SEW变频器基本操作说明
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Sew变频器说明书
sin/cos编码器
5000:1
MDS
SERVE控制方式
旋转变压器
>3000:1
0.01% 0.01% 0.01%
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Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
MOVIDRIVE
新的外形尺寸
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5
变频技术的新概念
适用于各种复杂应用 场合的变频技术
闭环矢量控制，带或不 带编码器，在低速时输 出最大的转矩来控制同 步或异步电机。
13
VFC / CFC
VFC 和 CFC 的转矩提升时间
Available Torque
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Time (ms)
VFC CFC
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选择参数组1 选择控制模式 选择电机型号 选择额定电压 选择额定频率
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SEW MDX61B_变频器说明书(1)
选择所需语言下图显示选取所需语言时必要的按键。
1.语言选择2.向上箭头，选择上一个菜单项3.OK ，输入确认4.向下箭头，选择下一个菜单项在启动或激活 DBG60B 操作面板的数据传送状态时显示屏上会显示下列内容几秒钟：之后显示屏上会显示语言选择标识。
请按以下步骤选择所需要的语言：•按下按键“Language selection ”。
在显示屏上会出现可供选择的语言列表。
•通过按“向上箭头 / 向下箭头”键选择所需要的语言。
•按“OK ”键确认所选择的语言。
在显示屏上会出现所选语言的基本显示。
06534AXX图53:语言选择按键SEW EURODRIVE54533AXX调试下图显示进行调试所必须的按键。
1.放弃调试或中止2.菜单切换，显示模式 È 编辑模式3.向上箭头，选择上一个菜单项4.OK ，输入确认5.激活上下文菜单6.向下箭头，选择下一个菜单项调试步骤图54:调试按键1.在端子 X13:1（DIØØ“/Controller inhibit ”）处输入“0”信号，例如通过断开电子接线板 X13。
0.00rpm 0.000AmpCONTR. INHIBIT 2.PARAMETER MODE VARIABLE MODE BASIC VIEW3.“STARTUP PARAMET ”菜MANUAL MODESTARTUP PARAMET.COPY TO DBG COPY TO MDX4.••以选择“PARAMETER SET 1” 或“”。
•••STARTUP PARAMET.PREPARE FOR STARTUPC00*STARTUP PARAMETER SET 1PARAMETER SET 25.C01*OPER. MODE 16.选择电机型号。
已连接2极或4极 SEW 电机时，要从选择列表中选择正确的电机。
如要连接其它厂商的电机或者极数多于 4极的 SEW 电机，需要从选择列表“NON-SEW MOTOR ”中C02*MOTOR TYPE 1DT71D2DT71D4DT80K2C02*MOTOR TYPE 1NON-SEW MOT.DT63K4/DR63S47.根据电机的铭牌为所选连接类型输入电机额定电压。
SEW MDX61B_变频器说明书(1)
选择所需语言下图显示选取所需语言时必要的按键。
1.语言选择2.向上箭头，选择上一个菜单项3.OK ，输入确认4.向下箭头，选择下一个菜单项在启动或激活 DBG60B 操作面板的数据传送状态时显示屏上会显示下列内容几秒钟：之后显示屏上会显示语言选择标识。
请按以下步骤选择所需要的语言：•按下按键“Language selection ”。
在显示屏上会出现可供选择的语言列表。
•通过按“向上箭头 / 向下箭头”键选择所需要的语言。
•按“OK ”键确认所选择的语言。
在显示屏上会出现所选语言的基本显示。
06534AXX图53:语言选择按键SEW EURODRIVE54533AXX调试下图显示进行调试所必须的按键。
1.放弃调试或中止2.菜单切换，显示模式 È 编辑模式3.向上箭头，选择上一个菜单项4.OK ，输入确认5.激活上下文菜单6.向下箭头，选择下一个菜单项调试步骤图54:调试按键1.在端子 X13:1（DIØØ“/Controller inhibit ”）处输入“0”信号，例如通过断开电子接线板 X13。
0.00rpm 0.000AmpCONTR. INHIBIT 2.PARAMETER MODE VARIABLE MODE BASIC VIEW3.“STARTUP PARAMET ”菜MANUAL MODESTARTUP PARAMET.COPY TO DBG COPY TO MDX4.••以选择“PARAMETER SET 1” 或“”。
•••STARTUP PARAMET.PREPARE FOR STARTUPC00*STARTUP PARAMETER SET 1PARAMETER SET 25.C01*OPER. MODE 16.选择电机型号。
已连接2极或4极 SEW 电机时，要从选择列表中选择正确的电机。
如要连接其它厂商的电机或者极数多于 4极的 SEW 电机，需要从选择列表“NON-SEW MOTOR ”中C02*MOTOR TYPE 1DT71D2DT71D4DT80K2C02*MOTOR TYPE 1NON-SEW MOT.DT63K4/DR63S47.根据电机的铭牌为所选连接类型输入电机额定电压。
Sew变频器说明书
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8
特
性
• IPOSPLUS：内部位置和逻辑控制为标准配置
• 软件界面 MOVITOOLS
• 示波器软件 SCOPE • 通过MOVILINK进行通讯.统一界面，对于： RS－232 / RS-485 Fieldbus (PROFIBUS,INTERBUS,CAN, Device-Net和SBUS（内部系统总线）
2
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能
2 变频器的参数设置
3 变频器的使用与维护
4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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内置式位置控制和逻辑控制
MDV->增量型编码器 MDS->旋转变压器
TF/TH信号接收
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11
应用范围
MDF / MDV • VFC
用于一般驱动应用 泵、风扇、输送带、往 复驱动和升降机…
MDV
用于多种不同需要的驱 动控制（可选择位置控 制） 升降机、立体仓储设备 和挤压机…
SEW变频器基本操作说明.
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5
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试 指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大） 指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小） 取消调试/回到初始显示状态 取消手动/从报警状态退出
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16
下载参数：
1. 2.
选择数据源---点击Browse按钮，选择PC文件。 选择数据地址---控制器（点对点连接）
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Fieldbus Monitor 可实现总线监控功能；
可实现总线监控； 可模拟主机，实现虚拟总
线控制；
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试 指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大） 指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小） 取消调试/回到初始显示状态 取消手动/从报警状态退出
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下载参数：
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选择数据源---点击Browse按钮，选择PC文件。 选择数据地址---控制器（点对点连接）
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Fieldbus Monitor 可实现总线监控功能；
可实现总线监控； 可模拟主机，实现虚拟总
线控制；
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SEW变频器完成电机的初始化
MOVITOOLS软件完成电机的初始化Step1：进入软件
Step2：设置软件相关参数
Step3：Update连接设备成功后点Shell进入以下界面
Step4：然后点Startup进入以下界面
Step5：进入设置
Step6：点Start——up Set 1进入参数设置组1
Step7：选择完全初始化后点下一步进入以下界面
Step8：选择矢量控制和伺服模式后点下一步进入以下界面
Step9：点下一步进入电机类型选择，选择相应类别即可（我们一般都是IEC标准电机）
Step10：设置电机相关参数，电机型号选择相应型号及其编码器TF传感器的型号即可
以上设置说明电机型号包含电机的生产标准，生产厂家，电机功率，电机携带编码器等
Step11：选择是否使用编码器
Step12：选择运行功能
Step13：选择运行模式
Step14：速度控制器相关设置
注意载荷的选择倍数和选择抱闸功能。
Step15：参数设置，绝大多数可以按照参考值来，因为这些数据都是标准电机的经验数据
斜坡先设置相对比较长的数据，舞台设备的速度斜坡大部分设置为2S左右，301、302是电机铭牌数据范围内的设置数据，不得超限
Step16：设置速度完成，下载参数和数据完成操作，显示出成功界面即可，如下图。
Sew变频器说明书
故障代码F0004：过热
04
常见故障分析
过电流
过电压
可能是由于电机负载过大、机械部分卡住 、输入电压过高或变频器参数设置不正确 等原因导致。
通常是由于输入电压过高或电机处于再生 制动状态时能量回馈所引起。
欠电压
过热
可能的原因包括输入电压过低、输入电源 中断或变频器内部故障等。
可能是由于环境温度过高、通风不良、变 频器负载过大或内部散热元件故障所导致 。
自动模式
在此模式下，变频器将根据预设的程 序或外部信号自动调整输出频率。
远程模式
在此模式下，变频器将接受来自外部 控制器的信号，并根据这些信号调整 输出频率。
维护模式
当需要对变频器进行维护或调试时， 可以进入此模式。在此模式下，用户 可以访问一些高级功能。
参数设置与调整
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
应用领域
纺织机械
用于控制织布机、纺 纱机等设备的速度和 张力，提高生产效率
和产品质量。
包பைடு நூலகம்机械
用于控制包装机、封 口机等设备的运动轨 迹和速度，实现精确
的定位和封装。
电梯控制
用于控制电梯的运行 速度和加速度，提高 电梯的舒适度和稳定
性。
冶金机械
用于控制轧机、连铸 机等设备的速度和力 矩，提高生产效率和
防震措施
防止过热
在有震动的环境中使用变 频器时，应采取防震措施， 如加固变频器的安装基础 等。
在高温环境中使用变频器 时，应采取散热措施，如 安装散热风扇等。
THANKS
感谢观看
产品特点
高性能
SEW变频器采用先进的控制算法和硬 件设计，具有高精度、高动态响应和
SEW变频器设置参数说明
SEW变频器设置参数说明1.控制模式：SEW变频器通常有开环控制和闭环控制两种模式。
开环控制适用于一些简单的应用场景，而闭环控制则可以更精确地控制电机的转速和位置。
2.脉冲输出方式：SEW变频器可以通过脉冲信号控制电机的转速和位置。
在参数设置中，可以选择脉冲信号的频率和脉冲数来调整电机的运行方式。
3.角度传感器设置：SEW变频器可以通过角度传感器来检测电机的转子角度，从而实现闭环控制。
在参数设置中，可以设置角度传感器的信号类型和分辨率。
4.输出频率范围：SEW变频器可以设置电机的输出频率范围，通常以赫兹（Hz）为单位。
根据电机的额定转速和负载要求，合理设置输出频率范围可以提高电机的运行效率和寿命。
5.输出电压范围：SEW变频器可以设置电机的输出电压范围，以适应不同的电源电压和负载要求。
根据实际情况，调整输出电压范围可以保证电机的正常运行。
6.起动控制参数：SEW变频器的起动控制参数设置对于电机的起动过程有重要影响。
可以通过设置起动时间、起动电流和起动转矩来控制电机的起动速度和起动负载。
7.加减速时间设置：SEW变频器的加减速时间设置可以影响电机的启停过程。
可以通过调整加速时间和减速时间来控制电机的速度变化过程，提高电机的运行平稳性和安全性。
8.过载保护设置：SEW变频器通常具有过载保护功能，可以通过设置过载保护参数来保护电机和变频器。
可以根据电机的额定负载和工作环境设置过载保护参数，提高电机的使用寿命。
9.故障诊断参数：SEW变频器可以通过设置故障诊断参数来实时监测电机的运行状态。
可以设置报警参数，当电机发生故障时及时发出警报，从而及时处理故障，保证设备的正常运行。
10.通讯接口设置：SEW变频器通常具有通讯接口，可以与其他设备进行数据交互和远程控制。
在参数设置中，可以设置通讯接口的协议和通讯速率，以实现设备之间的数据传输。
总之，SEW变频器的参数设置对于电机的运行效果和性能具有重要影响。
通过合理设置各项参数，可以提高电机的运行效率、安全性和使用寿命。
Sew变频器说明书-PPT精品文档
9
操 作 软 件
DBG 面板 MOVITOOLS PC 界面 SCOPE 过程参数图形化 • 可视化 • 最优化 • 故障诊断 • 文件存储 • 参数设定向导 • 故障检测 • 文件存储
• 参数设定 • 故障检测
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7
特
• 电压范围
性 3 x 380V--- 500 V
• 功率范围
1.5 KW --- 132 KW
• 一套驱动解决方案，用于：
标准应用场合； 需要高速度、稳定性的场合； 伺服应用；
• 内置式制动斩波器
• 具有多种扩展功能：
输入输出扩展接口 现场总线接口 控制面板 位置控制
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2
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能
2 变频器的参数设置
3 变频器的使用与维护
4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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操 作 软 件
DBG 面板 MOVITOOLS PC 界面 SCOPE 过程参数图形化 • 可视化 • 最优化 • 故障诊断 • 文件存储 • 参数设定向导 • 故障检测 • 文件存储
• 参数设定 • 故障检测
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7
特
• 电压范围
性 3 x 380V--- 500 V
• 功率范围
1.5 KW --- 132 KW
• 一套驱动解决方案，用于：
标准应用场合； 需要高速度、稳定性的场合； 伺服应用；
• 内置式制动斩波器
• 具有多种扩展功能：
输入输出扩展接口 现场总线接口 控制面板 位置控制
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2
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能
2 变频器的参数设置
3 变频器的使用与维护
4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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SEW变频器说明参考资料
节省布线和开关柜的空间 操作、安装简便
l 自动调整电机，使其运行在标准的U/f 控制模式和矢量型VFC控制模式 l 内置具有菜单指导操作的键盘 l 安装遵循“即插即用”原则 l 内置设定电位器 l 通过MOVITOOLS 软件完成参数设置与调试
安装方便、快捷
2020/4/6
6
MC07_2 E
06/00
2020/4/6
32
12_ 模拟量输入AI2
参数号 参数名称
选 项 显示
含义
备注
OFF
121 附加设定值
ON
0 操作面板电位器无效 操作面板电位器叠加
义
备注
显示控制器型号,例如:MC07A008-5A3
2020/4/6
27
08_ 故障存储器
参数号 参 数 名 称
080---084 5个故障存储器
含
义
备注
记忆最新发生的5次故障:
二进制输入/输出的状态、控制器状
态、散热片温度、转速、输出电流、
有功电流、直流侧电压。
09_ 总线诊断
参数号 参 数 名 称
l 在低速阶段产生高扭矩 l 设置范围 1:100 l 对变频器和电机进行最
优化调节
MOVITRAC® 07 矢量控制回路方框图
nnominal
nactual
P
factual
Slip speed ns Motor parameters
VFC Voltage Flur Control Fieldoriented control
- 电机温度传感器接口
MOVITRAC 07 概述
MC07_13 E internal
06/00
MOVITRAC 07 附件
l 自动调整电机，使其运行在标准的U/f 控制模式和矢量型VFC控制模式 l 内置具有菜单指导操作的键盘 l 安装遵循“即插即用”原则 l 内置设定电位器 l 通过MOVITOOLS 软件完成参数设置与调试
安装方便、快捷
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MC07_2 E
06/00
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12_ 模拟量输入AI2
参数号 参数名称
选 项 显示
含义
备注
OFF
121 附加设定值
ON
0 操作面板电位器无效 操作面板电位器叠加
义
备注
显示控制器型号,例如:MC07A008-5A3
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27
08_ 故障存储器
参数号 参 数 名 称
080---084 5个故障存储器
含
义
备注
记忆最新发生的5次故障:
二进制输入/输出的状态、控制器状
态、散热片温度、转速、输出电流、
有功电流、直流侧电压。
09_ 总线诊断
参数号 参 数 名 称
l 在低速阶段产生高扭矩 l 设置范围 1:100 l 对变频器和电机进行最
优化调节
MOVITRAC® 07 矢量控制回路方框图
nnominal
nactual
P
factual
Slip speed ns Motor parameters
VFC Voltage Flur Control Fieldoriented control
- 电机温度传感器接口
MOVITRAC 07 概述
MC07_13 E internal
06/00
MOVITRAC 07 附件
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2
MOVIDRIVE 驱动变频器
动力线的连接
L1、L2、L3分别连接主 回路三相电源
U、V、W 分别对应连接 电机U、V、W三个接线 柱
+R、-R 连接制动电阻两 端
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3
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
一、通过端子实现开关量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-5 DI04和X13-6 DI05 组合“1” 信号 实现三个速 度控制
Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
6
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
1、调出参数880
2、通过左右键将光标移到“NO”下， 通过上下键将其改变为“YES”
7
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过面板实现手动操作
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选择手动操作：
9
MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过软件实现手动操作
点击 出现
给端子X13-1 DI00 信号“1”
点击START开始运 行
点击CCW、CW实 现正反转
拉动滑条调整速度
TASC 8/2005来自Driving the world
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12
运行控制：
开始运行
注： 运行过程中，可自由拉动滑快；
控制器禁止
停止运行
注： 监控输出电流可判断机械是否过载
控制器状态及实际值：
控制器状态 实际位置 实际转速 输出电流
开关量输入状态 开关量输出状态
TASC 8/2005
4、给端子X11-2与X11-4之间加上 0-10V、-10V - +10V 0（4）-20mA等模拟量控制速度
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手动操作组件：
10
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在手动操作前，请将DI00（控制器禁止 ≌ 1 DI01（使能/快停）≌ 0
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3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号
4、通过左右键控制正反转，通过上 下键，增减速度。
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8
选择手动操作按钮
通过手动操作，验证： ❖控制器和电机的连线是否正确； ❖控制器和电机性能是否完好； ❖机械是否过载；
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转速设定：
变转速设定值 低速设定值 高速设定值
定义正反转方向：
11
转速设定猾块
❖ CW—正转方向 ❖ CCW--反转方向
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试
指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大）
指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小）
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
二、通过端子实现模拟量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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4、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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动力线的连接
L1、L2、L3分别连接主 回路三相电源
U、V、W 分别对应连接 电机U、V、W三个接线 柱
+R、-R 连接制动电阻两 端
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
一、通过端子实现开关量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-5 DI04和X13-6 DI05 组合“1” 信号 实现三个速 度控制
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
1、调出参数880
2、通过左右键将光标移到“NO”下， 通过上下键将其改变为“YES”
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过面板实现手动操作
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选择手动操作：
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 3 通过软件实现手动操作
点击 出现
给端子X13-1 DI00 信号“1”
点击START开始运 行
点击CCW、CW实 现正反转
拉动滑条调整速度
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运行控制：
开始运行
注： 运行过程中，可自由拉动滑快；
控制器禁止
停止运行
注： 监控输出电流可判断机械是否过载
控制器状态及实际值：
控制器状态 实际位置 实际转速 输出电流
开关量输入状态 开关量输出状态
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4、给端子X11-2与X11-4之间加上 0-10V、-10V - +10V 0（4）-20mA等模拟量控制速度
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手动操作组件：
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在手动操作前，请将DI00（控制器禁止 ≌ 1 DI01（使能/快停）≌ 0
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3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号
4、通过左右键控制正反转，通过上 下键，增减速度。
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选择手动操作按钮
通过手动操作，验证： ❖控制器和电机的连线是否正确； ❖控制器和电机性能是否完好； ❖机械是否过载；
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转速设定：
变转速设定值 低速设定值 高速设定值
定义正反转方向：
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转速设定猾块
❖ CW—正转方向 ❖ CCW--反转方向
TASC 8/2005
Driving the world
Getriebemotoren \ Antriebselektronik \ Antriebsautomatisierung \ Services \ Training
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 2 通过面板实现手动操作
参数级转换，同时按下启动调试
指向下一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（增大）
指向上一个菜单条或在编辑状态 下修改参数值（减小）
取消调试/回到初始显示状态
取消手动/从报警状态退出
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器 1 端子控制
二、通过端子实现模拟量给定速度 正反转
1、给端子X13-1 DI00 “1” 信号即 24V 控制器禁止打开。
2、给端子X13-4 DI03 “1” 信号变 频器使能
3、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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SEW-传动设备(天津)有限公司 电子技术中心
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4、给端子X13-2 DI01或X13-3 DI02 “1” 信号 实现正转或反转
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