要求的内容,如有变化,应及时调整。
6、待电机底角螺栓固定紧固后,开始安装联轴器的弹性尼龙棒销,并将联轴器安装完好。
7、按照事先做好的标记安装电机定子、转子线路,同时在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下
按照新电机需要的电阻值调整电阻的阻值。
8、安装后备保护的霍尔探头、PLC轴编码器、凸轮盘式深度指示器、联轴器小抱闸等外围部件。
9、待所有施工结束后,安排专人对所有施工部位进行检查,确认螺栓无松动,线路无错误,管路无漏油,油脂、油量符合要求。
施工安全技术措施:
1、参加施工人员都必须认真学习本措施并签字。
2、待减速机与滚筒、减速机与电机的连接拆除后,必须安排专人对绞车房高压电源柜、PLC主控台、后备保护进行停电操作;停高压电源时,停电、验电、放电过程要严格按照规定执行,做到一人操作,一人监护,并接好接地线,悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。
3、施工人员在施工过程中应加强自主保安意识,时刻注意周围环境有无异常,发现问题立即停止作业,进行处理,坚决做到不安全不施工。
4、安检科要指派专职检察人员在现场监督措施执
行情况。
5、施工前,必须将滚筒制动闸所有闸门锁紧、锁牢,并严禁非绞车检修组施工人员操作。
6、施工人员必须佩戴齐全、并正确使用防护用品;施工人员在高空作业时,必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
7、解除减速机与滚筒联轴器之间的连接之前,必须在联轴器上做出明显标记。
在解除连接时,如需动车,必须先将制动闸闸阀打开,联轴器转到适当位置停车后,必须将滚筒所有制动闸闸阀关紧、关严。
8、解除电动机与减速机联轴器之间的连接之前,必须在联轴器上做出明显标记。
在解除连接时,如需动车,必须通知当班司机:减速机与滚筒的连接已经拆除,电机空负荷运转,要求司机控制运行电流。
9、绞车司机在施工过程中必须听从现场指挥人员的指挥,听不清信号不允许动车。
10、施工过程中拆除的所有线路、管路等,都必须安排专人做标记,并放置在不影响施工的合适位置。
11、调整电机转子电阻的施工人员,必须是绞车检修组检修人员,并在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下进行施工。
12、在施工结束后,必须测试电机的相序是否正确,并安排专人对电机、减速机所有部位进行全面细致的检查,确认无误后,方可由绞车检修组检修工打开制动闸闸阀,慢速试车两次。
13、在试车正常后,方可恢复生产,并安排专人跟班观察。
跟班人员要加强设备巡回检查力度,不放过任何一个细小环节,发现问题,及时停车处理,并向区队领导汇报。
14、施工结束后,必须将施工过程中使用的工具、材料及时运走。
15、未尽事项仍按《煤矿安全规程》及《各工种操作规程》严格执行。
此措施分别抄报安监科、机电科各一份机电一队
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