维修主副井筒特殊安全技术措施[1]知识分享

主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。

其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。

以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。

一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。

2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。

3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。

4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。

二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。

2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。

3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。

4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。

如果发现损坏，应立即更换。

5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。

6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。

7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。

三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。

2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。

3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。

对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。

井筒维修工安全措施
井筒维修工是一项高风险的工作，需要采取多种安全措施来确保工人的安全。

以下是井筒维修工应采取的安全措施：
1.佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等，以防止意外伤害和潜在的化学危害。

2.进行必要的培训和考核，并严格遵循工作规程和安全程序。

工人应熟知设备的操作方法和技术维修要求，在操作设备时必须注意安全。

3.事先评估井筒的安全状况，确定维修计划，并制定必要的措施，以减少井筒维修过程中的安全风险。

4.在进行高风险工作时，必须有足够的人员在场，以确保及时救援和处理应急情况。

5.在井筒维修之前，必须对井筒进行适当的准备工作，如必要的通风、清除井筒中的沉淀物和排除安全隐患等。

6.在进行井筒维修过程中，必须遵循严格的安全程序，如必要的锁定和标记设备，强制绝对禁止打开某些设备部件等。

7.定期进行井筒维护和现场审核，并进行定期巡检，以确认设备的安全运行状态。

8.在井筒维修后，必须进行清理和检查，并将所有维修记录和安全检查发现的问题归档，以便日后跟踪和改进。

9.需要时，聘请专业技术人员参与井筒维修工作，以确保解决
问题并降低安全风险。

井筒维修工的工作涉及到众多的安全风险，需要采取多种安全
措施以保障工人的人身安全和设备的稳定运行。

以上措施是必要的，不能省略。

主副井筒大修各工种安全技术措施一、总则1、凡参加本工程人员必须事先学习好本措施、操作规程、各工种岗位责任制和质量标准，经考试合格后方可上岗，否则不的参加本次井筒大修。

2、年老体弱者或患有严重的高血压、恐高症、精神衰弱等人员不得参加井筒。

3、工作期间，必须集中精力。

不得闲谈打闹，不得擅自脱岗。

4、工作人员必须保证8h睡眠，若有睡眠不足者，不得上岗作业。

5、上班前不得酗酒，交班人发现接班人有酗酒或精神不正常等现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。

6、绞车工、信号工、井盖工等除遵守本措施外还必须遵守本工种操作规程。

7、施工中如发生事故，工地除派人急救外，现场施工负责人应迅速联系医生进行治疗，发生事故现场，未经有关部门检查，不得随意进行处理。

8、在井口附近建立消防器材库，配备一定数量的灭火器、灭火桶、铁锨、洋镐、消防水管及沙子等，并制定专人看管，以备急需。

9、所有施工人员及特殊工种必须持操作证等有效证件上岗。

二、井口作业1、井口必须有一名专职安监员负责监督井口工作人员安全工作。

2、井盖要保持严密，井口周围要保持干净、整洁，每次井盖开启前，要认真打扫干净，井盖上下不能堆放材料，以防掉落井筒伤人。

3、井盖门折页及连接绳要随时检查其连接情况，如有摆动现象应立即停止工作，进行处理。

4、非工作人员，严禁在进口探视逗留。

5、井口工作人员有权禁止非工作人员进入井口，如有检查者，必须持指挥部相关手续，并有安监员带领方可检查。

6、在提升时，井盖门应该按时开启，以免发生撞门事故。

7、每次开启井盖门前，必须将门上面的闲杂物品清理干净，以免开门时落入井筒，在井门未完全关闭前严禁装卸物件及上下罐。

8、在绞车深度指示器上加设一组行程开关，待罐笼或吊桶运行到指定位臵后，密闭盘上所设臵的信号灯亮起后方可打开井盖门。

9、井口施工物料，必须按类堆放整齐，不得乱放乱堆。

10、利用吊桶在升口装料时，必须使物体低于吊桶口，所装较长工具或物料突出桶外时，必须捆绑在吊桶的提梁上，并保证吊桶不歪斜。

根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。

一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。

要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。

必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。

2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。

3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。

道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。

副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。

二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。

2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。

3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。

三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。

2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。

打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。

3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。

4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。

否则，严禁放炮。

5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。

6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。

井筒日常检修通用安全技术措施(一)根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升装置各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证井筒维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。

1、所有参加检修人员必须经过技术培训考试合格后持证上岗，班前严禁喝酒，班中不做与工作无关的事情。

2、需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：1）、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。

2）、进行维修作业人员必须配戴保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。

3）、提升容器的速度一般为0.3--0.5米/秒，最大不能超过2米/秒。

4）、检修用的信号必须安全可靠。

5）、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。

6）、作业所需的零配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。

3、井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤杂物等，严禁往井下丢弃杂物。

4、需进行电气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。

5、工作前，由作业负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业要求、作业环境、作业程序及质量要求。

由作业负责人和施工安全检查员一起向作业人员贯彻安全措施。

6、工作前，由作业负责人和安全检查员负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

7、工作前，由作业负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。

8、检查井筒装备时，只允许从上往下检查（包括天轮平台和井架），并随时清理在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物。

9、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时，应采用工具，不能直接用手，以防挤伤。

10、进行更换罐耳滑套等零件及紧固罐道螺钉等作业时，应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手。

立井维修安全技术措施(一)由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。

为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。

2、备齐所需的各种材料和工具。

二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。

三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。

井圈选用200mm的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。

喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。

四、锚网喷施工应符合以下要求1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。

2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。

3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。

4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。

钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。

5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。

安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。

然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。

停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。

锚杆预紧力180N•m，抗拔力120KN。

6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。

7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。

8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔，每孔使用Z2355树脂药卷3卷。

维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。

第一节：工程概况一、工程量1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。

主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60--70 m。

2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。

二、井筒支护井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。

三、工程质量1、原材料及配比浇筑混凝土标号为C30。

水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600--800。

过期受潮结块的水泥不许使用。

沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。

其泥土质量不得大于3%左右。

石子粗度用20--40㎜碎石。

浇筑时水为不含杂质的中性水。

浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。

喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。

2、浇筑要求（1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。

主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。

以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。

2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。

3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。

4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。

5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。

6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。

7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。

8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。

9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。

10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。

总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。

在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。

主、副井井筒检修常规安全技术措施井筒是煤矿井下采煤、排水、通风、供电等设备的重要组成部分，它直接关系到生产和安全。

为了保障矿工们的生命安全，井筒的检修保养工作必须高度重视。

本文将重点介绍主、副井井筒检修常规安全技术措施。

一、主井井筒检修常规安全技术措施1. 工作前的准备在检修主井井筒前，应先进行安全检查。

检查人员首先要确保本人和同事身体状况良好，没有饮酒等影响工作安全的行为。

随后检查下井设备是否完好可靠，安全标识是否齐全并清晰。

2. 作业规范进行井筒检修时，应按照作业规程进行操作。

在进行工作之前，必须对安全带、转轮和其他工具、设备进行检查。

如果存在任何损坏或磨损现象，必须及时更换。

3. 安全操作在进行井筒检修时，应 strictly 依照规程操作，保持集中注意力。

操作过程中，注意保持稳定的身体姿势，不要出现过度倾斜或扭转身体的现象。

以上操作的过程都要由专业人员进行，不得擅自操作井筒机器。

在进行维修、清理工作时，检修人员必须固定安全带。

安全带的位置应该相对较低，以避免在工作时摔倒。

同时，安全带的拉力应保证能够承受检修人员在顶、底两端下降时产生的力量。

5. 吊装设备操作在进行井筒巨大设备吊装时，应根据设备的大小和重量制定吊装预案，并进行资格确认。

吊装作业过程中，应注意安排人员定位并保持直线状态，避免弯曲，不要向下张弓等受力错误姿势操作。

6. 设备维护大型设备的维护和保养工作应有专业的技师操作，通过科学技术来保证机器的稳定性和正常性能。

同时，检测人员要做好现场的检查和记录以及安全保障的人员架设，保证维修作业的安全进行。

二、副井井筒检修常规安全技术措施副井井筒是煤矿中较小型的井筒，不过其工作强度也很大。

为了保障煤矿作业正常进行，副井井筒也必须进行检修，下面就介绍副井井筒检修应注意的安全技术措施。

1. 安全带在进入副井井筒前，检修人员应穿好安全带，在井筒顶设置固定点，每个人必须系好安全带，同时保证绳子牢靠，确保检修过程中的安全性和稳定性。